唐家会副井井筒装备安装施工组织

煤矿副井绞车安装施工安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿副井绞车安装施工安全技术措施一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团有限公司承担建设。

井筒垂深550.8m，净直径10.5m。

为满足井筒掘砌施工要求，现场需布置两台提升机实行双钩提升，其中主提绞车采用JKZ-3.5/17E，副提绞车采用JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。

为确保工程施工质量及施工安全，特编制本施工安全技术措施。

二、安装前的准备（一）技术准备1、组织专业技术人员编制施工安全技术措施，并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。

2、组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。

3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施，掌握施工要领。

4、首先熟悉提升机安装图纸，清点零部件并准备好所需的材料。

然后安装前应对设备基础进行核对，待监理单位和建设单位有关领导验收合格后，方可进行安装。

5、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。

（二）施工现场准备1、做好测量基桩的交接及复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录。

2、根据施工现场需要，布置消防器材。

（三）工器具的准备：2T手拉葫芦2台，2kg线坠6-8个，施工线绳若干，1m钢板尺一把，钢卷尺2把，水准仪1台套，矿用水平仪1个，大锤2把，手锤2把，千斤顶2台，150mm钢板尺1个，50T吊车和25T吊车各一台。

（四）、起吊用的钢丝绳扣的准备：1）、Φ30×20m的钢丝绳两根；2）、Φ24×15m的钢丝绳两根；3）、Φ15.5×10m的钢丝绳两根；4）、Φ15.5×5m的钢丝绳两根.三、施工工序及施工方法：（一）施工工序1、机械安装：基础检查验收--剁基础、布置垫铁主滚筒组装?→大件就位（主轴装置、减速机、电机）→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。

编号TJHFJ- 004华兴能源唐家会煤矿副井井筒Φ10.5m模板安装及拆除施工安全技术措施施工单位：华煤集团有限公司编制人：贺克瑞编制日期：2011.11.7审批记录表措施名称：副井井筒Φ10.5m模板安装及拆除施工安全技术措施目录一、工程概况二、模板安装及拆除前的准备工作三、施工方法四、模板安装施工步骤五、模板拆除施工步骤六、质量要求七、劳动组织及工期八、安全技术措施1、工程概况：副井井径φ10.5m，设计深度为550.8m，井口设计标高＋1282.800m，现永久锁口6m、井筒段小模板砌壁6m已施工完毕。

为下一步井筒的正常施工，加快施工进度，必须安装φ10.5m模板（有效高度3.7m）。

为了保证模板安装质量，确保施工安全,特编制本措施。

2、模板安装及拆除前的准备工作1、工器具及材料的准备工作施工用梅花扳手、普通扳手、2t手拉葫芦2个、梯子2架、大锤、撬棍、尖锥和联接用螺栓等的准备。

2、悬吊用吊具、索具的准备起吊模板块采用φ15.5mm×6m钢丝绳扣、起吊刃角采用φ15.5mm×8m钢丝绳扣及5t卡环等的准备。

3、氧气、乙炔气割2套和电焊机1套的准备4、人员的准备人员的准备详见劳动组织。

3、施工方法现副井井筒施工累深12m。

大模板安装前，井筒采用柴油挖掘机配合人工一次掘进4.3m,荒径开挖符合设计要求后，井筒工作面采用水准仪进行操平，绑扎外层钢筋，用铲车将模板底刃角吊运到井口，下放模板底刃角并组装（组装前，有技术人员用白灰将刃角设计尺寸在工作面轮尺定位）。

用铲车将模板吊运到井口，进行模板组装工作，完成后对模板进行多次收张，紧固螺栓，将模板提起，再次对刃角进行校正，无任何问题后绑扎内层钢筋；下放模板，组装模板，投放中心线校正，模板校核尺寸与设计尺寸相符后，开始砼的浇筑工作。

