煤矿井下探水钻机操作规程
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探水钻机操作规程一、操作前的准备工作1. 确认探水钻机的设备完好,无损坏或漏洞。
2. 检查机器燃料、润滑油和冷却液的供应是否充足。
3. 制定好作业计划,包括目标井位、钻探深度和钻探方法等。
4. 确保操作人员具备必要的操作许可证和专业知识。
5. 安全防护措施的检查和准备,如戴好安全帽、护目镜、耳塞等。
二、机器的启动和运行1. 打开探水钻机的电源开关,并确保电源接地良好。
2. 逐步启动发动机,确保其正常运行和稳定性。
3. 检查液压系统、冷却系统和传动系统的工作情况是否正常。
4. 仔细阅读并理解探水钻机的操作说明书,掌握机器的功能和操作方法。
5. 根据作业计划,选择合适的钻头和钻杆,并安装到钻机上。
6. 在钻孔位置附近设置好钻具支架,确保钻杆能够稳固地放置。
7. 调整探水钻机的位置和方向,使其正对钻孔。
8. 按照操作手册的要求,调整钻头和钻杆的位置和角度。
9. 缓慢地启动钻进机构,根据需要,逐渐增加钻进的速度和力度。
三、钻探过程中的操作1. 钻进过程中,要被注意钻机的工作情况,如转速、加速度等。
2. 遇到钻进困难时,应及时采取相应的减速、停机和清理措施。
3. 根据作业计划,控制好钻杆的进给速度和加压力度。
4. 定期检查钻杆和钻头的磨损情况,如有需要及时更换。
5. 钻进到设定的钻探深度后,应停止钻机,并从井口移除钻杆和钻头。
6. 清理井深和钻具,并做好相应的标记。
7. 每日结束工作后,将探水钻机彻底清洁,关闭电源开关,并加以保养。
四、安全事故的应急处置1. 任何发生安全事故的情况下,要立即停机,确保人员安全。
2. 如有必要,及时联系并协调相关的救援和应急机构。
3. 做好现场的安全隔离和警示工作,确保其他人员的安全。
4. 事故发生后,要尽快进行事故调查和报告,总结经验并及时纠正。
五、操作人员的注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意修改或改变工作程序。
2. 操作人员应熟悉探水钻机的性能和使用方法,并及时维护保养。
探水钻机操作规程范本一、概述本操作规程旨在规范探水钻机的操作流程、安全操作规范和维护保养要求,确保探水钻机的正常运行和人员安全。
所有操作人员必须严格遵守本规程的各项要求。
二、操作前准备1. 检查探水钻机的各项安全装置是否完好,如安全阀、起重限位器等,确保其正常工作。
2. 检查探水钻机的电源是否正常并连接可靠。
3. 检查工作场地是否平坦、安全,并做好相应的防护措施。
4. 检查设备和工具是否齐全,包括排土管、水泵、电缆、液压管道等。
三、操作流程1. 将探水钻机稳固地安装在工作位置上。
2. 接通电源,确保设备的正常启动,并进行必要的预热。
3. 配置水泵并调整水流量,保证施工需要。
4. 启动主机和辅助设备,运转正常后开始施工。
5. 按照设计深度和施工进度,逐步下沉探水钻机。
6. 在施工过程中,按照要求进行岩屑样品的采集和标识。
7. 监测钻机的运行状态,确保其安全运转,一旦发现异常,及时停机检修。
8. 在达到设计深度后,根据需要进行套管、注水和压浆等作业。
9. 施工结束后,将探水钻机提升至安全位置,关闭电源和相应设备。
四、安全操作规范1. 操作人员必须经过培训,熟悉探水钻机的操作方法和安全规程。
2. 操作人员须佩戴适当的劳动保护用品,如安全帽、防护鞋等。
3. 操作人员进入工作区域前,需确认设备处于停机状态,并采取必要的安全措施。
4. 操作人员在操作钻机时,必须集中注意力,严禁喧哗、玩笑、吸烟等行为。
5. 操作人员在探水钻机运转时,严禁触摸旋转部件和移动部件,以免造成人身伤害。
6. 操作人员在需要抽取岩屑样本时,应当使用适当的工具和方法,确保采样的准确性和安全性。
7. 操作人员在进行设备维护和检修时,必须切断电源,确保工作场所安全。
8. 操作人员应定期检查设备的润滑情况,及时添加润滑油或脂。
9. 操作人员需按规定清洁设备,保持设备的整洁和良好的工作状态。
五、维护保养要求1. 每天开始工作前需进行设备的外观检查,确保设备完好。
