自吸式离心油泵使用方法及价格
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自吸式离心泵操作规程1、目的规范自吸式离心泵的操作使用和维护保养,保证设备稳定可靠运行和操作人员的人身安全。
2、适用范围适用自吸式离心泵的操作使用及维护过程。
3、职责自吸式离心泵的操作使用人员要严格按照本规程操作设备,对设备进行日常维护。
4.引用标准自吸式离心泵使用说明书。
5.使用操作5.1 开车前准备5.1.1 检查润滑油油位。
如果油位不足,需加润滑油;5.1.2 检查泵壳内储液是否高于叶轮上边缘,如果不足,可从泵壳加液口处加注储液。
5.1.3 检查泵的转动部件是否有卡磕碰现象;5.1.4 检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度;5.1.5 检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
5.2 起动5.2.1 点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
5.2.2 按启动按钮启动泵,注意转动时有无不正常的声响和振动,待泵转速稳定,慢慢打开出口阀,根据工艺要求调节出口流量。
5.2.3 正常运转后,定时检查泵的运转声音和电机温度。
5.3 停泵5.3.1 将泵的出口阀门慢慢关闭。
5.3.2 按停止按钮停泵。
5.3.3 关闭泵进口阀门。
6.注意事项6.1 不能用进料管上的阀门调节泵的流量,避免产生气蚀。
6.2 在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
6.3在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查原因。
6.4 如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,可以暂时停机,利用输出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体温度降低,然后起动即可。
6.5 泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能时泵发生气蚀所致,气蚀产生的原因有两种:进口管流速过大和吸程过高,流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高的时可适当降低泵的安装高度。
6.6 自吸泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开,不要全闭,这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下起动。
离心泵的正确安装使用和维护方法离心泵是广泛应用于工业、建筑、农业等领域的一种常用泵类。
正确的安装、使用和维护对于离心泵的性能和寿命有着重要的影响。
本文将详细介绍离心泵的正确安装、使用和维护方法。
一、离心泵的安装方法:1.安装场地的选择:选择一个平坦、室内通风良好的场地,保证离心泵的运行安全和正常。
2.泵房的布置:泵房应具备良好的环境,通风良好,地面一般要进行防水处理,墙面要进行防霉处理。
辅助设备如电机、配电柜等应与泵放在同一泵房内。
3.泵的基础:泵的基础应根据泵的型号、重量和运行条件进行设计和施工,确保泵的安全运行和稳定性。
4.泵的安装:根据泵的重量和型号,使用专业吊装设备将泵放置在基础上。
在安装过程中,需注意离心泵与进出口管道连接处的对接情况,防止因连接不密而出现泄漏。
5.驱动设备的安装:离心泵通常由电机带动,电机的选型应根据离心泵的工作条件来选择。
电机固定后,连接电机与泵的轴线,再通过联轴器进行连接。
6.配管安装:根据离心泵进出口规格进行配管,尽量采用直线布置,减少弯头的使用,以保证流体的流通畅通。
7.电气设备的安装:完成驱动设备的安装后,进行电气设备的安装和接线,合理分配电气负荷,确保泵的正常运行。
二、离心泵的使用方法:1.启动前的检查:在启动离心泵之前,应先检查泵、电机和管路是否正常,并确保泵内的介质和泵腔无杂质。
2.启动前的预热:离心泵在低温环境中运行前,需进行预热处理,提高泵内液体的温度。
3.启动和停止:在启动离心泵之前,应先打开进口阀门,并快速启动。
停止运行时,先关闭出口阀门,然后再关闭进口阀门,最后关闭电源。
4.运行过程中的监测:定期监测泵的运行状况,如转速、温度、压力等,同时留意异响或振动等异常情况,及时采取相应的措施。
