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喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、引言喷射混凝土是一种通过高压喷射设备将混凝土拌合物喷射到岩体或结构表面，以实现加固、保护或装饰目的的施工技术。
近年来，喷射混凝土技术在建筑、道路、桥梁、隧道等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍喷射混凝土的施工方案，包括材料选择、设备配置、施工流程和质量保障措施。
二、材料选择1、水泥：应选择强度等级不低于32.5级的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
2、集料：应选用粒径在5mm到15mm之间的碎石，并确保级配良好。
3、细集料：应选用中砂或粗砂，并去除其中的杂物。
4、外加剂：可根据需要添加高效减水剂、引气剂等外加剂，以提高混凝土的性能。
5、水：应使用清洁的饮用水。
三、设备配置1、喷射设备：应根据工程需要选择合适的喷射设备，如干喷机、湿喷机等。
2、搅拌设备：应选择搅拌性能良好的搅拌机，以确保混凝土拌合物的质量。
3、运输设备：应配备足够的运输设备，将混凝土拌合物及时运送至施工地点。
4、养护设备：应根据工程需要配备适当的养护设备，如喷水器、养护剂喷涂设备等。
四、施工流程1、清理基层：清除待喷面的松动石块、浮尘等杂物，以确保混凝土拌合物与岩体或结构表面牢固结合。
2、安装固定锚杆：在待喷面上安装固定锚杆，以确保混凝土拌合物在喷射过程中不发生脱落或移位。
3、搅拌混凝土拌合物：按照规定的配合比将水泥、集料、细集料、外加剂和水等材料搅拌均匀。
4、喷射混凝土拌合物：将搅拌好的混凝土拌合物通过喷射设备以高压方式均匀地喷射到岩体或结构表面。
5、振捣混凝土：在喷射过程中进行振捣，以排除混凝土中的气体，确保混凝土密实度。
6、喷涂养护剂：在混凝土表面喷涂养护剂，以防止表面水分蒸发过快，导致表面开裂。
7、拆除模板：在混凝土达到一定强度后，拆除模板，完成施工。
五、质量保障措施1、严格控制材料质量：选用质量稳定的水泥、集料、细集料和外加剂等材料，确保混凝土的质量。
2、规范施工流程：严格按照规定的施工流程进行操作，确保每个环节的质量。
房屋结构加固工程施工工艺含喷射混凝土·1喷射混凝土工程·1.1喷射前的准备1、喷射前，原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层，剔凿水泥浆勾缝5mm，用高压水和钢丝刷将墙面清理干净，不得有浮灰、尘土或损坏、裂缝处，严防砖墙与混凝土剥离。
裂缝处用压力灌浆修补，坏砖用环氧砂浆修补或剔除。
喷射前一天应适量洒水保持湿润，使砖充分吸水。
2、为控制喷射厚度，应每隔一定间距预先埋设定位厚度点，同时拉通线。
3、窗口处用多层板挡住，避免混凝土、石子等击碎玻璃伤人。
·1.2喷射施工1、喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。
然后开动喷射机进行喷射施工。
喷射机的工作风压一般保证在喷嘴处有0.1Mpa左右，一旦堵管，立即停风排除。
喷嘴处水压比风压大0.1Mpa，但要求压力稳定。
2、设计加固混凝土厚度为60mm，要求一次成活，喷射要均匀，不宜太厚或太薄。
喷射顺序应分段分片、自下而上。
喷射口与喷射面应尽量垂直，距离在0.7~1.0m之间，回弹率不得超过25%。
3、另设一人在喷射的同时，用铝合金刮尺找平，控制墙面的平整度，减少抹灰工程量。
4、喷射过程中，要及时检查喷射混凝土表面是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如果发生，应及时铲除重新喷射。
5、操作人员应佩戴护目镜，防止石子回弹伤人。
同时要按照高空作业要求做好防护工作。
·1.3养护1、喷射混凝土终凝两小时后应洒水养护，7天内每天不少于8次。
F、试验检验1、每工作班留做试块不少于两组，一组为现场同条件试块，一组为标准养护28天试块。
2、当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声的方法进行检查，对空鼓处应及时处理。
