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混凝土重力坝工程施工方案一、工程概况混凝土重力坝是一种采用混凝土建造的重力式水坝。
它主要依靠自身重量和抗倾覆能力来抵抗水压力和外力作用，具有结构稳定、造价低等优点。
本工程为一座混凝土重力坝，位于XXXX大坝建设项目中，主要承担水库的蓄水和防洪功能。
本施工方案旨在对混凝土重力坝的建造过程进行全面规划和安排，确保工程质量、进度和安全。
二、工程内容本工程包括以下几个主要方面的施工内容：1. 土地平整及基础处理：根据设计要求，对坝址区域进行地面整平，清理遗留物，准备基础工作。
2. 坝基础开挖：开挖混凝土重力坝的坝基，按照设计要求进行挖掘，确保基础结构的承载能力和稳定性。
3. 地基处理：根据地质勘察报告要求进行地基处理，包括加固处理、填筑处理等。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，对混凝土重力坝的主体进行浇筑施工。
5. 防渗处理：对混凝土重力坝本体和坝基进行防渗处理，确保水库的密封性和防渗效果。
6. 辅助设施建设：包括护坡、排水系统、坝顶护栏等辅助设施的建设。
7. 安全设施建设：包括监测设备、报警设备等安全设施的建设。
三、施工组织1. 组织结构：本工程将设立项目经理部、施工部、质量部、安全部、技术部等部门，负责分工协作、监督管理和技术保障。
2. 人员配置：将安排项目经理、总工程师、施工员、监理工程师、施工队长等人员参与本工程的施工和管理。
3. 设备配置：将配置混凝土搅拌站、起重机、挖掘机、压路机、打桩机等设备，在保障施工质量和进度的同时，最大程度保障工人安全。
四、施工工艺1. 土地平整及基础处理：进行坝址区域的场地清理和地面整平工作，清除障碍物，确保施工场地清洁整齐。
2. 坝基础开挖：按设计要求进行开挖工作，确保坝基础的稳定和承载能力。
3. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，包括地基加固、填筑等，确保地基的承载能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑：依据设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土重力坝的主体结构质量和稳定性。
一、工程概况本项目为某水库砼坝工程，位于我国某省某市某县，工程总库容为XX亿立方米，正常蓄水位为XX米，设计洪水标准为XX年一遇，校核洪水标准为XX年一遇。
砼坝工程主要由大坝、溢洪道、电站等组成。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为具有相应资质的建筑工程公司，具备丰富的砼坝工程施工经验。
2. 施工队伍（1）技术队伍：由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成。
（2）施工班组：由砼浇筑班、模板班、钢筋班、混凝土搅拌班等组成。
三、施工方法1. 大坝砼浇筑（1）砼拌合：采用商品砼拌合站，按照设计要求进行拌合，确保砼质量。
（2）砼运输：采用砼运输车将拌合好的砼运至施工现场。
（3）砼浇筑：采用分层浇筑、分段连续浇筑的方式，确保砼浇筑均匀、密实。
（4）砼养护：采用喷淋养护、覆盖养护等方式，确保砼养护质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，采用木模板、钢模板等材料制作模板。
（2）模板安装：按照设计要求，对模板进行安装、校正、加固。
（3）模板拆除：砼达到一定强度后，按照拆除方案进行模板拆除。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎、连接。
（3）钢筋保护：采用钢筋网、焊接钢筋笼等方式对钢筋进行保护。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：3个月（1）施工现场平整、排水、道路建设。
（2）施工组织设计、技术交底。
（3）材料、设备采购、进场。
2. 大坝浇筑阶段：6个月（1）砼拌合、运输、浇筑。
（2）模板工程、钢筋工程。
（3）砼养护。
3. 工程验收阶段：1个月（1）质量检查、验收。
（2）工程结算。