5.运行环境的控制:保持运行环境的清洁和通风良好,以减少因进气污染或液体杂质引起的故障。
三、离心泵的维护方法:1.泵的润滑:根据设备厂家的要求,定期对泵的轴承和密封等部件进行润滑,保持泵的正常运转。
自吸式水泵使用方法及注意事项一、自吸式水泵的使用方法:1.准备工作:在使用自吸式水泵之前,需要先检查水泵的各个部件是否完好,特别是密封件和插座。
如果有损坏或松动的情况,需要及时进行维修或更换。
同时,还需要检查电源是否正常。
2.设置位置:将自吸式水泵放置在水源附近,并确保水源高于水泵的位置,以便实现自吸。
同时,还需确保周围没有任何障碍物,以免干扰自吸。
3.连接管路:根据实际需要,选择合适的管路连接自吸式水泵。
需要注意的是,管路的安装要牢固可靠,以免发生漏水的情况。
同时,还需要确保管路的直径和长度合适,以保证水泵正常工作。
4.启动水泵:首先将电源线插入插座,并打开水泵的电源开关。
接下来,按下水泵上的启动按钮,水泵即可开始吸水和送水。
5.观察运行情况:在水泵启动之后,需要及时观察水泵的运行情况。
如果出现异常声音或振动,需要立即停机检查并进行维修。
同时,还需要确保水泵正常吸水和送水,保持良好的工作状态。
6.关闭水泵:当水泵工作完成或停止使用时,需要先关闭水泵上的电源开关,然后拔出电源线。
最后,将水泵从水源中移除,并放置在干燥通风的地方。
二、自吸式水泵的注意事项:1.定期维护:为了保证自吸式水泵的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护和保养。
包括清洁水泵表面的尘垢、清理过滤器等。
2.防止干转:自吸式水泵需要保持水源充足,以免发生空转或干转的情况。
如果水源不足或中断,需要及时停机,并检查水源是否正常。
3.防止堵塞:在使用自吸式水泵时,要确保管路畅通,避免出现堵塞现象。
如果发生堵塞,需要及时清理或更换管路,并重新启动水泵。
4.避免过载:自吸式水泵在启动时会有一个额定工作电流,过载会影响水泵的正常工作,甚至可能导致损坏。
因此,在使用过程中要避免过载,并确保电源供电稳定。
5.安全使用:在操作自吸式水泵时,需要注意安全。
禁止将手或其他物品伸入水泵内部,以免发生意外。
同时,还需保持清洁、干燥和通风的工作环境,避免发生火灾和其他危险。
离心泵启停操作步骤及注意事项离心泵是一种常用的机械设备,广泛应用于工业生产和家庭生活中。
正确认识和掌握离心泵的启停操作步骤和注意事项,对于确保设备安全运行和延长设备寿命至关重要。
本文将介绍离心泵的启停操作步骤及相关注意事项。
启动操作步骤以下是离心泵启动的操作步骤:1.检查泵和管道在启动离心泵之前,必须先检查泵和管道的状态。
确保泵的外观无异常,阀门处于正确的位置,并且管道没有任何堵塞或泄漏现象。
2.确认供电离心泵通常需要电力驱动,因此在启动之前,必须确认供电的稳定性和正确性。
检查电源线连接是否牢固,确保电压和频率与设备要求相符。
3.将手动阀门调整到开启状态根据具体情况,将泵的进出口手动阀门调整到开启状态。
这将确保泵在启动后能够正常流动。
4.启动电机使用控制面板或启动开关启动离心泵的电机。
在启动之前,确保电机的转向与泵的要求匹配,并且启动过程平稳无异响。
5.观察工作状态在启动泵后,观察泵的工作状态。
应该注意泵的振动、噪音和温度等参数,确保其处于正常工作范围内。
如果出现异常情况,应立即停止泵并进行排除。
6.检查润滑及冷却离心泵在工作过程中需要润滑和冷却。
因此,在启动后,应注意润滑油和冷却液的供应情况。
确保润滑和冷却系统正常运行,以保证设备的稳定性和寿命。
停止操作步骤以下是离心泵停止运行的操作步骤:1.关闭进出口阀门在停止离心泵之前,应首先关闭泵的进出口阀门。
这可以避免停止后因回流引起的异常情况。
2.停止电机使用控制面板或停止开关停止离心泵的电机。
在停止之前,应确保电机运行平稳无异常。
3.断开电源在停止泵之后,应断开电源。
这可以避免无人操作时的意外启动。
4.观察停止情况停止泵之后,应观察设备的停止情况。
确保泵停止后不会有任何异常的振动、噪音或泄漏。
注意事项在离心泵的启停操作中,还应注意以下事项:1.遵循操作规程在操作离心泵之前,应详细阅读设备的操作手册,并按照操作规程进行操作。
不得随意更改设备的工作参数或操作方式。
自吸泵操作说明自吸泵是一种常用的水泵设备,广泛用于工业、农业和家庭等领域,用于输送清水、废水、化工液体等。
本文将为您提供自吸泵的操作说明,以帮助您正确、安全地使用自吸泵。
一、泵的安装与接线1. 在安装自吸泵之前,您需要选择一个平整、坚固、防滴漏的基础,以确保泵的稳定运行。
2. 在安装泵时,请确保泵的进出口管道与阀门的连接牢固,管道的密封性好,以防止泄漏和漏水。
