输灰作业及设备安全操作规程

输灰作业及设备安全操作规程输灰（输送灰料）是工业生产过程中常用的操作步骤，但不规范的操作可能存在安全风险。

为保障员工生命财产安全，制定本规程。

一、输灰的定义输灰，是指将生产过程中产生的灰料，通过输送设备进行输送，投入到另一个生产环节中。

常用于煤燃烧、水泥、精炼、冶炼等行业。

二、输灰的安全风险输灰作业中存在多种安全风险，如：1.灰料堆积，堵塞输送管道，可能造成设备爆炸；2.操作疏忽，工人被输送设备卷入造成人身伤亡；3.灰料粉尘过多，引发火灾。

三、设备安全操作规程为避免出现安全问题，在进行输灰作业时，需要进行以下设备安全操作规程：1.设备检查在开始输灰作业前，检查输送设备是否正常，管道是否通畅。

2.标志标识对输送设备和管道进行标志标识，保证在使用时不会出现误操作。

3.工人培训进行输灰操作的工人需要进行专门培训，了解相关操作规程和安全知识。

4.定时清洗设备定期对输送设备和管道进行清洗，排除堆积灰料，保证管道通畅。

5.切断电源在对输灰设备进行检修或清洗时，需要切断电源并进行操作标识，以免操作不当造成电击等安全事故。

四、操作注意事项除以上规程外，进行输灰作业时，还需要注意一些细节问题，如：1.输送设备必须与所输送的介质相符，以免出现设备堵塞、泄漏等问题；2.操作人员必须佩戴防护用品，如防尘口罩、手套等；3.如出现管道堵塞等异常情况，应立即切断电源，停止输送，进行检查处理；4.禁止在设备周围堆放火源等易燃物品。

五、总结本文介绍了输灰作业及设备安全操作规程，明确了输灰作业中存在的安全风险，提出了对应的安全措施。

希望能为从事输灰作业的人员带来帮助，减少安全事故的发生。

一、交底目的为确保粉灰施工作业的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，降低安全事故的发生率，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工作环境及安全要求（1）施工作业前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、照明充足。

（2）施工现场应设置警示标志，明确施工区域，严禁无关人员进入。

（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

2. 粉灰作业安全操作规程（1）操作人员应熟悉粉灰作业的操作流程和安全注意事项。

（2）操作前，应检查粉灰搅拌设备、输送管道等设备是否正常，确保无漏电、漏气等安全隐患。

（3）粉灰输送过程中，严禁人员穿越输送管道，防止发生意外伤害。

（4）粉灰拌和过程中，操作人员应站在拌和机侧面，避免因拌和机振动造成伤害。

（5）粉灰堆放时应遵守以下规定：a. 粉灰堆放高度不得超过1.5米，堆放宽度不得超过1.5米。

b. 堆放场地应平整，避免因地面不平造成粉灰泄漏。

c. 堆放区域应设置隔离带，防止粉灰泄漏污染环境。

（6）粉灰施工过程中，应保持施工现场清洁，及时清理粉灰泄漏，防止滑倒事故。

3. 应急处理措施（1）发生粉灰泄漏时，应立即切断泄漏源，设置警示标志，并采取有效措施进行清理。

（2）操作人员如发生意外伤害，应立即停止作业，报告现场负责人，并采取相应急救措施。

（3）如遇火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打119报警。

三、交底对象本安全技术交底适用于所有参与粉灰施工作业的施工人员、管理人员及监理人员。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起，所有参与粉灰施工作业的人员必须认真学习，并掌握本交底内容。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计和施工方案。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟练掌握本交底内容。

