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环保行业污水处理设备使用说明书使用说明书序言：感谢您购买我们的环保行业污水处理设备。
本使用说明书将为您提供详细的操作指导，以确保您能正确、安全地操作设备，并达到预期的环保效果。
在使用设备前，请仔细阅读本手册，理解并遵守所有的操作规程。
一、设备概述1.1 设备简介污水处理设备是一种专门用于处理工业污水的装置。
它采用先进的技术，通过物理、化学及生物等多种方式对污水进行处理，以达到净化水质和保护环境的目的。
1.2 设备特点- 高效处理能力：设备具备处理大量工业污水的能力，确保排放水质符合国家相关环保标准。
- 自动化控制：采用先进的自动化控制系统，设备运行稳定，并可进行远程监控和操作。
- 节能环保：设备运行过程中，能源消耗低，同时降低了对环境的污染。
- 操作简便：设备的操作界面友好，易于操作和维护。
二、安全注意事项2.1 设备安装- 安装设备前，请确保操作人员已经接受相关的培训，了解设备的安装步骤和操作要点。
- 安装设备时，请确认设备接地良好，以保证操作人员的安全。
2.2 设备操作- 在操作设备前，请戴好个人防护装备，如手套、眼镜和口罩等。
- 严禁乱动设备内部的任何零部件，以免发生安全事故。
2.3 设备维护保养- 当设备需要维修或保养时，请先切断电源，并按照相关程序进行操作。
- 维护设备时，请使用原厂提供的零部件和工具，确保设备的安全和有效运行。
三、设备操作步骤3.1 设备启动和停止- 启动设备前，请检查供电是否正常，并确保设备周围的工作环境安全。
- 按照设备启动程序操作，确保设备的正常运行。
- 停止设备时，请按照设备停机程序进行操作，确保设备处于安全状态。
3.2 污水处理流程控制- 通过设备的操作界面，设置污水处理的参数，如流量、pH值等，以确保设备能够按照预期进行处理。
- 监控设备运行过程中的指标，如压力、温度等，若发现异常，请及时采取相应的措施，以防止设备损坏或事故发生。
四、设备故障排除4.1 常见故障及处理方法- 如果设备出现无法启动的情况，请检查供电是否正常，并查找相关的故障代码，按照故障排除手册进行处理。
污水处理成套设备安全技术操作规程范文一、设备操作前的准备工作1. 安全检查在进行设备操作前，操作人员应进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于以下内容：- 电气设备是否接地良好。
- 设备是否漏电，并及时修复漏电情况。
- 管道连接是否紧固，无漏水情况。
- 设备运行区域是否整洁，防滑措施是否完备。
2. 个人防护进行设备操作时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括但不限于：- 头盔：防止物体落下伤及头部。
- 护目镜：防止眼部受到化学物质的溅射。
- 防护手套：防止化学品直接接触皮肤。
- 防护服：防止化学品溅射到身体表面。
二、设备操作步骤1. 启动设备- 操作人员先确认设备上电正常。
- 根据设备的启动顺序，依次打开泵、搅拌器、输送带等设备的电源。
- 检查设备启动后的运行状态，确保各设备都处于正常工作状态。
2. 设备监控操作人员应始终保持设备监控，注意观察设备的运行情况，包括但不限于以下方面：- 设备是否有异常噪音、振动等情况。
- 设备运行是否平稳，是否存在堵塞、漏水等问题。
- 运行指示灯是否正常亮起。
- 储存罐、槽槽液位是否正常，及时进行液位调整。
3. 设备维护为确保设备安全运行，操作人员应按照设备使用说明进行日常维护保养，包括但不限于以下内容：- 定期清洗设备内部，切勿使用腐蚀性强的化学药剂清洗。
- 定期检查设备的机械部件，如传动装置、轴承等，确保其正常运行。
- 定期检查设备的运行电气元件，如开关、线路等，及时修复或更换损坏的部件。
- 定期更换耐腐蚀性差的管道、阀门等设备部件。
4. 废弃物处理设备在处理污水的过程中可能生成一些废弃物，操作人员应按照相关规定进行妥善处理，包括但不限于以下措施：- 将废弃物置于特定的储存容器中，并密封储存。
- 定期清理废弃物储存容器，防止废弃物堆积过多。
- 将废弃物交由专业的处理公司进行处理，切勿自行处理或随意倾倒。
三、应急处理措施1. 泄漏事故若设备发生漏水、泄漏等事故，操作人员应立即采取以下应急处理措施：- 立即关闭设备电源，切断供电。
生活污水处理设备安全技术操作规程范本1. 设备及工作环境安全管理1.1 在操作前，必须了解设备的结构、性能、操作原理及各部位的功能与作用。
1.2 在进行设备操作前，应检查设备是否完好，如存在故障或异常情况，应及时向上级报告并进行维修。
1.3 设备操作应在安全、整洁、明亮的工作环境中进行，避免操作障碍和意外伤害的发生。
1.4 在操作中应配戴好防护用品，如手套、护目镜、耳塞等，确保自身的安全。
2. 电气安全操作2.1 在进行任何电气操作前，必须断开电源和停止相应的电机运行，确保操作人员的安全。
2.2 进行电气操作时，应使用绝缘工具，并避免操作时手湿润或站在湿地上，防止电击事故。
2.3 对设备电气元件的检修和维护，必须由具有相关资质的电工进行，防止因操作不当引起的意外事故。
2.4 在电气设备操作过程中，严禁用湿手触摸任何电气元件，以免触电。
3. 设备维护管理3.1 定期对设备进行检查和维护，排查潜在的安全隐患，确保设备的正常运行。
3.2 在进行维护操作前，必须切断电源并对设备进行试运行，防止误操作引起的事故。
3.3 在维护操作中，应使用适当的工具和设备，并按照操作指南进行操作，防止意外伤害的发生。
3.4 对设备维修和更换部件应遵循操作规程，并由专业人员进行，确保操作的准确性和安全性。
4. 危险品管理4.1 对于涉及到危险品的操作，必须进行相关的培训和指导，掌握正确的操作方法。
4.2 在操作危险品时，应使用符合标准的防护装备，如防护服、防护面具等，确保操作人员的安全。
4.3 使用危险品时，应注意防火、防爆措施，并储存在专用的容器中，以防止泄漏和事故的发生。
