ZGM磨煤机运行中问题浅析
发表时间：2019-07-24T13:54:34.237Z 来源：《电力设备》2019年第5期作者：张崇[导读] 摘要：电能是社会各行各业和人们日常生活中必不可少的能源。
（大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司新疆昌吉回族自治州）摘要：电能是社会各行各业和人们日常生活中必不可少的能源。火力发电厂在我国的发电行业中占有很大比例，ZGM型磨煤机在火力发电厂机组被广泛应用，ZGM型磨煤机投资成本低，消耗电能少，而且操作相对简单，结构较精巧。本文分析介绍了ZGM型磨煤机的工作原理以及运行过程中的一些问题，并提出一些应对措施，希望可以为电厂安全可靠运行提供一些参考。
关键词：ZGM；中速辊式磨煤机；运行；问题
引言
火力发电厂锅炉制粉系统中，磨煤机设备的应用是非常重要的。ZGM型磨煤机具有投资成本低，消耗电能少，结构精巧且操作简便等优点，所以被广泛应用在制粉系统中。但是磨煤机设备经常因为电力负荷和供热量等一些原因的变化而启停，因此磨煤机在实际运行过程中可能会发生各种问题。
一、ZGM磨煤机工作原理
ZGM磨煤机在运行时，原煤料通过磨煤机的落煤管进入到磨盘的中央。原煤料在磨煤机旋转磨盘的离心力作用之下被推到四周的碾磨区域内，磨盘转动的同时磨辊沿着转轴自转，这两个装置的转动共同构成了研磨过程。ZGM型磨煤机的主体结构图可以参考图1。
图1 磨煤机主体结构图
磨煤机研磨煤粉的过程中，磨制好的煤粉沿磨盘运动方向的切线甩出，并被磨盘四周均匀分布的风环进入的一次风烘干后向上运输，通过煤粉管道进入锅炉内燃烧，不合格的煤粉将被分离器分离，再次进入磨盘研磨。一次风向上吹送煤粉时，一些无法磨碎的原煤料以及杂质掉入一次风室的排渣箱，通过人工定期处理掉。
二、ZGM磨煤机运行问题分析
1.ZGM磨煤机出力不足
ZGM磨煤机的出力一般通过给煤量的多少来测量，衡量磨煤机的出力过程中要确保磨煤机的工作状态正常，磨煤机入口进入的原煤在减掉无法磨制的石子和杂质后，出口排出的煤粉应保持相应的重量。ZGM磨煤机的出力和三个因素有关，分别是干燥出力、碾磨出力以及通风出力，并且三个因素当中出力决定于最小环节。如果磨煤机在运行过程中出现出力不足的问题时，要从影响磨煤机的三个因素入手进行分析。
(1)ZGM磨煤机干燥出力不够
磨煤机干燥出力不足，所碾磨的煤粉将无法保证参数（温度、湿度）达到要求，给锅炉内部燃烧带来非常严重的影响。磨煤机干燥出力分析分三步进行：第一、确定干燥剂的入口混合风量、混合温度、冷热风比例；第二、确定干燥剂的各种参数指标，包括用量，温度以及湿度等；第三、要保证风粉混合物的温度与燃烧的煤种相匹配。
(2)ZGM磨煤机的碾磨出力不够
磨煤机的磨损状态、磨盘间隙和加载压力等因素直接决定了磨煤机的碾磨出力。在实际磨煤过程中，原煤和磨盘以及磨辊之间相互挤压摩擦，使磨辊和磨盘发生磨损，导致磨煤机的磨制能力下降，磨损严重时，会导致磨煤机的碾磨出力不够。
(3)ZGM磨煤机通风出力不够
磨煤机发生堵磨，通常就是因为磨煤机的通风能力不足。磨煤机的通风条件决定了通风出力能力，通常用磨煤机风量大小与风量阻力来衡量。如果磨煤机的一次风压力保持固定，磨煤机通风阻力变大，则磨煤机的进风量会变小，通风出力将会变低。
2.石子煤排量增大
在磨煤机碾磨的运行过程中，会产生一些石子煤，石子煤落到煤渣箱中被人工定期清理，石子煤排量增大会给磨煤机正常运行造成很大影响。对石子煤排量增大的原因进行分析可以有效保证磨煤工作的可靠性。