五、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保砼质量。
2. 加强施工过程控制，确保砼浇筑均匀、密实。
3. 严格执行施工规范，确保工程质量。
4. 加强施工人员培训，提高施工技术水平。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程，小青内水库位于南安市石井镇菊江村，所在河流为溪东溪。
水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmVII,主河道长0。
71km河道比较74.71%。
本次除险加固设计洪水位为40。
33rm (黄海高程，余同)，相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54由,相应库容为30.78万m3, 正常蓄水位39.77由，相应库容25.2万m3,死水位25m (本次推测)，水库大坝坝顶长161.00由，最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小(2)型水库。
工程等级为V等工程，水库大坝，溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级，施工临时建筑物为5级。
2、本次除险加固工程的建设内容分大坝,溢洪道和放水涵洞等三个部分,主要内容如下。
大坝部分包括：(1).坝体防渗及迎水坡加固；(2).大坝坝顶加固；(3)。
大坝背水坡加固。
溢洪道部分包括：(1)。
溢洪道泄槽段清理,勾建;(2).新建过溢洪道交通桥；(3).新建消力池。
放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。
其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设,设置警示标志,岸坡治理,白蚁防治等。
二、现浇砼浇筑方法1、原材料要求砂：采用淡水河流的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4〜2。
8之间.碎石：采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥：采用R32。
5普通硅酸盐水泥。
水：采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比.现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和为了提早拆模减少模板数量,砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂，常温成型后一天可拆模，掺量为2%.此早强剂为粉状,使用时按配合比计算与水的比例浓度，加在水中搅拌溶解后，由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼，严禁干加。
混凝土重力坝工程施工方案1.1 项目概况本工程是一座混凝土重力坝工程，位于某省某市，项目总投资约为XX亿元，计划施工周期为XX个月。
工程包括坝基基础、防渗体系、坝体及坝顶设施等，设计坝高为XX米，坝长为XX米，坝顶宽为XX米，坝底宽为XX米。
1.2 施工任务本工程的施工任务包括：确定施工方案和计划、准备施工现场及设备、实施主体工程施工、进行监理和质量检验、完成工程验收等内容。
1.3 施工条件本工程地处山区，交通条件较差，气候多变，地质条件复杂，施工难度较大。
需采取科学合理的施工措施，确保工程质量和进度。
1.4 施工组织为保证施工进度和质量，经评审确定了施工组织机构，包括总包单位、监理单位、设计单位等，各单位各司其职，密切配合，共同推进工程进度。
二、施工方案2.1 主体工程施工（1）坝基基础工程坝基采用开挖法施工，先进行坝基开挖，然后进行坝基灌浆处理，最后进行坝基回填和压实。
开挖时应根据具体地质情况采取合适的措施，确保开挖稳定。
（2）防渗体系施工防渗体系主要包括混凝土心墙、防渗帷幕等。
先进行混凝土心墙的浇筑，确保质量和密实度。
然后进行防渗帷幕的施工，采用封闭式作业，确保施工质量。
（3）坝体及坝顶设施施工坝体采用混凝土重力坝结构，先进行模板的布置和支撑，然后进行混凝土的浇筑，最后进行坝顶设施的施工。
每一道工序都需严格按照标准施工，确保质量。
