23.2011粉剂加工作业指导书讲解

小麦粉作业指导书
引言概述：
小麦粉是我们日常生活中常见的食材之一，广泛应用于烘焙、烹饪等各个领域。

为了正确使用小麦粉，提高工作效率和产品质量，制定一份小麦粉作业指导书是非常必要的。

本文将从小麦粉的选择、存储、使用、注意事项和常见问题等方面进行详细阐述，帮助读者更好地了解和使用小麦粉。

一、选择小麦粉
1.1 了解小麦粉的种类和用途
1.2 查看小麦粉的成分和营养价值
1.3 选择适合自己需求的小麦粉品牌和规格
二、存储小麦粉
2.1 存放小麦粉的环境要求
2.2 防止小麦粉受潮和受虫
2.3 定期检查小麦粉的保质期和状态
三、使用小麦粉
3.1 根据食谱准确称量小麦粉
3.2 注意小麦粉的加工方式和烹饪方法
3.3 控制小麦粉的使用量和比例，避免浪费
四、注意事项
4.1 避免过量食用小麦粉引发健康问题
4.2 注意小麦粉的过敏问题，避免食用过敏食材
4.3 注意小麦粉的保存和处理方式，避免受到污染或变质
五、常见问题
5.1 如何判断小麦粉是否过期
5.2 如何处理小麦粉受潮或受虫
5.3 如何区分小麦粉的品质和纯度
结语：
通过本文的介绍，相信读者对小麦粉的选择、存储、使用、注意事项和常见问题有了更清晰的认识。

制定一份小麦粉作业指导书，能够帮助我们更好地利用这一食材，提高工作效率和产品质量。

希望读者在日常生活中能够更加注意小麦粉的使用方法，健康地享用美味的食物。

小麦粉作业指导书一、概述小麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于面包、面条、糕点等食品的制作过程中。

本作业指导书旨在提供详细的操作指南，匡助操作人员正确使用小麦粉，确保产品质量和食品安全。

二、原料准备1. 小麦粉：选择优质小麦，经过清洁、磨制、筛分等工艺处理后的小麦粉。

2. 辅料：根据不同产品的需要，可能需要添加食盐、糖、酵母等。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备：确保设备无损坏，操作正常。

b. 清洁操作区域：保持操作区域清洁，防止杂质污染。

2. 配方制定a. 根据产品需求，制定合适的配方。

配方应包括小麦粉和辅料的比例、加水量等。

3. 面粉搅拌a. 将所需的小麦粉放入搅拌机中。

b. 按照配方要求，逐渐加入水和辅料。

c. 启动搅拌机，将面粉和辅料充分混合，直至形成均匀的面团。

4. 面团发酵a. 将搅拌好的面团放入发酵箱中。

b. 设置适宜的温度和湿度，促使面团发酵。

c. 根据配方要求，控制发酵时间，通常为1-2小时。

5. 面团分割a. 将发酵好的面团取出，放在工作台上。

b. 使用切割工具将面团分割成所需大小的块状。

6. 成型a. 将分割好的面团块放在成型台上。

b. 根据产品要求，采用揉搓、滚动等方式将面团块成型为所需形状。

7. 烘烤a. 将成型好的面团放入预热好的烤箱中。

b. 设置适宜的温度和时间，进行烘烤。

c. 根据产品要求，控制烘烤时间，通常为15-30分钟。

8. 冷却a. 烘烤完成后，将烤好的产品取出，放在冷却架上。

b. 等待产品自然冷却至室温。

9. 包装a. 冷却完成后，将产品进行包装。

b. 选择适当的包装材料，确保产品的新鲜度和卫生安全。

四、质量控制1. 原料检验：对购进的小麦粉进行质量检验，确保无异物、无霉变等问题。

2. 操作规范：操作人员应按照操作步骤进行操作，确保每一个环节的质量和卫生安全。

3. 产品检验：对烘烤好的产品进行外观、口感等方面的检验，确保产品符合质量要求。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴适当的工作服和防护用具，避免直接接触面粉和辅料。

