洗煤厂事故案例

神华宁夏煤业集团红石湾洗煤厂“11.23”事故情况
一、事故时间：2011年11月23日2时55分
二、事故地点：红石湾洗煤厂
三、事故单位：武汉设计院红石湾洗煤厂项目部
四、伤亡情况：死亡1人
五、事故简要经过
在洗煤厂实习的学生马尚坤11月23日2：55在该厂239皮带机尾清理底皮带煤时，锹头被卷入滚筒，伸手拉锹头时不慎被滚筒卷入，当即死亡。

六、事故现场情况及救援采取的主要措施
事故发生后，现场负责人立即组织人员抢救，割断皮带，卸下滚筒，将人拉出，确认伤者已死亡。

目前正在进行事故追查及善后处理。

七、其它情况
红石湾洗煤厂为新建项目，由武汉设计院总承包，目前正处于调试试运转阶段，由大武口洗煤厂代运营。

死者简介：马尚坤，男，18周岁，中专学历。

八、股份公司副总裁翟桂武指示：
1. 各单位要高度重视，认真吸取事故教训，举一反三，避免类似事故再次发生；
2. 各单位要抓好现场安全管理工作和新员工上岗前安
全培训工作；
3.各单位要充分利用监测监控手段，对生产环节的关键
岗位进行安全监测和卡控。

请各单位认真贯彻落实翟桂武副总裁的指示精神，及公
司24日早调会杨鹏副总经理讲话精神，抓好岗前培训和安
全监控工作，确保安全生产有序进行。

发布单位：发布时间： 2011-11-25 09:40:07 点击数：24。

洗煤厂皮带运输工岗位事故案例分析一、事故经过：2001年6月15日14：40分天空突然下起大雨，XX矿洗煤厂261皮带机道顶板接缝处漏雨，此时261皮带上物料量约达650吨/小时运输，由于皮带上有雨水加上皮带料多，皮带拉不上去，出现打滑现象，当班岗位司机王XX就使用土办法，从外面找来旧草袋、坏笤帚，垫入皮带与电动滚筒之间以增加摩擦力。

当时由相邻岗位司机张XX负责开停261皮带开关，当皮带开启时王XX向皮带机头电动滚筒与皮带间续草垫及笤帚，在续笤帚时皮带突然迅速运转，王XX未来得及松手，右手随笤帚一起被挤进皮带与滚筒之间，张XX发现后及时停机，最终造成王XX 右手粉碎性骨折。

二、事故原因:（一）直接原因王XX在皮带打滑情况下，为图省事，没有将皮带上的部分物料及时卸下，直接让相邻岗点司机张XX带料强行启动，后向滚筒垫草袋笤帚，手抽出不及时，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因1、职工张XX互保联保意识差，没有及时制止其违章操作行为，而协助其进行违章操作，皮带停机不及时是造成此次事故的间接原因。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，怕麻烦，安全意识淡薄，“三乎三惯”思想严重。

三、防范措施:1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。

关于洗煤厂精煤含水大卸车卸不净事故通报第一篇：关于洗煤厂精煤含水大卸车卸不净事故通报关于洗煤厂精煤含水大影响物流车辆返回事故通报一、事故经过：2014年5月15日，主洗车间二层岗位工检查设备时发现358离心机筛栏损坏，汇报洗煤调度，调度安排机修车间对358离心机筛栏进行更换，更换完毕后，15日未生产，16日生产时精煤水分大，生产副厂长周殿亮随即通知运销科，至18日三天共计造成精煤6860吨水份超标。

二、事故原因：1、5月15日八点班，主洗车间岗位工在发现358离心机筛栏损坏，机修车间更换新筛栏后，根据以往经验，精煤水份应该可以恢复到正常水平，但在17日生产后，未见精煤水份好转的情况下，洗煤厂生产副厂长周殿亮，未能对更换筛栏运行情况进行查找原因处理，造成三天精煤水份超标，是事故发生的直接原因。

2、洗煤厂总工任增良，在更换筛栏后，生产精煤水份超标的情况下，未能积极与生产部门沟通，且在15日—17日原煤仓处理膨库后，经过分选进入358离心机物料忽多忽少，影响359刮板机水份超标重视程度不够，对生产工艺及设备原因分析不积极，采取措施不力，跟踪管理不到位，是事故发生的主要原因。