2.2 安全措施施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员和设备安全。
要建立健全的安全管理机制，定期进行安全检查和培训，加强现场监督，及时处理安全事故。
2.3 质量控制施工过程中，要加强质量管理，确保工程质量。
要建立健全的质量管理体系，严格遵守规范和标准，确保施工质量符合设计要求。
2.4 环境保护施工过程中，要加强环境保护，避免对周边环境造成污染。
要建立健全的环保措施，减少施工对环境的影响，确保环境质量达标。
2.5 施工总结本工程是一座重要的水利工程，采用了科学合理的施工方案和措施，确保了工程的质量和进度。
****自治县****水库工程大坝基础垫层混凝土施工方案编制：审核：批准：二○一五年八月目录2一、工程概况....................................................................21.1工程简介.................................................................21.2 库区工程地质...........................................................1.2.1基本地质条件........................................................241.4气象.....................................................................51.5主要工程量...............................................................5二、编制说明....................................................................52.1编制依据.................................................................62.2编制原则.................................................................62.3适用范围.................................................................6三、施工布置....................................................................63.1 施工道路布置............................................................63.2 施工用水................................................................73.3 施工用电................................................................73.4临时房建及仓库...........................................................83.5砂石生产系统（包括临时储备料仓）.........................................3.6混凝土拌和系统...........................................................883.7其它.....................................................................四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措9施..................................................................................94.1施工程序.................................................................9养护。
大坝砼工程施工方案一、项目概述本项目是一座大坝砼工程施工方案，施工地点位于地，总工程量为XX立方米，主要包括XX。