复配车间作业指导书粉剂车间一、背景介绍粉剂车间是制造企业中重要的生产环节，其作业流程和标准操作对产品质量和生产效率起着重要影响。

本作业指导书旨在为粉剂车间的操作员提供明确的工作指导，确保操作的准确性和稳定性，提高产品质量和加工效率。

二、作业流程1. 原料准备a. 根据生产计划和配方，准备所需的原料。

确保原料的齐全性和可用性。

b. 根据配方要求，称取准确的原料重量。

2. 原料配料a. 根据配方要求，将原料逐一称取至配料容器中，并确保准确性和可控性。

b. 搅拌配料，使其均匀混合。

3. 粉剂制备a. 将配料容器中的原料转移到粉剂制备设备中，确保转移时不产生污染或损失。

b. 按照设备操作规程，进行粉剂制备。

注意设备操作的安全性和规范性。

4. 粉剂检验a. 依据产品标准和质检要求，对粉剂进行检验。

包括外观、粒径、溶解性等指标的检测。

b. 对检验结果进行记录，并根据需要进行相应的调整或纠正。

5. 包装操作a. 根据包装要求，选择合适的包装容器和方式。

b. 将粉剂进行包装，并贴上相应的标签和标识符。

c. 对包装好的产品进行质量检验，以确保产品封闭性和质量的稳定性。

d. 对包装好的产品进行储存和运输的准备工作。

6. 清洁和维护a. 完成粉剂作业后，必须对作业区域进行清洁，包括设备、配料区、包装区域等。

b. 定期对粉剂车间设备进行检查和维护工作，确保设备的正常运行和安全性。

三、工作注意事项1. 严格按配方要求进行操作，不得随意改变原料和配料比例。

2. 使用设备前，必须了解设备的操作规程和安全要求。

3. 在配料和制备过程中，注意冷却、加热和搅拌等参数的控制，确保粉剂的均匀性和质量稳定性。

4. 操作过程中要注意防止粉尘飞扬和污染，确保作业区域的清洁。

5. 严禁私自调整标准操作流程和配方，必要时需与质检部门和相关技术人员进行协商。

6. 任何设备故障和异常情况都要及时上报和处理，确保生产的连续性和安全性。

四、安全注意事项1. 使用个人防护装备，如防尘口罩、安全眼镜、防滑鞋等。

小麦粉作业指导书一、背景介绍小麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于面食、糕点等食品的制作过程中。

为了确保小麦粉的质量和安全，提高生产效率和产品品质，制定一份详细的小麦粉作业指导书是非常必要的。

二、作业目的本指导书的目的是为了规范小麦粉的生产过程，确保产品质量和食品安全，提高生产效率和操作人员的技术水平。

通过遵循本指导书的要求，可有效降低生产事故的发生率，提高生产线的稳定性和可控性。

三、作业范围本指导书适用于小麦粉的生产过程中的各个环节，包括原料采购、加工过程、包装和质检等环节。

四、作业要求1. 原料采购：a. 选择优质的小麦，确保无霉变、异味等问题。

b. 对小麦进行检验，确保其符合国家标准和企业要求。

2. 加工过程：a. 小麦清理：对小麦进行清理，去除杂质和石块。

b. 磨粉：使用专业的小麦磨粉机进行磨粉，确保粉末细腻。

c. 筛分：对磨好的小麦粉进行筛分，去除杂质和大颗粒。

d. 包装：将筛分好的小麦粉进行包装，确保密封性和卫生安全。

3. 质检要求：a. 对小麦粉进行外观检查，确保无异物和有色斑点。

b. 进行湿度测试，确保小麦粉的水分符合要求。

c. 进行蛋白质含量检测，确保产品质量。

五、操作流程1. 原料采购：a. 与供应商协商小麦的品种、数量和交货方式。

b. 将采购的小麦送至仓库，并进行验收检查。

2. 加工过程：a. 将清理好的小麦送入磨粉机进行磨粉。

b. 将磨好的小麦粉进行筛分和包装。

3. 质检要求：a. 从每批小麦粉中取样，送至质检部门进行检测。

b. 根据质检结果，判断小麦粉是否合格。

六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好工作服和防护用品。

2. 使用设备时，必须按照操作规程进行操作，确保安全。

3. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理。

4. 严禁在生产区域内吃东西、吸烟或乱丢废弃物。

七、应急处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，报告上级领导和安全管理人员。

2. 针对不同的事故类型，按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。

目录1、适用范围 (1)2、岗位职责 (1)3、素质要求及应知应会 (1)4、工艺操作标准 (2)5、设备操作、维护标准 (4)6、安全作业指导书 (10)7、环保作业指导书 (11)8、交接班内容 (12)1适用范围本标准适用于普阳炼铁厂制粉岗位。