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性,确保人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作,包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位,遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员,负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划,确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前,进行详细的现场勘查和安全评估,制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好,检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施,如安全警示标志、防护栏杆等,确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质,确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案,明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底,了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程,禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备,了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检,确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训,具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态,发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑,确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案,明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时,施工单位应迅速组织工作人员撤离现场,并进行应急报警。
探放水工操作规程一、一般规定1、井下探放水工必须具备钻探技术基本知识,或经专门培训,经过考核并有合格证,方可上岗作业。
2、参加施工的人员必须遵守下井须知,在有水与瓦斯突出威胁的矿区,必须熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。
3、井下探放水工程施工前,必须认真了解该工程设计的目的、任务、施工方法与质量要求。
一台钻机组人员的配置不得少于3人。
二、安装钻机进行探水前1、设备安装应遵守以下程序和要求:(1)、钻机安装前要清除浮煤、矸石,整平底板,设置地梁木,选择适当位置安放钻机。
(2)、钻机主轴中心线对准钻孔位置,摆正钻机架,机座与地梁木之间用螺栓连接,固定于基台木上,打上立柱。
(3)、垂向钻孔需挑顶作钻窝,安装天轮时应设置安全挡板。
(4)、钻机立轴、天轮前缘切点与钻孔必须在一条中心线上,立轴角度必须与钻孔设计一致。
2、井下钻场应保持整洁,钻杆用木架要垫起、排放整齐,无油污、杂物,工具、钻具的摆放必须做到整体合理、安全、有序,坚决杜绝使用过程中随意乱用乱放现象。
3、井下钻场必须具备的安全设施及条件:(1)、加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板;(2)、井下钻场应设专用电话。
(3)、清理巷道,挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与探放水量相适应的排水设备;(4)、探水人员应备有自救器。
(5)、工作面人员进入钻场必须首先检查钻场周围的支架、顶板、工作面及两帮的安全情况是否良好,如有不安全因素,不得工作。
(6、)依据设计,确定主要探水孔位置时,由测量人员进行标定。
负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量;(7)、在预计水压大于0.1MPa的地点探水时,预先固结套管。
套关口安装闸阀,套管深度在探放水设计中规定。
预先开掘安全躲避硐,制定包括撤人的避灾路线等安全措施,并使每个作业人员了解掌握;(8)、钻孔内水压大于1.5MPa时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