3. 施工现场负责人应定期检查施工人员的安全操作情况，确保安全技术措施得到有效执行。

4. 施工单位应建立健全安全技术交底档案，记录安全技术交底内容、时间、参与人员等信息。

输灰软管安装操作规程灰软管（也被称为湿式软管或湿式烟囱软管）是一种用于烟囱清洁的工具，可以将烟囱中的积灰和污垢清除掉。

灰软管的安装操作是非常重要的，正确的安装操作可以确保安全和有效地进行烟囱清洁工作。

以下是灰软管安装操作规程的详细步骤。

1. 准备工作：- 确保工作区域清理，无杂物和障碍物。

- 检查灰软管是否完整，无损坏或磨损。

- 穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩。

2. 确定安装位置：- 安装灰软管之前，需要确定其安装位置。

通常情况下，软管应当连接到烟囱管上部的清洗口。

- 清洗口通常位于烟囱顶部，选择最靠近顶部的清洗口进行安装。

3. 安装软管：- 将软管的一个端口插入清洗口，确保插入牢固。

- 如果软管较长，可以根据需要将其卷曲或折叠，但确保不会影响到后续操作。

4. 固定软管：- 使用夹子或其他固定设备将软管固定在安全位置，以防软管意外脱落。

- 确保夹子或固定设备紧固牢固，不会松动或移动。

5. 连接工具：- 软管的另一端可以连接到专用的灰团工具或抽吸机。

- 确保连接紧密，避免漏风或有松动的地方。

6. 操作流程：- 在使用软管之前，确保烟囱灭火，切断炉具或烟囱的供气设备。

- 按照制造商的说明书，将软管所连接的工具慢慢移入烟囱内，进行烟囱清洁。

- 在清洁过程中，保持软管的稳定和平衡，避免过度用力或纵向移动。

7. 清理过程：- 在清理过程中，如果发现软管内有大块积灰，可以通过软管前后移动来清除。

- 如果软管无法清除积灰，应该停止清洁工作并寻求专业的帮助。

8. 完成工作：- 清洁完成后，将工具和软管通过清洗口从烟囱中取出。

- 检查软管是否有损坏或磨损，如果有需要及时更换。

- 将软管和工具清洗干净，并存放在干燥通风的地方。

灰软管的安装操作规程对于保证烟囱的清洁工作非常重要。

正确的操作可以确保安全和高效地进行烟囱清洁，同时有效防止污垢堆积和烟囱火灾的风险。

华星电力H ua xi ng E l ect r i c P o w er气力除灰系统及设备运行、操作、维护手册无锡市华星电力环保修造有限公司一、概述正压气力除灰系统设计，根据《火力发电厂除灰设计技术规程 (DL/T5142-2002)》的要求，采用瑞典菲达公司和澳大利亚ABB公司浓相气力输灰技术，结合我厂十多年来的气力输送实践经验,按照“切实可行,节省投资，确保系统长期稳定、可靠运行”为原则。

系统采用LD型（或L型）浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气压缩机作为主要动力源，配备灰库系统及输灰管道等。

二、气力除灰系统的运行及操作1．仓泵部分1.1仓泵的组成仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。

其系统见下图（图一为单泵制输送系统，图二为多泵制输送系统）。

在图一中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,其中一路经气源处理两联件（图中序号8-2）进入就地控制箱，在程控柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一路气通过节流阀（图中序号2）和减压阀（图中序号3）后作为输送气源。

气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。

在仓泵的上部设置了进料阀（图中序号9）和输送阀（图中序号10）及料位计（图中序号16）等，在仓泵的下部设置了气化装置（图中序号17），另外对气源压力监控设置了压力变送器（图中序号15）。

图一图二1.2仓泵输送原理气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。

主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。

仓泵输送过程分为四个阶段：进料阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。

在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。

只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。

输送机械操作工安全操作规程模版一、工作目的本安全操作规程的目的是确保输送机械操作工的工作安全，防范事故的发生，保障生产作业的顺利进行。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用输送机械进行生产作业的操作工。

三、操作人员的职责1. 操作人员必须熟知本安全操作规程的内容，遵守相关的安全操作程序。

2. 操作人员必须经过相关的培训，掌握输送机械的操作技能和安全操作知识。

3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

4. 操作人员必须做到集中注意力、认真细心地进行操作，不得随意放松对机械运行状态的观察。

5. 操作人员必须按照作业要求正确操作输送机械，严禁违章操作和超负荷运行。

6. 操作人员必须按照标识要求正确使用输送机械的控制开关和按钮。

7. 操作人员发现异常情况或故障时，必须及时报告相关负责人并采取相应的应急措施。

四、安全操作规程1. 输送机械的检查与维护1.1 每天工作开始前，操作人员必须对输送机械进行全面检查，确保设备运行正常，不存在异常情况。

1.2 检查包括但不限于电源线、传动带、机械部件、控制系统等的正常工作状态。

1.3 如发现异常情况，操作人员必须立即停机并报告相关负责人。

1.4 定期对输送机械进行维护保养，确保设备的正常运行，包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。

