中药材制成超微细粉的优点及应用

超微粉碎技术在中药生产中的应用刘迎史万玉车淑芬贾青辉钟秀会*（河北农业大学动物科技学院河北保定 071001）摘要：本文对超微粉碎的特点、超微粉碎技术在中药生产中的应用优势、超微粉碎技术与中药现代化生产相结合化方面的应用前景以及中药超微粉碎中存在的问题进行了全面的综述。

关键词：超微粉碎；中药；超微粉碎技术超微粉碎技术是近年来国际上发展起来的一项应用现代物理或化学方法对材料进行微粉化的新技术，已用于化工、医药、食品、农药、化妆品、染料、涂料、电子、航空航天等许多领域[1]。

超微粉碎技术应用到中中同样显示出独特的优势。

研究表明，采用超微粉碎技术得到的中药制剂与用传统工艺得到的中药制剂相比，可高药效[2-4]。

1 中药超微粉碎技术简介传统的中药大多以粗粉入药。

当药物进入胃中，在胃液作用下，吸水膨胀，进入小肠后，有效成分才不过细胞壁及细胞膜释放出来，被吸收。

传统的粗粉，药物粒粗，细胞的破壁率极低，有效成分需穿过多层细胞壁膜方可释放出来。

又因为药物在体内停留时间有限，且有效成分处于低速释放，未充分释放便被排出体外，导致生物利用度较低。

另外，传统粗粉还存在用量大、适口性差等缺点。

为了解决中药“粗、大、黑”的问题，提高效、降低中药资源的浪费与消耗，改善中草药的适口性，避免出现人畜争药的局面，因此引进新的加工粉碎技术要的现实意义和应用前景。

此外，中药超微粉体不牵涉到成分及分子结构层面的变化，四气五味仍然存在，与传药理论不矛盾，容易为中兽医界及用户所接受[5]。

所谓中药的超微粉碎，又称为中药细胞级粉碎技术或中药细胞破壁技术，是指利用机械或流体动力的途径以上物料颗粒粉碎至粒径至5~10μm以下的过程。

它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率（一般药材破≥95%）[6]。

采用细胞级微粉碎方法所获得的中药微粉称为细胞级中药微粉，以细胞级中药微粉为基础制成的中为细胞级微粉中药，即微粉中药。

目前已研制生产的适于中药超微粉碎的设备有CF气流涡旋微粉机，CWM-80型超级涡流磨、XFJ超细粉机及BFM系列微粉机等。

超微粉碎技术及应用超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加一成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。

鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。

1. 超微粉碎技术概述超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎，高精度的分级和表面活性改变等内容。

据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎，细粉碎，微粉碎和超微粉碎，这是一个大概的分类。

值得注意的是，各国各行业由于超微粉体的用途，制备方法和技术水平的差别，对超微粉体的粒度有不同的划分。

超微粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95％通过0.15mm（100目），一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机、气力输送、分级机配套来完成。

原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服（如改变饲料加工工艺）。

超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。

传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。

选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切方法则较好。

实际上，任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎机理，一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎，如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎；高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用；振动磨，搅拌磨和球磨机的粉碎机理则主要是研磨，冲击和剪切；而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈剪切，摩擦，冲击等等。

中药超微粉技术应用及前景摘要中药现代化技术基础的研究热点之一是中药饮片的超细粉。

本文通过介绍中药传统剂型与超微粉碎相关名称与概念对二者进行对比，阐述了超微粉碎技术在单味中药、复方中药的应用研究进展，概述了常用超微粉碎设备和工作原理，以及中药超微粉碎的特点，以这些对中药超微粉碎的应用前景进行了展望。