3. 在进行电气接线之前,请确认供电电源与泵的额定电压和电流相匹配。
同时,检查接线盒的电缆是否连接牢固,接线是否正确。
二、启动和停止1. 在启动自吸泵之前,确保泵的进口已充满介质,以帮助泵正常自吸。
2. 打开电源开关,启动自吸泵。
在泵启动后,您需要注意泵的运行情况,确保泵的运行平稳。
3. 在停止泵之前,先关闭自吸泵的电源开关,然后再关闭进出口阀门,以防止回流和压力泄露。
三、维护和保养1. 定期检查泵的进出口阀门和管道的连接是否牢固,有无泄漏情况。
如发现泄漏问题,及时修复。
2. 定期清理自吸泵的进口过滤器和滤网,以防止进口堵塞,影响泵的正常工作。
3. 在使用过程中,如果自吸泵出现异常噪音、振动或温度升高等情况,请及时停止使用,并联系专业人员进行检修。
四、安全注意事项1. 在操作自吸泵时,务必佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套,以避免溅泼的液体对眼睛和皮肤的伤害。
2. 在清洗自吸泵或维修时,请先切断电源,并确保泵完全停止运行,以免发生触电事故。
3. 不允许擅自更改自吸泵的结构或参数,以免影响其性能和安全性。
4. 在长时间不使用自吸泵时,应将其储存在干燥、通风的地方,避免受潮或长时间暴露在阳光下。
总结:自吸泵是一种功能强大的水泵设备,但在使用过程中需要注意安全操作,如正确安装与接线、启动与停止顺序、定期维护和保养等。
只有正确使用和合理保养自吸泵,才能确保其长期稳定运行,提高工作效率。
希望本文所提供的自吸泵操作说明对您有所帮助。
自吸式水泵使用方法及注意事项以自吸式水泵使用方法及注意事项为标题,写一篇文章。
自吸式水泵是一种常用的水泵类型,广泛应用于家庭、农业和工业领域。
它具有自吸、耐腐蚀、体积小、结构简单等特点,因此备受用户的青睐。
接下来,我将为大家介绍自吸式水泵的使用方法及注意事项。
一、自吸式水泵的使用方法1. 准备工作在使用自吸式水泵之前,首先要确保水泵的外部及进水口清洁无杂物。
检查水泵的电源线是否连接正确,电压是否符合要求。
2. 启动水泵插上电源后,按下启动按钮,让水泵开始运转。
在启动之前,确保水泵的压力控制器处于关闭状态,以免造成压力过高导致损坏。
3. 连接进水管道将进水管道连接到水泵的进水口上。
进水管道应该保持密封,确保没有漏水现象。
此外,进水管道的长度应尽量短,避免水泵吸水高度过大。
4. 自吸过程启动水泵后,它会自动进行自吸过程。
自吸时间一般为2-3分钟,期间可以听到水泵工作的声音。
在此期间,不要关闭进水阀门,以免影响自吸效果。
5. 检查泵体温度在自吸过程中,可以定期观察水泵的工作情况。
如果发现水泵的温度过高,应立即停机检查,避免因过热而损坏水泵。
6. 调节压力控制器当水泵自吸完成后,可以适当调节压力控制器,使水泵的运行压力符合实际需求。
不过,在调节压力控制器之前,应先停机,避免操作不当造成危险。
7. 停机当不需要使用水泵时,应及时停机。
停机前,应先关闭进水阀门,然后按下停机按钮。
待水泵完全停止运转后,可以拔掉电源插头。
二、自吸式水泵的注意事项1. 避免空转在启动水泵之前,要确保水泵有足够的水源,以免发生空转现象。
空转会使水泵失去自吸能力,甚至导致损坏。
2. 防止干烧在使用自吸式水泵时,应保证水泵内部始终有足够的水量,避免干烧现象。
干烧会使水泵叶轮、机械密封等部件受损,降低水泵的使用寿命。
3. 定期检查定期检查水泵的工作状态,包括检查电源线、压力控制器、机械密封等部件是否正常。
如发现异常情况,应及时进行修理或更换。
图示说明:关于离心泵的自吸(泊头市晟华泵业)最近有客户在咨询一个问题:离心泵都没有自吸能力。
自吸离心泵是如何实现自吸的?下面就这个问题分别说明:一、离心泵的原理离心泵(泊头晟华泵业RY系列和IS系列)是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
二、普通离心泵和自吸离心泵的工作原理1、普通离心泵(泊头晟华泵业IS系列和RY系列)的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
普通离心泵:普通离心泵在灌水后进行运转,吸入腔的空间很小,而且进口距离地面较底,存储水的能力有限,一旦泵停止运转,泵腔体内的水很快就顺管道流走。
当再次启动泵的时候,无法实现自吸,任需要灌水。
泊头市晟华泵业,普通离心泵的产品主要为:SH-IS卧式离心泵和SH-RY 热油泵系列。
2、自吸式离心泵(泊头晟华泵业CYZ系列和CLZ系列):首先自吸离心泵的基本工作原理与普通离心泵相通。
