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标准法兰图纸标准法兰图纸是指符合国家或行业标准规范的法兰连接零件的详细制图。
在工程设计和制造过程中，标准法兰图纸起着至关重要的作用，它不仅是产品设计的重要依据，也是生产加工的基础。
本文将从标准法兰图纸的概念、制作要求和应用范围等方面进行详细介绍。
概念。
标准法兰图纸是指根据国家或行业标准规范，对法兰连接零件进行详细制图的技术文件。
它包括了法兰零件的几何形状、尺寸、公差、表面质量要求以及相关的技术要求等内容。
标准法兰图纸通常由设计工程师根据产品的设计要求和相关标准进行绘制，是生产制造的依据。
制作要求。
制作标准法兰图纸需要符合一定的要求，包括但不限于以下几个方面：1. 符合国家或行业标准规范，在制作标准法兰图纸时，必须严格遵循相关的国家标准或行业标准规范，确保图纸的准确性和可靠性。
2. 完整清晰，标准法兰图纸必须绘制清晰，包括法兰零件的各个视图、剖视图和放大图等，确保制造过程中的准确加工。
3. 规范标注，标准法兰图纸中的尺寸标注、公差标注、材料标注等必须符合相关标准规范，确保生产加工的准确性。
4. 完备图例，标准法兰图纸中必须包含完备的图例，包括但不限于尺寸标注、表面质量符号、公差标注等，方便生产加工人员理解和操作。
应用范围。
标准法兰图纸广泛应用于各个行业的机械制造领域，特别是在管道工程、设备制造和船舶制造等领域有着重要的应用价值。
标准法兰图纸可以为生产制造提供准确的参考依据，确保产品的质量和性能。
同时，标准法兰图纸也是产品设计和工程技术交流的重要工具，能够有效地传递设计意图和技术要求。
总结。
标准法兰图纸作为机械制造行业中的重要技术文件，对产品的设计、生产和质量控制起着至关重要的作用。
在制作标准法兰图纸时，必须严格遵循相关标准规范，确保图纸的准确性和可靠性。
标准法兰图纸的应用范围广泛，能够为机械制造领域提供准确的设计和生产依据，促进行业的发展和进步。
通过本文的介绍，相信读者对标准法兰图纸有了更深入的了解，希望能够在实际工作中更加重视标准法兰图纸的制作和应用，确保产品质量和工程效率的提升。
xxx-2009法兰标准CAD制作方法及应用一、概述根据xxx-2009法兰标准CAD制作方法，通过CAD软件可以快速、准确地绘制出符合标准的法兰零件图纸，大大提高了生产效率和产品质量。
本文将对该标准的CAD制作方法及应用进行详细介绍。
二、CAD制作方法1. 准备工作在进行CAD制作之前，首先需要准备好相关的技术资料和标准，包括法兰的设计要求、尺寸标注、图样要求等。
2. 导入图纸通过CAD软件，将法兰的图纸进行导入，确定图纸的尺寸比例和坐标原点，以便后续的绘制工作。
3. 绘制基本几何形状根据法兰的设计要求，通过CAD软件绘制出法兰的基本几何形状，包括圆形、椭圆形、矩形等。
4. 添加尺寸标注根据法兰的设计要求，添加尺寸标注，包括直径、孔距、孔径等，确保图纸的准确性。
5. 绘制孔位根据法兰的设计要求，通过CAD软件绘制出法兰的孔位图，包括孔的位置、尺寸等。
6. 完善图纸内容根据标准要求，完善图纸内容，包括图形的对称性、平行性等，确保图纸的符合标准。
7. 检查修改在绘制完成后，对图纸进行检查修改，确保图纸的准确性和完整性。
三、应用1. 工程制图通过xxx-2009法兰标准CAD制作方法，可以快速、准确地完成法兰的工程制图，满足相关的设计要求。
2. 生产制造制作完成的法兰图纸可以直接应用于生产制造中，可直接作为数控机床的加工程序，提高生产效率和产品质量。
3. 质量检验通过CAD软件绘制的法兰图纸，可作为质量检验的依据，对产品进行尺寸、形位公差的检验。
4. 设计优化在CAD软件中可以进行法兰的设计优化，根据实际需要进行形状、尺寸的调整，提高产品的性能和使用寿命。
四、总结xxx-2009法兰标准CAD制作方法及应用，是当前工程制图、生产制造中的重要技术手段，通过CAD软件可以快速、准确地完成法兰图纸的绘制和应用，提高了生产效率和产品质量，对工业制造具有重要的意义。
希望本文对读者们有所帮助，提供了一些有关xxx-2009法兰标准CAD制作方法及应用的参考意见。
法兰盘零件（批量生产）机械加工工艺规程及工艺装备设计一、零件分析法兰盘是一个回转体零件，起联接作用，是一类重要零件。
根据零件图（见附图1）及技术要求，可以确定所需加工面有一组加表面以Φ20为中心，包括：Φ100 的端面，尺寸为Φ45的圆柱面，两个Φ90的端面及上面的4个Φ9的透孔。
Φ45的外柱面及上面Φ6的销孔，Φ90端面上距离中心线分别为34和24的两个平面。
这组加工面是以Φ20孔为中心，其余加工面都与它有位置关系，可以先加工一个端面，以其为定位基准，采用专用夹具加工另一个端面，接着加工其他表面。
二、毛坯的选择（一）毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于批量生产，零件的轮廓尺寸又不大，故采用金属模铸法，法兰毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般成对铸造，再进行机械加工。
不仅提高成产率，还保证加工精度。
（二）毛坯尺寸及公差在后面确定（三）毛坯图的设计1、确定圆角半径为减少铸件的应力集中，取铸件的圆角半径为R5。
2、确定分模面由零件的结构特征知，可以选过轴线的平面为分模面，采用两箱造型。
3、确定起模斜度由于铸件要求加工，按增加壁厚的规律确定。