2. 输送机械的操作2.1 操作人员必须按照操作规程正确启动和停止输送机械。

2.2 操作人员必须确保物料的储存和输送过程符合安全操作要求，避免发生堆积、堵塞等情况。

2.3 操作人员必须定期对输送机械进行清洁，清除积尘和杂物，保持设备的通畅。

2.4 操作人员必须定期对输送机械进行润滑，确保设备的正常运转。

2.5 操作人员在操作过程中严禁将手部或其他部位靠近机械传动部位，避免夹伤或其他意外伤害。

3. 输送机械的紧急情况处理3.1 操作人员必须熟知输送机械的紧急停机开关位置，能够及时切断机械运行。

3.2 出现紧急情况时，操作人员必须立即报警并采取适当的应急措施，保障人身安全和设备的完整。

设备操作工安全操作规程
设备操作工安全操作规程
一、前言
设备操作工作是一项高风险性的工作，在进行设备操作时必须
要遵守相关的安全操作规程。

本安全操作规程由业内资深专家编写，针对常见的设备操作工作进行规范和制定，旨在保证设备操作工作
的安全性和有效性。

二、设备操作前的准备
1. 在进行设备操作前应对设备进行检查，对设备的机件、传动
部位、液压系统、电气设备等进行检查；
2. 对应使用防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、安全鞋等，并确保防护装备的完好无损；
3. 在进行设备操作前应了解设备的工作原理，熟悉设备的操作
规程，并按照规程进行操作。

三、设备操作中的安全措施
1. 在设备操作期间，禁止受到分心的干扰，包括通讯、吸烟、
使用手机等；
2. 在操作电气设备时，应在断电状态下进行操作；
3. 在进行液压设备操作时，应注意检查液压系统的油位和油压，确保油路畅通；
4. 在进行机械设备操作时，应确保相关零件安装牢固并且与相
关系统协调良好；
5. 在运输设备时，应注意设备的固定防护，防止设备的滑动或
移动引起危险；
6. 在进行设备维护保养时，一定要戴上手套、眼镜等相应的防护用品，以避免因误操作或设备故障引起的人员伤害。

四、操作后的清理工作
1. 在设备关闭后，应对设备进行清理干净，包括油垢、铁屑、灰尘等；
2. 在设备使用完毕后，应及时对设备进行检查，以防设备出现故障或磨损等问题。

总之，在进行设备操作时，必须要严格遵守安全操作规程，确保设备操作的安全性和有效性，降低意外事故的发生，维护设备的使用寿命和稳定性，维护工作人员的生命财产安全。

消防设备安全操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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Q/ CQYH 宜化化工企业标准Q/CQYH·JS07 01-2010输灰岗位操作规程2010-07-25 发布 2010-07-25 实施宜化化工发布前言本标准由宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由宜化化工生产部归口。