4、模板安装时施工步骤1、待掘进够设计高度后，绑扎外层钢筋，下放、安装Φ10.5m模板底刃角，绑扎内层钢筋，在安装前先将工作面找平、垫实。

编号：001华兴能源有限责任公司唐家会煤矿副井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计编制人：王成军审核人：倪四清华煤集团有限公司2011年4月20日目录前言 ............................................................................................................................ - 1 -第一章工程概况1.1 矿井概况................................................................................................................. - 3 -1.2 井筒技术特征 .......................................................................................................... - 3 -1.3地质构造.................................................................................................................. - 4 -1.4 水文地质情况 .......................................................................................................... - 4 -第二章施工准备2.1 技术工作准备 .......................................................................................................... - 5 -2.2 施工力量配备 .......................................................................................................... - 5 -2.3 施工现场准备 .......................................................................................................... - 5 -第三章井筒施工方案3.1 施工方案确定原则 ................................................................................................... - 8 -3.2 总体施工方案 .......................................................................................................... - 8 -3.3 施工方案的确定....................................................................................................... - 8 -3.4施工主要机械设备 .................................................................................................... - 9 -3.5 凿井设施布置 ........................................................................................................ - 10 -3.6 劳动力组织 ........................................................................................................... - 11 -3.7 施工辅助系统 ........................................................................................................ - 13 -第四章井筒施工工艺4.1 井筒表土段施工..................................................................................................... - 17 -4.2 井筒基岩风化带施工 ............................................................................................ - 18 -4.3 井筒基岩段施工..................................................................................................... - 18 -图4-3-1 ....................................................................................................................... - 20 -4.4 井筒相关硐室施工 ................................................................................................. - 25 -4.5 井筒通过煤层及断层破碎带施工............................................................................. - 25 -4.6混凝土施工技术保证措施........................................................................................ - 27 -4.7 井筒施工期间综合防治水 ....................................................................................... - 27 -4.8 突发事件应急措施 ................................................................................................. - 27 -第五章施工控制与管理5.1 施工项目管理机构 ................................................................................................. - 28 -5.2 施工进度管理与控制.............................................................................................. - 32 -5.3 施工安全管理与控制.............................................................................................. - 33 -5.4 施工质量管理与控制.............................................................................................. - 38 -5.5 施工技术管理与控制.............................................................................................. - 42 -第六章安全防护与文明施工6.1专业岗位安全生产管理措施..................................................................................... - 45 -6.2 针对性安全生产主要保证措施 ................................................................................ - 47 -6.3 安全防护............................................................................................................... - 51 -6.4文明施工................................................................................................................ - 53 -6.5环境保护................................................................................................................ - 54 -第七章施工组织设计相关参数及选型计算7.1 提升...................................................................................................................... - 55 -7.2主要悬吊验算：...................................................................................................... - 60 -7.3通风系统验算......................................................................................................... - 55 -7.4压风系统验算......................................................................................................... - 66 -第八章附件、附图前言鄂尔多斯市华兴能源有限责任有限公司副井井筒及相关硐室掘砌工程由我公司中标，我们对工程的内容和有关图纸资料进行了认真的研读，细致地分析研究，并结合我公司立井井筒机械化快速施工经验丰富的特点，我们将采用可靠的施工方案、先进的施工技术和装备，并通过严格科学合理的组织管理，保证安全、质量及投标工期控制目标的全部实现。

鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家汇矿井（400万吨／年）建设项目竣工验收委员会（井下组）验收意见根据验收委员会工作方案，井下组负责开拓、采煤、掘进、通风、瓦斯防治、防尘、防灭火、防治水、井下安全监测监控及通信系统的工作。

查阅了建设项目设计、施工、竣工等有关资料，现场查验了井下各相关生产系统，形成验收意见如下。

井田开拓一、验收情况（一）矿井概况色连二号井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区境内，国家发展改革委批复的《内蒙古自治区鄂尔多斯高头窑矿区总体规划》的井田范围由8个拐点坐标圈定，南北长16.8km，东西宽4.8～6.9km，面积106.3km2。

国土资源部国土资矿划字〔2007〕042号文和国土资储备字〔2013〕266号文，色连二号井田矿权范围由4个拐点坐标圈定，井田南北长约8.27km，东西宽约4.64km，面积38.323km2。

2011年3月获得内蒙古自治区国土资源厅颁发的《采矿许可证》（证号：C1000002013111110132060）采用1980西安坐标系，井田面积为38.3231km2，煤层开采标高1225m～975m。

矿权范围内的煤炭资源/储量596.850 Mt，工业资源/储量为549.126 Mt，设计可采储量345.575 Mt。

生产能力可达400万吨/年，矿井计算服务年限为61.7年。

（二）井田开拓采用斜井、立井、分煤层（组）开拓。

矿井工业场地位于油房渠东北侧，500kV高压线北侧，工业场地内布置了主斜井、副立井及回风立井。

设计修改为4个井筒？1.井筒用途及装备主斜井井筒斜长1499.1m（初期斜长1232m），倾角15°，半圆拱断面，净宽5.2m，净高4.1m，净断面18.4m2；浅表土段井筒采用钢筋混凝土、深表土段采用锚网喷与U型钢和钢筋混凝土联合支护，基岩段锚网喷与U型钢和钢筋混凝土联合支护。

