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给水厂设计理念水是生命之源，是人类生存和发展的基础。
为了满足日益增长的人口和经济的需求，水厂的设计必须紧密地围绕着提供高质量的饮用水和水资源的有效管理展开。
在设计水厂时，我认为应遵循以下理念：第一，可持续发展。
水资源是有限的，水厂的设计应该注重水资源的保护和可持续利用。
在水质处理过程中，应尽量采用环保型和节水型的技术，降低能耗和产生的废水，同时，要重视水资源的回收和再利用，如回收地表水和雨水，用于冲厕、植物灌溉等非饮用用途，最大限度地减少对自然水源的依赖。
第二，高效节能。
水厂应采用高效节能的工艺和设备，减少能源的消耗。
例如，采用反渗透技术进行海水淡化，与传统蒸汽压缩技术相比，反渗透技术的能耗低、效率高，能够使水厂运行成本降低。
此外，应采用智能化控制系统，实现对设备运行状态的实时监控和优化调节，提高工作效率，降低能源消耗。
第三，水质优良。
饮用水是人们日常生活中必不可少的组成部分，水质的好坏直接关系到人们的健康。
水厂的设计应该充分考虑到当地水质的特点和需求，针对不同的水源制定相应的处理流程和工艺，确保出厂水质符合国家饮用水标准。
同时，要注重水质监测和质量控制，建立完善的水质监测体系，每天对水质进行全面检测，及时发现和处理水质异常问题。
第四，安全可靠。
水厂是保障人民饮水安全的重要设施，设计之初就要考虑到防灾减灾和应急处理措施。
例如，在设计水厂时要考虑到洪涝、地震和水库溃决等自然灾害的可能性，采取相应的措施来保护水厂设备和供水系统的安全。
此外，应建立健全的应急预案，明确各种紧急情况的处理流程和责任分工，提高应对突发事故的能力。
第五，信息化管理。
随着科技的不断进步，网络和信息技术已经广泛应用于各个领域，水厂建设也不例外。
水厂设计中应考虑到信息化管理的需求，建立起先进的信息监测系统和运营管理平台，实现对水质、设备运行等各项参数的远程实时监测和控制。
这样可以提高管理效率，减少人为失误和事故的发生。
综上所述，水厂设计的理念应以可持续发展、高效节能、水质优良、安全可靠和信息化管理为核心。
给水厂课程设计含图纸一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握给水厂的基本原理、工艺流程及设计方法，培养学生的工程实践能力和创新意识。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解给水厂的起源、发展及其在国民经济中的重要性；（2）掌握给水厂的主要处理工艺及其作用；（3）熟悉给水厂的设计步骤和方法；（4）了解给水厂运行管理的基本知识。
2.技能目标：（1）能够分析给水厂的工艺流程，并对其进行优化设计；（2）具备给水厂图纸的阅读和理解能力；（3）掌握给水厂的运行管理和维护方法；（4）具备给水厂项目的设计和施工能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对给水厂行业的热爱和敬业精神；（2）增强学生的社会责任感和使命感；（3）培养学生团队协作、沟通交流的能力；（4）提高学生创新意识和持续学习的动力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.给水厂的基本原理：包括给水厂的定义、分类、组成及其在供水系统中的作用。
2.给水厂的主要处理工艺：包括原水预处理、混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒等工艺，以及各工艺的作用、原理和操作条件。
3.给水厂的设计方法：包括给水厂规模确定、工艺流程选型、主要设备选型、构筑物设计、自动化控制等。
4.给水厂的运行管理：包括给水厂运行参数监测与控制、水质管理、设备维护保养、安全生产等。
