5S实战讲座(1)
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推行整理的步骤在推行整理的过程中,要增加场地的空间,把东西整理好,把必需品和非必需品区分开,将工作的场所整理干净了.如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起,那就会很容易弄不清所需要的物品应是哪一个,而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品.推行整理的步骤:第一步:现场检查第二步:区分必需和非必需品第三步:清理非必需品第四步:非必需品的处理第五步:每天循环整理现场检查对工作场所要进行全面性的检查,包括眼睛看到的和看不到的地方。
例如,设备的内部,文件柜的顶部,桌子的底部位置。
特别是设备,一个大机械设备,它的内部是看不见的,文件柜的底部,桌子的底部,这些都是现场检查时应特别需要注意的地方.归纳起来就是两点:看得见的要整理,看不到的更要进行整理。
区分必需品与非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要.首先要判断这个东西的重要性是什么?然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。
如果是一支笔,它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用,它就是必需品,要用恰当的方法来保管必需品,以便于寻找和使用。
对于必需品,许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念,他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度,也就是那种以防万一的心态,最后把工作场所几乎变成了杂物馆,所以对管理者能而言,准确地区分需要还是想要,是非常关键的问题。
清理非必需品清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值,很重要的一句话是,应注意使用价值,而不是原来的购买价值,也就是使用价值大于购买价值。
要重点清理以下物品:货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物,过期的报刊、杂志,空的罐子,已损坏的工具或器皿,仓库墙角、窗台、货架上,甚至货柜顶上摆放的样品,长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品,在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。
非必需品的处理见下图所示:图4—2 非必需品的处理方法养成每天循环整理的习惯整理是一个永无止境的过程,现场每天都在变化,昨天的必需品,今天就有可能是多余的。
5S 管理实战主讲人:黄杰第一讲:5S管理活动的概念及推行主要步骤1.1 5S的定义与目的◎1S ——整理◇定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置。
◇目的:将“空间”腾出来活用。
◎2S ——整顿◇定义:要的东西依规定定位、定方法,摆放整齐,明确数量,明确标示。
◇目的:不浪费“时间”找东西。
◎3S ——清扫◇定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。
◇目的:消除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮。
◎4S ——清洁◇定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
◇目的:通过制度化来维持成果。
◎5S ——素养◇定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
◇目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。
1.2 为什么需要5S管理?◎5S是无声但最有魅力的推销员◎5S是降低成本的利器◎5S是建立标准化的推动者◎通过实施5S活动,能培养一批有计划、有能力,以及自主管理的干部和员工1.3 对5S的八大认识误区◎误区1:我们公司已经做过5S了◎误区2:我们的企业这么小,搞5S没什么用◎误区3:5S就是把现场搞干净◎误区4:5S只是工厂现场的事情◎误区5:5S活动看不到经济效益◎误区6:工作太忙,没有时间做5S◎误区7:我们是搞技术的,做5S是浪费时间◎误区8:我们这个行业不可能做好5S1.4 5S管理的对象及5S之间的关系◎5S管理的对象:◇人:对现场员工的行为准则管理规范化◇物:对现场所有物品的管理规格化◎5S关系的口诀:◇只有整理没整顿,物品真难找得到◇只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟◇只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠◇3S效果怎保证,清洁出来献一招◇标准作业练修养,公司管理水平高1.5 5S推行的时机、原则与步骤1.5.1 5S推行的时机◎理想导入时机为:◇新厂成立时◇新生产线引进时◇新产品或新技术引进时◇新的管理革新时◇新年度开始时◇员工较稳定,干部有提升管理水平意愿时◇配合其他管理活动一起推动时1.5.2 5S推行的原则◎自我管理的原则◎勤俭办厂的原则◎持之以恒的原则1.5.3 5S 推行的步骤◎第一步:建立推行组织◎第二步:要拟定推行的方针及目标 ◇反应级的5S 目标 ◇过程控制级的5S 目标 ◇系统化级别的5S 目标 ◇卓越级的5S 目标◎第三步:拟定工作的计划Why (为什么):说明为什么要制订各项计划和措施 Where (哪里干):说明由哪个部门负责在什么地点进行 What (什么程度):说明要达到的目标Who (谁来干):说明措施的主要负责人 When (何时完成):说明完成措施的进度1H How (怎样干):说明如何完成此项任务,即对策措施的内容◎第四步:培训培训计划◎第五步:宣传、造势和沟通◇宣传造势的方法:—召开动员大会,由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心–—领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视–—利用公司内部刊物宣传介绍5S–—外购或制作5S海报及标语在现场张贴–—每年规定一个5S月或每月规定一个5S日,定期进行5S的加强及再教育–—举办各种活动及比赛,如征文、漫画活动等–◎第六步:局部推进5S◇对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区◇集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影◇总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广◎第七步:全面推进5S及检查◇开展大扫除将工厂的每个角落都彻底清扫◇5S活动全面导入并实施–--将试行的结果经过修订,确定正式的实施办法–--由最高管理者决策并公开承诺,提出方针、目标和措施–--实施办法的公布–--各部门制定活动的细则◇活动检查(自查、有组织的检查)◎第八步:5S巡回诊断与评估◇5S推进小组定期或不定期地巡视现场,了解各部门是否有计划、有组织地开展活动◇5S问题点的质疑、解答◇了解各部门现场5S的实施状况,并针对问题点开具《现场5S整改措施表》,责令限期整改◇对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励,对最差部门给予曝光惩罚◎第九步:纳入日常管理活动◇注意点:推行办要根据实施中遇到的具体问题,采取可行的对策第二讲:整理推进的原则方法和实施步骤2.1 整理的定义及目的◎定义:区分需要与不需要,将不需要的东西予以处置。