3、洗煤厂机电副厂长张建国，对更换筛栏后磨合期间精煤水份超标控制不到位，也是事故发生的主要原因。

4、运销科科长王海番，在洗煤厂通知精煤水份超标的情况下，未能及时调整运销线路，是此次事故发生的又一原因。

三、责任认定及处罚：1、洗煤厂生产副厂长周殿亮，在更换358离心机筛栏后，对生产精煤水份超标未能引起重视，生产组织管理滞后，对此事应负管理责任，给予经济处罚2000元，并在矿早调会作出深刻检查。

2、洗煤厂总工任增良，主管生产技术指导，在更换筛栏后，精煤水份大的情况下，对生产工艺原因查找不积极，处理膨库后影响359刮板机水份超标采取措施不得力，跟踪管理滞后，对此事应负管理责任，给予经济处罚2000元。

3、洗煤厂机电副厂长张建国，更换新筛栏后，对更换的新筛栏磨合期间设备维护不到位，对此事应负管理责任，给予经济处罚1000元。

洗煤厂事故案例洗煤厂是煤炭行业中的重要环节，其主要作用是通过物理、化学方法将煤炭中的杂质去除，提高煤炭的质量。

然而，由于洗煤厂生产过程中存在着一定的危险性，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

下面我们将就一起洗煤厂事故案例进行分析和总结，以期能够引起大家对洗煤厂安全生产的重视和警惕。

2018年某洗煤厂发生了一起严重的事故，当时正值夏季高温，洗煤厂内部温度高，空气湿度大。

据现场目击者描述，当时洗煤厂内部存在着大量可燃气体，而且由于管理不善，煤尘积累严重，容易发生爆炸。

最终，一次电气设备故障引发了爆炸，导致多名工人受伤，其中数人不幸身亡。

对于这起事故，我们可以从以下几个方面进行分析和总结：首先，洗煤厂内部存在大量可燃气体，这与洗煤厂的通风设施和安全管理有关。

洗煤厂作为一个封闭的生产场所，必须保证通风设施的畅通，及时排除可燃气体，避免积聚造成爆炸的危险。

同时，安全管理人员应当对洗煤厂内部的气体进行定期检测，及时发现并处理可燃气体的积聚情况。

其次，洗煤厂内部煤尘积累严重，也是事故发生的重要原因之一。

煤尘是一种易燃易爆的物质，一旦遇到火源便会引发爆炸。

因此，洗煤厂在生产过程中应当加强对煤尘的清理和处理，避免煤尘积累造成安全隐患。

最后，电气设备故障也是导致事故发生的重要原因之一。

洗煤厂内存在大量的电气设备，这些设备一旦出现故障很容易引发火灾或爆炸。

因此，洗煤厂应当加强对电气设备的维护和保养，定期检查电气设备的安全性能，确保设备的正常运行。

综上所述，洗煤厂事故的发生往往是由多种因素共同作用导致的。

为了避免类似的事故再次发生，洗煤厂管理部门和生产人员应当加强安全意识，严格执行安全操作规程，加强对生产过程中各项安全隐患的排查和处理，确保洗煤厂的安全生产。

同时，政府部门也应当加强对洗煤厂的安全监管，制定相关的安全生产标准和规范，提高洗煤厂的安全生产水平。

只有这样，才能够有效预防和减少洗煤厂事故的发生，保障工人的生命财产安全。

大柳塔洗煤厂1.20刮板机伤人事故警示教育摘要：1.事故背景及发生原因2.事故过程及救援措施3.事故后果及影响4.事故教训及防范措施5.总结与建议正文：【事故背景及发生原因】大柳塔洗煤厂位于我国陕西省榆林市，是一家集煤炭洗选、加工、销售于一体的大型企业。