探水钻机操作规程模版第一章总则第一条为了规范探水钻机操作,确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用探水钻机进行地下水勘探工作的人员,包括操作人员、现场监理人员等。
第三条在操作探水钻机之前,必须经过相关培训,并具备相关岗位证书。
第四条操作人员必须在正常工作状态下进行作业,不得在疲劳或饮酒后操作探水钻机。
第五条操作人员必须熟悉各种探水钻机的结构、性能以及操作方法。
第二章设备准备第六条在使用探水钻机之前,必须对其进行全面检查,确保其各部分功能正常,没有异常现象。
第七条检查项目包括但不限于:电源供电、机械传动部分、润滑系统、液压系统、防护装置等。
第八条在检查过程中如发现异常现象,应立即停止使用,并进行维修或更换。
第九条使用探水钻机前,必须对井场进行认真勘察,确保不会引起地质灾害。
第十条勘察项目包括但不限于:地下水位情况、地质构造、地下岩层等。
第三章操作步骤第十一条在正式开工前,必须召集各相关人员进行安全教育和技术培训。
第十二条操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括但不限于:安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
第十三条操作人员必须按照操作规程对探水钻机进行正确操作,不得擅自修改或忽视安全规定。
第十四条操作人员必须随时关注探水钻机的工作状态,一旦发现异常情况,应立即停止作业并报告相关人员。
第十五条操作人员必须熟悉各种探水钻机的操作控制台,并严格按照操作说明书进行操作。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作探水钻机时,必须保持专注,不得与他人闲聊或做其他分散注意力的事情。
第十七条操作人员必须遵守设备使用规定,不得超过探水钻机的最大工作负荷。
第十八条操作人员必须按照规定的方法正确操作探水钻机,不得私自破坏或修改设备。
第十九条操作人员必须定期对探水钻机进行检修和保养,确保设备的良好状态。
第二十条操作人员必须定期参加安全培训,了解最新的安全规定和操作技术。
第五章紧急处理第二十一条在使用探水钻机时,如发生紧急情况,操作人员应立即采取紧急停机措施,并报告相关人员。
天池矿业有限责任公司阜康大平滩煤矿井下探放水操作规程二〇一二年三月目录第一节总则 (1)第二节准备工作及注意事项 (1)第三节探放水设备的安装、拆卸与搬运 (2)一、钻场的安全设施和条件 (2)二、设备的安装 (3)三、设备的拆卸与运输 (3)第四节钻进 (4)第五节探放水操作 (8)第六节事故的预防及处理 (11)一、预防事故措施 (11)二、事故的处理 (12)第七节封孔 (12)第八节机械的使用与维护 (13)阜康大平滩煤矿井下探放水操作规程第一节总则一、为确保煤矿井下探放水工程施工质量和安全,实现探放水、注浆工程优质、高效、低耗,特制定本规程。
本操作规程适用于天池矿业有限责任公司所有井下探放水工作。
二、凡井下探放水作业人员必须执行本规程,在施工有特殊专用的钻孔时,应根据工程性质、特点和不同技术要求,按有关规程执行。
三、凡从事井下探放水作业人员,上岗之前必须认真学习本规程和探放水工作基本知识,经培训合格后方能上岗。
四、每项探放水工程施工前,根据施工设计,施工条件,编制安全技术措施,发放有关单位。
五、现场作业人员必须严格执行安全规程,钻场内必须有足够照明,通风良好,无瓦斯有害气体积存,如发现积存停止作业,报有关部门处理。
第二节准备工作及注意事项一、从事井下探放水工作需要熟悉以下知识1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识,经专门技术培训、考试合格并取得合格证后,方可上岗。
2、熟悉钻探设备的工作原理,掌握各种钻探设备的操作要领、维护保养及排除故障的技术。
3、掌握掘进超前探水、封堵水注浆等各种钻孔的封孔和施工方式。
4、掌握《煤矿安全规程》对掘进超前探水、封堵水注浆的有关规定。
5、了解有关矿井突水、老空出水的预兆知识。
6、熟悉预防矿井灾害的措施和矿井避灾路线。
二、掌握井下打钻、封孔等各种工程的施工方法三、下井前必须熟悉钻孔的施工目的,掌握安全技术措施,并了解现场的施工情况。
四、根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