关键词：中药；超微粉；应用前景IAbstractOne of the hot spots in the modernization of traditional Chinese medicine is the ultrafine powder of Chinese herbal pieces. This paper introduces Chinese traditional dosage forms and ultramicro pulverization related names and concepts to compare and contrast the two, this paper expounds the ultrafine grinding technology in the research progress in the application of Chinese herbs, Chinese medicine, an overview of the commonly used ultrafine grinding equipment and work principle, and ultra-fine powder of Chinese medicine characteristics, to those of traditional Chinese medicine ultrafine crushing application prospect are discussed.Key words: Traditional Chinese medicine; ultrafine powder; application prospectII目录中文摘要 (I)英文摘要 (Ⅱ)1. 前言 (1)2. 中药超微粉相关概念及讨论 (2)2.1 中药超微粉的概念 (2)2.2 中药材的超微粉碎 (2)3. 中药超微粉碎的优势 (4)3.1 提高生物利用率 (4)3.2 提高疗效 (4)3.3 微细粉碎的匀化作用 (4)3.4 提高中药的质量管理 (4)3.5 节省药材 (4)3.6 便于携带 (5)3.7 易于服用 (5)3.8 丰富和完善中药炮制技术 (5)3.9 改进中药制剂工艺 (5)3.10 开发中药新剂型 (5)4. 中药超微粉碎的前景 (6)3.3 市场的需要 (6)3.1 消费者与养殖者共赢的需要 (6)3.2 兽用中药现代化的需要 (6)5. 结论 (8)参考文献 (9)III1.前言超微粉碎技术是近20年来迅速发展起来的一项跨学科、跨行业的高新技术，它在中药领域的应用，对提高中药疗效、药品质量、生物利用度和降低中药资源的浪费与损耗，以及提高社会效益、经济效益，都具有十分重要的现实意义和实用价值。

中药超微粉碎技术的优势及存在的问题靳子明，贺沙沙（甘肃中医学院附属医院，甘肃省中药饮片炮制及质控工程技术研究中心，甘肃兰州730020）摘要：中药微粉碎技术在药学领域的应用，既丰富了传统炮制的内容，又为中药的生产和应用带来了新的活力。

本文综述了中药超微粉碎的应用优势，并对其存在的缺陷进行论述，指出了今后研究工作中应解决的问题。

关键词：中药超微粉碎存在的问题超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项高新技术，是传统粉碎技术的进一步发展，以其自身的优点，在中药粉碎中具有独特的优势。

该技术弥补了传统粉碎工艺的缺陷，使粉末的质感均匀性得到了改善，提高药物的生物利用度，加快对药物的吸收，增强药效，减少了中药用量，提高传统中药的临床应用能力，使中药资源得到充分利用。

本文就此项技术在中药现代化生产中的应用优势和亟待解决的问题展开论述，为其进一步研究提供思路。

1 超微粉碎在中药现代化生产中的应用优势1.1 提高有效组分的溶出率，增加中药材生物利用度中药材发挥治疗作用的物质基础是有效组分，有效组分的提取和分离是中药现代化和国际化的关键因素。

在中药加工生产过程中，采取适当的处理形式，提高有效成分的释放率，有利于增强中药药效，节约中药的用量。

超微粉碎技术的诞生，将使中药材中活性成分的提取率取得突破性进展。

利用超微粉碎技术对药材进行微粉处理后，一方面可使有效成分溶出阻力减小，另一方面，微细化的物料具有很强的表面吸附力、亲和力、分散性和溶解性，从而提高了有效成分的溶出速度及溶出率。

据文献报道，桂卉等人探讨了超微粉碎对茯苓多糖的溶出度的影响，结果显示超微粉与常规细粉的溶出度参数之间存在极显著性(P<0.01)，超微粉碎可提高茯苓药材的茯苓多糖溶出量和溶出速度[1]。

李雅等人以黄芪甲苷及总皂苷、黄芪多糖、浸膏得率为考察指标考察超微粉碎技术对黄芪主要化学成分提取率的影响，结果显示，黄芪经超微粉碎后水提物中黄芪甲苷为饮片的1.57倍，总皂苷为饮片的1.62倍，黄芪多糖为饮片的1.35倍，浸膏得率为饮片的1.27倍，明显提高黄芪主要有效成分的提取率[2]。

超微粉碎技术在中药方面的运用超微粉碎一般是指将物料颗粒粉碎至粒径在30μm以下的一种粉碎技术。

物料处于超微状态时,其粒径尺度介于原子、分子和块粒之间,有时被称为物质的第四态。

超微粉碎技术通常又可分为微米级粉碎（1～100μm）、亚微米级粉碎（0.1～1μm）、纳米级粉碎（0.001～0.1μm,即1～100nm）。

在中药资源开发中应用的超微粉碎技术一般达到微米级粉即可使组织细胞壁结构破坏,获得所需的物料特性。

颗粒的微细化导致的表面积和孔隙率增加、细胞壁的破坏使超微粉体具有独特的物理化学性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等。