2020 年1 月20 日，该厂发生了一起严重的刮板机伤人事故，导致一名工人死亡。

经初步调查，事故发生的原因可能是刮板机安全防护措施不到位，工人在操作过程中违规操作，导致意外发生。

【事故过程及救援措施】事故发生在当日下午，当时刮板机正在进行煤炭运输作业。

突然，刮板机上的一块铁板松动，击中了正在附近作业的工人。

事故发生后，现场工作人员立即进行救援，并将伤者送往附近医院救治。

然而，由于伤势过重，该工人在送往医院的途中不幸身亡。

【事故后果及影响】这起事故不仅导致了一名工人的不幸遇难，还对企业的生产和声誉造成了严重影响。

企业停产整顿，进行安全大检查，以确保类似事故不再发生。

同时，该事故也引起了当地政府及安监部门的高度重视，要求企业认真进行事故调查，严肃处理相关责任人。

【事故教训及防范措施】这起事故教训十分惨痛，企业在今后的生产过程中，必须高度重视安全生产工作，切实加强设备安全管理，严格执行操作规程，确保员工的生命安全。

具体措施如下：1.加强设备安全检查，定期对生产设备进行检查、维修、保养，确保设备安全可靠。

2.严格执行操作规程，对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

3.完善安全防护设施，确保生产现场安全防护设施齐全、有效。

4.加强安全巡查，对生产现场进行不定期巡查，及时发现并消除安全隐患。

5.严肃处理事故责任人，警示全体员工，强化安全生产责任意识。

【总结与建议】安全生产是企业发展的生命线，任何时候都不能掉以轻心。

大柳塔洗煤厂1.20 刮板机伤人事故给我们敲响了警钟，企业必须深刻吸取事故教训，切实加强安全生产管理，确保员工的生命安全。

洗煤厂浮选岗位事故案例
事故概述：
事故发生在某洗煤厂浮选岗位，当时吴金、吕俊杰、王小波三人在场。

吴金安排王小波上三层告知压滤机司机待对应配套的压滤机)卸完料后不要再注
料了，下面刮板机要检修。

之后，吴金又让吕俊杰上三层查看压滤机是否卸完料并通知王小波去停电。

当吕俊杰返回852后，刮板机突然启动，吴金
被困在刮板机内。

刘玉明、吕俊杰和王小波听到呼救后迅速赶到现场并停机，但吴金不幸在送往医院的途中死亡。

事故原因分析：
1. 吴金进入刮板机检修前，未确认刮板机是否已经停机，也未采取必要的安全措施，是导致事故发生的主要原因。

2. 现场管理存在漏洞，对于工作安排不够明确和严格，未能有效控制人员进入危险区域，是导致事故发生的次要原因。

事故教训与改进措施：
1. 严格遵守安全操作规程，在进入危险区域进行检修前，必须确保设备已经停机并采取必要的安全措施。

2. 加强现场管理，明确工作安排和责任分工，确保员工了解并遵循安全规定。

3. 开展安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确处理突发情况。

4. 建立完善的安全管理制度和应急预案，提高应对突发事件的能力，确保事故发生时能够迅速有效地进行救援。

通过这次事故案例的分享，我们深刻认识到安全生产的重要性，也意识到了我们在工作中需要加强管理和提高安全意识。

只有这样，我们才能有效地防止类似事故的发生，保障员工的生命安全和企业的稳定发展。

洗煤厂事故案例洗煤厂是煤炭行业中的重要环节，其生产过程中存在着一定的安全风险。

近年来，洗煤厂事故频发，给人们的生命财产安全造成了严重威胁。

下面我们就某洗煤厂发生的一起事故进行案例分析，以期引起人们对洗煤厂安全生产的重视。

某洗煤厂事故发生在一个晴朗的清晨，当时洗煤厂内正在进行煤炭的清洗和分选作业。

突然，一股浓烟从洗煤设备中冒出，紧接着，一声巨响传来，整个洗煤厂仿佛被震撼了一下。

随后，工人们纷纷逃离现场，消防人员和救援人员也迅速赶到现场展开救援工作。

经过初步调查，事故原因主要有以下几点：首先，洗煤设备长期没有进行维护保养，导致设备出现了故障。

在生产过程中，由于设备运转不畅，煤炭未能被充分清洗和分选，从而在高温环境下引发了火灾。

其次，洗煤厂的安全管理存在漏洞。

在事故发生前，洗煤厂并未进行定期的安全检查，也没有建立健全的安全管理制度。

一些操作工人在生产过程中存在违章操作的情况，这也为事故的发生埋下了隐患。

最后，事故中的应急预案执行不力。

当事故发生时，洗煤厂并没有及时启动应急预案，导致事故扩大范围，造成了更严重的后果。

针对以上事故原因，我们提出以下几点改进措施：首先，加强设备的维护保养工作。

洗煤设备作为生产的核心设备，必须定期进行检修和保养，确保设备的正常运转。

其次，加强安全管理。

建立健全的安全管理制度，加强对操作工人的安全教育和培训，严禁违章操作，确保生产过程中的安全。

最后，健全应急预案。