·2植筋工程·2.1工艺流程1.水钻竖向盲孔植筋工艺流程放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→固定水钻并钻孔→孔洞侧壁打磨（粗糙化）→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→隐检→注入胶粘剂后插入连接筋→养护→验收。
5.2喷射砼（C25）加固施工部位墙体，喷射厚度60mm；均采用外挂钢筋网片横向φ8@200、竖向Φ10@200,其中单面墙喷射拉结筋为Φ10@600*600植入墙内；双面墙喷射拉结筋为φ8@800*800植入墙内；纵横墙节点加强部位为Φ12@600、Φ14@600加强，纵墙钢筋穿透楼板，节点部位采用Φ16@400加强。
喷射砼对墙体整体进行加固，本工程砼等级为C25，且为冬季施工。
3）施工准备施工场地布置(原材料堆放机具配管布置等)脚手架搭设方案见本施工组织设计中的脚手架工程施工安全用于喷射混凝土作业的台架必须牢固可靠，并设置安全护栏。
环保措施喷射作业区有良好的通风和有效的降低粉尘量措施。
（4）施工方法本工程采用干喷法。
（5）施工工艺及具体操作方法：①根据设计要求准备各种原材料。
②对砌体结构表面清除装饰层，对受侵蚀砌体或疏松灰缝进行局部拆除，修复，将灰缝剔除5～10㎜。
③按图纸施工先钻孔锚固钢筋。
④安装钢筋网片。
钢筋绑扎，严格按设计图纸进行。
⑤在安装好的钢筋网片中，每平米设置3—4个厚度点。
⑥喷射砼前应支设边框模板，边框模板应牢固。
⑦安装喷射砼各种机械设备（空压机设备、砼喷射机），喷射砼前应对空压机、喷射机进行试运转，经检验运转正常后，应对砼拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况。
⑧根据施工现场情况，对非喷射区加防护设备，做好护、包、盖、封防护，对于喷射砼在门窗留洞处设置模板，以免下道工序剔凿砼。
⑨喷射作业前，用高压加水清除墙面浮尘，在进行喷砼作业，作业时，高压机风量应不小于9m3/min，气压0.2—0.5Mpa，喷头水压不小于0.15 Mpa，喷射间距控制在0.6—1m，应和墙面尽量保持垂直，以保证喷射强度，喷射厚度应为设计墙厚减20mm（20mm为预留下道工序，人工抹灰找平厚度，平整度控制在±20mm）。
⑩注意事项a、采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min；b、应控制喷射砼作业的回弹率，墙面不宜大于20%。
喷射混凝土加固工程施工技术方案1 拆除工程1.1施工准备1、工具、设备的准备：准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。
还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。
2、现场准备楼层内的消防用水、临时用水、施工用电等需要就位，垂直运输设备安装完毕，并可安全运行；楼层内的漏渣洞位置确定，漏渣通道已经搭设完成，垃圾溜槽搭设完毕，并有防尘降噪措施。
3、垃圾清运前的准备工作⑴垃圾清运由上至下，从四层到一层开始，做到随拆随清；⑵漏渣洞设置北侧外墙，利用竹胶板做板面，外侧采用钢管脚手架双背楞，间距300mm，并做一临时门，当本层垃圾清运完毕时随时封堵，以免发生安全事故；⑶在地面的上方与漏渣洞之间做一45度的硬质斜坡道，以减缓垃圾的冲击力。
4、施工前技术准备：(1)、首先熟悉被拆建筑物的图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。
（2)、对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。
（3）、踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
（4）、建设单位应向施工单位提供以下资料：a 拆除工程的有关图纸和资料；b 拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
（5）、建设单位应负责做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
采取防护措施，确认安全后方可施工。
（6）、拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案，成立组织机构，并应配备抢险救援器材。
（7）、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，并应对建筑内的人员进行撤离安置。
