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SNCR烟气脱硝系统安全操作规程1. 前言烟气脱硝系统是一种可用于大型火力发电厂的氮氧化物减排技术，被广泛应用于燃煤、油、气等烟气脱硝处理领域。
为了保障烟气脱硝系统的安全运行，本文档旨在明确SNCR烟气脱硝系统的安全操作规程，并为操作人员提供必要的安全指导。
2. 系统组成和结构SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝系统由一系列复杂的设备和系统组成，主要包括反应器、喷雾器、计量泵、控制系统和清洁系统等。
2.1 反应器反应器是烟气脱硝的核心设备，由石英玻璃、不锈钢等材料制成，其内壁的镜面处理可有效防止SCR堵塞。
2.2 喷雾器喷雾器负责将尿素溶液喷入到烟气中，在反应器中实现非催化脱硝反应。
喷雾器部分应设置防止堵塞的装置，并定期清理。
2.3 计量泵计量泵是喷射系统的关键部件，用于确保喷射量准确可控。
应定期清理、校准，以确保喷射量稳定。
2.4 控制系统控制系统是烟气脱硝系统的大脑，主要由PLC、仪表、控制阀等组成。
应定期检修、校准及升级维护。
2.5 清洁系统清洁系统负责反应器的清洗，定期清洗可减少系统堵塞、延长使用寿命、提高系统效率等。
3. 操作安全规程3.1 系统操作规范•操作人员应严格按照工艺操作规范开展操作，不得随意更改操作流程、设定值以及频繁手动调整控制阀等参数。
•系统运行中须经常观察各数据指标是否正常，发现异常情况，应及时报警处理并进行检修。
•禁止携带易燃易爆或腐蚀性物品进入烟气脱硝系统的工作区域，必要时应佩戴个人防护装备。
•禁止在工作区内抽烟，不得进行电焊等活动，以免引起火灾等事故。
3.2 供电及仪表设备操作规范•系统应接地电气设备并保证供电守恒可靠。
禁止在工作状态下拔、插和修理电缆，以免导致电气冲击。
•仪表设备必须工作正常，读数准确可靠。
仪表及其附件应按规定安装、地线可靠，绝缘可靠，防护良好，严禁私自随意移动更改，必要时应调节及修改，为仪表配件换用或维护保养时，必须重新进行校验或检查。
3.3 操作人员安全措施•操作人员应提前了解烟气脱硝系统的结构以及运行原理，并接受安全操作规程相关培训。
火电厂烟气脱硝技术规范--选择性催化还原法1 总则1.1 适用范围本规范适用于新建、扩建和改建的机组容量为300MW及以上燃煤、燃气、燃油火电厂锅炉或供热锅炉同期建设或已建锅炉加装的选择性催化还原法烟气脱硝工程的规划、设计、评审、采购、施工及安装、调试、验收和运行管理。
对于机组容量300MW以下锅炉，当几台锅炉烟气合并处理，或其他工业炉窑，采用选择性催化还原法脱硝技术时参照执行。
本标准针对火电厂选择性催化还原法烟气脱硝技术，无其他脱硝方法如SNCR，电子束辐射法等内容。
1.2 实施原则1.2.1 烟气脱硝工程的建设，应按国家的基本建设程序进行。
设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续。
1.2.2 新建、改建、扩建燃煤锅炉的烟气脱硝工程应和主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
1.2.3 当锅炉排烟NOx浓度较低时（<300mg/m3），SCR烟气脱硝系统的脱硝效率可不低于50%；当锅炉排烟NOx浓度较高时（>800mg/m3），建议先采用其他方式（如改进燃烧方式、SNCR脱硝等）进行初步脱硝，再采用SCR烟气脱硝；一般情况下，SCR烟气脱硝系统的脱硝效率应不小于80%（含备用催化剂层），脱硝效率在满足环保要求的同时应具有进一步提高脱硝效率的能力。
1.2.4 加装烟气脱硝系统后，氨逃逸率一般不大于3ppm，SO2/SO3转化率一般小于1％，鼓励采用更低氨逃逸率和SO2/SO3转化率的催化剂产品和技术方案。
1.2.5 烟气脱硝系统主体设备设计使用寿命应不低于主机的设计/剩余寿命，装置的可用率应保证在95%以上。
1.2.6 脱硝系统的建设必须充分考虑与锅炉主体系统的兼容与相互影响，脱硝系统不得对锅炉安全运行造成重大隐患，脱硝系统对锅炉热效率的影响应减小到最低。
1.2.7 烟气脱硝工程建设，除应符合本规范外，还应符合国家有关工程质量、安全、消防等方面的强制性标准条文的规定。