4.4 在处理危险品废弃物时，应严格按照相关规定进行处理，防止对环境和人体造成污染和危害。
5. 废水处理安全管理5.1 在处理废水时，应遵从相关标准和规定，确保废水处理的合法、安全。
5.2 废水处理设备操作人员必须定期接受废水处理知识和技能培训，保证操作的准确性和安全性。
襄汾明胶厂污水处理山西襄汾明胶厂位于山西省襄汾县，由于制胶行业特定的工艺路线，在生产过程中产生了大量的有害废水，其废水主要来源于洗骨和浸灰工段，废水中含大量的残肉、油脂、骨中浸出物，如蛋白、骨油、胶质等，由于工艺生产中投加大量的盐酸和石灰等，废水PH变化较大，且含有大量溶解的及悬浮的有机和无机物，废水中悬浮物含量较高，含大量的灰渣、骨渣、骨素渣等。
明胶废水为连续排放，水质、水量波动大，废水中含有大量的灰渣、骨渣，悬浮物含量较高，投产初期和正常生产时酸碱性变化大，CODCr、BOD浓度高，属于污染严重、处理难度大的有机废水。
针对该明胶厂污水特点，我公司污水处理工程师设计了一下方案：2013年11月10日，山西襄汾明胶厂污水处理项目正式开工，在山西襄汾明胶厂的领导的大力支持和现场人员的积极配合下，该项目与2013年11月26日正式完工，经该设备处理后的水质为：一、主要技术参数规格型号处理能力（m³/h）罐体直径（mm）罐体高度ZSF-10 10 2000 2500ZSF-20 20 2400 2500二、操作规程及注意事项1、开机前先检查运行设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门，是否有泄漏点，电气设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护装置是否完备，无误后，方可按操作步骤进行操作。
2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、贮存、备用。
3、初次试机时，先开污水泵，后开溶气泵。
4、正常开机时，先开溶气泵，使气水混合循环，并调整溶气罐压力和进水压力，达到平衡后，开启污水泵，同时将进水管路上的PAC药品阀门和PAM出口阀门打开。
根据出水质量随时调整以上2个阀门，直至达到出水质量标准为止，并将此两阀做好标记，以备下次开机时调整正确。
5、定期将底部排污阀打开，并用污水泵后的阀门往复开关进行反冲，直至排污口无污泥为止。
6、停机时，先停溶气泵，后停污水泵，并将各药品罐主阀关闭，调整阀门调好后一般不用关闭，长时间停机应将罐体内外污物清除，各药品罐洗刷干净。
污水处理设备使用说明书目录YTH系列污水处理设备. 01、概述 02、产品特点 03、YTH型污水处理设备的工艺说明 (1)4、YTH型污水处理设备的使用的注意事项 (3)5、YTH型污水处理设备工艺要求 (3)6、YTH型污水处理设备常见故障及排除方法 (3)7、YTH型污水处理设备的安装 (4)8、YTH型污水处理设备的调试 (5)9、YTH型污水处理设备的尺寸及安装 (6)10、YTH型污水处理设备的质量服务 (6)二氧化氯发生器 (7)1、A系列 (8)1.1 使用前应检查的事项. (8)1.2 设备的安装. (8)1.3 使用前的准备. (8)1.4 设备运行. (8)1.5 注意事项. (9)1.6 二氧化氯发生器故障及排除方法 (9)2、B 系列 (10)2.1 使用前应检查的事项. (10)2.2 设备的安装：（详细请参照安装图）. (11)2.3 使用前的准备. (11)2.4 设备运行. (11)2.5 注意事项. (12)2.6 二氧化氯发生器故障及排除方法 (12)2.7 设备图纸. (15)3、Z系列 (13)3.1 使用前应检查的事项. (13)3.2 设备的安装：. (14)3.3 使用前的准备. (14)3.4 设备运行. (14)3.5 注意事项. (15)3.6 二氧化氯发生器故障及排除方法. (15)3.7 设备图纸. (17)4、DJ 电解法系列 (20)4.1 设备介绍. (20)4.2 设备特点：. (20)4.3 使用前的准备. (20)4.4 设备运行. (21)4.5 注意事项. (21)4.6 设备停机. (22)4.7 故障排除. (23)三YTH系列小型医疗门诊污水处理设备. (24)四产品信誉卡 (26)、YTH系列污水处理设备1、概述随着经济和人口的增长，对大自然的污染愈来愈受到人类的重视，在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置，其设备采用国内外先进工艺和生产制造技术，生产出以玻璃钢、碳钢为主要原料的YTH系列污水处理设备。
肉类加工污水处理设备工艺及技术说明肉类加工污水是肉类加工过程中排出的工业废水。
一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。
废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。
废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。
每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。
废水处理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂、含粪便废水）后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。
污水来源屠宰和肉类加工的生产过程大致为，牲畜在宰杀前要进行检疫验收，在屠宰时进去屠宰区，首先用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕，然后悬挂后脚隔断静脉宰杀放血。
牛采用机械剥皮，而猪一般不去皮，猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛。
而后剖肚取出内脏，将可食用部分和非食用部分分开，再冲洗胴体、分割、冷藏，以及加工成不同的肉类食品，如新鲜肉或花色配制品和腊、腌、熏、罐头肉等。
屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。
废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。
此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排放出的生活污水等。
肉类加工废水的水质特征肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。
外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的血腥味。
此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。
肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质，其污染指标主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。
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污水处理设备参数
1。
1 设备说明
设备主体采用抗氧化性和抗腐蚀性较强的PVC材质焊接而成。
设备采用半自动控制方式，加药搅拌系统利用磁力泵产生水力循环作用搅拌使药粉充分溶解，药剂投加方式采用正压式投加方式，正压采用计量泵准确投加。
设备可广泛用于医院污水，饮用水，生活废水以及工业废水等水处理领域消毒。
1。
2 设备技术参数
设备外形尺寸：700*900*1200
设备重量：70kg
电源：220V
整机功率：320W
一次最大配制量：200L/次
配置时间：约20分钟（含进水，投份，搅拌溶解）
1。
2 设备安全
操作安全：自动投加装置为溶解设备，非反应设备。
操作简便安全，工作人员经过简单培训即可进行设备操作和维护。
运行安全：设备运行过程中无安全隐患，不会发生诸如爆炸，泄露等危险事件，运行过程中无需专人看护。
1。
3 检测安全
配套活性氧检测仪为手提便携式仪器，可在一分钟内完成水样检测，
2。
1 消毒无残留，不产生三致物，无二次污染，对环境无损害。
2。
2 不会对工作人员的身体健康造成伤害。
2。
3 无挥发腐蚀性，不会对加药及附加设备产生腐蚀，提高设备的使用寿命。
2。
4 不会对单位周围环境产生污染或损害。
3 杀菌特点
1.强效杀菌：超强活性痒成分，低浓度即可进行强效杀菌。
2.广谱杀菌：产生五种以上的杀菌成分，对细菌，真菌，病毒，原虫，芽孢具有特异性抑杀作用。
1 / 2。
MBR-AO-地埋式生化一体机使用说明书一、概述：MBR-AO 一体化污水处理技术是一种生物技术与膜技术相结合的高效生化水处理技术，该技术是结合了生物膜和传统污泥法的一种高效污水处理技术，由于生物膜的过滤作用，生物被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的MLSS。
硝化能力强，污染物去除率高。
MBR膜处理的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。
充分利用生物膜的高效截留作用，能够有效地截留硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应保证顺利进行，有效去氨氮，避免污泥的流失，并且可台截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
应用一体化污水处理技术后，主要污染物的去除率可达：COD三93%, SS=99%。
出水悬浮物和浊度几近于零，处理后的水质良好且稳定，实现了污水资源化。
二、优点：MBR-AO 一体化设备是利用生物挂膜进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。
它既可以作为小型的污水回用设备，以可以作为较大型污水处理厂的核心处理单元。
是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。
三、应用领域：适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、机械、养殖、屠宰、化工等行业的有机污水处理四、MBR-AO 一体化设备处理生活污水出水水质（仅供参考）：说明：该设备可根据客户要求定做。
五、工艺特点：▲出水水质好：采用了先进的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各个方面均优于传统的污水处理设备，出水水质在感官上已接近于自来水的情况，可以作为中水回用。
▲占在面积小：由于膜的高效分离作用，不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，不需反冲洗，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。
气浮机污水处理-说明书一、产品概述气浮机是一种高效、环保的污水处理设备，主要用于去除污水中的悬浮物、油类和重金属等杂质。
气浮机通过向污水中注入大量的弱小气泡，使污水中的杂质粘附在气泡上，形成浮力，从而将杂质从污水中分离出来。
气浮机适合于各种类型的污水处理，如工业废水、城市污水等。
二、安装与调试安装前应确定气浮机的安装位置，确保设备周围有足够的空间，方便操作和维护。
根据设备尺寸和要求，准备合适的基座和基础，确保设备安装稳固。
按照设备说明书的指示，连接电源和水路，确保管路连接坚固，无泄漏。
调试时，应先检查设备的各项参数是否符合要求，如电源电压、水压等。
启动设备，检查设备的运行状况，如是否有异常声音或者振动，出水水质是否达标等。
三、操作与使用启动气浮机前，应先打开进水阀，向设备内注入待处理的污水。