（8）、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
1.2拆除原则由于本工程改造施工工期紧张，因此拆除施工必须尽可能提前，为以后工序创造有利条件。
拆除施工按照大流水工序施工，从高层往底层为顺序，每层作为一个统一流水施工作业段同时拆除，拆除时各段都按顺时针方向拆除。
拆除物的清运采用二种运输方式：破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过漏渣洞清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工清运。
喷射混凝土加固改造施工方案喷射混凝土加固改造是指在既有建筑结构受损或老化的情况下，通过喷射混凝土的方式进行加固和修复。
喷射混凝土是一种高强度、高抗渗的材料，能够提高建筑结构的承载能力和耐久性。
下面将介绍喷射混凝土加固改造的施工方案。
首先，进行现场勘察和评估。
施工前需要对建筑结构进行详细的现场勘察和评估，了解其受损情况和需要加固修复的部位。
根据结构的特点和要求，确定加固的方式和施工工艺。
其次，准备施工材料和设备。
喷射混凝土加固改造需要准备的主要材料有混凝土、添加剂、钢筋等。
此外，还要准备喷射机、输送泵、压力容器等施工设备。
确保材料和设备的质量和数量满足施工要求。
然后，进行结构表面处理。
对结构表面进行清洗、除锈和修补，保证喷射混凝土与结构表面的粘结牢固。
需要注意的是，表面处理的质量直接影响喷射混凝土的粘结强度，因此必须严格按照要求进行施工。
接下来，进行喷射混凝土施工。
首先将混凝土原材料配制成合适的浆料，再将浆料送入喷射机，通过高压喷射技术喷射到结构表面。
喷射混凝土时要控制好浆料的流速、喷射角度和厚度，确保喷射混凝土的均匀性和密实性。
喷射层数的厚度根据结构的需要和设计要求进行控制。
最后，进行收尾工作和检验。
喷射混凝土施工完成后，应及时进行收尾工作，将工地清理干净，保持施工现场的整洁和安全。
同时，还需要进行质量检验，检测加固后的结构强度和稳定性是否符合要求。
需要注意的是，喷射混凝土加固改造施工具有一定的技术要求和风险，因此必须采取安全措施和控制施工质量。
施工过程中应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。
此外，还需要根据具体情况进行施工计划和施工方案的优化调整，以满足加固改造的需求。
喷射混凝土施工方案喷射混凝土也叫湿喷混凝土，是一种通过喷枪将混凝土材料喷射到建筑物表面的施工技术。
由于其独特的优点，喷射混凝土已成为工程中的一种常见施工方式。
本文将介绍喷射混凝土施工方案的相关内容。
一、施工前准备工作在进行喷射混凝土施工前，需要进行以下准备工作：1.材料的准备准备好需要用到的混凝土原材料，并进行材料测试。
材料的配合比需要根据实际情况进行调整。
2.墙体表面处理将施工区域的墙体进行清洁处理，并进行光洁度测试。
如果墙体表面松散或有裂缝，需要先进行修补加固。
3.搅拌机和泵车的检查检查搅拌机和泵车是否正常运行。
如果有故障需要先进行修理。
4.施工区域的准备施工区域需要进行防护并进行严密的封闭。
同时要进行通风和排水的设施建设。
二、喷射混凝土施工步骤在进行喷射混凝土施工时，需要按照以下步骤进行：1.湿喷混凝土的喷射将拌和好的混凝土通过泵车泵入喷射机中，通过高压空气喷射到墙体上。
需要保证施工速度，并控制好喷射的压力和距离，以达到较好的效果。
2.混凝土表面的处理喷射完成后，可以对混凝土表面进行处理，如在浇筑前进行磨光处理等。
三、注意事项在喷射混凝土施工过程中，需要遵守以下注意事项：1.施工场所的通风和排水要设施良好，确保混凝土的质量。
2.喷射压力不要太大，以免喷射出的混凝土过于松散或产生空洞。
3.喷射时需要对喷射枪的位置和喷射深度进行控制。
4.施工完成后需要对施工区域进行清洁，将喷射混凝土流失和污染的区域进行清理。
5.喷射混凝土的配合比需要按照实际情况进行调整，并测定混凝土强度。
四、喷射混凝土技术是一项成熟而有效的建筑施工技术，它能够在长期使用中保持良好的性能和外观。
然而，在施工过程中需要认真执行各项注意事项，以确保施工效果和安全性。
此外，还需要注意混凝土原材料的规格和强度，并根据实际情况进行配比。
加固工程干法喷射混凝土施工工法加固工程干法喷射混凝土施工工法一、前言加固工程干法喷射混凝土施工工法是一种常用的加固方法，适用于各种建筑物和工程结构的维修和加固。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点1.施工过程简单：该工法采用干法喷射混凝土，不需要繁琐的施工准备工作，施工过程相对简单。