2岗位职责2.1遵守国家法律法规，执行公司、分厂的各项规章制度。

2.2严格执行设备摘挂牌制度，确保制粉系统安全生产。

2.3负责制粉设备操作维护，按照质量要求制备出足量合格的煤粉。

2.4每班对设备进行点检和维护，发现故障、隐患及时处理，处理不了的通知班长或维修人员，将结果记录在点检表和交接班本上。

2.5负责本岗位危险源的检查、监控，发现问题即时报告、处理，确保本岗位及相关岗位的安全生产，杜绝人身和设备事故。

2.6在生产过程中严格工艺操作，并监控、治理本岗位的跑冒滴漏。

2.7清理所属区域的卫生及绿化管理工作。

2.8负责本岗位环境因素辨识、监控。

2.9完成领导安排的临时工作。

3素质要求及应知应会3.1素质要求3.1.1初中以上文化水平。

3.1.2经过本岗位的技术培训，并取得相应的操作技能。

3.1.3积极上进，有团队精神。

3.1.4身体健康，反应灵敏，能适应工作需要。

3.2应知应会3.2.1应知3.2.1.1本工种的生产工艺流程。

3.2.1.2煤粉质量对高炉冶炼的影响。

3.2.1.3高炉喷吹对煤粉质量和粒度的要求。

3.2.1.4制粉系统设备的构造、性能、规格，各种仪表的用途。

3.2.1.5高炉煤气的理化性质。

3.2.1.6煤气中毒的预防和急救知识。

3.2.2应会3.2.2.1根据标准要求适当调整工艺参数，保证煤粉质量符合喷吹要求。

3.2.2.2会制粉的一般操作。

3.2.2.3能处理制粉设备的一般故障。

3.2.2.4维护和跟换本岗位设备的备品、备件。

3.2.2.5能熟练掌握空气呼吸器、煤气报警器、灭火器材的正确使用方法。

14工艺操作标准24.5工作时注意事项4.5.1出现工艺、质量等问题时及时向班长、调度汇报。

小麦淀粉加工工艺作业指导书小麦淀粉加工工艺作业指导书一、打面筋工段1. 目的面粉经过物理变化加工成面筋和淀粉乳液。

2. 适用范围本标准适用于面粉加工成面筋、淀粉乳的生产过程控制。

3. 设备、工具面筋机、丫叉、刷板。

4. 投料前准备4.1上班前穿好工作服，戴好工作帽。

4.2准备好操作工具4.3检查面筋机箱体内有无异物4.4检查面筋机个部位是否正常，活门是否已复位；4.5启动电机后运转是否正常有无异声4.6查看当日面粉搭配明细单5.操作要求5.1在面筋箱内先放一定量的水，按面粉搭配明细单，当提到第三包时，启动电机运转，边投料边搅拌，每料10包，每包25Kg，投料结束，应盖好箱盖，在特殊情况下，可适当添加1包，最多不超过2包5.2糊头成熟后，即不粘手不粘箱，停止搅拌，放水洗涤，以满箱体内不外溢为准，盖上箱盖，同时略为搅拌几下，静待片刻，让面筋充分分离。