二、施工前准备工作（一）施工队伍组建：根据工程规模和施工周期，组建相应的施工队伍，包括项目经理、工程师、监理人员、施工人员等。
（二）材料准备：根据工程需要，准备足够的砂、石、水泥等材料，并进行质量检测，确保材料质量符合规定标准。
（三）设备采购：购买或租赁必要的施工设备，包括搅拌机、抹灰机、浇筑车等。
同时，对设备进行定期检修和保养，确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工流程（一）场地准备：对施工场地进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物，为后续施工工作提供便利。
（二）砼搅拌：搅拌机将预先准备好的砂、石、水泥和水按照一定比例混合均匀，形成砼浆料。
（三）模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板的平整牢固，能够承受砼的压力。
（四）砼浇筑：将混凝土浆料从搅拌机中运送到施工区域，采用浇筑车进行均匀浇筑。
浇筑过程中要保持均匀、连续，避免混凝土中的空隙和杂质。
（五）养护处理：在大坝砼浇筑完毕后，对其进行适当的养护处理，防止砼干裂，保持砼的强度和稳定性。
四、施工安全措施（一）施工现场设立警示标志，指示施工区域。
（二）施工人员必须佩戴符合规范的劳保用品，如安全帽、安全鞋等。
（三）施工人员必须参加相应的安全培训，了解施工现场的安全操作规程。
（四）搅拌机、浇筑车等设备操作人员必须具备相应的驾驶证和操作证。
（五）定期对施工设备进行检查和保养，确保设备的安全运行。
（六）加强施工现场的管理，保持施工场地整洁有序，避免杂物和障碍物造成意外伤害。
五、施工质量控制（一）材料质量检测：对材料进行定期抽样检测，检验其质量是否符合规定标准。
（二）施工过程监控：设置监测点，定期对施工过程进行监控和记录，确保施工质量。
（三）加强施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的专业水平。
（四）定期组织施工技术交流会议，总结经验和教训，改进施工质量。
水利工程砼施工方案水利工程是指为了调节、利用水资源而进行的工程建设。
水利工程涉及到水利设施的建设与管理，包括水库、水闸、输水管道等。
在水利工程的建设过程中，砼施工是非常关键的环节之一、下面是一份水利工程砼施工方案，详细介绍了砼施工的主要步骤和注意事项。
一、工程概况1.工程名称：XX水利工程2.工程地点：XX地区3.工程规模：包括水库大坝、溢洪道等主要设施4.施工单位：XX施工公司二、施工准备1.组织人员：安排施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.设备调配：准备所需的砼搅拌机、泵车、模板等施工设备。
3.材料准备：采购合格的水泥、砂石、骨料等材料。
4.施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并动态管理场地的进出。
三、砼配合比设计1.根据工程要求，设计符合相关标准的砼配合比。
2.考虑到混凝土强度、耐久性等因素，选择合适的水泥种类和掺合料。
四、模板安装1.根据设计图纸，安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
2.对模板进行检查，确认无变形、开裂等情况。
五、混凝土浇筑1.砼搅拌：将水泥、骨料、砂石按砼配合比进行搅拌，确保均匀混合。
2.运输过程：使用泵车将混凝土输送至施工现场。
在输送过程中，要注意砼的坍落度和流动性的保持。
3.浇筑方式：可以采用抛掷法或者泵送法进行浇筑。
4.浇筑顺序：根据工程要求，确定浇筑的顺序和分区域进行施工。
5.振捣：采用机械或手动振捣的方式，使混凝土充分密实。
6.表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，如喷水养护、覆盖湿布等。
六、质量控制1.施工现场：定期进行施工现场检查，确保施工操作符合规范要求。
2.强度检测：抽取混凝土样本，进行强度检测，确保砼强度符合设计要求。
3.成品保护：对已浇筑的混凝土进行养护，防止龟裂、渗水等质量问题的发生。
七、安全措施1.建立健全的安全管理制度，明确责任分工和安全操作规程。
2.加强教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查，排除隐患，确保施工过程安全。