区别在于:自吸离心泵在灌水后进行运转,吸入腔的空间很大,而且进口距离泵底面较高,存储水的能力很好。
一旦泵停止运转,泵腔体内的水会存储在泵腔内,不会顺管道流走。
当再次启动泵的时候,无需要灌水,可以直接运转,实现自吸。
泊头市晟华泵业,自吸离心泵的产品主要为:CWZ卧式自吸收离心泵(离心油泵)和CWZ系列和CLZ系列自吸船用离心泵系列。
三、通常普通离心泵如何实现自吸收1、增加管路底阀。
2、泵进口增加一个储水罐。
这两种方法的目的都是为了增加:储水功能。
四、图示说明泵的自吸能力关于离心泵的自吸,卧式和立式的原理相通。
用卧式离心泵做以下说明:图一为普通离心泵:普通离心泵在灌水后进行运转,吸入腔的空间很小,而且进口距离地面较底,存储水的能力有限,一旦泵停止运转,泵腔体内的水很快就顺管道流走。
自吸泵的使用方法自吸泵(Self-priming pump)是一种具有自吸能力的离心泵,它能够将液体从低位吸上,并将其推送到更高或更远的位置。
自吸泵的使用方法主要包括以下几个步骤:步骤一:准备工作1.首先,确定自吸泵的工作条件,包括液体的种类、工作温度和流量要求等。
2.确定自吸泵的安装位置,保证其能够稳定地安放在水平的地面上,并且便于操作和维修。
步骤二:安装自吸泵1.将自吸泵放置在安装位置上,并使用螺栓或固定夹紧,确保自吸泵稳固固定。
2.连接吸入管路。
将吸入管路的一端连接到自吸泵的吸出口,并确保连接处密封可靠。
3.连接排出管路。
将排出管路的一端连接到自吸泵的排出口,并确保连接处密封可靠。
4.检查各个管路连接处是否牢固,并检查各个阀门的开闭情况。
步骤三:启动自吸泵1.在启动之前,确保自吸泵的电源和电气线路连接正确。
2.打开自吸泵的进料阀门,然后将自吸泵的电源开关打开。
3.等待自吸泵自动完成吸入工作。
在初次使用自吸泵或长时间停用后使用自吸泵时,可能需要稍长的吸液时间。
此时,可以打开自吸泵的排气孔,加快吸液过程。
4.当自吸泵吸入液体达到一定压力时,会自动打开排出阀门,并开始将液体推送到目标位置。
5.当需要停止自吸泵时,首先关闭进料阀门,然后关闭自吸泵的电源开关。
如果需要长时间停用自吸泵,还需将排气孔关闭。
步骤四:检查和维护1.定期检查自吸泵的各个连接处和密封件,确保其正常运转和不漏水。
2.定期清洗自吸泵的吸入口和排出口,避免泵内部积聚杂质和堵塞。
3.定期检查自吸泵的电源和电气线路,确保其安全可靠。
4.定期更换自吸泵的易损件,如轴承、密封件等,以保证其良好的工作状态。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
自吸泵和离心泵都是常见的流体输送设备,它们之间存在一些区别。
以下是它们之间的主要区别:启动方式:自吸泵在启动前需要进行填充液体以排除泵内空气,以形成局部真空,实现自动吸水。
在首次使用或长时间停机后需要进行灌泵操作。
一旦泵内有一定量的液体,自吸泵在后续启动时可以自动吸入液体。
离心泵通常需要安装在液体表面以下的位置,依靠液体静压力进入泵内。
若位于液面之上,需要通过真空泵或其他方式对离心泵进行抽真空以实现吸水。
自吸能力:自吸泵具有自吸能力,可以在启动后自动吸入液体。
这使得自吸泵适合在液体输送高度变化较大或液体不易抽取的场合使用。
离心泵通常没有自吸能力,需要依赖外部条件或辅助设备来实现液体的输送。
结构差异:自吸泵通常具有一个特殊的结构,可以形成局部真空以实现自动吸水。
通常自吸泵包括一个空气分离室,用于收集和排放泵内的空气,从而实现自吸功能。
离心泵的结构相对简单,主要由泵壳、叶轮、轴封和轴承等部件组成。
离心泵依靠叶轮的离心力将液体抛向泵外,实现液体的输送。
应用场景:自吸泵适用于需要自吸能力的场合,如排放污水、输送带有气体的液体、灌溉等。
自吸泵的自吸能力使得其可以在液体输送高度变化较大或液体不易抽取的场合使用。
离心泵广泛应用于各种场合,如给排水、消防、空调、制冷、工业流程等。
离心泵具有较高的扬程和效率,适用于大流量、高扬程的场合。
总之,自吸泵和离心泵在结构、工作原理和应用场景上存在一定的区别。
根据实际需求和工况条件,可以选择适合的泵类型。
自吸式离心油泵使用方法及价格
一、自吸式离心油泵产品概述:
自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,单级单吸油泵该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
二、自吸式离心油泵产品特点:
1.该泵属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