2.施工速度快：干法喷射混凝土施工速度快，能够提高施工效率，缩短工期。
3.强度高：干法喷射混凝土具有较高的强度和耐久性，能够有效提升工程结构的承载能力和抗震性能。
4.适应性强：该工法适用于各种结构形式和材料的加固工程，如混凝土结构、钢结构和砖混结构等。
三、适应范围加固工程干法喷射混凝土施工工法适用于各种加固工程，包括桥梁、大厦、地下工程、堤坝等，尤其在城市化进程中老旧建筑加固和高速公路维修中得到广泛应用。
四、工艺原理工艺原理主要包括施工工法与实际工程的联系以及采取的技术措施。
在工程实际应用中，通过对已有的建筑结构进行全面的检测和分析，确定需要加固的部位和加固原则。
然后根据设计要求，采用干法喷射混凝土施工工法进行加固，通过喷射混凝土材料填充和粘结来提升结构承载能力。
同时，在施工工艺中采取了一系列的技术措施，如预先清洁工程表面、喷射压力控制、反弯加固等，以确保工程质量和施工效果。
五、施工工艺施工工艺主要包括准备工作、材料配制、喷射施工和养护等阶段。
在准备工作阶段，需要对施工现场进行清理、防护和检测，确保施工环境和结构表面的良好状态。
材料配制阶段需要按照设计要求，根据施工比例准备混凝土材料。
喷射施工阶段是整个工法的核心步骤，需要根据设计要求和施工工艺进行混凝土喷射施工。
最后，在养护阶段，对施工完成的加固结构进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织劳动组织涉及施工队伍的组建和施工人员的分工。
根据加固工程的规模和时间要求，合理组织施工队伍，配备足够的人员和技术人员。
1、墙面钢丝网喷射砼加固1剔除灰层2清理打孔喷射混凝土技术采用压力机械将混凝土喷射到构件表面，以增大构件截面的施工工艺。
包括钢筋锚固、土钉、钢筋绑扎、混凝土喷射等施工工序。
二、适用范围：1、适用于梁、板、柱、墙加大截面，提高承载力，火灾后构件修复，砖混结构中砖墙的加固2、适用于基坑喷射护坡3、适用于山体喷射护坡4、适用于土山坡喷射护坡三、喷射混凝土说明喷射护坡砼强度等级C20。
本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为PZ-5B型喷射机。
该机干喷能力为5~5.5M3/h，输送距离水平可达200m，垂直为40M，电机功率为7.5KW，空压机工作电源为380V/75KW。
砼喷射回弹率25~35%。
标号C20 喷射用砼原材料。
通常材料要求：不低于42.5#水泥，中砂（含水率控制在5%~7%），碎石粒径小于15mm，水源水压0.15~0.2MPa，外加剂（速凝剂，掺量符合设计要求）。
施工配合比符合实验配比规定。
干式喷射混凝土工艺流程四、喷射混凝土前应准备工作1、作好各种设备及物品的防护。
2、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.8~1.0m。
3、备料，按实验配比进行配料。
该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求后方可使用。
五、喷射要点调整空压机工作风压及给料装置，使拌合料的输出率和速度适宜，风压一般为0.2~0.4Mp；1、保证砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；2、调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；3、绑扎钢筋网片后的待喷面，应保持湿润但不得有积水。
4、喷射角度尽可能接近900，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴以环形（500*150mm）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续；5、喷射前做好喷射高度控制点，一般为间隔2。
加固工程喷射混凝土方案一、工程概况本项目位于某城市的市中心地带，是一座20年以上的多层钢筋混凝土建筑。
由于地震等自然灾害的频发以及建筑自身的老化，结构已出现一定程度的裂缝和变形。
为了保证建筑的安全性和稳定性，需要对其进行加固处理。
本次加固工程计划采用喷射混凝土加固方案，以提高建筑的抗震和抗裂性能。
二、方案制定1. 检测评估：首先需要对建筑结构进行全面的检测评估，了解其裂缝和变形的分布、程度以及原因。