超微粉碎技术是中药现代化技术中具有革命性的新技术。

研究发现,将中药牛黄进行超微粉碎后,其理化性质和疗效会发生惊人的变化,在治疗疑难绝症中具有极强的靶向作用。

超微粉碎不仅可以提高中药的生物利用度,有效降低中药的毒副作用,增强临床疗效,而且更方便、经济。

1 超微细胞破壁粉碎技术及设备简介中药的超微粉碎当前主要指细胞级破壁微粉碎。

中药的主要药效成分通常分布于细胞内与细胞间质,以细胞内为主。

当细胞破壁后其细胞内有效成分暴露出来,药物的释放速度及释放量增加,药效可大幅度提高,而且起效速度快。

药材经细胞级微粉碎后,显微镜下可观察到仅有极少量完整细胞存在。

细胞破壁超微粉碎是以破坏动植物类药材细胞壁为目的的粉碎作业,并不以细度为目的。

细度作为一种宏观的检测手段,不能确切表达药材粉末的真实情况,但细胞的破壁率越高其细度越细。

超微粉碎的设备主要有振动磨、球磨机、振动磨、气流磨等。

1.1 球磨机常规球磨机一直是细磨过程中的主要加工设备,主要靠冲击进行破碎。

当物料粒径小于20μm时,其效率低、耗能大、加工时间长。

由于球磨机生产效率低,粉碎时间长,一般在中药资源的开发中不采用。

搅拌球磨机是超微粉碎机中有前途而且能量利用率高的一种超微粉碎设备。

它主要由搅拌器、筒体、传动装置和机架组成。

中药超微粉碎技术1、中药超微粉碎相关概念及讨论中药超微粉碎主要是指中药材的细胞级微粉碎，直接将中药材的细胞打碎。

由于植物药、动物药的药效成分主要分布于细胞内与细胞间质，以细胞内为主，因此将打破中药材细胞为目的粉碎作业称为中药的“细胞级微粉碎”；采用细胞级微粉碎方法所获得的中药微粉称为“细胞级中药微粉”；以细胞级中药微粉为基础制出的中药称为“细胞级微粉中药”，简称“微粉中药”。

细胞级中药超微粉碎是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率。

虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细。

但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。

通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150～200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95 %。

细胞经破壁后细胞内的有救成分充分暴露出来、药物的释放速度及释放量会大幅提高。

药材粒子经细胞级中药超微粉碎后，显傲镜下观察仅有极少量完整细胞存在。

超微粉碎技术是一种固体物质粉碎成直径小于10μm（即300目以上）粉体的高科技含量的工业技术，具有速度快、时间短、粒径细、分布均匀、节省原料等特点。

粒径大于1μm 粉体称为“微粉”，而粒径小于1μm 的细粉称“超微粉”；还有人认为，粒径小于0.1μm 的微粉才称得上“超微颗粒”。

另外从颗粒的粒径而言，微米、纳米中药制剂亦应属于中药超微制剂，“微米中药制剂”属细胞级微粉制剂，是采用现代高科技与传统炮制技术和制剂技术研制出来的一种中药新剂型，一般认为其粒径应在1～75μm 范围内，能保持传统中药固有药效学物质基础的粒度。

“微米中药”包括微米中药材、中药微米提取物、微米中药制剂，它使中药材细胞破壁率提高达90 %以上。

至于“纳米中药”，它是指运用纳米技术制造的、径粒小于100 nm 的中药有效成分、有效部位、原药、复方制剂，是中药通过纳米化后的一种笼统叫法。

现在，大多数资料及企业所认可的中药超微粉碎是指中药经超微粉碎机粉碎后的细胞级微粉碎（即细胞破壁）。

中药超微粉碎技术在中成药制剂中的应用粉碎技术的发展可以说日新月异，尤其是超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项跨学科、跨行业的高新技术，它在中药制药行业的应用虽然起步较晚，但已显示出独特的优势和广阔的应用前景。

与传统粉碎工艺相比，采用超微粉碎技术可明显提高制剂的药效学活性r11，改善制剂的药代动力学性质，它的推广与应用必将推动中药的现代化。

下面是北京燕山正德机械设备有限公司总结的一些超微粉碎机方面的发展方向和优点！1.中药超微粉碎技术的相关概念中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。

所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。

虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。

通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150-200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95％．这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，而不是使有效成分从细胞壁（膜）释放，从而使药物起效更加迅速、充分。

2.中药超微粉碎对药物体内吸收的影响中药经超微粉碎处理后，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度．相当一部分矿物类药材是水不溶性物质，经超微粉碎处理后，因粒度大大减少而可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。