本标准2008年4月15日首次发布，2010年7月25日第一次修改。

本标准从发布之日起代替Q/CQYH·JS07 01-2008。

本标准起草单位：热电事业部本标准主要起草人：鄢伟、王斌本标准修订单位：热电事业部本标准修订人员：鄢伟、毕业文、帅参与本标准审核单位：生产部、设备动力部、安环部、电控部、集团技术开发部、安全生产管理部参与本标准审核人：袁如涛、邓严仔、勤、书江本标准审批人：元海目录第一章岗位任务 (1)1、岗位任务 (1)2、岗位概念 (1)3、岗位职责 (1)3.1岗位定编定员 (1)3.2各级人员职责 (1)4、巡检概念化 (1)4.1巡回检查的路线 (1)4.2巡回检查的容及频率 (1)第二章工作原理 (3)1、仓泵工作原理 (3)2、螺杆压缩机工作原理 (3)3、冷冻式压缩空气干燥机工作原理 (3)4、脉冲仓顶除尘器工作原理 (4)5、干灰散装机工作原理 (4)6、双轴搅拌机工作原理 (5)7、电动给料机工作原理 (5)第三章工艺流程 (6)1、系统简介 (6)2、仓泵系统构成 (7)3、主工艺流程 (8)4、仓泵循环流程 (9)第四章开停车方案 (10)第一节仓泵调试 (10)1、单机调试 (10)2、空载联动调试 (10)3、系统载荷调试 (11)第二节启动前的检查 (11)1、仓泵的检查 (11)2、螺杆压缩机的检查 (11)3、冷冻干燥机的检查 (11)4、脉冲仓顶除尘器的检查 (12)5、双轴搅拌机的检查 (12)6、散装机的检查 (12)第三节系统的启动 (12)1、空气压缩机的启动 (12)2、冷干机的启动 (13)3、仓泵的启动 (13)4、脉冲仓顶除尘器的启动 (15)5、双轴搅拌机的启动 (16)6、散装机的启动 (16)第四节CBKZ1-21B集控系统操作说明 (16)1、用户登陆 (16)2、分组控制说明 (17)3、单仓泵控制说明 (18)4、系统报警设置 (19)5、切换阀控制窗口 (21)第五节系统的停运 (22)1、仓泵的停运 (22)2、脉冲仓顶除尘器的停运 (22)3、螺杆压缩机的停运 (22)4、冷冻干燥机的停运 (22)5、双轴搅拌机的停运 (23)第五章正常操作要点 (24)第一节工艺操作要点 (24)1、运行人员的基本工作 (24)2、巡回检查 (24)3、系统运行中的注意事项 (24)4、仓泵运行注意事项 (25)5、放灰岗位注意事项 (26)第二节设备操作要点 (26)1、仓泵的维护与保养 (26)2、双轴搅拌机的维护与保养 (27)3、散装机的维护和保养 (27)4、脉冲除尘器的维护与保养 (28)第三节系统运行常见故障的处理 (28)1、螺杆压缩机 (28)2、冷冻干燥机 (29)3、散装机 (29)4、仓泵 (29)第六章重要设备参数 (31)1、螺杆空气压缩机 (31)2、冷冻式压缩空气干燥机 (31)3、仓式泵 (31)4、脉冲仓顶单机除尘器 (32)5、双轴搅拌机 (32)6、灰库 (33)7、散装机 (33)8、电动给料机 (33)第一章岗位任务1、岗位任务输灰岗位：将电除尘器灰斗的干灰输送至灰仓，保证电除尘灰斗无积灰从而保证电除尘的正常运行。

除灰、渣工安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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除尘接灰工安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于除尘接灰工作人员，旨在确保其在工作中的安全，并防止事故的发生。

二、岗位责任与要求1. 除尘接灰工作人员必须具备相应的资质证书，并经过相关培训合格后方可上岗。

2. 除尘接灰工作人员应按照操作流程进行工作，不得擅自改变工作程序。

3. 除尘接灰工作人员应了解工作场所的风险和危险，能够识别不安全因素，并采取相应的预防措施。

4. 除尘接灰工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并定期进行检查和更换。

5. 除尘接灰工作人员应经常进行身体健康检查，确保身体状况适合从事相关工作。

三、安全操作流程1. 在进行除尘接灰操作前，工作人员必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，并检查是否有危险物品存在。

2. 确保操作区域的标识完善，清晰明确，不得存在误导或混淆操作的标识。

3. 在进行除尘接灰操作前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，并进行仔细检查，确保装备完好无损。

4. 接灰操作时，工作人员应按照指定区域进行作业，并确保周围的安全距离，防止他人误入危险区域。

5. 接灰过程中，工作人员应注意对设备进行维护保养，及时清理灰尘和杂物，防止积聚引发设备故障。

6. 当发现设备异常情况时，工作人员应及时停止工作，并向上级报告，不得擅自操作或维修设备。

7. 操作完成后，工作人员应清理操作区域，归位工具和设备，并做好消防安全检查。

四、安全预防与应急措施1. 除尘接灰工作人员应定期参加安全培训，增强安全意识和应急处理能力。

2. 在工作过程中，如发现险情、隐患或异常情况，应立即报告上级并采取措施进行紧急处理。

3. 灰尘作业现场应保持通风良好，排除有毒有害气体的产生和积聚，避免引发中毒事故。

4. 如有设备故障或紧急情况，工作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，确保自身和他人的安全。