2 术语和定义2.1脱硝岛 Denitration equipment指脱硝装置及为脱硝服务的建（构）筑物。
烟气脱硝工程施工规范最新一、总则1.1 为了保障环境、提高空气质量，加大对大气污染治理的企业的管理力度，保障我国空气质量的改善，制定本规范。
1.2 本规范适用于烟气脱硝工程的设计、施工、监理、验收和运行的相关需要。
涉及的范围包括但不限于技术要求、设备选型、安装、试运行、验收等。
1.3 烟气脱硝工程应按照国家相关标准、规范进行设计、施工和运行，严格执行相关的环境保护法律法规和标准。
二、工程概况2.1 工程名称：XXX烟气脱硝工程2.2 工程地点：XXX市XXX区XXX街XXX号2.3 工程概况：该工程包括脱硝设备的设计、选型、安装、调试等工作。
主要目的是降低排放的氮氧化物含量，保护环境，提高空气质量。
2.4 相关单位：设计单位、施工单位、监理单位、验收单位等。
三、工程设计3.1 设计原则：根据国家相关标准和要求，设计脱硝设备的性能符合环保要求，工艺流程合理，能够稳定高效地进行脱硝处理。
3.2 设计要求：脱硝设备应采用成熟的技术，具备较高的脱硝效率。
设计时要考虑运行成本、维护难易、生产稳定性等因素。
3.3 设计内容：包括脱硝设备的选型、参数设计、布局等。
设计按照国家相关标准和规范进行。
四、设备选型4.1 设备选择：选择脱硝设备应符合国家相关标准和环保要求，选用具备良好的性能和稳定性的设备，保证脱硝效果。
4.2 设备品牌：选择正规厂家生产的脱硝设备，具备合格的资质和证书，品牌信誉好。
4.3 设备质量：脱硝设备的质量应符合国家标准、规范，并具备相应的ISO认证等资质。
五、施工要求5.1 施工单位：施工单位应具备合格的资质、专业技术人员和施工队伍，严格按照设计要求进行施工。
5.2 施工流程：施工按照施工图纸进行，严格控制施工质量，确保施工过程顺利完成。
5.3 安全生产：施工单位要严格遵守安全生产规定，做好施工现场安全管理工作，确保施工过程中的安全。
六、验收6.1 验收标准：验收按照国家相关标准和规范进行，检测脱硝设备的性能和脱硝效果是否符合要求。
烟气脱硝装置施工技术规范编制：审核：批准：武汉森源蓝天环境科技工程有限公司2017年7月前言目前业内烟气脱硝主要工艺有SCR（选择性催化还原）、SNCR（选择性非催化还原）、SCR+SNCR、液体吸收法、微生物法、活性炭吸附法、电子束法等。
只有SCR和SNCR法获得了较好的商业应用，其中SCR在全球范围内有数千台的成功应用业绩和数十年的运行经验，日本和德国95％的烟气脱硝装置采用SCR技术，由于该方法技术成熟、脱硝率高、几乎无二次污染，也是我国烟气脱硝引进及消化吸收的重点。
SNCR技术由于其经济实用性以及较高的NOx脱除率，在国内也得到了非常广泛的应用。
脱硝系统最常用的脱硝还原剂有三种：液氨、氨水和尿素。
脱硝还原剂选择影响因素主要有：1)运输和储存安全，包括预防恐怖袭击和泄漏；2)一旦发生事故可能造成的影响（包括经济影响和其它影响）；3)操作许可的批复；4)占地；5)投资和运行费用。
本施工规范主要针对SCR安装工艺作出详解，选择的还原剂来料是以氨水的形式。
在施工过程中，组成脱硝系统的氨区、反应区等所涉及到的安装施工技术可参照本规范执行。
SNCR 工艺氨区部分可以参考SCR工艺施工规范，炉区喷射系统后面会作说明。
由于作者的水平有限，如有疏漏和不当之处，请各位同仁不吝赐教，予以指正，在这里预先表示最诚挚的感谢。
2017年7月目录一.安装前的准备工作 (1)1. 组织准备 (1)2．技术准备 (1)3．编写安装计划 (1)二、安装的总体要求 (2)1. 安装件的验收 (2)2．安装工具的准备 (7)3．安装基础的检查 (7)4．安装工作的总体要求 (8)三．氨区的安装要点 (8)四．钢支架安装要点 (11)五．反应器及烟道安装 (12)六．反应器及烟道的保温层安装（略） (16)七．气、液、电、仪四通 (16)八．附图（SCR安装流程图） (17)九． SNCR安装要点 (19)十． SCR、SNCR施工、调试运行常见问题及应对措施 (19)十一、脱硝相关施工规范 (20)十二．参考引用的施工规范标准 (36)一.安装前的准备工作1. 组织准备设备安装工作开始于基础及土建完成验收之后, 结束于正式投运之前。