大坝大体积砼施工方案一、项目概述本文档旨在提供大坝大体积砼施工的方案，包括施工前的准备工作、砼的配制、浇筑方式等。
该方案适用于大型水电工程中的大坝施工。
二、施工前的准备工作在正式开始大坝大体积砼施工之前，需要进行一系列准备工作，如下：1.确定施工地点：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的施工地点。
2.制定施工计划：根据工程的进度要求和施工条件，制定详细的施工计划。
3.确定砼配合比：根据工程设计和实际需要，确定砼的配合比，包括水泥、石子、砂等的比例。
4.确定施工人员：确定施工所需的人员数量和类型，如工程师、技术员、操作人员等。
5.采购材料：根据施工计划和砼配合比，采购所需的建筑材料，如水泥、石子、砂等。
三、砼的配制大坝大体积砼施工需要选用质量稳定、强度高的砼。
以下是砼的配制步骤：1.确定水泥和骨料的比例：根据设计要求和实际需要，确定水泥和骨料的比例。
2.搅拌材料：将水泥、石子、砂等材料按照一定比例放入搅拌机中，进行充分搅拌。
3.添加掺合料：根据需要，可以添加适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣等，以提高砼的强度和耐久性。
4.调整水灰比：根据现场温度和湿度等因素，适量调整水灰比，确保砼的流动性和硬化时间符合要求。
四、浇筑方式大坝大体积砼施工中，浇筑方式的选择直接影响着施工质量和进度。
以下是常用的浇筑方式：1.重力式浇筑：适用于大坝大体积砼的底部和侧部施工。
将砼从高处流入模板，利用砼的自重填满空隙。
2.压力式浇筑：适用于砼柱和砼墙的施工。
利用水泥输送泵将砼压送至施工现场，通过管道将砼注入模板。
3.振动式浇筑：适用于需要保证大坝砼的致密性和均匀性的部位。
在浇筑过程中，利用振动器对砼进行振动，以排除气泡和提高砼的密实性。
4.分层浇筑：适用于大坝体积较大且高度较高的部位。
将整个大坝体积划分为若干个层次，逐层进行浇筑，确保每层砼充分凝结后再进行上层浇筑。
五、施工安全措施在大坝大体积砼施工过程中，为确保施工安全，应采取以下措施：1.建立施工现场安全制度：制定施工现场安全管理规定，明确责任，做好警示标志和告示牌的设置。
遵义市播州区平正水库堆石混凝土浇筑专项施工方案贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019 年 7 月 6 日编制人:复核人:审批人:目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、主要工程项目和工程量 (3)四、主要工程项目和工程量 (4)工程平面布置. (4)4.1 布置原则 (4)4.2 拌合系统的布置 (4)4.3 水、电布置 (6)4.4 现场交通布置 (6)4.5 QTZ6310 塔机布置 (7)五、施工工艺技术 (7)5.1 交通布置 (7)5.2 技术参数 (9)5.3 施工工艺流程 (9)5.4 施工前准备 (10)5.5 模板 (12)5.6 观测仪器 (14)5.7 堆石施工 (14)5.8 廊道砼施工 (16)5.9 取水口及放空孔砼施工 (18)5.10 溢洪道砼施工 (20)5.11 混凝土施工 (22)5.12 堆石混凝土施工缝处理 (27)5.13 混凝土养护 (27)5.14 混凝土温度控制 (28)5.15 堆石混凝土缺陷处理 (28)5.16. 混凝土质量控制与检查. (29)5.17 雨季施工 (30)5.18 低温季节施工 (31)六、施工进度计划 (32)七、机械设备和人员配置 (32)7.1 主要施工机械配置 (32)7.2 劳动力计划表 (34)八、质量保证措施 (34)九、安全生产及文明施工措施 (35)9.1 安全保证措施 (35)9.2 文明施工保证措施 (37)9.3 环境保护保证措施 (38)、工程概况平正水库工程位于播州区（原遵义县）平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km距平正乡集镇6km, 距播州区城区58km,距遵义市城区74km。
现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。