根据待处理污水的性质和水量，调整设备参数，如气泡注入量、停留时间等。
启动设备后，观察出水水质，如达标即可将出水排出；如不达标，应调整设备参数，再次进行试验。
定期检查设备的各项参数和运行状况，确保设备正常运行。
停机时应先关闭进水阀，住手设备运行，再将出水排净。
四、维护与保养定期检查设备的各个部件，如发现磨损或者损坏应及时更换。
定期清洗设备的内部和外部，保持设备的清洁卫生。
根据使用情况，定期对设备进行全面保养，如更换机油、清洗滤芯等。
保持设备的电气部份干燥，防止短路和触电事故的发生。
定期对设备的各项参数进行校准，确保设备的准确性和可靠性。
五、性能测试与评估定期对气浮机的性能进行测试，如气泡大小、分离效率等。
将测试结果与设备说明书中的参数进行对照，如不符合要求应及时调整。
对气浮机的处理效果进行评估，如达标即可继续使用；如不达标应检查原因并修复。
在长期使用过程中，应对气浮机的性能进行持续监测和评估，确保设备的稳定性和可靠性。
根据评估结果，对气浮机进行优化和改进，提高设备的处理效果和效率。
六、安全保护与防护措施在操作气浮机时，应穿戴防护服和手套，防止污水和化学物质对人体造成伤害。
货物的各项技术参数、性能说明设备名称机械格栅设备型号GSHZ-1×4-10-70°主要参数渠宽1.0m，设备净宽0.9m，栅隙10mm，渠深4m，功率1.5Kw，安装角度70°，机架碳钢，轴、耙齿不锈钢工作原理回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。
在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。
另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。
当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。
整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
产品特点该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。
用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
设备名称无密封自控自吸泵设备型号150WFZB-AD主要参数Q=150m³/h，H=25m，N=22Kw工作原理无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分组成。
·该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。
泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。
产品特点1、该泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。
替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。
是替代原长轴、潜水泵、潜污泵等最理想产品。
2、由于该泵具有独特的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。
3、该泵配有“电动空气控制阀”运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程，从而实现了“首次引流、永久自吸”。
4、该泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。
具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。
设备名称潜污泵设备型号CP519-150主要参数Q=150m³/h，H=20m，N=18.5Kw工作原理开泵前，吸入管和内必须充满液体。
开泵后，高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。
此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
产品特点1、电动机：鼠笼式感应电动机、F级绝缘、防护等级IP68；2、采用最新无堵塞理论设计的叶轮，流道宽大、水流畅通、污物容易通过、效率高；所有叶轮均经动、静平衡校正，最大程度的减少了振动和噪音，运转平稳、寿命长；3、自动著脱装置，使水泵安装、保养、修护迅速容易，毋须先清除水池污水；4、在油室内加装测漏检知器，可检测因密封不良或机械密封损坏造成之油室进水；5、在电动机中加装过热保护器，对过载、温升等状况自动进行检测，避免由于电动机过热造成电机损毁，在轴承中加装过热保护器，当轴承温度升至断开温度时，保护器自动切断电源，起到保护轴承的作用；6、泵工作时利用泵腔内压力使液体进入水冷夹套与电动机外壳的空间以带走电动机产生的热量，从而保证水泵在低水位正常工作。
设备名称罗茨鼓风机设备型号GRB-80主要参数Q=7.66m³/min，P=6m，N=15Kw工作原理罗茨鼓风机系属回转鼓风机，利用两个叶形在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转。
这种压缩机靠转子轴端的同步使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受污染。
产品特点1、风量压力范围大；2、排出气体不含油污；3、电脑动平衡校正一低振动低噪音；4、风量稳定，压力变化对风量之影响小；5、特殊叶轮设计，高效率省能源；6、构造简单坚固、无故障；7、使用一级研磨齿轮，精度高、寿命长、低噪音；8、严格品质管理，标准化制品；9、叶轮采用最新之龙门刨床四轴加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。