附件一脱硝技术规范书1.工程技术概要1.1技术总要求1.1.1 本技术规范书适用于伊金霍洛镇集中供热29MW链条炉排热水锅脱硝系统的整体设计，土建、设备制造、安装，调试、试运行、性能试验、验收,包括所有必要的设备、材料、备品备件、专用工具、消耗品、技术资料及技术服务等的技术要求。
1.1.2 本工程为交钥匙总承包工程，在此工程中投标方不得侵犯第三方知识产权。
一旦发生侵权行为，供方承担全部法律责任和所有的赔偿责任，并承担由于供方侵权无法继续执行本合约而对业主方造成的工期延误、设备换型、设备拆卸清理、设计修改、施工返工等经济赔偿责任等。
1.1.3本工程为交钥匙工程，工程的承包范围包括29MW热水锅脱硝系统的设计、相应的电气和自控及土建、构筑物的设计、所有设备的制造、包装、运输、保险、安装、调试试验、保温油漆、整套启动、试运行、性能考核（要求通过环保部门的验收合格）、备品备件、技术资料、技术服务、培训等方面的基本要求。
含土建工程。
1.1.4 本工程为1台链条炉排热水锅炉的烟气治理工程，采用的工艺为脱硝为炉内脱硝（SNCR），要求设脱硝效率70%以上，出口NO X浓度低于200mg/Nm3.1.1.5 在本规范书中业主提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标注，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方应保证提供符合国家或国际标准和本技术规范书要求的优质产品及其相应的服务，对国家现行有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准必须满足其要求。
1.1.6 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方就认为投标方完全接受本技术规范书的要求。
若标书相同或近似内容的条文有差异之处，投标方应在投标书中指出，否则由招标方确定按对招标方有利的条文执行。
1.1.7 投标方须执行本技术规范书所列标准（所列标准如有更新版本，应以最新版本为准）。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.8 合同谈判将以本技术规范书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
火电厂烟气脱硝技术规范
摘要：
本文档旨在制定火电厂烟气脱硝技术的规范，以确保火电厂运行期间
的烟气排放符合环境保护要求。
文档分为五个部分：引言、技术要求、设
备选择与设计、运行与维护、技术评估与改进。
每个部分包含详尽的内容，确保覆盖了从引言到技术评估与改进的每个关键环节。
一、引言
1.1目的
1.2适用范围
1.3规范参考
二、技术要求
2.1烟气脱硝原理
2.2烟气脱硝技术选择
2.3烟气脱硝效率要求
2.4脱硝设备性能指标
2.5烟气脱硝操作要求
三、设备选择与设计
3.1脱硝装置选型依据
3.2脱硝装置工艺流程
3.3脱硝装置基本设计要求
3.4脱硝设备运行参数监测与控制
3.5脱硝设备布置与安装
四、运行与维护
4.1脱硝设备调试与验收
4.2日常运行与维护管理要求
4.3脱硝装置异常情况处理
4.4脱硝设备维护保养计划
4.5脱硝设备故障排除和维修措施
五、技术评估与改进
5.1脱硝设备性能评估方法
5.2设备使用后的效果评估
5.3技术改进的方法与策略
结论
本文档覆盖了火电厂烟气脱硝技术的各个环节，包括技术要求、设备选择与设计、运行与维护、技术评估与改进等方面。
通过按照本规范执行烟气脱硝技术，火电厂能够更好地控制烟气排放，保障环境保护，同时提升设备运行效率和降低运行成本。
为了符合环保法规、提高火电厂运行效益和降低环境影响，建议火电厂根据本规范的要求进行烟气脱硝技术的选择和实施。