5.3打开移门闸泄放浆液（不要放净），再上清水，反复洗涤四次，洗涤时搅拌不宜久，否则面筋易碎，第三次以后放浆水时，门要放足；打开箱槽底盖，逼清浆水。

5.4浆水放净经洗涤后的面筋，可以下槽，打开面筋下槽处活门，让面筋块自行滑下，进行分剪成块后装桶。

6.工序结束后，对每台面筋机及工作场地进行清洁打扫。

二、夫质分离工段1.目的把淀粉乳中夫皮、杂质与淀粉分离出来。

2.适用范围本标准适用于淀粉毛浆分离成淀粉精浆生产过程控制。

3.设备、工具离心筛、白磁盆、绵纶筛绢、尼龙环箍、泥浆泵、浆池、沉淀池4.开机前的准备4.1上班前穿好工作服，戴好工作帽4.2清洗筛子4.3开好毛浆池搅拌4.4打开机盖旋下分液盘，装上18目棉纶筛再垫上尼龙筛绢（第一、二级用150目-156目，末级用80-90目），拧紧分液盘，关好机盖。

4.5查看沉淀池是否干净4.6关好沉淀池底阀，打开本班管道闸阀，关其余闸阀。

5.操作要求5.1启动离心筛电机待运转正常后打开喷淋水阀。

5.2启动泥浆泵电机、泵浆时控制好回流阀，防止漏斗口溢浆，喷淋流量的大小视出浆时浆水浓度而定。

粉料作业指导书1.0 目的：1.1 确保正确的材料粉碎方法，防止意外事故的发生。

2.0 适用范围2.1所有粉碎机的粉碎作业。

3.0 职责3.1 部门经理/主管必须确保粉碎机操作人员熟悉该安全操作规程并遵照执行。

3.2 粉碎机操作人员必须熟悉并正确实施该规程。

4.0 操作步骤4.1 设备/劳保用品4.1.1确保以下的设备和劳保用品可以使用：设备：粉碎机、吸尘器劳保用品：口罩、手套、耳塞、护目镜4.2 准备作业4.2.1 正确配戴好口罩、耳塞、护目镜和手套。

4.2.2 检查以下内容，以确保其处于正常状态：电线有无裸露、老化、漏电等异常现象粉碎机上盖防护帘是否脱落行程开关是否正常吸尘器4.2.3 确保粉碎机上盖、储料箱和过滤网干净无异物。

4.3开机作业4.3.1 开机程序：开总电源→马达开关→机器开关。

4.4 粉碎作业4.4.1 取料：取适量待粉料，防止洒落地面。

防止待粉料内混有铁块等异物。

4.4.2 投料：待机器运转稳定后，开始均匀投料。

不可把手或木棒等物伸入机器上盖内部。

如果材料堵塞，关闭机器电源和总电源后纠正。

4.4.3 粉碎：注意有无异响异味等异常情况。

4.4.4 封装：粉碎时如储料箱内已满，则不能再投料。

待机器内粉料打完，关闭机器开关和总电源，然后把粉料放入包装袋中。

封好包装袋并标上标识。

防止粉料洒入地面。

按以上步骤重新开机作业。

5.0 结束作业5.1 关闭机器5.1.1 关闭机器开关→马达开关→总电源。

待机器和马达停止转动后，挂上“有人操作，禁止合闸”警示标识。

用吸尘器把粉碎机上盖、储料箱和过滤网清理干净，并复位。

清理周围作业环境，防止人员滑倒和环境污染。

6.0 异常处理：6.1粉碎时如发现有异常情况（如：马达异响、材料堵塞等），应立即按下紧急刹车开关，再关闭马达开关和总电源。

待机器停止转动后，检查并纠正。

若自己无法解决，则通知主管处理。

粉条生产加工作业指导书(带※者为关键控制点) 一、生产线开机前的准备工作(一)应检查项目：1、传动带是否挂上，安全防护设备是否牢固。

2、机器上有无工具和其它杂质。

3、机器漏粉机头是否牢固。

4、各机器、各工序是否处于工作状态。

5、各机器转向是否正确(粉条机顺时针转向)。

6、车间是否整洁、操作人员是否齐全。

7、电源连接是否正常，各仪表是否准确，各导电部位接触是否良好。

(二)开机顺序：当锅炉蒸汽压力达到0.05Mpa时，粉条机的下料桶内倒入拌好的淀粉浆（不能提前倒入，否则粉条机的下料口会被淀粉浆堵塞），再将出粉机头开关拧圈至关的位置，启动粉条机电机，（启动粉条机电机同时，将出粉机头开关拧一圈至开的位置）。