设备名称曝气装置设备型号AFD 270-E主要参数微孔曝气器，设计通气量为3m³/h，气泡直径1-2mm，膜片材质EPDM，配套UPVC曝气管道工作原理QMZM型可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。
膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶（EPDM），通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。
曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开。
膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。
进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。
在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。
产品特点1、膜片为全进口材质（EPDM）；2、低阻力膜片轻松打开；3、曝气服务面积大；4、污泥光滑脱落；5、曝气膜片有充足的延展量；6、机械化装配周边密封性能好；7、整体强度坚固使用寿命长。
设备名称管道混合器设备型号GJH-200主要参数口径DN200，长度1.2m，混合单元3个，管内流速≤1.2m/s，混合时间5~20s工作原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。
混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。
相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。
为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。
管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。
产品特点1. 连续工艺，混合过程不被打断；2. 剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；3. 混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV 范围最高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；4. 混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；5. 没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；6. 不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；7. 对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚至可以不使用贮槽。
设备名称气浮澄清池设备型号ZQF-150主要参数处理水量150m³/h，溶气水量50~60m ³/h，设备总尺寸L11.0m×W4.0m×H2.5m，配套回流泵15Kw、空压机2.2Kw，刮渣机1.1Kw，材质碳钢防腐（链条及刮板为不锈钢）工作原理气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。
气浮主要利用溶气系统产生的溶气水的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，随气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。
清水经过射流吸气装置，在0.4MPa工作压力的情况下，使空气最大程度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在30μm~50μm 左右的小气泡。
在原水中加入絮凝剂PAC 或PAM，经过5min的有效絮凝反应。
其时间、药量和絮凝效果须由实验测定。
原水经过絮凝反应，进入接触区。
在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。
浮渣由刮沫机刮到污泥区。
下层的清水通过集水管自流至清水池。
处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
产品特点1、占地小、电耗省、操作方便、管理简单；2、溶气效率高、处理效果稳定，机、电、仪实现了一体化控制；3、该装置采用新型溶气系统，结构巧妙，溶气效率高达90%，体积仅为一般溶气系统的五分之一，具备了其他溶气装置所不具备的超强抗堵塞能力。
4、该装置采用链板式刮渣机，运行平稳可靠，刮渣效率高。
设备名称加药装置设备型号JYB-1*2m³*2主要参数溶液箱容积2m³*2（2箱），尺寸Φ1.4m×H1.3m，搅拌机功率1.5Kw工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。
加药装置根据所需药剂浓度，在溶解箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。
产品特点1、成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便、性能稳定，能耗低等特点。
2、可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
3、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。
设备名称计量泵设备型号GB0600主要参数Q=583L/H，P=7bar，N=0.75Kw工作原理计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是液体）一种特殊。