5.给水厂项目案例分析：分析国内外典型的给水厂项目，了解其设计、施工、运行和管理等方面的经验教训。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解给水厂的基本原理、工艺流程和设计方法，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：分析典型给水厂项目，培养学生解决实际问题的能力。
3.实验法：学生参观给水厂或进行模拟实验，增强学生对给水厂工艺的认识。
4.讨论法：学生就给水厂相关话题进行讨论，提高学生的沟通能力和团队协作精神。
5.项目教学法：引导学生参与给水厂设计项目，培养学生的工程实践能力和创新意识。
给水厂设计课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握给水厂的基本原理、工艺流程和运行管理；技能目标要求学生能够运用所学知识进行给水厂的设计和评价；情感态度价值观目标要求学生培养对给水事业的热爱和责任感。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求，我们将目标分解为具体的学习成果。
学生将通过本课程的学习，能够理解并描述给水厂的基本原理和工艺流程，能够运用所学知识进行给水厂的设计和评价，同时培养对给水事业的热爱和责任感。
二、教学内容根据课程目标，我们选择和了以下教学内容：第一章介绍给水厂的基本原理和工艺流程，第二章讲述给水厂的运行管理和优化，第三章探讨给水厂的设计和评价方法。
教学大纲如下：第一章：给水厂的基本原理和工艺流程1.1 给水厂的定义和功能1.2 给水厂的工艺流程1.3 给水厂的主要设备及其作用第二章：给水厂的运行管理和优化2.1 给水厂的运行管理2.2 给水厂的优化方法2.3 给水厂的运行效果评价第三章：给水厂的设计和评价方法3.1 给水厂的设计原则和方法3.2 给水厂的评价指标和评价方法3.3 给水厂的设计案例分析三、教学方法我们选择了多种教学方法以激发学生的学习兴趣和主动性，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法。
通过讲授法，我们向学生传授给水厂的基本知识和原理；通过讨论法，我们引导学生进行思考和交流，提高他们的解决问题的能力；通过案例分析法，我们让学生深入了解给水厂的设计和运行情况，提高他们的实践能力；通过实验法，我们让学生亲自动手进行实验，增强他们的实践操作能力。
四、教学资源我们选择了合适的教学资源以支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
教材包括《给水工程》等专业书籍，参考书包括相关的学术论文和工程技术规范，多媒体资料包括教学视频和图片，实验设备包括实验室的仪器和设备。
通过这些教学资源的使用，我们将更好地实现课程目标，提高学生的学习效果。
给水厂设计可行性分析报告一、背景介绍在城市建设和发展过程中，给水厂是一个至关重要的基础设施，其设计的合理性和可行性对城市的正常运行和居民生活质量至关重要。
本报告旨在对给水厂的设计可行性进行分析，为相关决策提供参考依据。
二、设计目标1.提供城市规模所需的稳定供水；2.考虑未来城市发展的需求，并具备一定的扩建空间；3.提高供水质量，确保水质符合相关标准；4.降低运营成本，提高运行效率。
三、设计方案给水厂的设计方案应考虑： 1. 水资源情况：水源充足性和水质状况； 2. 设施规模：根据城市规模和发展需求确定设计规模； 3. 技术选型：选择合适的水处理技术和设备； 4. 运营模式：确定运营模式，提高运行效率； 5. 安全保障：考虑设施的安全性和应急预案。
四、可行性分析1.经济可行性：对建设和运营成本进行综合考虑，评估投资回报情况；2.技术可行性：对所选技术方案进行评估，确保技术可行性；3.环境可行性：评估给水厂建设对周边环境的影响，制定环境保护措施；4.社会可行性：考虑给水厂建设对当地社会的影响，制定社会管理计划。
五、风险分析1.市场风险：市场需求变化、水资源供给不稳定等因素；2.技术风险：技术设备故障、技术更新换代等因素；3.政策法规风险：政策变化、环保法规调整等因素；4.自然环境风险：自然灾害、气候变化等因素。