探放水工岗位安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿从事探放水孔施工的井下钻探工。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训,考核合格,并具有操作资格证,方可上岗。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
第4条熟悉各类钻机的工作原理,掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
第5条必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的防灾、避灾知识。
第6条必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施,掌握各种钻探施工方法。
三、安全规定第7条井下钻探施工前,必须了解钻探工程的设计目的、任务,施工措施要做到传达、贯彻、签字,并严格按照各种规程措施施工。
第8条作业地点要保证风量可靠,无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或导风筒等方式通风,施钻过程严禁停风、停电、停水。
第9条必须对现场进行加固支护,钻场要符合设计要求,不得相互拥挤,设备、钻具要摆放有序。
第10条钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深、孔径等进行施工,未经同意不得擅自改动。
第12条施工地点必须有专用电话,保持正常的通讯联系。
第13条钻头下入钻孔至孔底时应慢速、轻压扫到底,严禁采用单纯加快转速的做法。
第14条正常钻进时,应保持压力均匀,不得无故提动钻具,如发现孔内有异状,如夹钻、抱钻时,应立即处理。
第15条拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。
四、操作准备(一)设备的检修、保养及维护第16条新设备应先期在地面进行安装调试,待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握后,方可使用。
第17条经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。
液压油、齿轮油、黄油等,及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等,使钻探设备始终处于良好状态。
第18条钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀,长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。
(二)操作前准备第19条入井前应检查机械、液压、操作(纵)阀等是否完好可靠,不得带故障下井。
探放水队定向钻机操作规程
《探放水队定向钻机操作规程》
一、概述
探放水队定向钻机操作规程是为了保障定向钻机安全、高效地运行,减少事故发生,提高钻井作业质量而制定的操作规定。
二、操作人员
1. 操作人员需经过专业培训,持有相应的操作证书;
2. 操作人员需熟知定向钻机的结构、功能和操作流程;
3. 操作人员需严格遵守安全操作规范,严禁违章操作。
三、操作流程
1. 准备工作
(1)检查定向钻机各部件是否齐全,并进行必要的维护保养;(2)检查井场环境和工作区域是否符合安全要求,做好防护
措施;
(3)核实井位坐标和地质情况,制定钻井方案。
2. 吊卡作业
(1)根据钻井方案选用合适的钻头和配套工具;
(2)正确安装吊卡,确保吊卡的牢固和稳定;
(3)进行吊卡作业前的检测和调试,确保吊卡运行正常。
3. 钻井作业
(1)根据井位坐标和钻井方案,进行钻孔定向设计;
(2)调整定向钻机参数,保证钻孔朝向和偏移角的准确控制;
(3)根据钻井地层情况,采取合适的钻进方式和速度。
四、安全注意事项
1. 确保井场和工作区域的安全,加强作业现场管理;
2. 严格遵守操作规程,确保钻机操作过程中的安全;
3. 对可能出现的风险和事故进行预防和应急处理。
通过以上规程的执行,可以保障定向钻机的安全、高效运行,为钻井作业提供可靠的保障。
同时,对操作人员的培训和监督也是至关重要的。
只有在高标准的操作规范下,才能更好地完成钻井作业的任务。