5. 在重大灾难事故发生时，工作人员应迅速撤离现场，并按照应急预案进行救援和处理。

电厂气力输灰系统流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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放灰工安全操作技术规程职责（3篇范文）第1篇放灰工安全操作技术规程职责放灰工岗位安全操作技术规程与职责技术操作规程1.设备启动前检查准备工作。

①检查设备电机、减速机、地脚螺丝是否紧固,对轮连接处是否良好。

②检查各润滑点及减速机油量情况,缺油要及时加油。

③检查刮板、螺旋输送机、加湿机设备完好,周围无人、无障碍物。

2.输灰系统开车后操作顺序①输灰皮带开起来,先开加湿机、刮板机(螺旋机)卸灰阀。

②开卸灰阀之前,先检查集灰斗的灰量料位,先放高料位,控制好放量,做到细水长流。

灰斗料位不能放空,保持1/3(1000mm)。

灰斗数量多少,安排轮流放灰,不准一起放灰。

严防刮板机、加湿机超负荷运行。

③观察加湿机内除尘灰润湿情况,加水量适宜,放灰量要稳定,避免出现料湿、堵料现象,出现堵加湿机时立即停机,清理干净后再开加湿机。

④卸灰完毕后,必须将湿机内的除尘灰全部清理干净,防止再次带负荷启动开机。

安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2.班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3.严禁跨越皮带、绞龙、刮板,通过时必须走安全过桥。

4.处理设备故障如托辊、支架、调皮带跑偏、掏挖绞龙等必须切断电源,挂上“严禁启动”标志牌,方可进行处理。

5.检查设备、加油或清扫卫生时,上下梯子要注意滑跌,冬季积雪及时的清扫。

6.进入电场前必须和整流工联系好,并有专人负责,出来后要关好入孔门,通知整流工。

7.利用工具开启阀轮时要选好位置,掌握好支点、力点,防止滑跌。

8.岗位上的所有安全设施不得随意挪做它用,保证各安全设施牢固可靠。

9.必须严格遵守皮带运输机安全规程。

职责1.负责输送灰系统的设备操作、维护和保养。

2.负责正确使用加湿机将除尘灰润湿,不再二次扬尘的效果。

3.负责输送灰系统设备检修后试车验收工作。

4.搞好设备卫生和岗位环境卫生,认真交接班。

第2篇放灰工安全规程1、上岗前穿戴好劳保用品。

2、确保所属设备的安全防护装置齐全完整，梯子、栏杆牢固可靠，平台不许有杂物，以防下落伤人。

干除灰系统操作规程一．就地手动操作在现场控制箱上将旋钮“就地/远程”旋至“就地”位置上；打开排气阀，排出泵内余气，压力值达零；打开进料阀，进料60秒钟左右关闭进料阀，开启流化气阀，仓泵内压力上升；5秒钟后开启扰动气阀，主进气阀，当仓泵内压力达到0．25Mpa时开启出料阀和二次助吹气阀，注意仓泵压力表的压力变化情况，当仓泵内压力达到0．05Mpa时关闭主送进气阀，当仓泵内压力达到0Mpa时，关闭流化气阀，延迟10秒左右关闭二次助吹气阀一个工作循环结束。

二．远程控制在计算机上选择自动运行，系统根据自动程序自发运行，无须人工干预。

顺控工艺流程（远程手动控制也安以下步骤操作）：可分为4个阶段：进料阶段，流化加压阶段，输送阶段和管道清扫阶段。

1. 进料阶段打开排气阀，泵内余气排出，泵内压力值达零（或接近排气管所通设备的压力值）。

打开进料阀，开始进料。

当物料达到预定位置时，发出料位信号，（料位信号可分为3种：1.料位计；2.时间料位；3.手动料位，三种料位形式互补，保证进料量正常）。

关闭进料阀，延时关闭排气阀，进料结束。

2. 流化加压阶段开启流化气阀，仓泵内压力上升；延迟数秒，开启扰动气阀，主进气阀，当仓泵内压力达到预定压力值时（开泵压力），开启出料阀。

3. 输送阶段开启二次助吹气阀，在流化气，主送气和助吹气3路压缩空气共同作用下开始正常输送；当泵内物料大部分送出后，泵内压力开始下降，到达预设的下限压力（关泵压力，可以设置）后，主送进气阀关闭，延迟数秒，关闭流化气阀，停止向泵内供气。