查【1】《材料成型工艺基础表》2.7，取起模斜度1。
4确定毛坯的热处理方式铸件铸造后应安排时效处理，以消除残余的铸造应力，防止在机械加工过程中出现变形情况。
5、毛坯图见《附表2》三、加工工艺路线（一）定位基准的选择原则先基后它、先面后孔、先粗后精、先主后次各个工序的定位基础查看工序卡1至13。
（二）零件表面加工方法的选择本零件的加工面有外圆、端面、孔、平面槽等，材料为HT200，以技术要求及要求的各种技术参数，参考【2】《机械加工工艺手册》确定各个面的加工方法，如下：1、φ100的左端面：尺寸精度不高，表面粗糙度Ra1.6um，需要粗车、半精车、精车。
2、φ100外圆柱面：公差等级为IT6，表面粗糙度Ra0.8um，需要粗车、半精车、精车，3、B面：其中两端面精度不高，外圆柱面公差等级为IT9，但表面粗糙度都为Ra0.4um，需要粗车、半精车、精车、抛光。
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载法兰图文详解地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容1、法兰基本介绍管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。
应用：法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。
它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件（如人孔、视镜液面计等）中必备的构件。
此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。
材质：锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。
分类：平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。
执行标准：有GB系列（国家标准）、JB系列（机械部）、HG系列（化工部）、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。
国际管法兰标准体系：国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。
除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。
2、12种法兰类型及密封面形式（1）板式平焊法兰板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。
优点：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛缺点：刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。
密封面型式有平面和突面。
（2）带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。
是国标法兰（又称GB法兰）的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。
优点：现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序缺点：带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。
法兰盘零件图的绘制(一)草图绘制、标注尺寸、标注技术要求、绘制零件图( 总 8 页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以依据需求调整适宜字体及大小--三门峡职业技术学院课程课堂教学设计方案本次课标题法兰盘零件图的绘制〔一〕草图绘制、标注尺寸、标注技术要求授课对象机电一体化技术专业大一生教学时数 2 课时根底力量目标1.生疏法兰盘零件的加工过程、构造特点。
2.把握法兰盘零教件的表达。
学 3.把握法兰盘零目件草图绘制的基标本方法与步骤。
4.把握测量及标注尺寸5.把握技术要求的标注。
职业力量目标社会力量目标1.能依据法兰盘 1.小组成员在集体完成使用游标的用途、构造特卡尺测量尺寸、记录数据，绘制点进展构造分草图的过程中，培育团队精神和析；合作意识；2.能依据主视图 2.通过正确取放游标卡尺，养成的选择、其他视学生良好的工作习惯；图的选择进展法 3.绘制法兰盘零件图时，严格按兰盘构造表达；照机械制图国家标准执行，培育3.能绘制法兰盘学生标准意识，养成严谨、细致草图；的工作作风。
4.能测量法兰盘尺寸并标注； 5.能标注法兰盘技术要求。
教学重点难点及解决方法参考资料教学重点：法兰盘零件图的技术要求选择教学难点：压盖零件表达方案的选择解决的方法：一是学生边学习边实践，练和学相结合；二是有物画图，有图想物，由浅入深，系统训练，建立空间想象力量；三是让学生常常到车间去观看各种零件的加工方法；四是鼓舞学生利用网络资源自我学习。