平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积1.96km,主河道河长1.84km，主河道加权平均比降107.6%。
XX大坝及护坦混凝土浇筑施工方案1概述1.1工程概况XX水电站位于XX江河上。
电站工程的开发目标是以发电为主，工程规模为中型，其等别为Ⅲ等。
主要建筑物如挡水建筑物、泄水建筑物、引水建筑物和大坝及泄洪系统等为3级建筑物；次要建筑物为4级建筑物；临时建筑物如导流建筑物等为5级建筑物。
工程采用低坝、长引水隧洞开发方式，工程枢纽主要由混凝土重力式滚水坝、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地面厂房及开关站组成。
拦河坝最大坝高40m；正常蓄水位805m，死水位803m，总库容52.1万m3，引水发电系统布置于大坝右岸，设有一岸塔式进水口。
引水隧洞采用平底马蹄形断面，断面尺寸（底宽×高×半径）3.72×4.61×2.4m；导流洞布置在左岸，隧洞段长361.00m，洞身断面为6.8m×7.8m城门洞型；发电厂房为地面岸边式。
电站装机容量80MW，内设2台32MW+1台16MW的水轮发电机组。
1.2主要工程量本标段混凝土主要工程量：混凝土浇筑42326.6m3；钢筋制安457.39t；铜片止水144m；橡胶止水200m。
详见表1-1。
主要工程量表表1-11.3混凝土工程重点和难点⑴本工程的施工重点是大坝混凝土和溢流面混凝土的浇筑施工，总工程量35625m3，占本标段全部混凝土工程量的84%，其中EL790m以下的混凝土工程量为25220m3，占本标段全部混凝土工程量的67%。
⑵基坑施工工作面场地狭小，施工机械停放及施工材料摆放困难，难以开展大规模机械化施工；⑶基坑施工现场存在多层作业，现场施工组织和安全管理难度较大。
⑷施工现场无可利用的施工平台，造成混凝土入仓难，手段单一，尤其是EL780以上坝体混凝土施工更加困难。
2施工布置2.1施工道路布置混凝土施工前，通向坝区的施工道路已经全部形成，混凝土施工材料及混凝土料的运输利用已建成的道路即可满足要求，主要依靠上、下游基坑道路到达工作面。
8.1 概况电站拦河大坝位于舟坝大桥下游约250m处，坝型为碾压砼重力坝。
大坝由溢流坝段、左右挡水坝段等组成。
坝顶高程为433.50m，最大坝高72.5m（不含齿槽），坝顶轴线长为172m，左挡水坝段分为1~3三个坝段，总长为54m；右挡水坝段分为7~8两个坝段，总长为36m；溢流坝段长82m，分为4~6三个坝段，堰顶高程413m，溢流坝段设5孔闸，闸室净宽12m，坝后设消力池等。
大坝砼工程总量为363125m3，分项如下：C20灌浆洞底板衬砌砼350m3C20灌浆洞边顶拱衬砌砼1150m3C9020坝内廓道及电梯井砼2480m3C9020坝体砼109000m3C9020消力池边墙砼4940m3C9030闸墩砼28850m3C9040溢流抗磨砼3100m3C9040消力池抗磨砼4650m3C25工作桥砼290m3C30门槽二期砼1920m3C25门机轨道二期砼10m3C10回填砼4300m3C20预制盖板砼50m3C20导流洞封堵砼785m3C9015坝体碾压砼171170m3C20上下游坝体改性砼10895m3 厚度50cmC9020W8坝体碾压砼19185m3 δ=50cm钢筋制安5110T651型橡胶止水带1210m铜片止水δ=1.2mm b=300mm 1210m本砼工程主要指碾压砼和常态砼以及部分预制砼、微膨胀砼及HF抗冲耐磨砼等。
工程区气候特点是冬暖夏热，湿润多雨。
多年平均气温17.5℃，极端最高最低气温分别为38.2℃和-2.6℃；多年平均年降水量为1270.4mm，平均年降水日数为192天；多年平均相对温度为81%。
8.2 碾压砼施工8.2.1 施工气候条件8.2.1.1 在1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑和碾压施工。
已碾压的仓面应采取防雨保护措施。
8.2.1.2 在阳光照射和大风条件下，应保持仓面湿润。
8.2.1.3 碾压砼施工应在日平均气温3~25℃情况下进行。
当日平均气温高于25℃时，应采取防高温和防日晒措施；日平均气温低于3℃时，应采取保温措施。
8.2.2 施工措施计划承包人应在碾压砼施工前28天，提交一份详细的施工措施计划，报监理人审批，内容包括：8.2.2.1 碾压砼材料供应、施工机械设备和辅助加工厂的配置；8.2.2.2 原材料和碾压砼试验以及现场碾压试验计划；8.2.2.3 碾压砼施工方法说明；8.2.2.4 施工进度计划。