井筒内敷设胶带输送机的带宽1400mm、带强5000N/mm，配2台2000kW电机，运量2000t/h。

煤矿副井井筒装备安装工程施工组织设计煤矿副井井筒装备安装工程是煤矿生产过程中的重要工程之一。

正确的施工组织设计对于保证工程质量、确保施工安全、提高施工效率具有重要的意义。

本文将重点讨论煤矿副井井筒装备安装工程施工组织设计的相关问题。

一、前期准备煤矿副井井筒装备安装工程的施工前需要进行充分的前期准备工作。

首先需要制定详细的施工方案，明确施工进度、施工人员和施工机具等。

根据现场情况，确定合理的进场路线和施工区域，并规定严格的安全管理措施，确保施工现场的安全和生产的顺利进行。

二、施工机具的选用在煤矿副井井筒装备安装工程施工中，施工机具的选用直接关系到施工效率和施工安全。

在选用施工机具时，应考虑到其适应性、容易操作、施工效率高、安全可靠等因素。

同时，在施工前应进行机械设备的维修保养工作，确保机械设备操作正常。

三、分段施工在施工副井井筒装备安装工程时，应尽量采取分段施工的方法。

根据施工进度和施工时间安排分段施工计划，将其分为几个部分进行施工。

每个部分的施工前需要进行详细的检查和准备，并制定相应的安全措施。

四、安全防护在煤矿副井井筒装备安装工程施工中，安全防护措施是非常重要的环节。

必须谨慎对待，对施工场地进行详细的规划和设计，制定详细的施工方案和安全措施。

施工现场应配备专职安全人员进行现场指导，对施工人员进行安全教育，确保安全措施到位。

五、施工质量管理在煤矿副井井筒装备安装工程施工中，施工质量也是需要重点关注的因素。

施工过程中要进行严格的质量管理，每一道工序都必须按照要求进行验收。

同时，对材料的选用也非常重要，必须选用合格的材料，以保证工程质量。

结语：煤矿副井井筒装备安装工程施工的成功离不开详细的施工组织设计。

只有通过对施工现场进行细致的分析和计划，制定合理的施工方案，安排好施工进度和机具，制定科学的安全措施，才能确保工程顺利实施，保证工程质量和施工效率。

副井井筒安装施工措施方案一、施工前准备工作：1.预先准备工程所需的材料、设备和施工方案；2.组织专业人员进行岩土勘察，确定井筒的安装位置和井筒的设计参数；3.完成相关手续，如施工许可证的办理和相关单位的联络。

二、施工场地准备：1.清理施工场地，确保场地平整，排除障碍物；2.检查场地的土质情况，如发现不稳定的土层或地下水位较高的情况，需采取相应的加固和排水措施；3.做好安全警示标识，确保工人的安全。

三、预埋基础施工：1.根据设计要求，在井筒安装位置挖掘基坑，并清理基坑内的杂物；2.在基坑底部铺设砂浆垫层，确保井筒的稳定性和密封性；3.按照设计要求，浇筑预埋基础混凝土，确保其强度和稳定性。

四、井筒安装：1.根据设计要求，选择相应类型的井筒，并进行预组装和检验；2.使用吊车或起重机将井筒吊装到基础上，确保井筒的垂直度和水平度；3.确保井筒各部位之间的连接牢固可靠，并进行焊接或螺栓紧固。

五、井筒附件安装：1.安装井盖和防护栏杆，确保安全；2.安装井底泵或其他附属设备，并接通相应的管路和电缆；3.检查各附件的安装质量和连接是否牢固。

六、验收及记录：1.进行井筒安装的验收，确保井筒满足设计要求和相关标准；2.对井筒施工过程中的关键节点进行记录，包括基坑挖掘、预埋基础施工、井筒安装等；3.形成安装工程记录和相关文件，作为后续维护和管理的依据。

七、施工安全措施：1.制定并执行施工安全技术措施，保障施工过程中人员的安全；2.制定紧急救援预案，做好应急处理措施，并设立安全警示标志。

八、施工质量控制：1.设置专人负责施工现场的管理和质量控制，确保施工质量；2.进行施工过程的质量检查和监控，及时解决发现的问题；3.确保施工过程中所使用材料的质量和使用符合规范。