定期组织演练，提高应急处置能力，一旦发生事故，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失。

通过对该洗煤厂事故的案例分析，我们深刻认识到了洗煤厂安全生产的重要性。

只有加强设备管理、健全安全制度、加强员工培训和应急预案演练，才能有效预防和减少洗煤厂事故的发生，确保生产安全和人员健康。

希望全行业都能引以为戒，共同努力，营造一个安全、稳定的生产环境。

洗煤厂事故案例洗煤厂是煤炭行业中非常重要的环节，它的主要作用是通过物理、化学方法将煤中的杂质去除，提高煤炭的质量。

然而，由于洗煤厂生产过程中存在着一定的危险性，一旦发生事故往往会造成严重的后果。

下面我们就来看一起洗煤厂事故案例，以期引起大家对安全生产的高度重视。

2018年，某洗煤厂发生了一起严重的事故。

当时，洗煤厂正在进行日常生产作业，突然一台煤泥浓缩机发生了故障，导致厂区内大量的煤泥涌出，形成泥石流般的冲击。

由于当时正值夜间，厂区内的工人大多处于休息状态，事故发生后无法第一时间得到有效控制。

泥石流般的冲击迅速蔓延开来，将附近的办公楼、生产车间以及部分设备淹没，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

据初步调查，此次事故的发生主要是由于洗煤厂在日常生产中存在安全隐患，管理不到位，设备维护不及时等原因所致。

首先，煤泥浓缩机长期以来一直存在故障隐患，但厂方并未及时进行维修和更换，导致了机器在高负荷运转时出现了故障。

其次，厂区内的安全预警系统并不完善，一旦发生事故，无法第一时间通知到厂区内的工作人员，导致了事故后果的扩大。

最后，厂方在事故发生后的应急处置能力也存在较大的不足，导致了伤亡人数增加和财产损失扩大。

这起事故给我们敲响了警钟，安全生产绝对不能有丝毫马虎。

首先，洗煤厂等生产企业要加强设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和稳定性。

其次，厂方要建立健全的安全管理体系，加强对生产过程中的安全隐患排查和监控，确保事故发生前能够及时发现并加以处理。

最后，在事故发生后，厂方要能够迅速启动应急预案，有效控制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。

在安全生产这个问题上，我们绝对不能掉以轻心。

只有加强安全管理，做好安全预防工作，才能最大程度地保障生产人员的安全和企业的稳定发展。

希望大家能够引以为戒，共同努力，营造一个安全、稳定的生产环境。

10.11洗煤厂皮带运输工岗位周事故案例分析一、事故经过：2001年6月15日14：40分天空突然下起大雨，XX矿洗煤厂261皮带机道顶板接缝处漏雨，此时261皮带上物料量约达650吨/小时运输，由于皮带上有雨水加上皮带料多，皮带拉不上去，出现打滑现象，当班岗位司机王XX就使用土办法，从外面找来旧草袋、坏笤帚，垫入皮带与电动滚筒之间以增加摩擦力。

当时由相邻岗位司机XX负责开停261皮带开关，当皮带开启时王XX向皮带机头电动滚筒与皮带间续草垫及笤帚，在续笤帚时皮带突然迅速运转，王XX未来得及松手，右手随笤帚一起被挤进皮带与滚筒之间，XX发现后及时停机，最终造成王XX右手粉碎性骨折。

二、事故原因:（一）直接原因王XX在皮带打滑情况下，为图省事，没有将皮带上的部分物料及时卸下，直接让相邻岗点司机XX带料强行启动，后向滚筒垫草袋笤帚，手抽出不及时，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因1、职工XX互保联保意识差，没有及时制止其违章操作行为，而协助其进行违章操作，皮带停机不及时是造成此次事故的间接原因。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，怕麻烦，安全意识淡薄，“三乎三惯”思想严重。

三、防措施:1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、进一步强化广大员工的安全意识教育，安全责任心教育，坚决杜绝类似事故的发生。

3、深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督。

10.11洗煤厂皮带运输工岗位周事故案例分析一、事故经过：2001年6月15日14：40分天空突然下起大雨，XX矿洗煤厂261皮带机道顶板接缝处漏雨，此时261皮带上物料量约达650吨/小时运输，由于皮带上有雨水加上皮带料多，皮带拉不上去，出现打滑现象，当班岗位司机王XX就使用土办法，从外面找来旧草袋、坏笤帚，垫入皮带与电动滚筒之间以增加摩擦力。