六、结论与建议综合考虑设计方案的各项因素，给水厂设计在经济、技术、环境和社会方面具有一定的可行性。
为了确保设计方案的有效实施，建议： 1. 加强市场调研，确保市场需求； 2. 持续关注技术发展，适时更新设备技术； 3. 严格遵守环保法规，加强环保管理； 4. 加强自然灾害防范，确保设施的稳定运行。
参考文献添加参考文献列表，对文中引用的资料进行详细标注。
以上为给水厂设计可行性分析报告的文档内容，希望对相关决策提供有益参考。
给⽔⼚课程设计配⽔井1.2.1配⽔井设计计算 1. 设计参数配⽔井设计规模为4375m 3/h 。
2. 设计计算（1）配⽔井有效容积配⽔井⽔停留时间采⽤2～3min ，取 2.5min T=，则配⽔井有效容积为：（2）进⽔管管径1D 配⽔井进⽔管的设计流量为，查⽔⼒计算表知，当进⽔管管径时，（在1.0～1.2/m s 范围内）。
（3）矩形薄壁堰进⽔从配⽔井底中⼼进⼊，经等宽度堰流⼊2个⽔⽃再由管道接⼊2座后续处理构筑物。
每个后续处理构筑物的分配⽔量为。
配⽔采⽤矩形薄壁溢流堰⾄配⽔管。
①堰上⽔头H因单个出⽔溢流堰的流量为=610L/s,⼀般⼤于100L/s 采⽤矩形堰，⼩于100L/s 采⽤三⾓堰，所以本设计采⽤矩形堰（堰⾼h 取为0.5m ）矩形堰的流量公式为：3/2q =式中 q ——矩形堰的流量，3/ms ； m ——流量系数，初步设计时采⽤0.42m =；b ——堰宽，m ，取堰宽 6.28b m =； H ——堰上⽔头，m 。
②堰顶宽度B 根据有关试验资料，当0.67B H <时，属于矩形薄壁堰。
取0.05B m =，这时0.36BH=（在0～0.67范围内），所以，该堰属于矩形薄壁堰。
D（4）配⽔管管径2由前⾯计算可知，每个后续处理构筑物的分配流量为查⽔⼒计算表可知，当配⽔管管径时，（在0.8～1.0/m s范围内）。
⼆，混合⼯艺设絮凝池2座,混合采⽤管式混合。
设⽔⼚进⽔管投药⼝⾄絮凝池的距离为50⽶。
进⽔管采⽤两条, 设m s计流量为Q=4375/2/3600=0.61 3/进⽔管采⽤钢管,直径为DN1000,查设计⼿册1册，设计流速为0.78m/s，，1000i=0.69m，混合管段的⽔头损失为h=iL。
⼩于管式混合⽔头损失要求为0.3-0.4m。
这说明仅靠进⽔管内流速不能达到充分混合的要求。
故需在进⽔管内装设管道混合器,本设计推荐采⽤管式静态混合器，管式静态混合器⽰意图见图1.3。
给水厂毕业设计说明书毕业设计说明书:给水厂设计一、设计背景随着城市人口的不断增加和工业生产的扩大，给水厂作为城市供水系统的重要组成部分，对城市供水具有至关重要的作用。
然而，传统的给水厂面临着供水能力不足、水质问题等诸多挑战，急需进行技术更新和改进。
因此，本毕业设计旨在设计一座现代化、高效的给水厂，以满足城市人口的用水需求。
二、设计内容1.总体设计（1）给水厂选址：选择离城市主要消费区较近的地段，便于供水管网的布置和供水效率的提高。
（2）供水能力计算：根据城市人口数量、水用量和产业用水需求等因素，科学合理地计算给水厂的供水能力。
（3）布局设计：科学配置给水厂的各个功能区域，包括进水处理区、净水处理区、卫生消毒区、出水区等，使各个区域能够高效地协同工作。
2.进水处理（1）原水选取：根据当地水源情况，选择适合的水源进行供水。
（2）原水处理工艺：结合进水水质的特点，设计合理的原水处理工艺，包括预处理、絮凝、混凝、沉淀等，以去除水中的悬浮物和颗粒物。
（3）给水厂自动化控制系统：引入先进的自动化技术，实现对原水处理过程的全面监测和控制。
3.净水处理（1）滤池设计：选择合适的滤料和滤程，对水中的有机物、细菌和病毒等进行有效过滤。
（2）消毒工艺：采用先进的消毒方式，对滤后水进行消毒，确保水质安全。
（3）水质在线监测：引入水质在线监测系统，对净水质量进行实时监控，确保水质达标。
4.卫生消毒（1）消毒剂选用：选择适宜的消毒剂，对供水系统进行消毒处理。
（2）消毒剂投加系统：设计合理的消毒剂投加系统，确保消毒剂准确投加。