四十二、探放水工安全操作规程一、井下探放水工需熟悉以下知识:1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识,经专门技术培训,考核合格后,方可上岗。
2、熟悉钻机的工作原理。
掌握钻机的操作要领,维护保养及排除故障的技术知识。
3、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
4、熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
二、探水地点必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,并有可靠的风电闭锁装置。
如遇特殊情况停风时,必须按规定撤出施工地点的所有人员。
三、下井前认真了解设计和施工的要求。
四、根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
五、在接近积水地区掘进前进行探放水时,必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经煤矿技术人员同意不得擅自改动。
六、在采掘工作面探放水时,遇到下列情况,必须按《作业规程》的规定,经技术人员确定的探水线进行探放水操作:1、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
3、打开隔离煤柱放水时。
4、接近可能与河流、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。
5、接近其他可能出水地区时。
七、安装探水钻机探水前,必须遵守下列规定:1、加强探水地点前、后10米范围内的巷道支护,并打好坚固的立柱和栏板。
2、清理巷道,挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备。
3、在打钻地点或附近安设专用电话。
4、测量和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
八、预计水压较大的地区,探水钻进前,安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。
九、操作钻机时,应遵守以下规定:1、探放水工穿必须戴要整齐、利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
2、禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。
3、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内,不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。
井下钻探工操作规程1. 目的和适用范围井下钻探工是一种重要的地质勘探方法,本操作规程主要适用于井下钻探工作,旨在确保井下钻探工作的安全、高效进行。
2. 安全措施2.1 遵守井下钻探工作安全规程和安全操作规范。
2.2 全面落实各项安全措施,包括穿戴个人防护用品、确定安全堵漏措施等。
2.3 根据现场情况制定详细的应急措施和逃生计划。
2.4 定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 前期准备3.1 编制详细的井下钻探工作方案,确定钻孔深度、钻井方法和设备等。
3.2 检查钻井设备和工具的完好性和可靠性。
3.3 确保钻井现场的整洁和通风状况良好。
3.4 全面了解钻井地质情况和潜在风险,制定相应的处理措施。
3.5 分配好工作任务和责任,明确各个工作岗位的职责。
4. 钻井操作4.1 严格按照钻井方案进行钻井作业,确保操作规范和流程正确。
4.2 维护钻井设备和工具的正常运行状态,及时清理堵塞物、更换损坏部件等。
4.3 做好井口防喷工作,严格执行防喷措施,确保人员安全。
4.4 定期检查井下环境和井内气体情况,及时处理异常情况。
4.5 根据钻进情况调整钻井进度和方法,确保钻孔质量。
5. 确认井身质量5.1 在钻进到预定深度之前,对井身进行定向测量和质量确认。
5.2 通过岩心取样和地层描述,对井身的地质特征进行评估。
5.3 根据井身质量评估结果,及时调整钻具和钻进参数。
6. 地层试验和样品采集6.1 根据钻进情况和地质要求,进行相应的地层试验。