8.2.3 材料8.2.3.1 水泥：本工程采用的水泥应符合招标文件技术条款之第9.4.3.1款的规定。
8.2.3.2 骨料：碾压砼骨料的加工、储存、运输和质量要求，除满足招标文件技术条款相关规定外，同时还应满足下列要求：（1）不允许使用刚筛选的骨料拌制碾压砼，成品细骨料堆放时间不少于72h，当细骨料含水率大于6%时，应采取脱水措施。
（2）砂料宜质地坚硬，级配良好。
人工砂细度模数宜控制在2.2~2.9之间。
严格控制超径含量。
（3）人工砂石粉含量（d≤0.16mm）应控制在10~22%。
（4）粗骨料的最大粒径应小于80mm，不允许采用间断级配。
8.2.3.3 掺和料和外加剂本工程采用的掺和料和外加剂应符合招标文件技术条款之第9.4.3.4款的规定。
8.2.4 配合比设计8.2.4.1 负责进行碾压砼配合比的设计和试验，配合比应满足工程设计的各项技术指标和施工工艺要求。
8.2.4.2 承包人可根据下列参数，通过试验择优选择施工配合比：（1）掺和料掺量：30~65%。
（2）水胶比：应满足施工图纸要求的碾压砼强度和耐久性要求确定水胶比，其值宜小于0.7。
（3）碾压砼拌和物的VC值，机口值应在5~12s范围内。
（4）大体积建筑物内部碾压砼的胶凝材料用量不低于130kg/cm3，其中水泥熟料不低于45kg/m3。
8.2.4.3 通过试验论证的施工配合比须报送监理人审批。
8.2.4.4 在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的砼配合比，必须重新得到监理人批准。
8.2.5 碾压砼生产拌制工艺8.2.5.1 搅拌设备：选用强制式搅拌设备设站集中拌制碾压砼。
8.2.5.2 搅拌（1）在拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检查率定，确认达到精度要求后，方能投入使用。
（2）碾压砼应搅拌均匀，投料顺序和拌和时间应有现场试验确定。
8.2.5.3 加水装置：拌和设备应有快速测定细骨料含水量的装置，以及相应的加水补偿措施。
8.2.5.4 卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于2m。
8.2.6 砼运输设备配置运输碾压砼的设备必须同拌和楼（站）生产能力、仓面铺筑能力相匹配。
根据工程特点和砼施工强度考虑，本工程采用“自卸汽车运输+左右岸坝肩各1条真空溜管+仓面汽车转运”为主，同时辅以2台50T液压履带吊协助施工。
另外，二枯在闸墩尾部溢流坝下游380m高程设置1台高架门机主要满足此后闸墩及挡水坝等上部砼浇筑。
真空溜管沿坝肩边坡设置，右岸利用现有公路运输砼上坝供料，左岸是利用开挖岸坡时新修的1条施工便道运输砼上山顶供料。
真空溜管是通过架管和锚杆等辅助设施使其平顺牢固，不能有急转弯，坡度按42°~48°控制为宜。
在弯头等部位设置附着式振捣器，在下料不畅的情况下适当振动以协助下料。
真空溜管均需保证料斗经常充满砼料，以使管身段在下料过程中形成一定负压。
使用过程中严格按设备技术要求进行操作、维护和保养。
砼施工机械布置见附图。
8.2.7 仓面资源配置8.2.7.1 仓面设备配置仓面机械很多，有供料机械、摊铺机械、碾压机械、保温机械以及切缝机械和冲毛机械等，须得设专职指挥人员，加强现场调度管理，避免多种机械作业的相互干扰和工序之间的脱节。
（1）平仓设备。
按大仓面通仓铺筑计，需2台D85型推土机。
（2）碾压设备。
按大仓面通仓铺筑计算，需2台YZJ-10A自行式振动碾，自重10T，起振力172KN，边角部位使用3台BW-S手扶式振动碾碾压。
（3）冲毛设备。
碾压砼施工层面采用2台高压水冲毛机冲毛。
（4）切缝机。
选用1台MPFQ-1型切缝机成型碾压砼坝的横缝。
8.2.7.2 仓面人员配置按最大仓面控制单班人员配置见表8-2-1。
8.2.7.3 仓面材料配置每一仓块碾压砼开浇前，所需的砂石料、水泥、粉煤粉、外加剂等材料应有足够的储备，仓面所需的模板拉条、隔缝材料、保温材料也应事先准备就绪，保温材料应按最大仓面需要量配置。
8.2.8 仓面准备8.2.8.1 模板。
模板安装是碾压砼快速施工的重要环节。
迎水面模板采用组合钢模板配钢管围令、仓内设水平拉条的悬臂模板型式，背水面台阶模板采用台阶组合钢模型式。