3.中药超微粉碎制剂的药效学研究杜晓敏等研究发现，相同剂量时，用超微粉碎技术制成的糖泰胶囊的药效作用强于传统粉碎工艺，前者小剂量组对正常小鼠的血糖降低作用与后者大剂量组几乎相同；相同剂量时，超微粉碎比其他方法生产的附桂地黄丸药效作用更明显。

他们还采用超微粉碎技术与传统粉碎技术加工原生药材，再以相同制剂工艺制成外用药诚年月泰A与诚年月泰B，结果两者在药效学方面存在着明显差异：相同剂量时诚年月泰A镇痛及改善微循环的作用均强于诚年月泰B，而小剂量诚年月泰A与大剂量诚年月泰B的药效作用相当接近。

中兽药超微粉应用的八大优势中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术，它大多是指对中药细胞级微粉碎和细胞级微粉中药制备，是以打破中药材细胞为目的的粉碎作业。

中兽药经超微粉碎后，微细化颗粒的表面积和孔隙率增加，细胞壁的破坏使超微粉体具有良好的吸收性、溶解性、独特的物理化学与生物活性等。

如将牛黄超微粉碎后，具有极强的靶向作用。

超微粉的应用优势，具体来说，可归结为以下几方面：1、增大比表面积，加快溶出，提高生物利用度超微粉碎技术可以将中药材从传统粉碎工艺得到的中心粒径75μm以上的粉末(150～200目)，提高到中心粒径达5～10μm以下，在该细度条件下，一般药材细胞的破壁率≥95%。

而中药的主要药效成分通常分布于细胞内与细胞间隙中，且以细胞内为主。

当中药细胞经超微粉碎破壁后，破壁细胞中可溶物能直接接触溶媒，其有效成分可以全部直接进入溶媒被机体吸收。

与之相比，在一般粉碎颗粒中细胞是完整的，其粒子由数个、数十个细胞集团组成，细胞中的有效药用成分的溶出需穿过数个甚至数十个细胞壁后才能进入溶媒中，而后被机体吸收。

同时有一部分细胞因为有效成分在达到溶解平衡时，仍留在细胞内而被浪费。

所以，中药超微粉碎后其比表面积增大，溶出加快，细胞内的有效成分释放量和释放速度，以及单位时间内机体吸收药物有效成分的量都会比普通粉碎方法所获得的中药粉末提高，其释放的药物有效成分的种类也要比普通粉碎方法完全。

另外，由于超微颗粒具有表面效应、体积效应、量子效应和宏观隧道效应，使其对物质的吸附性较大，因而细胞级微粉中药对肠壁的黏附作用增强，使中药粉粒增加了在肠内的停留时间有利于药物的吸收。

2、提高中兽药有效成份的提取率中兽药经超微粉碎，一方面，细胞破壁，细胞内有效成份溶出阻力减小，溶出速度因而加快；另一方面，微细化的物料具有很强的表面吸附力、亲和力、分散性和溶解性，从而提高有效成份的溶出速度及溶出率。

实践证明，细胞级破壁超微粉碎技术，可显著提高有效成份的提取率，特别是大分子成份的提取率。

新型中药材超细粉磨技术及应用祝战科(陕西工业职业技术学院，陕西咸阳712000)摘要：中药材研磨达到超细粉末状态使用，可以提高药物有效成份的生物利用率;加快中药被人体吸收的速度，使得中药制品也可实现定向给药和精确、准确给药；改变传统中药服用中"量大、色杂、纯度低”的状态和给药途径，使中药服用和西药一样，浓缩而成，量小高纯,携带服用方便。

为此，以球磨机理论为基础，综合机械冲击粉碎机和中药制造振动磨的技术优势，提出了一种新型中药材超细粉磨机技术方法。

关键词：中药材;超细粉磨;设备;颗粒度;药性1中药材粉磨的研究现状和发展趋势1.1颗粒度与中药理化性能关系随着中医中药被全球广泛接受和推广使用，对于各种中药剂型的需求越来越多。

超微粉碎技术在中药资源开发中已经得到了广泛的应用，并迫切要求有更好加工效果和更高加工质量及切实满足市场的技术及相关产品，提高中药理化性能，并满足人们对中药使用及疗效的要求。