（3）消毒设施定期维护：对消毒设施进行定期维护和检修，确保其正常运行。
5.出水区（1）出水泵站设计：根据给水厂设计的供水能力，设计合理的出水泵站，保证水压稳定。
（2）水质监测系统：引入水质在线监测系统，对出厂水质进行实时监控。
（3）备用设备设置：设置相应的备用设备，确保在设备故障或维护期间，能够正常供水。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水资源的需求日益增长，水厂建设成为保障城市供水安全的重要工程。
为了提高水厂设计水平，确保工程质量和安全，现对某市水厂设计进行公开招标。
本招标方案旨在明确招标范围、投标资格、评标标准等内容，确保招标工作的公开、公平、公正。
二、招标范围1. 水厂总体设计：包括工艺流程、设备选型、建筑设计、电气设计、自控设计等。
2. 主要建筑物设计：包括清水池、反应池、沉淀池、过滤池、消毒池、泵房等。
3. 辅助设施设计：包括配电室、机修车间、仓库、办公楼等。
4. 电气、自控系统设计：包括变配电、照明、通风、消防、安防等。
5. 工程概算编制：根据设计图纸和规范要求，编制工程概算。
三、投标资格1. 投标人须具备中华人民共和国境内注册的独立法人资格，持有有效的营业执照。
2. 投标人须具备建设行政主管部门核发的工程设计综合甲级资质或相关专业甲级资质。
3. 投标人须具备良好的财务状况，无不良信用记录。
4. 投标人须有类似项目设计经验，且项目业绩良好。
5. 投标人须配备充足的设计人员，具有相应的技术实力。
四、招标文件1. 招标文件包括招标公告、投标须知、招标文件、合同条款、技术要求、工程量清单等。
2. 招标文件由招标人提供，投标人自行购买。
3. 招标文件售价：人民币____元/份。
五、投标文件1. 投标文件包括以下内容：（1）投标函；（2）法定代表人身份证明或授权委托书；（3）企业法人营业执照副本；（4）资质证书副本；（5）类似项目设计业绩证明；（6）设计人员配备情况；（7）投标报价；（8）技术方案；（9）服务承诺；（10）其他相关证明材料。
2. 投标文件应密封，并在封口处加盖投标人公章。
六、投标截止时间和地点1. 投标截止时间：____年____月____日____时____分。
2. 投标地点：____市____区____路____号____楼____室。
七、开标时间和地点1. 开标时间：____年____月____日____时____分。
给水厂课程设计设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解给水厂的基本概念、工作原理和运行流程，掌握给水厂的主要设施和处理技术，培养学生对给水厂运行管理和水质保障的认识。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解给水厂的定义、功能和分类。
（2）掌握给水厂的主要处理技术，如沉淀、过滤、消毒等。
（3）了解给水厂的运行管理和水质保障措施。
2.技能目标：（1）能够分析给水厂的处理工艺和运行状况。
（2）能够评估给水厂的水质指标和处理效果。
（3）能够运用所学知识解决给水厂实际问题。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对给水厂工作的尊重和敬意。
（2）培养学生关注水环境，提高节水意识。
（3）培养学生积极参与给水厂建设和管理的意愿。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：1.给水厂的基本概念：介绍给水厂的定义、功能和分类，使学生了解给水厂在供水系统中的重要地位。
2.给水厂的处理技术：详细讲解给水厂的主要处理技术，如沉淀、过滤、消毒等，并通过实例分析各技术的应用和效果。
3.给水厂的运行管理：介绍给水厂的运行管理体系，包括生产调度、水质监测、设备维护等方面，强调运行管理对保证水质的重要性。
4.给水厂的水质保障：讲解给水厂水质保障的措施，如混凝、絮凝、过滤、消毒等，以及这些措施在实际运行中的应用。