1.《机械零部件测绘》陈桂芳主编，机械工业出版社2.《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站3.《机械制图及测量技术应用》吕瑛波主编，化学工业出版社4.《机械制图》刘力主编，高等教育出版社5.查阅《机械零部件测绘与 CAD》精品资源共享课网站中的网络资源：期刊杂志链接相关网站链接工具与材料教师供给：1.游标卡尺〔分度值为，测量范围为 0～150mm〕〔10 把〕2.压盖零件实物〔10 件〕3.绘图板〔1 张/人〕、绘图工具〔丁字尺 1 把/人〕学生自备：绘图仪器一套、H 和HB 铅笔各一支，4 号图纸一张，方格纸一张。
第十三讲复杂零件图绘图法兰盘（剖视图）
练习目的
1、掌握图案填充命令的操作方法；
2、掌握剖视图的画法；
3、掌握书写单行文本和多行文本的操作方法。
一、练习内容
绘制法兰盘零件图
二、绘图要求：
2）设置文字样式
新建文字样式：机械文字
字体：gbenor.shx，使用大字体，gbcbig.shx，文字高度0
3）在0层绘制图框与标题栏（注意线宽）
图纸幅面：A3图纸（420X297），横放（左边空25，其余边空5）
标题栏样式：
4）绘图过程提示：
（1）在中心线层绘制对称中心线；
（2）绘制主视图（可用中心线偏移、改层、修剪；或直线命令绘制一半外轮廓线后镜像）；（3）用圆命令绘制左视图
注意：a）相同图形的绘制可用阵列、镜像、复制等；
b）圆的半径可使用对象追踪从主视图获得；
c）内螺纹孔大径圆的3/4圈细实线可先画整圆再打断，螺纹小径d1=0.85d。
（4）图案填充：填充图案ANSI31
5）填写标题栏与技术要求
（1）使用“机械文字”样式，用多行文字书写技术要求，填写标题栏。
（2）零件名称用7号字体、校名用“在规定宽度内书写文本”的方法，其余用3.5号字体。
（3）“技术要求”字样5号字体，其余3.5号字体。
6）剖切符号要求
（1）用多段线命令绘制，宽度为1.2mm,文字用5号字体。
标准代号Standard标准名称Standard NameCodeGB12459钢制对焊无缝管件Steel butt-welding seamless pipe fittings GB/T13401钢板制对焊管件Steel plant butt-welding pipe fittingsGB/T14383锻钢制承插焊管件Forged steel socket welding pipe fittings GB/T14626锻钢制螺纹管件Forged steel threaded pipe fittingsGB/T10752船用钢管对焊接头Steel pipe butt-welding joints for ship GB*694伸缩接头Expansion jointsGB2506船用搭焊钢法兰Lap welding steel flanges for shipGB10746船和对焊钢法兰Butt-welding stell flanges for shipGB9112-9131钢制管法尘及法兰用垫片Steel pipe flanges and gaskets GB/T12465管路松套伸缩接头Piping sleeve expansion jointsGB/T14414套接式管接头Sleeving pipe jointsSH3065石油化工管式炉急弯弯管技术标准Specification for tube furnace sharp bend for petrochemical industrySH3406石油化工钢制管法兰Steel pipe flanges for petrochemical industrySH3408钢制对焊无缝管件Steel butt-welding fittingsSH3409钢板制对焊管件Steel plant butt-welding fittingsSH3410锻钢制承插焊管件Forged steel socket-welded fittingsSY5257石油天然气行业标准Petroleum and natural gas industry standardHGJ10(HG/T21634)锻钢承插焊管件Forged steel socket-welded fittingsHGJ514(HG/T21635)碳钢、低合金钢无缝对焊管件Carbon steel,low-alloy steel butt-welded seamless fittings HGJ528(HG/T21631)钢制有缝对焊管件Steel plate butt-welding fittingsHGJ529(HG/T21632)锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台Forged steel socket welding threaded and butt-welding outletHG20592-20635火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册Typical design manual of pipe parts for steam power plantDL/T515电站弯管Bends for power plantDL/T695电站钢制对焊管件Steel pipe butt welding fittings for power plantSY/T0510钢制对焊管件Steel butt-welede pipe fittingsSY5257钢制弯管Steel bendsISO3419非合金钢和合金钢对焊管件Non-alloy steel and alloy steel butt-welding fittings