传统中药服用中“量大、色杂、纯度低”的情况和给药途径亟待改进。

经对药理研究与实践证明,超细中药可以提高药物有效成份的生物利用率，进而改变传统中药的不足。

超细粉碎后的中药微粉，因其易吸收、起效快、少而精，服用携带方便越来越受到中医药界的重视,尤其为患者所接受和欢迎。

一般达到微米级粉碎即可使组织细胞壁结构破坏，获得所需的物料特性。

颗粒的微细化导致的表面积和孔隙率增加、细胞壁的破坏使超微粉体具有独特的物理化学性能，如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等。

目前，为满足我国中药生产行业需求，超细中药及相关生产设备的研究开发已经开展，并取得了一定成效。

中药材研磨的颗粒越细，其药效作用越好，例如，-75*m颗粒的中药材称为超细粉碎中药，而以1〜10*m为最佳药效尺寸中药。

其中药理化性能关系与其颗粒度的关系如下表1所示。

相对于传统中药颗粒度，超细中药的主要优点如下：(1)提高药物有效成份的生物利用率。

例如，其有效指标成份的含量是传统中药2倍左右，提高了资源利用率；目前传统中药饮片利用低,有效成份流失量大；(2)加快中药被人体吸收的速度，使得中药制品也可实现定向给药和精确精准给药；基金项目：陕西省重点研发项目(2018GY197)和陕西工业职业技术学院科研项目(ZK1713)。

中国药科大学成人教育学院（辅导站）---- 海南函授站13 级学生毕业论文（专题）论文题目中药饮片制剂新技术—超微细粉碎技术简介作者姓名 ***** 学号_ ****** _实习单位 _____*******************___指导教师 _____________ 单位______________ _ 论文工作时间 : 2015 年 3 月—— 2015 年 7 月声明我所呈交的毕业论文是本人在辅导老师指导下完成的。

除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论文中没有抄袭他人已经发表或撰写过的研究成果。

论文若有不实处，本人愿意承担一切相关责任。

特此声明学生签名：学号：日期：年月日目录摘要 (4)摘要 (Summary) (5)第一章中药制剂新技术简述 (6)第二章超微细粉碎技术 (6)2.1 超微粉碎技术概述 (6)2.2 超微粉碎技术应用特点 (7)2.3 超微粉碎的实现及设备 (8)2.4 超微粉碎技术存在的问题 (10)第三章总结 (11)参考文献 (12)摘要现代科技的发展大大改善了中药材的制剂的发展，新的工艺、新的设备及新的理论使中药的利用得以发展。

本文对现代中药的提取、提纯、新的用药方式及制剂的新技术简单予以说明。

重点介绍了中药的超微细粉碎技术的原理、设备类型、制剂特点。

对新形式下超微细粉碎技术的应用优点进行介绍，对现代中医药应用过程中遇到的问题进行说明。

关键词：中药超微细粉碎SummaryThe development of modern science and technology has greatly improved the development of Chinese herbal preparation, the new technology, new equipment and new theory makes use of Chinese medicine to develop.In this paper, the modern traditional Chinese medicine extraction, purification, a new mode of administration and preparation of simple new technique will be described.It focuses on the principles of fine grinding technology, device type, the characteristics of ultrafine Chinese medicine formulations.The application of merit under the new ultra-fine grinding technology will be introduced to the problems of modern Chinese medicine encountered in the application process will be explained.Keywords: herbs, ultra-fine grinding第一章中药制剂新技术简述中药的现代开发和应用是适应当代社会发展的需求，借鉴西方药剂技术，结合中药的特性，在对中医药传统经验的充分认识、理解、肯定的前提下，对中医药的创新和发展。

中药微粉化的优点及意义(2009-06-16 01:24:00)转载▼分类：漫谈中医药标签：养生微粉健康中药微粉化是指在遵循中医药理论的前提下，采用现代微粉技术，将中药材、中药提取物、中药制剂微粉化。

根据中药物料的特点，目前比较公认的中药微粉粒径为0.1～75μm，粒度分布中心D50≈10～15μm。

中药微粉化又被称为中药超微粉碎、细胞级微粉碎；所得中药微粉亦称为中药超细粉体、细胞级微粉、微米中药、单味中药超微饮片等。

由于中药资源日益稀少，中药微粉化技术的运用已显露出特有的优势和广阔的应用前景。

1 技术特点1.1 增大药物颗粒的比表面积药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。

中药微粉化后，药物粒子细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，药物能更好地分散、溶解在胃肠液里，且与胃肠黏膜的接触面积增大，因而更易被胃肠道吸收，提高了其生物利用度。