5.案例分析：选取具有代表性的给水厂案例，分析其处理工艺、运行管理和水质保障方面的经验教训。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：教师讲解给水厂的基本概念、处理技术和运行管理等内容，引导学生掌握给水厂的相关知识。
2.讨论法：学生分组讨论给水厂案例，培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际给水厂案例，使学生更好地理解给水厂的运行管理和水质保障措施。
4.实验法：安排学生参观给水厂或进行模拟实验，直观地了解给水厂的设备和运行过程。
四、教学资源为了支持本节课的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用符合课程标准的教材，为学生提供系统、科学的理论知识。
一.设计资料1.1.1 供水要求1）给水厂水量为30000m3/d。
2）水厂自用水量系数为5～8％，时变化系数1.5～1.4。
3）水厂出水水压为45~50m。
4）出厂水质达到国家饮用水水质标准。
5）水厂自用水取5%。
6）时变化系数取1.5。
1.1.2 原水水质某河流原水水质分析结果（见表1）表1 某河流的原水水质分析结果1.3 饮用水水质标准生活饮用水水质标准（见表2）表2 生活饮用水水质非常规检验项目及限值（62项）1.2 设计任务1）根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运转情况选定处理方案和确定处理工艺流程。
2）拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。
3）选择各构筑物的形式和数目，初步进行水厂的平面布置和高程布置。
在此基础上确定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。
4）进行各构筑物的设计和计算，定出各构筑物和主要构件的尺寸，设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性。
5）根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置上的确切位置，并最后完成平面布置。
确定各构筑物间连接管道、检查井的位置。
6）水厂厂区主体构筑物（生产工艺）和附属构筑物的布置，厂区道路、绿化等总体布置。
二．设计说明2.1 选择方案2.1.1 絮凝工艺：方案：采用机械絮凝池和往复式隔板絮凝池组合使用机械絮凝池优点：絮凝效果好，节省药剂；水头损失小；可适应水质水量的变化。
缺点：需机械设备和经常维修。
往复式隔板絮凝池优点：絮凝效果好；构造简单；施工方便。
缺点：容积较大；水头损失较大；转弯处絮粒容易破碎；出水流量不易分配均匀；出口处易积泥，适用于流量每日大于3万立方米且水量变化较小的水厂。
两种形式絮凝池组合使用有如下优点：当水质水量发生变化时，可以调节机械搅拌速度以弥补隔板往复式絮凝池的不足；当机械搅拌装置需要维修时，隔板往复式絮凝池仍可继续运行。
此外，若设计流量较小，采用往复式隔板絮凝池往往前端廊道宽度不足0.5m，不利于施工，则前端采用机械絮凝池可弥补此不足。
给水处理厂方案设计1.给水厂处理规模及流程1.1.给水厂的设计规模给水处理厂的设计水量以最高日平均时流量计。
为"GXlO'm'/d （包括水厂自用水量）1.2.处理工艺流程的选择由于地表水水源水位变化不大，原水的浊度、色度、有季节性的变化。