8.2.8.2 钢筋。
碾压砼坝体内钢筋一般很少，只有廊道、电梯井等孔洞周边布有钢筋，这些钢筋应在碾压砼开仓前安装完毕。
孔洞周边一般采用常态砼或变态砼与碾压砼同时浇筑。
钢筋的制安与普通钢筋砼同。
8.2.9 仓面浇筑准备每一仓块碾压砼浇筑前须制作一份浇筑要领图，将拟浇仓块的相关信息和施工要求标注在要领图中，如桩号、高程、浇筑量、最大仓面面积、摊铺的条带布置、平仓碾压方向、止水设施、切缝、埋件、预留孔洞位置、变态砼施工要求、模板架立要求、砼入仓方式和浇筑方法及注意事项等。
仓面验收合格后方可准予浇筑。
8.2.9.1 模板吊装。
模板采用悬臂式模板，平面尺寸（宽×高）3m×2m、3m×3m等），单块重约1T，使用3~5T仓面吊或5~8T汽车吊进行安拆。
8.2.9.2 埋件安装。
碾压砼埋件有观测仪器和电缆、止水片、冷却管和灌浆管等，根据施工规定要求分别在碾压砼施工前或后埋设并注意保护。
8.2.9.3 切缝。
本工程采用“先切后碾”成缝。
施工前，在伸缩缝两端的模板上放样，切缝时采用拉线方法控制缝距、方向及斜度，缝内按施工图纸要求填充材料。
8.2.9.4 变态砼施工。
变态砼主要用于大坝上下游贴近模板面的部位，靠岸坡部位，止水埋设处，廊道及电梯井和其他孔口周边以及振动碾碾压不到的地方。
变态砼应与碾压砼同步浇筑，并在两种砼初凝前振捣或碾压完毕。
本工程的变态砼为C9020的改性砼，即加入4%左右的水泥砂浆以改变碾压砼性能。
承包人应负责进行碾压砼加浆量的设计和现场施工工艺试验，试验成果报监理人批准。
现场施工工艺试验采用沟槽铺浆法，即碾压砼平仓完毕后，在砼面上挖一深约10~15cm 的沟槽，将浆液铺在沟槽里，经过5~15min净浆渗透到松散的砼中后，再用高频振捣器振捣密实。
8.2.10 浇筑8.2.10.1 入仓方式。
根据现场地形条件等综合因素考虑，本工程选用“自卸汽车+真空溜管+仓面汽车转料”并辅以高架门机等方式供料入仓。
运输砼的自卸汽车应保持整洁，在仓面上行驶应严格控制其速度，一般在10km/h之内，行车路线尽量避开已铺砂浆或水泥浆的部位，并不得有急刹车、急转弯等有损碾压砼质量的操作。
溢流坝下部砼采用自卸汽车直接入仓时，汽车入仓前应将轮胎冲洗干净。
冲洗后，再经过一段距入仓口约40~60m长的脱水路段后入仓，以防止轮胎将污物带入仓面。
碾压砼施工工艺流程见图8-2-1。
8-2-1 碾压砼施工工艺流程图8.2.10.2 卸料与铺筑（1）采用自卸汽车直接入仓卸料时，可采用退铺法两点叠压式卸料，按梅花形依次堆卸，铺筑方向与坝轴线平行。
卸料堆旁出现的分离骨料，应由人工或其它机械将其均匀地摊铺到未碾压的砼面上。
（2）不合格的碾压砼不得入仓，已进仓的不合格料应予挖出或经监理人同意的方法处理后方可继续铺筑。
（3）拌和设备的出料口与卸入运输工具之间的落差不应大于2m，采用吊罐入仓时，卸料高度不大于1.5m。
（4）碾压砼应采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度应控制在17~34cm内，经试验论证后，在保证质量前提下，铺筑厚度可适当增加，但需监理人批准。
（5）铺筑过的碾压砼表面应平整无凹坑，不允许有向受力方向下游倾斜的坡度。
8.2.10.3 碾压（1）碾压砼正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定碾压砼配合比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等。
现场碾压试验成果报监理人批准。
（2）承包人选定的振动碾机型和碾重及其振动碾的碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度和运行可靠性等，应能满足本工程碾压砼铺筑强度和质量要求。
（3）建筑物周边应采用手扶式振动碾，其允许压实厚度通过试验确定。
（4）振动碾行走速度控制在1.0~1.5km/h内。
（5）建筑物迎水面3~5m范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作业采用搭接法，碾压条带间的搭接宽度10~20cm，端头部位的搭接宽度为100cm左右。
（6）连续上升铺筑的砼，层间允许间隔时间控制在砼初凝时间内，砼拌和物从拌和到碾压完毕的时间应不大于2h。
（7）碾压砼压实度的质量控制标准，建筑物内部砼不得小于97%，外部砼不得小于98%。