通过非破坏性检测和结构力学分析，确定加固方案的重点和难点。
2. 材料选取：根据实际情况和加固要求，选取适合的喷射混凝土材料。
一般情况下，应选择高性能、高流动性和高粘度的喷射混凝土，以确保其在施工过程中能够充分填充和密实。
3. 设计方案：依据结构检测结果和加固要求，确定喷射混凝土加固的位置、层厚、配筋等技术参数。
结合建筑结构的特点和实际情况，设计合理的加固方案，确保加固后的结构能够满足相关规范和标准要求。
4. 施工方案：根据设计方案确定加固施工的流程、工艺和施工要点。
包括施工工序的安排、喷射混凝土的配制和喷射设备的选择等内容，以确保施工过程能够顺利进行并达到预期效果。
三、施工过程1. 准备工作：在施工现场搭建起足够的工作平台和安全防护设施，为喷射混凝土加固的施工做好充分的准备工作。
同时对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
2. 喷射混凝土的配制：根据设计要求和加固方案，合理配制喷射混凝土的原材料，包括水泥、砂、石子等。
在配制过程中要注意控制混凝土的配比和流动性，确保其能够满足施工的要求。
3. 喷射设备的选择：选择适合的喷射设备，包括喷射泵、喷射枪等。
根据加固位置的不同，选择不同类型和规格的喷射设备，以确保施工的精准性和效率性。
4. 喷射施工操作：按照设计要求和加固方案，对建筑结构进行喷射混凝土加固施工。
在施工过程中，要注意控制喷射设备的压力和喷射速度，确保喷射混凝土能够充分填充和密实，形成均匀的加固层。
墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法一、施工准备1.研究施工图纸，了解墙体结构和需要加固的部位。
2.准备好施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、喷射设备等。
3.清理施工现场，将墙面表面清理干净，确保施工操作的顺利进行。
二、施工步骤1.搭设脚手架，确保施工人员的安全，方便施工操作。
2.在墙面上进行标线，确定加固的范围和厚度。
3.进行毛坯墙面的喷水湿润处理，以提高混凝土的粘结力。
4.在墙体上预埋钢筋，在需要加固的部位钻孔，将钢筋插入，并用固定设备固定。
5.准备混凝土，按照混凝土比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
6.使用喷射设备将混凝土喷射到墙面上，注意保持均匀的厚度和密实度。
喷射时，可以采用分层施工的方法，每次施工一层，待固化后再进行下一层的施工。
7.在喷射完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
可以采用喷水养护、覆盖保湿等方式进行养护。
三、施工注意事项1.在进行墙面喷射混凝土加固前，要对墙面进行检查，了解墙体的结构和破损程度，确定加固的范围和厚度。
2.在选用混凝土配合比时，要结合施工情况和墙体的要求，选择适当的强度等级和配合比。
3.在施工过程中，要注意控制混凝土的均匀性、厚度和密实度，保证墙体的加固效果。
4.进行施工时要注意安全，保证施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
5.施工完成后，要及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
总之，墙面喷射混凝土加固是一种有效的墙面加固方法，能够提高墙面的承载力和抗震性能。
在施工过程中要注意选材、施工工艺和养护等，以确保施工质量和效果。
同时，要重视施工安全，保证施工人员的人身安全。
墙体喷射混凝土加固工程方案一墙体喷射混凝土加固工程方案一2011年01月09日星期日10:41一、工程概况本工程为*住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上部结构为砌体结构，层高3.2米，共计七层。
底层原设计为MU20页岩砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5混合砂浆砌筑。
该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上下贯穿的竖向裂缝，其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。