1.2 有利于复方药粉碎中各有效成分的均匀化中药大部分是复方，由多种药材组成，细胞破壁后，细胞内的水分及油分迁出，使微粒子表面呈半湿润状态，粒子和粒子之间形成半稳定的粒子团（或称之为微颗粒），每一个粒子团都包含相同比例的中药成分。

由于组分中各成分的HLB值（亲水、亲油平衡值）、延展性、可破碎性、含水（油）率、吸水（油）性、比重等的组合和相互作用不同，粒子团的物理结构也不相同。

但这种结构却会使中药材各有效成分均匀化，因而各种成分能够均匀地被人体吸收，增强了药物的效果。

1.3 可在不同温度下进行微粉化可根据不同的药材，在不同的温度下进行，因而能最大限度地保留生物活性物质和营养成分，提高药效，它适用于含糖、含油、含芳香性挥发性成分的中药材的加工与生产。

对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药物更具有优越性，对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水率的物料也均适应。

既可用于干法粉碎，也可用于湿法粉碎，因此应用范围非常广泛。

1.4 易于成型微粉化粉末均匀细腻，口服口感好，能遮避不良气味，可改善片剂表面的均匀性和崩解性，可制成速溶性颗粒。

研究发现，饮片煎煮服用的方法只能将中药材有效成分的一部分利用，而其余大量的有效成分被抛弃。

因此，这种方法不仅服用不方便，不适应现代化快节奏生活方式，还造成了大量的中药资源被浪费。

那么，如果将中药原料药材进行微粉碎，是否就可以充分地利用其中的有效成分呢？超微粉碎技术这门近几十年发展起来的新技术，引起了中医药界的高度重视。

1、微粉技术应用于中药领域的意义在现代中药的生产研发中，如何用最小的服用剂量取得最大的药效，是一项亟待解决的难题。

其中，提高药物吸收率成为提高中成药疗效的关键。

而超微粉碎技术作为近几年兴起的一项前沿科技，可以将原材料加工成微粉甚至纳米级微粉。

具体地说，中药微粉是以先进的物理或化学手段将中药制备成微米及其以下的粉体。

粒径1～75 μm 的粉体称为“微粉”，粒径0.1～1 μm的细粉称“超微粉”。

关于中药的超微粉，不同的研究者给出了不同的名称与概念，如中药超微颗粒、单味中药超微饮片、中药超细粉体等。

还有人将打破细胞为目的的中药微粉称为“细胞级中药微粉”。

经过超微粉碎技术处理的中药粉体，能取得动植物类药材细胞破壁的效果，从而大大提高药物的生物利用率。

具体来说，微分技术应用中药领域有以下几点优势。

1.1 增加药物的比表面积，促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度，减少了药物剂量。

超微粉碎技术有别于传统的机械粉碎技术，有利于药物中有效成分的溶出。

在超微粉碎过程中，中药材受到强烈的正向挤压力和切向剪切力的作用，细胞被挤压、剪切，细胞壁(膜)被撕裂、断开，细胞被破碎成碎片或被压破。

各种成分在粉碎的同时被充分混匀。

原生药材的细胞壁完全被打破，细胞中的有效成分直接暴露出来，更有利于细胞内的有效成分释放，所以药效大幅度提高，而且起效速度快。

超微粉碎提高了药物有效成分的释放，在应用中相对减少了剂量，降低成本，节省资源。

另外，对于中药加工企业来讲，采用超细粉体后，一般不再需要用浸提、煎煮等办法来提取有效成分，这样在极大程度上保留了药效的同时，也减少了生产环节，可直接用于制剂，减少后继工艺设备的投资，降低了成本，最大限度地利用原药材，对于一些贵重药材和毒剧药尤其适宜。

中药超微粉碎中药超微粉碎是指先进的超微粉碎技术与传统中药理论相结合，将中药材、中药提取物、中药制剂、中药配方等微粉化，该技术改善了中药的品质，提高了中药的利用率，推动了中药的标准化，是中药现代化的重要途径之一。

特别是在北京兴时利和科技发展有限公司研制成功拥有国家专利和自主知识产权的超微粉碎机后，超微粉碎机价格不再由国外少数企业垄断，价格也大幅下降，现已经越来越多的应用于中医药行业大大推动了中医药的标准化、现代化进程。