4. 管道清扫阶段二次助吹气阀仍在吹扫管内残存物料，延迟数秒后（吹扫时间，可以设置），关闭出料阀，关闭助吹气阀。

到此一个工作循环运行结束。

三．自动排堵如出现输送管道压力达到0.45Kpa,并持续30秒，系统将认为是堵管并报警。

然后进行自动排堵。

系统自动依次关闭仓泵进气阀，关闭助吹气阀，关闭出料阀，进入排堵程序。

1.开启仓泵排气阀，助吹气阀。

灰浆输送泵安全操作规程模版一、目的灰浆输送泵是用于输送各种灰浆、浆料的设备，为保障操作人员的安全，提高工作效率，特编制此安全操作规程。

二、适用范围适用于所有使用灰浆输送泵的作业场所。

三、注意事项1. 操作人员应经过合格的培训，并取得相关证书后才能操作灰浆输送泵。

2. 在操作灰浆输送泵之前，必须检查设备的工作状态，确保其处于良好的工作条件下。

3. 灰浆输送泵运行时，操作人员必须戴上防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 灰浆输送泵设备周围必须保持整洁，无障碍物阻挡，以免影响操作人员的操作。

5. 确保输送泵进料斗内无杂物，以防杂物进入泵体引起故障。

6. 操作人员必须经常观察输送泵的运行情况，如有异常情况及时停机检修。

7. 操作人员应定期对输送泵进行维护保养，确保设备的正常运行。

8. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入输送泵内部，以免发生意外。

9. 灰浆输送泵设备故障时，必须由专业人员进行维修，切勿私自维修。

10. 在操作过程中若发现设备异常噪声或异味，应立即停机检查，并通知相关负责人。

四、操作步骤1. 确认灰浆输送泵处于停止状态，关闭电源开关。

2. 检查输送泵进料斗内是否有杂物，如有需清理干净。

3. 打开进料阀门，将需要输送的灰浆放入进料斗。

4. 检查输送泵的输送管路是否畅通，无堵塞等异常情况。

5. 接通电源，启动输送泵，开始输送灰浆。

6. 在灰浆输送过程中，操作人员应监控泵体的运行情况，如发现温度异常或压力过高，应立即停机检修。

7. 灰浆输送完成后，关闭进料阀门，停止输送泵的运行。

8. 停机后，切断电源，关闭输送泵的出料阀门。

9. 清理输送泵的残余灰浆，并对设备进行清洁消毒。

五、事故处理1. 若发生设备故障、漏电等紧急情况，应立即停止使用设备，并通知维修人员。

2. 如发生人身伤害事故，应立即进行急救，并及时报告有关部门。

3. 对事故进行调查分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。

气力输灰系统操作规程1、气力输灰系统操作1）冷态联调A）冷态联调的目的冷态联调的目的是模拟输送系统的实际工况，进行自动运行，检验自动控制系统的接线及动作准确、可靠性；检验参与控制的表记的准确、可靠性；并初步设定各控制参数（此参数在热态调试时根据工况修改）。

B）冷联调前输灰控制系统的参数设定系统总压报警：0.30Mpa（可调）堵管报警: 0.15MPa（可调）仓泵关泵压力: 0.03MPa（可调）进料时间： 5 分钟（自动调整，时间限制可人为设定）输送时间：15 分钟（自动调整，时间限制可人为设定）吹扫时间：60 秒（可调）C）联动调试开启集中控制系统，开启计算机监控系统。