根据省质检中心检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。
同时，报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。
由于基础不均匀沉降，并且沉降还在继续发生，故正在对于基础采用锚杆静压桩加固处理。
我公司受*公司委托，根据省建筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。
二、加固方法采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋Φ8@250mm，水平钢筋Φ6@250mm，水平拉筋Φ6@500mm，混凝土设计强度等级C20。
三、施工工序首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工:铲除面层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷射混凝土施工。
四、施工工艺1、施工流程掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋↓喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰2、主要工艺1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿墙边切断)，然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶面。
2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不要损坏砖体。
3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽50mm,深50mm的"V"槽。
4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。
5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。
6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎钢筋网。
竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用12水泥砂浆将孔填实。
7)湿润墙体:采用高压风水把要做的墙体冲洗干净，保证墙体湿润。
8)制作灰饼:采用水泥砂浆，按照设计混凝土厚度同等厚度制作灰饼，每间隔1.5m呈梅花形布置，保证喷射混凝土施工时的墙面厚度。
喷射混凝土施工:采用ZP-V型喷机进行干拌法喷射混凝土施工。
3、主要材料及机具1)主要材料钢材、425普通硅酸盐水泥、中粗砂、瓜米石、速凝剂。
2)施工机具电锤5台;混凝土切割机2台;电焊机2台;运输车8台;ZP-V型干拌混凝土喷射机1台;索具若干;空压机1台;砂浆搅拌机1台;钢筋切断机1台;卷扬机1台。
4、施工人员组成:①项目经理1名:*工程师。
②项目副经理1名:*工程师③工程技术负责人1名:*工程师④安全员1名:*工程师⑤质检员1名:*工程师⑥施工工长1名:*工程师⑦熟练技术工人30名。
分为木泥工组、钢筋组、土方组、机械组。
其中喷射手2名，喷射机操纵工2名，配料拌和工4名。
五、喷射混凝土施工主要技术要求:1、材料:①水泥:选用不低于425号的硅酸盐水泥。
②骨料:a.砂:中粗砂;b.石子:瓜米石;c.水:用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水。
③速凝剂:为水泥用量的3%。
④硅粉:为水泥用量的10%。
2、拌合料的配合比设计:1)拌合料设计必须符合下列要求:①必须能向上喷射到指定的厚度，并且回弹最少;②4~8h的强度应能具有控制地层变形的能力;③在速凝剂用量满足可喷性和早期强度的要求下，必须达到设计的28d强度;④有良好的耐久性;⑤回弹量少;⑥不发生管路堵塞。
2)胶骨比:14~14.53)砂率:45%~55%4)水灰比:0.4~0.5六、质量保证体系(一)施工质量日常管理程序1、材料进场管理原材料、成品全部有出厂质量证明，并按照规定送到法定的建筑材料试验中心检查。
1、技术交底由技术人员根据设计及规范要求对在各分项工程开工前向各班组工人进行技术交底，对技术有难度的和质量通病进行特别强调。