1、中药超微粉碎相关概念及讨论中药超微粉碎主要是指中药材的细胞级微粉碎，直接将中药材的细胞打碎。

由于植物药、动物药的药效成分主要分布于细胞内与细胞间质，以细胞内为主，因此将打破中药材细胞为目的粉碎作业称为中药的“细胞级微粉碎”；采用细胞级微粉碎方法所获得的中药微粉称为“细胞级中药微粉”；以细胞级中药微粉为基础制出的中药称为“细胞级微粉中药”，简称“微粉中药”。

细胞级中药超微粉碎是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率。

虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细。

但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。

通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150～200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95 %。

细胞经破壁后细胞内的有救成分充分暴露出来、药物的释放速度及释放量会大幅提高。

药材粒子经细胞级中药超微粉碎后，显傲镜下观察仅有极少量完整细胞存在。

超微粉碎技术是一种固体物质粉碎成直径小于10μm（即300目以上）粉体的高科技含量的工业技术，具有速度快、时间短、粒径细、分布均匀、节省原料等特点。

粒径大于1μm 粉体称为“微粉”，而粒径小于1μm 的细粉称“超微粉”；还有人认为，粒径小于0.1μm 的微粉才称得上“超微颗粒”。

另外从颗粒的粒径而言，微米、纳米中药制剂亦应属于中药超微制剂，“微米中药制剂”属细胞级微粉制剂，是采用现代高科技与传统炮制技术和制剂技术研制出来的一种中药新剂型，一般认为其粒径应在1～75μm 范围内，能保持传统中药固有药效学物质基础的粒度。

中药超微粉有何功效相信很多的人都知道，现在治疗疾病有西医和中医，中医在治疗疾病上还是有很好的效果的，但是中药的成分是有很多的，如果药物的成分没有处理好的话，对于治疗疾病是没有任何帮助的，现在出现的中药超微粉的技术就很好的解决了这些问题，能够很好的将中药的成分很好的配合在一起，来看文章做的一些介绍：中药超微粉有何功效中药超微粉碎技术是中药技术史上的一次革命。

其产品自身在中药领域的应用，对提高中药疗效、药品质量、生物利用度和降低中药资源的浪费与损耗，以及提高社会效益、经济效益，都具有十分重要的现实意义和实用价值。

改变药物的物理状态是提高药效及研制新型药物的一种值得积极探索的方法。

其中，改变药物的单元尺寸（体积）是十分有效的方法之一。

如果将动植物类的中药材加工成一般细胞直径大小，那么大部分细胞的细胞壁就被打破了。

粒度越小，药材细胞的破壁率越高！①中药细胞破碎后，表面积增加，有效成分直接进入溶媒，释放的速度和量都大增，可被机体充分吸收，提高了中药的生物利用度；②中药粉碎后粒度变小，溶解度大大增加，其对肠壁的粘附作用加强，中药粒子在肠道内停留时间会延长，有利用于药物的充分吸收；③中药粉碎后，粒度较细，混合均匀，各有效成分分布均匀化，使各成分被机体均匀吸收，进而增强药物的作用效果；④中药材通过超微粉碎操作时，与中药细胞直径相仿的细菌、虫体均会被粉碎，可减少虫害与微生物对中药的侵害。

中药超微粉于GMP十万级洁净厂房生产，具有无菌、无虫害、小包装和规格化的特点，易于控制药品质量，必然会促进中药生产的现代化、机械化和科学化；此外，中药超微粉碎技术还有节约药材、便于携带、易于服用的优点。

此项技术的应用，不但丰富和完善了中药炮制技术和促进了中药生产工艺，随着技术的逐渐成熟，它还将不断用于其它领域。

通过文章的介绍，相信很多的人对中药超微粉有何功效都有了一定的了解，中药超微粉是一项很好的技术，能够很好的帮助中药搭配在一起，能够更加有效的提高药物的疗效，在治疗的质量上大大的进行提高。

微粉中药的应用与存在问题探讨摘要】本文对微粉中药的特点、应用优势以及存在的问题进行了全面阐述，并对微粉中药的研究与应用提出建议。

【关键词】微粉中药应用优势存在的问题建议中药是我国劳动人民几千年同疾病作斗争过程中不断积累的经验总结，在应用于临床时须经过适当的加工，才能更好的发挥其独特疗效，其中粉碎是不可缺少的加工环节。