九、施工期间的沟通与协调：1.与相关单位和业主进行沟通和协调，确保施工进度；2.及时解决施工中遇到的工程技术和管理问题。

十、施工后的检验与维护：1.完成井筒安装后的维护工作，确保设备的正常运行；2.定期对井筒进行检查和维护，及时处理发现的问题；3.做好设备使用记录，为设备的维修和更换提供依据。

仅供参考[整理] 安全管理文书副井井筒凿井稳车操作专项安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页副井井筒凿井稳车操作专项安全措施一、工程概况唐家会煤矿副井井筒为华煤集团有限公司承建施工，井筒设计井径Φ10.5m，井深550.8m。

在施工过程中，为满足凿井需求采用南北两侧对称布置，共布置稳车17台，分别用于凿井吊盘悬吊（8台）、模板悬吊（4台）、排水管悬吊（1台）、中转悬吊（2台）、放炮电缆悬吊（1台）、安全梯悬吊（1台）等。

凿井稳车型号为JZ/JZA/2JZ型（表1-1）。

为规范操作稳车系统，特制定稳车操作专项安全措施。

表1-1 凿井稳车设备一览表序号名称型号规格单位数量功率（KW）钢丝绳型号计算安全系数规定安全系数备注1吊盘稳车JZ－16/1000台8376×19-40-17706.9564根吊盘绳、4根稳绳2模板稳车JZ－16/1000台43718×7-34-17706.676 3排水管稳车2JZ－16/1000台1556×19-34-17708.16 4中转稳车JZ－16/1000台23718×7-34-17707.326 5放炮电缆稳车JZ-10/800台12218×7-20-17707.836 6安全梯稳车JZA－5/1000台12218×7-20-177011.19 二、稳车操作系统概述1、在副提侧稳车群设置集中控制中心；2、在集中控制柜台上设置吊盘主令开关1个，模板主令开关1个，吊盘稳车控制总电源开关1个，模板稳车控制总电源开关1个，吊盘稳车控制电源开关8个（编号1#～8#），模板稳车控制电源开关4个（编号1#～4#）；3、为规范操作系统，在主提信号房设置集中控制中心点铃开关，需要拉放吊盘、模板时闭合，待操作完毕后将开关断开；4、在集中控制柜台上安设吊盘稳车用电流表8个（编号1#～8#）、模板稳车用电流表4个（编号1#～4#）、备用电流表4个；5、吊盘悬吊稳车、模板悬吊稳车第 2 页共 7 页在集中控制中心操作；排水管悬吊稳车、放炮电缆悬吊稳车、安全梯悬吊稳车分别在相应的配电柜操作；中转悬吊稳车通过控制按钮在主提侧信号房操作；6、井下设置信号传递、接收系统。