2、施工全过程跟踪管理为避免事后大面积返工而造成工期滞后和工料浪费，在施工全过程，质检员随时跟踪检查，一旦发现问题即刻纠正。
3、工程质量检验评定对工序、各分部分项工程的质量实行工人自检、工人互检、质检员检查"三检"制，并填写质量检验评定表。
(二)质量管理等条例成立质量管理小组，实行全面质量管理是项目组的重要工作，本着一切为客户高度负责的思想，树立质量第一的观念，调动各个班组，各个员工的积极性和责任心，层层落实，处处把关。
对造成质量事故的处理原则是:①事故原因不明不放过;②责任不清不放过;③防范措施不力不放过。
造成质量事故，公司的主管领导和质量小组成员必须到事故现场按"三不放过"的原则，组织现场分析会，做好笔录，提出处理意见，书面报告。
七、安全保证措施本公司在施工期间严格执行有关安全条例。
(一)总则1、安全管理，建立健全的安全管理制度，使公司各级领导和员工有章可循，有法可依，避免了安全事故的发生。
2、安全管理的指导思想是:生产必须安全，安全促进生产，安全第一，预防为主，使公司员工人人抓施工，个个管安全，要让安全第一的意识落实在行动上。
3、安全生产纳入公司工作议事日程，列入组织安排施工的主要内容和工作要求，坚持定期召开安全工作例会，听取汇报，调查隐患，制定措施。
4、服从上级和地方安全管理部门的安全检查和工作督促。
5、设立安全管理专职机构，配合一定数量的专职人员，建立了安全管理的组织保证体系，形成专管人员成线，群管成岗。
6、经常组织安全检查，及时发现隐患，制定防范措施，指定专人限期整改。
7、各施工队、各工种，严格执行各项操作规程，做到安全、文明施工。
(二)细则1、由分管安全工作负责人在进场前对全体人员进行安全管理和安全操作规范教育，进场后由专职安全员负责检查落实，各班组在班前布置工作时必须讲安全。
2、所有配有安全保护的设施，必须经检查合格后方可进行使用，施工用电必须配备保护装置做到安全用电。
3、进入施工现场的施工人员必须穿戴整齐配有安全防护措施，持证上岗、文明施工、安全工作。
3、施工现场不许吸烟、不允许生火烧水或作其它用途。
保证施工现场有序作业、不制造噪音，不影响其它单位或施工人员工作或作业。
4、施工期间保持开展工作例会、安全会议、施工进度会议，参加有关部门组织的安全检查及主管部门要求召开的会议，并做为记录和整改方案。
5、装卸建筑材料及相关货物、建筑垃圾应合理安排有序进行，确保安全，防止对已装修部位造成损害，否则追究个人责任。
6、施工区内应设置安全警告标志，设置临时有效的安全棚墙，工区内不得乱搭乱盖，不得使用外露的电线直接插入插座得到电力，不得动用消防栓取水。
7、按工程进度领用材料，堆放应按指定位置，保证施工现场、公用场地无障碍，及时清除建筑垃圾。
8、施工期间服从上级安全管理部门及安全员的安全检查和工作督促，对安全部门提出的工作要求、整改意见，施工人员必须服从。
(三)责任1、公司总经理，总工程师安全职责:1)公司总经理对公司安全生产和安全负有全面领导责任，总工程师对安全工作负有技术上的责任。
2)坚决执行国家有关安全生产"三大法规"和"五大"规定，支持安全部门和主管人员的安全管理工作。
3)审批安全技术措施设计，合理安排措施经费，定期组织安全检查。
4)召开安全例会，讲安全措施，组织安全学习，学政策，学法规，做到安全生产人人有责。
2、项目经理职责1)认真贯彻执行国家有关法规和公司制定的各项安全生产的规章制度。
2)按时提出在项目施工前安全技术措施方案，安全作业的技术指数，负责对施工项目安全措施的实施。
3)经常组织施工人员进行安全思想教育和技术培训，认真对新工人进行安全培训，坚持做到没有合格证不能上岗。
3、专职安全员职责1)努力学习积极宣传国家有关法规和公司安全制度。
2)督促公司施工项目的安全工作，对严重违章违规作业者，有权令其停工。
监督施工设计方案的实施和执行情况，协助公司领导搞好事故的调查分析和处理工作。
八、文明施工1、如果其他楼层有住户，故应避免夜间和午间施工，减少对住户生活的影响。
2、楼梯间施工避开人流高峰期，采用单边突击施工，并及时注意清扫垃圾，不影响人员的正常通行。
3、施工中严格按委托方要求做好现场布置，定点堆放材料及开挖土，定线运输，保持现场整洁。
4、施工中打凿时，严格避免采用大锤猛敲猛打，以免影响结构可靠性和住户生活。
九、工期底层墙体工期为30个工作日。
基础加固完成并沉降基本稳定后，应保证有15天工期，以便完成喷射混凝土施工。
施工进度表如下。
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