通过粉碎可以增加药物的表面积，促进药物溶解；利于制备各种剂型；便于调配、服用等。

传统的中药粉碎速度慢，产生的“头子”多，易产热，粉末粒径大，在一定程度上阻碍了中药的现代化发展。

上世纪八十年代发展起来的超微粉碎技术，解决了中药传统粉碎的很多难题，尤其适用于含遇热易分解成分的中药、纤维性强的中药、质地坚硬的矿物药以及子仁类、树胶类、贵重稀少中药的粉碎。

通过超微粉碎技术得到的中药粉末称为微粉中药，其粉体更加细腻、均匀，改善了中药的品质，提高了中药的利用率，推动了中药的现代化、标准化。

笔者近年通过课题研究，发现微粉中药在临床应用及制药业有很大的优势，也存在一些亟待解决的问题。

1 微粉中药的应用优势1.1提高有效成分溶出率，增强疗效微粉中药粒径小，表面积大，能充分与溶媒接触，便于活性成分的溶出，另外其质地细腻均匀，能很好的吸附于人体皮肤或黏膜，从而更好的发挥疗效。

张尚斌等[1]对脑髓康胶囊进行剂型改革，其中天麻、全蝎经微粉工艺，进行为期半年的临床疗效观察，结果表明改革后的剂型比原剂型临床疗效有了明显的提高。

张兰英等[2]对普通粉碎和超微粉碎制成的糖泰胶囊和芩连胶囊进行药理效应对比，结果表明超微粉碎制成的样品其药理效应明显高于普通粉碎制成的样品，从而说明超微粉碎后能增强疗效。

刘莉等[3]用扭体法及热板法比较川芎超微粉、细粉及水提物、醇提物和双提物的镇痛作用，结果川芎超微粉的镇痛效果最好，表明川芎超微粉较细粉更能增加有效成分的溶出，提高药效。

陈旭[4]通过三七超微粉碎对生物体内吸收影响的研究结果显示，三七经超微粉碎后，药物的吸收效果更好。

中药制剂中超细粉技术的应用价值席亚萍【期刊名称】《河北医药》【年(卷),期】2013(035)003【总页数】2页(P455-456)【关键词】中药制剂;超细粉技术;应用价值【作者】席亚萍【作者单位】425900,湖南省东安县人民医院【正文语种】中文【中图分类】R944.2超细粉技术是近些年逐渐发展起来的、被药学研究界广泛关注的一种中药加工生产方法，具有促进药物成分溶出、简化制剂工艺、保留生物活性、提高生物利用度、改善口感、节约药材资源等优势［1］。

羚羊角具有清热解毒、平肝息风的作用，在我国的中药历史中已经有两千多年的应用，是一种名贵中药，一般以散剂或粉末入药用于临床。

为了探讨中药制剂应用超细粉技术的临床价值，本文分别选用400目的超细粉体羚羊角和100目的粗粉体进行动物体实验，以便为临床的超细粉技术应用提供有利依据。

1 材料与方法1.1 材料1.1.1 实验药品：取400目的超细粉件羚羊角和100目的粗粉，以蒸馏水分别配成混悬液，摇匀取样。

所有制剂均于用时现配。

1.1.2 实验试剂：试剂选用武汉中联集团四药药业有限公司提供的冰醋酸(国药准字H42022750)。

1.1.3 实验仪器：采用扭体观察仪(广州市正亚电子设备有限公司生产)、智能热板仪(成都泰盟科技有限公司生产)和数字式电脑体温剂(东莞市常平东晨电子工具行提供)进行相关实验。

1.1.4 动物选择：选取SD大鼠(广东省医学实验动物中心提供)共20只，体重180～220 g，1月龄，雌雄对半。

将大鼠随机分为扭体超细组、扭体粗组、热板超细组、热板粗组，每组5例，贴好标签。

1.2 方法1.2.1 扭体实验：取扭体超细组和扭体粗组大鼠各5只，给予羚羊角粉剂灌胃，用药剂量根据大鼠体重1 g生粉/kg。

给药后1 h给大鼠行腹腔注射冰醋酸，浓度0.6%，剂量每只0.2 ml。

注射方法：以左手将实验鼠固定，呈头低腹高位，实验者右手持注射针以45°角度于大鼠左侧或右侧下腹部入针，刺入后有落空感时，再将针头略抽回2 mm，使针头贴着腹腔壁慢慢将药液推入，推注完成后，不要马上抽针，避免漏液。