2.该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
三、自吸式离心油泵维护和拆装:
该齿轮油泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。
在泵正常惰况下.一般不需要经常拆开保养。
当发现故障后随查给予排除即可。
1.维护该泵应注意几个主要部位:
a.滚动轴承:当油泵长期运行后.轴承磨损到一定程度时.须进行更换
b.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时.须迸行更换
c.机械密封:机械密封在不漏油的惰况下,一般不应拆开检查。
若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封迸行拆检。
装拆机械密封时.必须轻取轻放,注意配合面的查洁.保护好静环和动环的镌面,严禁敲击碰撞。
因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩
擦付镜面拉毛所至。
齿轮油泵其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。
机械密封产生泄漏的另一原因是“O”型橡胶密封(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。
此时则需调蝥或更"O"形密封圈迸行重新装配。
2.油泵拆装顺序:
a.拆下电动机或脱出轴器。
b.拆出轴承体总成检叶轮和前口环的径向间隙.检查叶轮螺母有无松动.
c.拆下叶轮镙母拉出叶轮检叶轮和后密封环的径向间隙。
d.松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分检动环镝面的合惰况,检查“O”型密封圈(或缓冲垫)的密封情况。
e.旋出轴器的紧定螺母拉出轴器。
f.拆下轴承端盖.拆出泵轴和轴承。
g.安装时以相反顺序进行装配即可。
四、自吸式离心油泵泵的使用:
(一)、起动前的准备及检工作:
1.本系列油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵.如果油位不足,则加足之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的惰况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各查结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查查口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
(二)、起动及搡作:
1.起动油泵.注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段查间的波动而指示稳定后. 说明泵内已经上液,油泵迸入正常输油作业。
4.在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中,应特别注意泵内油温升高惰况,如果这个过程过长,泵内油查过高,则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降查.然后起动即可。
6.调节出口控制阀,使压力表读数指到规定区域.避免油泵在规定区域的下限范围内工作.以防因轴功率过大而引起电动机过载.或因流量过大而使泵产生汽蚀,影响泵的正常运转.使泵强烈振动. 发出查声。
输送各种油料时的压力的使用范围可参阅《各种液体压力控制范围表》。
7.泵在工作过程中如发生强烈振动和查声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:
一是迸口管流速过大.;二是吸程过高。
流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在查口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
8.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出.又能保证泵在较轻的负荷下启动。
9.注意检查管路系统有无渗漏现象。
(三)、停泵:
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节,应查泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。