6.2 根据试验结果,调整钻进参数和工具,确保试验的准确性和可靠性。
6.3 定期采集岩心样品,确保采样的质量和完整性。
6.4 对采集的样品进行标识、保存和分析,及时反馈结果。
7. 钻井结束和场地清理7.1 钻进到预定深度后,根据钻井方案进行井下设备和工具的拆除和回收。
7.2 打磨钻井井眼,确保井眼的平整和清洁。
7.3 清理钻井现场的杂物和废料,恢复现场的整洁和安全。
山西华润煤业有限公司铁鑫煤矿ZLJ-350探水钻机操作规程
铁鑫矿技术科
二〇一二年三月
铁鑫煤矿探水钻机操作规程会审表
探水钻机操作规程
为了加强我矿探放水工作的管理,使探放水施工人员都能熟练掌握钻机的性能、使用方法和现场安全注意事项,特制定《探水钻机操作规程》。
一、探放水原则及参数
(一)、探放水的原则:
铁鑫矿采取防治水“物探先行、钻探验证、化探跟进”和探放水“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的综合探测治理手段,保证水害治理的可靠性。
(二)、钻机配备及参数:
我矿共配备了ZLJ-350型钻机一台,ZLJ-350坑道型钻机两台(附参数表)。
二、钻探前的准备工作:
(1)首先要在保证安全的情况下选好钻机工作面位置,在钻探工作面范围内加强对钻场的支护,对巷道进行敲帮问顶保证钻机操作人员的安全。
(2)对钻探工作面场地进行平整清理巷道,挖好排水泵窝及排水渠。
(3)标定钻孔方位、倾角并做上记号。
(4)配齐排水设备,安设专用电话。
(5)预计水压大的地方要进行耐压试验,规定避灾路线。
(6)在地面将钻机的钻架、钻杆、开关、电缆等设备检查合格后装车下井,装车要牢固。
(7)车运送到指定地点后,人工将打钻设备运到打钻地点。
(8)经联系停电后,将电缆控制开关与工作面的总开关或接线盒接通. 严格执行停送电制度和规定。
(9)作业前将所用的管钳、皮尺、坡度规、钻头准备好。
三、钻机设备的搬运及安装:
(一)钻机搬运
1、搬运前,要先将钻探设备拆解为小型部件后,再单个搬运。
2、搬运大件时,在大件设备下垫入钻杆作为滚轮,用人力将设备运至准备施工地点。
3、拆散的的较小部件或易丢部件应专设单人搬运,分类打包,防止丢失。
4、设备解体分运中,要对易损部件采取特殊保护,油管接头等部件要先用软布包裹,需装箱时要以软性材料垫塞,防止受重压或磕碰损坏。
5、搬运时,要由施工负责人或临时负责人在现场指挥。
6、所有设备部件搬运到施工地点后,再按照说明书上的要求将钻机拼装好。
(二)、钻机移钻、稳钻:
1、移钻前,先将液压柱泄压,泄压后将液压柱平放到底板。
2、移钻时,先用撬棍将钻机头部调至准备施工钻孔位置,再用撬棍调整钻机尾部,直到对准方位线。
3、稳钻时,钻机要放置平稳牢固,然后用四根顶柱顶牢钻机底座,顶柱要使用两道防倒链拉好,钻机稳好后,再次对方位进行校验。
4、根据设计调整钻机钻臂角度,调整前只可将钻臂与机架之间的紧固螺栓卸松,严禁将螺栓全部卸下。
角度调整好后将所有紧固螺栓拧紧,并对倾角进行校验。
(三)钻机安装:
1、将可伸缩支柱垂直巷道顶板打牢。
2、将前横梁固定死,后梁稍做固定,等角度确定扣再固定死。
3、将钻机跑道前端用8号双股丝固定在前横梁上捆紧,然后把钻机和跑道抬起放到后横梁上,注意钻架变形或倒架。
4、调整钻架扣梁和跑道的高度,用坡度规量好施工角度,再用8号双股丝把后梁和跑道固定死。
5、在钻机一侧搭好操作台,将钻杆摆放到操作台上,操作台要稳固。
6、把开关隔离手把打到正钻位置上。
7、把供水胶管一端接到钻机送上器上,一端接到静压水管三通上。
四、钻机运转操作:
(一)、开钻
1、三人合作,一人操作按钮和停送水一人上钻杆,一人操作钻
机。
先把带钻头的钻杆与钻机接头接上,按启动按钮启动机。
注意防止衣袖绞致电钻杆上,发生事故。
2、开子时先送水,再将手轮逆时针方向旋转缓慢将离合器接上,
当钻头进入煤体后,再全部接上离合器。
(二)加钻杆
1、一根钻杆终了时,顺时针方向旋转手轮,松开离合器,当钻
杆退出400mm左右,再把离合器打在中间空挡位置,停钻、停水。
小心衣袖绞到钻杆上造成事故。
2、作业人员二人分别站在钻机两侧,用管钳把钻杆卡近视眼,
反方向均匀用力把钻杆卸开。
3、钻杆卸开后,顺时针旋转手轮,松开离合器,把钻机退到跑
道末端。
4、一人手持钻杆与前钻杆对接好,另一人再推过钻机与新接钻
杆对接,钻杆上紧后送水开钻。
(三)退钻杆
1人工拔钻