所以选择以下处理工艺:I PAC I氯消毒原水 T 静态混合器~~H折板反应池一~T斜管沉淀池|M普快滤池 _叶清水池2.配水井的设计计算本设计总设计水量Q=17.6X104m3/d.处理工艺分为2个系列，每一个系列姓理水量17.6X 1（）4/2=8.8X 104m3进水管管径确定：Q=17.6 X 10d m3/d=2.04m3/sD= I— ^1500mm» v=1.15m/sM nv出水管径确定：Q=2.04/2=1.02m3/sD= RIOOOmm, v=1.30m/s配水井水利平衡时间取30s,则容积为：V=Qt=2.04X30=61.2m3水深取4m,则面枳S=61.2/4=15.3m2分为两个系列，则每一个系列平面面积S =15.3/2=7.65m2则长X宽=3 X 3=9m2堰宽取长的1/3为lm则配水井总长：L=0.2 X 2+1.0 X 2+0.2 X 2+3.0X 2+0.2 X 2+0.4X 2+1.5=11.5m宽：B=3+0.2X2=3.4m高：H=4+0.3=4.3m3.混凝设施水的混凝是指水中杂质微粒和混凝剂进行混合，絮凝形成较大絮凝体（即硏花、绒粒或者紫状物）的过程。
它是近代水质净化处理的首要环节。
3-1.药剂选择根据原水的水质水温和pH值的情况，选用混凝剂为聚合氯化侣，投加浓度为10%。
优点：净化效率高、用药量少、出水浊度低。
、色度小，过滤性能好，温度适应性高,pH值使用范围宽（pH=5~9）o 操作方便，I 傍蚀性小，劳动条件好，成本较低。
采用计量泵湿式投加，不需要加助凝剂。
3.2.药剂配制及投加方式的选择混凝剂的投加分干投与湿投法两种。
2. 设计说明 2.1 方案比较 2.1.1 预选方案进行综合考虑之后，拟采用以下两种工艺流程：加矾方案一： 源水 −→−斗槽（一泵房）−→−栅条絮凝池凝池加氯 −→−平流式沉淀池 −→− V 型滤池 −→− 清水池 −→− 吸水井 −→−二泵−→−城市管网加矾方案二： 源水 −→−斗槽（一泵房）−→− 机械絮凝池 + 往复式隔板絮−→−加氯斜管沉淀池−→− 普通快滤池−→− 清水池 −→− 吸水井 −→−二泵 −→− 城市管网2.1.2 方案技术比较从这两个方案来看都符合一般的流程要求而且出水的水质可以得到保障，所不同的主要是单体构筑物有区别，现将其比较如下： （1）絮凝工艺：方案一 采用网格絮凝池。
优点：絮凝效果好；水头损失小；絮凝时间短。
缺点：存在池底积泥现象，如有积泥现象应当及时清除。
方案二 采用机械絮凝池和往复式隔板絮凝池组合使用机械絮凝池优点：絮凝效果好，节省药剂；水头损失小；可适应水质水量的变化。
缺点：需机械设备和经常维修。
往复式隔板絮凝池优点：絮凝效果好；构造简单；施工方便。
缺点：容积较大；水头损失较大；转弯处絮粒容易破碎；出水流量不易分配均匀；出口处易积泥，适用于流量每日大于3万立方米且水量变化较小的水厂。
两种形式絮凝池组合使用有如下优点：当水质水量发生变化时，可以调节机械搅拌速度以弥补隔板往复式絮凝池的不足；当机械搅拌装置需要维修时，隔板往复式絮凝池仍可继续运行。
此外，若设计流量较小，采用往复式隔板絮凝池往往前端廊道宽度不足0.5m，不利于施工，则前端采用机械絮凝池可弥补此不足。
（2）沉淀工艺：方案一采用平流沉淀池优点：造价较低；操作管理方便；施工简单；对源水浊度适应性较强；处理效果稳定；采用机械排泥设施时，排泥效果好。
缺点：需要维护机械排泥设备；占地面积较大；水力排泥时排泥困难；一般使用于中型水厂。
方案二采用斜管沉淀池优点：沉淀效率高；池体小；占地面积小。
缺点：斜管耗材多；对源水适应性较平流沉淀池差；若不设排泥装置时排泥困难若设排泥装置，维护管理麻烦；尤其使用于沉淀池改造扩建和挖潜。
（3）过滤工艺：方案一 V型滤池优点：可以采用均质滤料，截污能力大，反冲洗干净，过滤周期长，处理水质稳定，节省反冲洗水量。
缺点：对施工的精度和操作管理水平要求甚严，否则会产生如下问题：反冲洗不均匀，有较严重的短流现象发生；跑砂；滤板接缝不平、滤头套管处密封不严，滤头堵塞甚至发生开裂；阀门启闭不畅等现象时有发生。
方案二采用普通快滤池优点：运行管理可靠，有成熟的运行经验，池深较浅。
缺点：阀件较多，一般为大阻力冲洗，需设冲洗设备。
方案一较好，故本设计中采用方案一给水处理工艺流程。
2.2 水厂设计说明2.2.1 设计规模设计用水量定额是确定设计用水量的主要依据，它可影响给水系统相应设施的规模、工程投资、工程扩建的期限、今后水量的保证等方面，所以必须慎重考虑，应结合现状和规划资料并参照类似地区或企业的用水情况，确定用水定额。