(1)原煤料的石子煤矸块等杂质成分所占比列较大，导致原煤的煤质差，可磨性低，导致了ZGM磨煤机石子煤排量变多。我国是煤炭大国，但是随着资源的不断开采，接近地表的优质煤炭资源不断减少，原煤的质量变差，开采成本变高，导致原煤在磨制过程中石子煤排出增多。
(2)磨煤机的磨辊磨盘等零件在运行一段时间后会造成磨损，磨损程度超过20mm以上时，磨辊和磨盘之间存在间隙，工作时的研磨，挤压效果就会变差，原煤料就有机会掉入煤渣箱，使石子煤的排量增大。
(3)ZGM磨煤机的磨辊和磨盘间距调整不当。间距太大，磨煤机的碾磨挤压能力就会变小，在磨盘周围的部分原煤没有经过碾磨便掉入到石子煤渣箱内，从而增加石子煤排量。
(4)磨煤机进风量偏低或者给煤量增大导致石子煤排量的增加。磨煤机的进风量变小或者给煤量增大时，由于风力不够，就会导致磨煤机输出煤粉的能力下降，原煤将会在磨盘内堆积，循环碾磨，给磨盘工作带来阻力，使磨煤机碾磨效率下降，导致石子煤排出量增多。
3.ZGM磨煤机排渣中含煤
ZGM磨煤机在实际运行过程中会出现排渣中含煤增多的现象，这种现象给燃煤工作带来了经济损失和能量损耗。排渣中含煤较多可能有下列原因：
(1)磨煤机的零件设备磨损严重，磨辊磨盘间距变大，导致磨煤机出力不够，排渣中的含煤量增加。
(2)磨煤机内部的碾磨煤量增多会使通风阻力变大，导致磨煤机排渣中含煤的增加。
(3)风环出风异常。如果风速大小不同，原煤会从风速较低的风环处掉落到排渣箱中，导致排渣中的含煤量增多。
三、ZGM磨煤机运行过程中问题的应对措施
1.磨煤机干燥出力不足应对措施
在磨煤机实际运行过程中需要规范操作方法，保证磨煤机的入口进风的温度在正常范围内，如果温度低于最低标准值，要立刻上报记录，检查冷风门是否关闭关紧。如果磨煤机的出口温度仍在不断降低，则表明给煤量已经超过磨煤机的干燥出力，为了防止堵塞情况，需要减小给煤量。
2.磨煤机碾磨出力不足应对措施
针对磨煤机碾磨出力不足的问题，一般结构的ZGM磨煤机使碾磨配件的重量增加1/5时，同时增大加载的压力，就可以使碾磨出力达到正常水平。
3.磨煤机通风出力不足应对措施
磨煤机在设计时，要保证磨煤机的风环风速达到所需标准值，确保能将所要求煤粉送出磨煤机，同时保证石子煤的排量。
4.磨煤机的通风量偏低应对措施
针对磨煤机通风量偏低的问题，在实际运行过程中，需要对给煤量与通风量进行控制，如果想要使石子煤排出量降低，可以增大通风量与给煤量的比列系数，不过这种方法会带来电能消耗的增加。
5.磨煤机排渣中含煤过多的应对措施
在磨煤机实际运行过程中，需要加强检测石子煤的排放，如果一旦出现石子煤中含煤量变多的情况，要及时上报记录，调整磨煤机的运行状况，技术人员需要对磨煤机进行维护检修工作，检查排除造成磨煤机排渣中含煤过多的问题。
总结
本文分析总结了ZGM磨煤机在实际运行过程中的一些问题，其主要包括磨煤机出力下降，石子煤排量增大，磨煤机排渣中含煤过多等问题。在分析磨煤机出力不足时，问题的关键要取决文中所说的三个因素中最小的出力。磨煤机的石子煤排量增加属于ZGM磨煤机一个较复杂的问题，需要多方面考虑。如果磨煤机运行过程中发现排渣中含煤过多时要及时汇报并停机检修，以免给电厂造成经济损失。
参考文献
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