竭诚为您提供优质文档/双击可除hj,562,火电厂烟气脱硝工程技术规范,选择性催化还原法篇一：scR脱硝规范目录篇二：脱硝系统的设计应参照的规范及技术要求脱硝系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等遵循但不限于下列标准规范与技术要求：1.工艺dl/t5000-2000《火力发电厂设计技术规程》dl/t5121-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》gb13223-20xxdl/t776-20xxdl/t5072-1997hj562-20xxgb50229－1996dl414－91dlgj102－91dlgj158－20xxdl/t5046-20xxgb50049-94dl5028-93gb50160－20xxgbjb-86gb50019-20xxgbz1-20xxgb4272-92gb150-98jgj107－20xx》《火电厂大气污染物排放标准》《火力发电厂保温材料技术条件》《火力发电厂保温油漆设计规程》《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》《火力发电厂与变电所设计防火规范》《火电厂环境监测技术规范》《火力发电厂环境保护设计规定（试行）《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》《火力发电厂废水治理设计技术规程》《小型火力发电厂设计规范》《电力工程制图标准》《石油化工企业设计防火规范》《室外给排水设计规范》《采暖通风与空气调节设计规范》《工业企业设计卫生标准》《设备及管道保温技术通则》《钢制压力容器》《钢筋机械连接通用技术规程》gb50029-20xx《压缩空气站设计规范》gb12348-90《工业企业厂界噪声标准》gb3095－20xx《环境空气质量标准》gb8978-1996《污水综合排放标准》gb16297-1996《大气污染物综合排放标准》dl414-91《火电厂环境监测技术规范》dlgj102-91《火力发电厂环境保护设计规定（试行）》gb50129-95《水喷雾灭火系统设计规范》gb50116－98《火灾自动报警系统设计规范》dl5027－93《电力设备典型消防规程》sdgj95－90《火力发电厂污染气象测试技术规定（试行）》dl/t657－20xx《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》dl/t5175－20xx《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》dl/t5182－20xx《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》dl400-91《继电保护和安全自动装置技术规程》gbj115－20xx《工业电视系统工程设计规范》gb50150—91《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》gb50062－92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》dl/t5153－20xx《火力发电厂厂用电设计技术规定》dl/t5136－20xx《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》gb50034－92《工业企业照明设计标准》jgj/t119－98《建筑照明术语标准》gb9089.3－91《户外严酷条件下电气装置装置设备及附件的一般要求》gb9089.4－92《户外严酷条件下电气装置装置要求》gb7450－87《电子设备雷击保护导则》gb12158－90《防止静电事故通用导则》gb50052－95《供配电系统设计规范》gb50054－95《低压配电设计规范》dl/t5044－95《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》gb50055－93《通用用电设备配电设计规范》gb50056－93《电热设备电力装置设计规范》gb50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》dl/t620－1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》dl/t5137－20xx《电测量及电能计量装置设计技术规程》gbj63－90《电力装置的电测量仪表装置设计规范》gb50217－94《电力工程电缆设计规范》dl/t401－20xx《高压电缆选用导则》gb50046－20xx《工业建筑防腐蚀设计规范》gb50033－20xx《工业企业采光设计标准》dl/t5339-20xx《火力发电厂水工设计技术规定》。