副井井筒安装施工措施方案
副井井筒的安装施工是钻井工程中非常关键的环节之一，它直接关系到井筒的
稳定性和完整性。

下面将介绍一种副井井筒安装的施工措施方案。

1. 施工前准备
在进行副井井筒安装施工之前，必须做好以下准备工作：
•安全措施：确保作业区域安全，并做好相关安全培训。

•材料准备：准备好所需的井筒材料和施工设备。

•设计方案：根据设计方案确定井筒的尺寸和安装位置。

•环境准备：清理作业区域，确保施工环境整洁。

2. 井筒安装施工步骤
步骤一：基础施工
•在井口周围挖掘好井筒的基础坑，保证基础坑的平整度和强度。

•安装基础模板，固定好基础筒，确保基础的稳固性。

步骤二：井筒组装
•将已经制作好的井筒分段运至安装位置。

•将井筒段逐个卸载到基础筒上进行组装，使用专用设备确保井筒的平整和垂直度。

步骤三：固定和验收
•完成井筒的组装后，对井筒进行固定，确保其不会因外力受损。

•进行井筒的验收，检查井筒的密封性、结构完整性等指标，确保井筒符合相关标准。

3. 施工注意事项
•在施工过程中，要严格按照设计方案和施工流程操作，避免出现错误。

•施工人员要严格按照安全操作规程进行操作，确保施工安全。

•施工结束后，要及时清理施工现场，保持环境整洁。

通过以上施工措施方案，可以保证副井井筒的安装施工顺利进行并达到预期效果，提高整个钻井工程的效率和质量。

唐家会副井井筒装备安装施工组织XXXX市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿副井井筒装备机电安装工程施工组织设计XX矿业集团中兴建安工程有限公司二0一二年九月唐家会煤矿副井井筒装备机电安装工程施工组织设计编审会签机电分公司会审：编写人项目经理工程技术科安全监察科副总工程师公司经理总公司会审：工程技术部安全监察处总工程师目录第一章工程概况 (1)第一节概述 (1)第二节主要工程内容 (1)第三节施工依据 (3)第二章施工准备 (4)第一节施工技术准备 (4)第二节主要施工设备 (6)第三节施工设施 (7)第四节钢件制作及防腐 (7)第三章井筒装备施工 (13)第一节施工程序 (13)第二节安装工施工方法 (15)第四章劳动组织及工期 (20)第一节劳动组织 (20)第二节施工工期 (22)第五章质量标准 (22)一、树脂锚杆 (22)二、支座安装 (23)三、罐道梁安装 (23)四、罐道安装 (23)五、管子梁、管座梁及电缆支架安装 (24)六、其它构件 (24)第六章安全措施 (24)第七章工程创优规划和工程质量保证措施 (26)一、工程质量创优目标 (26)二、质量创优制度 (27)三、质量保证体系 (27)四、质量保证措施 (28)第八章工期、安全保证措施 (28)一、保证工期的主要措施 (28)二、安全保证措施 (30)第九章冬季施工安全措施 (33)第十章环境保护及文明施工 (34)附：钢丝绳、天轮梁选型及验算35拟投入的主要施工机械设备表 (39)第一章工程概况第一节概述鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿位于鄂尔多斯市准格尔旗大路镇东孔兑村，井田面积28.58km2，资源储量8.05亿吨。

矿井设计能力600万吨/年，系统能力不低于1500万吨/年。

唐家会煤矿副井井筒直径φ10.5m,井口标高+1282.8m,井底车场水平设计绝对标高+771 m，井塔高度64.8 m，提升机担负全矿矸石、人员、材料、设备等升降作业任务。

编号：2010002华兴能源有限责任公司唐家会煤矿回风立井表土段施工作业规程中煤七十一处唐家会项目部2010-12-17审批意见唐家会煤矿中央回风井表土段施工作业规程一、概述1、工程概况唐家会煤矿中央回风井井筒设计净径ø7.6m，全深518m，其中井筒表土段设计深度85m，其中松散土层39.6m，风化带45.4m，采用双层钢筋复合井壁结构，井壁支护厚度650mm，混凝土设计标号C30；为快速、高效、安全、优质建设唐家会矿井，特编制本规程，望施工中严格遵照执行。

2、技术特征回风立井表土段技术特征见下页表格。

3、地质及水文条件该井筒的自然地平标高为+1282.610m，相对标高±0.000m，绝对标高+1282.800m。

地坪以下为粘土。

含水属雨、雪水补给，富水性弱，粘土层稳定性较好。

4、施工条件自第一批人员进场至今，“四通一平”已经完成，施工必需的临时设施也已形成。

测量人员已全面复测、复核、校检完毕，“十字”基桩已布设好。

施工材料已陆续到位，施工主要设备及“两台”已基本安装就绪。

总之，回风立井表土段施工已经具备条件。

回风立井表土段技术特征表二、编制依据1、鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿回风立井掘砌工程施工组织设计；2、鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会矿井中央回风井井壁结构井筒纵剖面图、断面图（图号：S1332-118.1-1；S1332-118.1-2）。

三、施工方案井筒采用综合机械化配套、短段掘砌混合作业方式施工，表土段松散层以PC60型挖掘机装土，人工辅助刷帮。

风化带如无炸药，采用B87型风动破碎机配PC60挖掘机破碎头施工，如有炸药采用伞钻钻眼、多打眼、少装药、全断面一次起爆。

辅以2台HZ-6型中心回转抓岩机装土，主提升采用JK-4.0×3.5/15.5E绞车、副提升采用2JK-3.6/12.96绞车，各配一套单钩5.0 m3吊桶提升，座钩式翻矸，8t自卸式汽车排矸；人员、材料、工具由吊桶升降，严禁人、物混装；井壁浇筑采用MJY型整体金属模板支护，正常段高3.7m，一掘一砌；砼由甲方的商品混凝土搅拌站提供，用3.0m3底卸式吊桶运至迎头，,用伞型砼架上的分灰器人工二次搅拌入模。