(1)退钻杆可人工拔出,人工拔钻杆时先停钻再停水,用管钳卸开靠近钻机接头处的接口,将钻机推到末端,然后人工在两侧用管钳卡紧钻杆用力拔出,一根根卸下钻杆。
小心衣袖绞到钻杆上造成人员伤害。
(2)钻机拔钻
1、如钻孔府角较大时,人工拔杆困难需用钻机拔出,顺时针旋
转手轮,松开离合器,待钻杆全部退出钻孔时,再停机、停水、卸钻杆。
(四)拆钻机
1、拧开捆绑横梁的铅丝,并由二人抬下跑道。
2、拧开捆绑横梁的铅丝,把横梁和伸缩柱拆除。
3、把钻机横梁、伸缩柱、钻杆等堆放到干燥、不影响通车行人
的巷道一侧。
4、把水管,电缆吊挂整齐,按钮挂在巷道栅腿上,开关隔离手
把打至空挡位置,锁好开关,携带好工具及配件,在现场准备交班。
上井汇报填写记录。
五、探水钻机操作安全技术措施
1、开车前要检查钻机是否安装平稳,固定牢固,油箱中应加满
30#或46#抗磨液压油,标准是油面离油口10mm为佳。
2、接上电源,点动开关,检查电机转向与指示方向是否一致。
3、松开紧固回转器上4个螺母,将回转器旋转到钻进位置后锁
紧松开的4个螺母,固定好回转器。
4、将离合手柄放到零的位置按下开关,操作卡紧手柄,检查压
力表压力应在5MPa-6 MPa之间。
5、液压卡盘操作手柄放置在松开位置,松开卡爪,放入钻杆,
并接牢钻头及提引器(水接头)防止在旋转时松动,接上压力水源(1.5 MPa)方可开钻。
6、合上离合手柄,接通开关,开始操作钻孔,并严格按钻孔有
关工艺要求进行钻孔及取芯工作。
7、钻完一个行程后(400mm),关闭电源,将离合手柄分离后接
通电源,松开卡爪,并操作给进油缸手柄退回油缸后,再次卡紧钻杆,合上离合手柄后接通电源完成一个钻进程序后可进行下一次钻进。
8、当一根钻杆用完后,应断开电源,接上一根新钻杆后可重复
以上工作程序,可达到钻孔目的。
六、探水钻维护及检修
(一)机械设备维护及检修:
1、班前检查机器的操纵手柄、三角带松紧及抱闸可靠性。
2、班后把机器擦干净。
3、弧形伞齿轮每周换润滑脂一次。
4、绞车行星齿轮每周加润滑脂一次。
5、检查变数箱及油箱油位一次。
6、清洗变速箱,并换新油(30#机械油)。
7、清洗油箱并换新油(N46抗磨液压油)。
8、脂润滑的轴承更换润滑脂。
9、换抱闸刹车带。
10、电动机、齿轮油泵、换向阀不做检查,若性能下降成套更换。
11、回转器、变数箱、绞车等部件进行解体检查并清洗干净。
需要换的零件,换上新的重新组装。
12 、组装完成后进行试运转,确定良好后方可投入使用。
(二)、电器设备的维护及检修:
1、在维修电器设备时,必须先检查瓦斯浓度,然后再切断电源,不得带电作业,作业时必须有二人以上在场。
停电开关有专人看守,在开关上需挂上“有人工作不准送电”的牌子,并加锁。
2、开关接电时,要按照规定的接线工艺操作,消除“鸡爪子”、“羊尾巴”和明线接头。
3、所有开关的闭锁装置必须可靠,严禁擅自送电、擅自开盖操作。
不准带电检修搬运电器设备、电缆、电线。
4、开关的整定值要符合要求,严禁擅自改变机电保护整定值,按规定设置局部接地极。
5、所有电器设备必须防爆,铭牌、煤安标志齐全,开关要上架,并保持垂直地面,按规定张贴责任牌、完好牌和标志牌,内容填写
认真齐全。
6、施工地点范围内的电缆吊挂标准化、电器设备正常化、机电设备规范化,杜绝失爆现象。
七、钻机操作注意事项
1、钻进的速度可调节(速度太快及水压不足,易卡住钻杆)。
2、手动下卡盘如不用,可取下两个锁紧螺钉(以防松动后损伤油缸及丢失)。
3、经常检查紧固回转器上的四个螺母和坚固连接盘与本体的螺母不能松动,否则将损坏弧齿及部件。
4、提引器在回转时操作人员应注意安全。
5、注意按使用维护说明书的相关内容进行保养维护。
6、钻进速度用节流阀手轮控制,标准是钻机平稳为佳,一般经验为岩石70mm/分钟,煤层150-200/分钟。
7、钻机固定不牢不许钻孔!否则易卡钻杆和损坏卡爪。
8、钻煤层时,水压水量要能够将所钻孔中煤冲出,否则将钻杆卡死;钻岩石时,速度要慢,必须使用直径为65-75金刚石钻头,水压水量要够,注意不能钻出大块岩石,否则易将钻杆卡死。
9、卡瓦张不到位时,要及时更换卡瓦弹簧,并清理卡瓦座中的粉末。
10、钻孔时尽量采用上倾角5-10度为佳。
11、认真阅读说明书,并请有经验钻孔人员指导工作。
12、增速、减速手柄是控制钻进速度的,请不要调到极限,否则只有单向动作只后退不前进。
后附:
常见故障及处理方法表
常见故障及处理方法表
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