粉条机内的预留料排挤出后。

停机，安装出粉模板后，在开机。

此时再将出粉机头开关拧二圈至开的位置。

（蒸汽压力保持0.05Mpa-0.1 Mpa 之间）二、生产工艺过程中主要工序的注意事项：(一)拌料(和浆)※拌料是粉条加工的关键步骤，用水量的大小和搅拌的质量，不仅影响漏粉质量，而且影响干粉条的韧性和光泽。

1、机器送料，淀粉与水的比例为1:1.2。

2、人工送料，淀粉与水的比例为1:1。

(二)成型(漏粉) 粉条机距传送带的高度依粉丝的细度而定,一般为55～65cm，高则条细，低则条粗。

(三)冷却粉丝进入凉粉室后，要根据漏粉时间按顺序排列。

温度高时，凉粉时间可长些，温度较低时，凉粉时间可短些，一般在8～20h为宜。

为的是使糊化的淀粉在逐渐冷却、静置过程中逐渐老化，α化淀粉转变为β化淀粉，挤出部分水，并形成胶束状结构，增加粉丝的韧性，提高粉丝的质量。

3、冷冻法把成形后的粉丝冷却后送入冷冻室，冷冻温度为一12℃左右，并采用逐步降温的冷冻技术，以防止冻“冒”粉丝，即因水结冰而破坏粉丝内淀粉的晶束结构。

最后冲水解冻，粉丝即可松散开。

(四)干燥※粉丝干燥的方法有晒干和烘干。

1、晒干晒粉方法按漏粉顺序，绕杆平排在粉杆上，然后再把每束粉丝均匀地摊在杆上，厚薄要均匀。

小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛用于烘焙、面食、糕点等食品制作中。

为了确保小麦粉的质量和安全性，我们需要遵循一定的操作规范和标准流程进行作业。

本指导书旨在提供详细的作业指导，确保小麦粉的生产过程符合质量要求。

二、作业准备1. 确保操作场所的清洁和卫生。

2. 准备所需的原材料和设备，包括小麦、磨粉机、筛网等。

3. 检查设备的工作状态，确保正常运行。

三、小麦磨粉作业流程1. 将清洁的小麦加入磨粉机中，并调整磨粉机的设置，以适应不同的磨粉要求。

2. 启动磨粉机，开始磨粉过程。

3. 观察磨粉机的运行情况，确保小麦能够均匀地通过磨粉机，并保持适当的磨粉速度。

4. 检查磨粉机出口的粉末质量，确保粉末的细腻度和均匀度。

5. 使用筛网对磨好的小麦粉进行筛选，去除杂质和大颗粒。

6. 将筛选后的小麦粉进行包装或储存，确保其质量和安全性。

四、注意事项1. 在作业过程中，操作人员应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩等。

2. 注意操作的安全性，避免发生意外事故。

3. 定期清洁和维护磨粉机，确保其正常运行。

4. 严格控制作业环境的温度和湿度，以避免影响小麦粉的质量。

5. 严格遵守食品安全和卫生规范，确保小麦粉符合相关标准。

五、作业记录和数据分析1. 在作业过程中，记录关键的操作步骤和参数，如磨粉时间、磨粉速度等。

2. 对作业过程中的数据进行分析，以评估小麦粉的质量和生产效率。

3. 根据数据分析结果，及时调整作业流程和参数，以提高小麦粉的质量和产量。

六、作业总结与改进1. 每次作业结束后，进行作业总结，总结作业过程中的问题和不足之处。

2. 提出改进意见和措施，以优化作业流程和提高小麦粉的质量。

3. 定期进行作业评估和改进，以确保作业持续改进。

七、结论本指导书提供了小麦粉作业的详细指导，包括作业准备、作业流程、注意事项、作业记录和数据分析、作业总结与改进等内容。

遵循本指导书的要求，能够确保小麦粉的质量和安全性，提高生产效率，满足相关的质量标准和要求。