城市生活用水和工业用水的增长速度，在一定程度上是有规律的，但如果对生活用水采取节约用水措施，对工业用水采取计划用水、提高工业用水重复利用率等措施，可以影响用水量的增长速度，在确定设计用水量定额时应考虑这种变化。
居民生活用水定额和综合用水定额，应根据当地国民经济和社会发展规划和水资源充沛程度，在现有用水定额基础上，结合给水专业规划和给水工程发展条件综合分析确定。
设计任务书已给出最高日用水量为：dQ＝49000 3m d，水厂自用水系数按5％计，则设计水量为：dQ= 49000⨯1.05 = 51450 3md。
2.2.4 混凝剂的配制与投加。
混凝剂投加采用如下流程：搅拌－→提升－→贮液－→计量－→投加拟定：选用精制硫酸铝, 最大的投加量为40mg/l，混凝剂每日配置次数为3次，药溶液浓度为10％，不用助凝剂。
2.2.4.4 投药计量设备采用JM型微型机械隔膜计量泵。
2.2.4.5 药剂仓库混凝剂为精制硫酸铝，每袋质量是40kg，每袋规格为0.50.40.2m m m⨯⨯。
药剂堆放高度为1.5 m，药剂储存期为30 d 。
仓库平面尺寸为：1510B L m⨯=⨯。
2.2.4.6 投药间投药间靠近投药点，与药剂仓库相连，设置两条投药管路，具有良好的通风和采光效果。
投药间要求有值班室，面积在152m 左右。
3． 设计计算3.1 给水处理厂设计用水量 3.1.1 最高日设计用水量设计任务书已给出最高日用水量为：d Q ＝490003m d，水厂自用水系数按5％计，则最高日设计用水量为：d Q =49000⨯ 1.05 =514503md=2143.753mh≈0.603ms。
3.3 混凝剂的配制和投加 3.3.1混凝剂的配制和投加 混凝剂的配置和投加采用如下流程：搅拌 －→ 提升 －→ 贮液 －→ 计量 －→ 投加 3.3.1.1设计参数 3混凝沉淀3.1 混凝剂投配设备的设计水质的混凝处理，是向水中加入混凝剂（或絮凝剂），通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。
混凝剂的投加分为干投法和湿投法两种，干投法指混凝剂为粉末固体直接投加，湿投法是将混凝剂配制成一定浓度溶液投加。
我国多采用后者，采用湿投法时，混凝处理工艺流程如图2所示。
图2 湿投法混凝处理工艺流程 本应根据原水水质分析资料，用不同的药剂作混凝试验，并根据货源供应等条件，确定合理的混凝剂品种及投药量。
聚合铝，包括聚合氯化铝（PAC ）和聚合硫酸铝（PAS ）等，具有混凝效果好、对人体健康无害、使用方便、货源充足和价格低廉等优点，因而使用聚合铝作为水处理的混凝剂。
取混凝剂最大投加量为40mg/L 。
3.1.1溶液池溶液池一般以高架式设置，以便能依靠重力投加药剂。
池周围应有工作台，底部应设置放空管。
必要时设溢流装置。
溶液池容积按下式计算：1417aQ W cn=式中 2W －溶液池容积，3m ； Q －处理水量，3/m h ；a －混凝剂最大投加量，mg/L ；c －溶液浓度，取10%； n －每日调制次数，取n ＝2。
代入数据得：3140214410.28417417102aQ W m cn ⨯===⨯⨯溶液池设置两个，每个容积为'1W =5.143m ，取53m ，以便交替使用，保证连续投药。
取有效水深H 1＝1.0m ，总深H ＝H 1+H 2+H 3（式中H 2为超高，取0.3 m ；H 3为贮渣深度，取0.2m ）＝1.0+0.3+0.2＝1.5m 。
溶液池形状采用矩形，尺寸为长×宽×高＝3m ×2.5m ×1.5m 。
池旁设工作台，宽1.0-1.5m ，池底坡度为0.02。
底部设置DN100mm 放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。
池内壁用环氧树脂进行防腐处理。
沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm ，按1h 放满考虑。