ISO5251不锈钢对焊管件Stainless steel butt-welding fittingsASME B16.9工厂制造的锻钢对焊管件Factory-made wrought steel buttwelding fittings ASME B16.5管法兰与法兰配件Pipe flanges and flanged fittingsASME B16.11承插焊和螺纹锻钢管件Forged fittings socket-welding and threadedASME B16.28锻钢对焊小半径弯头和回弯头Wrought steel buttwelding short radius elbows and returnsMSS SP-43锻制不锈钢对焊管件Wrought stainless steel butt-welding fittingsMSS SP-75锻钢对焊管件Specification for high test wrought butt welding fittingsMSS SP-79承插焊异径插入件Socket-welding reducer insertsMSS SP-833000磅级的钢制承插焊和螺纹活接头Class3000steel pipe unions socket-welding andthreadedMSS SP-95缩径管和圆堵头脑Swage(d)nipples and bull plugsMSS SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座Integrally reinforced forged branch outlet fittings-socket welding,threaded and butt-welding endsJPF SP001配管用不锈钢翻边短接Stainless steel lap joint stub endJIS B2311通用钢制对焊管件Universal steel butt-welding pipe fittingsJIS B2312钢制对焊管件Steel butt-welding pipe fittingsJIS B2313钢板制对焊管件Steel plate butt-welding pipe fittingsJIS B2316钢制承插焊管件Steel socket-welding pipe fittingsDIN2605钢制对焊管件弯头和弯管Steel butt-welding pipe fittings,elbows and bends DIN2615钢制对焊管件三通Steel butt-welding pipe fittings,teesDIN2616钢制对焊管件异径管Steel butt-welding pipe fittings,reducerDIN2617钢制对焊管件管帽Steel butt-welding pipe fittings,capsCBM1129伸缩接头Expansion jointsH67高压管、管件及紧固件通用设计标准High-pressure pipe fitting pipe fittings and fastening piece universaldesign standardsGB150钢制压力容器Steel pressure vesselGB233.1-50钢铁及合金化学分析方法Steel and alloy chemical analysis methodGB10561钢中非金属夹杂物显微评定方法E valuating method of emerging occluded foreign nonmetallic substance in steelGB/T228金属拉伸试验方法Test method of drawing metalGB/T229金属夏比缺口冲击试验方法Test method of striking holes of metalGB/T231金属布氏硬度试验方法Test method of brinellhardness of metalGB/T232金属弯曲试验方法Test method of bend of metalGB226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法Test of pickling low-multiple form&lacuna of steelGB4334.1-9不锈钢耐酸钢晶间腐蚀倾向试验法Test of corroding tendency among crystals of stainless steel and acidresistant steelJB755压力容器锻件技术条件Technical conditions of forged parts of pressure vesselJB4708钢制压力容器焊接工艺评定Welding technics qualification for steel pressure vessels JB4709钢制压力容器焊接规程Welding specification for steel pressure vesselsJB4730压力容器无损检测Non-Destructive Examination of pressure vesselGB/T13384管件产品的包装Packing of pipe fitting products。