火电厂烟气脱硝技术规范随着环境保护意识的不断提高和公众对空气质量的努力探求，烟气脱硝技术已经成为当今火电厂必不可少的设备。
烟气脱硝技术能够有效地去除生成烟气中的氮氧化物，特别是氮氧化物对大气污染的影响，这对提高环保标准，削减空气的污染，保障人类健康的作用不言而喻。
本文将就火电厂烟气脱硝技术规范进行认真介绍。
一、火电厂烟气脱硝技术简介烟气脱硝技术是一项利用化学方法进行脱硝的技术。
重要是通过在烟气中引入还原剂，将氮氧化物还原成氮气而去除的一种技术。
传统的烟气脱硝技术重要采纳的是选择性催化还原（SCR）技术。
但是SCR技术的成本较高，在运行过程中还要把握良好的技术要求，降低其运行过程中的失效率，大大加添了其操作难度。
目前，新型的脱硝技术如SNCR --选择性非催化还原、D-HMN--分子筛式夹杂、DDS--氨水直接喷淋等技术应用越来越多。
二、火电厂烟气脱硝技术规范概述火电厂烟气脱硝技术的规范包括脱硝设备的设计、脱硝剂的选择、运行、维护等多个方面。
为了保证脱硝设备的正常运行，提高脱硝效率，削减二氧化硫的排放，规范的订立尤为紧要。
1. 设计方案：对于火电厂脱硝设备的设计，要充分考虑到该设备的排放标准、投资和运营成本、设备的稳定性和牢靠性等因素。
同时，还应考虑如何保证设备的合理化分布，削减设备显现故障的可能性，提高设备可操作性。
例如，对于设备的合理化分布，可以通过合理的设计方案来实现。
这种方案可以将净化后的烟气重新输送到燃烧区域，从而达到节能环保的目的。
2. 脱硝剂的选择：脱硝剂的选择是烟气脱硝技术中的紧要一个环节。
目前比较常用的脱硝剂有尿素、氨水等。
这些脱硝剂虽然在化学性质上不一样，但各有优缺点，需要依据实际情况选用。
例如，对于尿素作为脱硝剂，在脱硝率上跟氨水相差不大，但是尿素可以在常温下存放，安全性较好，不会像氨水一样对员工带来不安全。
但是尿素在储存和输运过程中占用的体积较大，需要相应的设备来进行储存和输送。
烟气脱硝工艺技术规范烟气脱硝是大气污染治理的重要环节。
为了保证脱硝工艺的高效、安全和可靠运行，制定烟气脱硝工艺技术规范对于企业和环境保护部门都至关重要。
下面就是一份典型的烟气脱硝工艺技术规范的内容：1. 适用范围1.1 本规范适用于煤电、烟气电厂等大型燃煤锅炉烟气脱硝系统的设计、建设、运行和维护。
1.2 本规范适用于烟气中氮氧化物（NOx）浓度高于国家排放标准规定的锅炉烟气脱硝装置。
2. 设计要求2.1 脱硝系统应满足国家排放标准规定的氮氧化物排放限值，降低NOx排放。
2.2 脱硝系统应具备适当的余量设计，确保在各种工况下都能正常运行。
2.3 脱硝系统的安全设施应满足相关安全标准和规定，确保运行和维护的安全性。
2.4 脱硝系统应具备自动化控制系统，能实时监测和调节脱硝效果。
2.5 脱硝系统的设计和建设应符合环保要求，避免对周围环境和人员造成负面影响。
3. 主要设备和技术3.1 脱硝系统包括脱硝催化剂、脱硝催化剂装置、脱硝反应器等设备。
3.2 催化剂选择：根据烟气成分和温度条件，合理选择催化剂的类型和规格。
3.3 催化剂装置：包括催化剂层、层间空气和烟气分布装置等。
3.4 脱硝反应器：要求合理的结构设计，以提高反应效率和降低能耗。
3.5 自动控制系统：应实时监测烟气成分和催化剂活性，通过控制脱硝剂的喷射量和催化剂的曝气量来调节脱硝效果。
4. 运行和维护要求4.1 周期性检查催化剂的活性和磨损情况，并定期更换活性低的催化剂。
4.2 定期检查脱硝反应器的结构和密封情况，及时进行维护和修理。
4.3 定期清洁催化剂层和层间空气和烟气分布装置，保持脱硝系统的通畅。
4.4 周期性检查自动控制系统的运行状况，确保其工作正常。
5. 安全管理5.1 脱硝系统应符合国家和行业的安全规定，设置火灾、爆炸等应急控制措施。
5.2 脱硝系统应设置监控和报警装置，对重要工艺参数和设备状态进行实时监测。
5.3 清洗和维修脱硝系统时，必须采取相应的安全措施，避免人员和设备的伤害。