3.1.2溶解池 溶解池容积31208.328.103.0)3.02.0(m W W =⨯=-=式中： 2W ——溶解池容积（m 3 ），一般采用（0.2-0.3）1W ；本设计取0.31W溶解池一般取正方形，有效水深H 1＝1.0m ，则：面积F ＝W 1/H 1→边长a ＝F 1/2＝1.75 m ；溶解池深度H ＝H 1+H 2+H 3 （式中H 2为保护高，取0.3m ；H 3为贮渣深度，取0.2m ）＝1.75+0.3+0.2＝2.25 m和溶液池一样，溶解池设置2个，一用一备。
溶解池的放水时间采用t ＝10min ，则放水流量：q=t W 602=6010100008.3⨯⨯=5.13 L/S,查水力计算表得放水管管径0d ＝80mm ，相应流速v=0.92m/s ，管材采用硬聚氯乙烯管。
溶解池底部设管径d ＝80mm 的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。
溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理。
溶解池搅拌装置采用机械搅拌：以电动机驱动浆板或涡轮搅动溶液。
3.1.3投药管投药管流量12100010.28210000.24/246060246060W q L s ⨯⨯⨯⨯===⨯⨯⨯⨯查水力计算表得投药管管径d ＝15mm ，相应流速为1.24L/s 。
3.2 混合设备的设计在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件，同时只有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。
管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%，构造如图所示。
图 管式静态混合器 3.2.2设计流速静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流速v=1.0m/s ，则管径为：40.600.883.14 1.0D m⨯==⨯采用D=900mm ，则实际流速0.96/v m s = 3.2.3混合单元数按下式计算0.50.30.50.32.36 2.36/0.960.9 2.3N D υ--≥=⨯= 取N=3，则混合器的混合长度为：L=1.1ND=1.10.93 2.7m ⨯⨯= 3.2.4混合时间T= 2.7 2.80.96L s v==3.2.5水头损失2220.40.41.43 1.430.96()()3220.929.8v v h N N g D g ζ==⨯=⨯⨯=⨯3.3 反应设备的设计在絮凝池内水平放置栅条形成栅条絮凝池，栅条絮凝池布置成多个竖井回流式，各竖井之间的隔墙上，上下交错开孔，当水流通过竖井内安装的若干层栅条或栅条时，产生缩放作用，形成漩涡，造成颗粒碰撞。
栅条絮凝池的设计分为三段，流速及流速梯度G 值逐段降低。
相应各段采用的构件，前段为密网，中段为疏网，末段不安装栅条。
3.3.1平面布置絮凝池分为两组 每组设计流量30.60/20.30/Q m s ==3.4 给水处理构筑物设计 3.4.1絮凝池设计 3.4.2 平流沉淀池设计 （1）设计数据采用两组平流沉淀池，总设计流量为d Q =49000⨯1.05 =514503m d=2143.753mh ≈0.603ms。
每组设计流量为332143.7510720.302m mQ h s ===，，沉淀池停留时间取 1.5T h =，沉淀池水平流速取10mm v s=。
沉淀池有效水深取3.5 m 。
（2）池体尺寸沉淀池容积：21072 1.51608W QT m ==⨯=；沉淀池长为：3.6 3.610 1.554L v T m =⨯⨯=⨯⨯=；沉淀池宽为：16088.554 3.5W B m HL ===⨯，取9.00 m ；沉淀池有效水深为H=3.5 m ，取保护高为0.3 m ，沉淀池总高度为3.8 m 。