a）检查气源，确保总压不低于系统总压设定值（即系统未出现总压报警）。

b）检查电源系统，确保通讯正常。

c）确保灰库允许输灰进行。

d）确保未有其它不允许输送的外在条件。

e）将输灰就地操作箱上系统开关置于自动，开启输灰自动控制系统，观察仓泵能否自动运行，观察各个阀门的动作顺序是否正确，观察吹扫时能否压力降到设定的下限点。

如不能降到下限点，则调小仓泵进气管路上的进气流量调节阀，调小诱导气流量调节阀，使之能达到设定的下限控制点。

通过参数的设定，人为制造堵管及欠压状况，观察系统的报警检测系统是否能正常运作。

f）上位机监控观察上位机图形信号及数据传送是否与实际一致，检查上位机对PLC的操作，是否有效。

各项检查，如有不对之处，进行编程修改g）冷态连续性联动试验冷态调试结束后，如时间允许，系统进行2-3 天冷态自动连续运行，进一步检验系统的可靠性及潜在的缺陷。

2) 气力输送系统的热调试热态联调前先导工作：打开电除尘器的人孔门，检查灰斗中有否异物，如有则清除。

以上工作完成后，准备进行热态调试。

热态调试务必在锅炉进入正常运行后进行，在此之前，将各组仓泵进料时间设定为 1 分钟，设短进料时间是为了每次输送泵灰量较少，因为点火时的油烟灰流动性差，输送阻力较大，容易堵管。

华星电力eroPwlectric ng HuaxiE备统系及设力气除灰册维、护手作、运行操无锡市华星电力环保修造有限公司．气力除灰系统运行、操作手册一、概述正压气力除灰系统设计，根据《火力发电厂除灰设计技术规程 (DL/T5142-2002)》的要求，采用瑞典菲达公司和澳大利亚ABB公司浓相气力输灰技术，结合我厂十多年来的气力输送实践经验,按照“切实可行,节省投资，确保系统长期稳定、可靠运行”为原则。

系统采用LD型（或L型）浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气压缩机作为主要动力源，配备灰库系统及输灰管道等。

二、气力除灰系统的运行及操作1．仓泵部分1.1仓泵的组成仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。

其系统见下图（图一为单泵制输送系统，图二为多泵制输送系统）。

在图一中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,其中一路经气源处理两联件（图中序号8-2）进入就地控制箱，在程控柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一路气通过节流阀（图中序号2）和减压阀（图中序号3）后作为输送气源。

气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。

在仓泵的上部设置了进料阀（图中序号9）和输送阀（图中序号10）及料位计（图中序号16）等，在仓泵的下部设置了气化装置（图中序号17），另外对气源压力监控设置了压力变送器（图中序号15）。

号地址：无锡市滨湖区胡埭工业园北区联合合无锡市华星电力环保修造有限公司8882气力除灰系统运行、操作手册一图二图1.2仓泵输送原理控制整气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC个输送过程实行全自动控制。

主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。

仓泵输送过程分为四个阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满进料阶段：在这一过程中，料位计为主控元件，进料时信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。

卸灰作业安全操作规程
1. 危险源：气体中毒、机械伤害、电器伤害。

2. 外出作业时，不要离开工作半径。

小心铁路道口、拐弯路口，
注意避让车辆。

3. 进入煤气区域，必须随身携带可靠的气体报警器。

4. 设备启动前，首先，检查并确认保护装置完好，盖好绞笼盖；
5. 设备转动时，不能打开设备防护设施，不要用手或工具触摸旋
转部件，不得开盖检查，以免造成伤害。

6. 设备转动时，注意不能让衣物衣角等、套筒和其他零件接触旋
转零件，以免造成伤害。

7. 设备旋转过程中是否有异常噪音或堵灰、清理卸灰机时，必须
按《低压设备的断电和输电系统》停电挂牌后，才能开盖检查及擦拭
设备。

8. 中间灰仓手孔阀仅用于检查中间灰仓的灰量和处理堵灰。

禁止
在上卸灰球阀开启情况下打开中间灰仓手孔阀。

更不得使用其用于泄压。

9. 正常情况下，在箱体卸灰操作期间，上卸灰球阀未关严，不得
打开下卸灰球阀。

同样，下卸灰球阀未关严时，不得打开上卸灰球阀。

10. 同一个系列的除尘箱体卸灰，不允许同时从两个箱子卸灰。

11. 指挥车辆时，与车辆保持一定距离。

12. 重力除尘时注意气体和氮中毒，站在上风向。

13. 清理结束需盖好盖，然后按《低压设备的断电和输电系统》
摘牌送电。

14. 卸灰机补齿需转动卸灰机时，相关人员和工具必须离开卸灰机，确保无误才能进行操作。

15. 雨雪天气要戴干燥手套，不要戴湿手套或用手直接触摸电气开关，以免触电。

氮气管道不允许泄漏。

不要使用氮气清洗人员。