平巷作业安全指导书
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平巷推车安全操作规程范本推车安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求,制定本规程,旨在规范平巷推车的安全操作,保障操作人员的人身安全和财产安全。
第二条本规程适用于所有使用平巷推车进行运输作业的人员,包括操作人员、监督人员等。
第三条所有使用平巷推车的人员必须接受相关安全操作培训,熟悉本规程并遵守。
第四条平坊推车的操作人员必须具备健康、无疾病的身体条件,年满18周岁,并持有相应的操作证件。
第二章平巷推车的基本要求第五条平巷推车应具有以下基本要求:1.质量合格,结构坚固,平稳易推;2.有明显的标识,包括推车的最大承载量、制造厂商、制造日期等信息;3.配备必要的安全装置,如制动器、固定装置等;4.轮胎应充气良好,轮轴不应有松动、变形等情况。
第六条推车的使用地点应具备以下条件:1.地面平坦、无障碍物,不易滑动;2.通道宽度满足推车的要求;3.通风良好,无明火、易燃物等;4.通道两侧应有合适的标识。
第七条使用平巷推车的场所应设有合适的存放区域,推车停放时应将车轮锁住,并严禁将推车停放在通道上。
第三章平巷推车的操作规程第八条操作人员在使用平巷推车前应进行以下检查:1.检查推车的轮胎、车轴是否完好,无损伤、变形等;2.检查推车的制动器是否灵活有效;3.检查推车的手把是否稳固,无松动现象;4.检查推车的最大承载量是否超出规定范围。
第九条操作人员在使用平巷推车时应遵循以下规程:1.确保推车要干净整洁,不得携带杂物;2.使用推车时,应双手握紧手把,保持身体平衡,并小心推车移动,避开其他人员和障碍物;3.推车的前进速度应适中,不得超速行驶,遇到拐弯时应减速操作,确保安全;4.不得违章装载货物,超过推车的最大承载量;5.不得将推车用于其他非运输作业。
第十条在推车使用过程中,若发生以下情况,操作人员应立即停止操作并采取相应措施:1.车轮突然卡住,无法推动;2.推车出现异常的震动、异响等;3.推车发生故障,如制动器失灵等。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________平巷天井安全管理(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3029-55 平巷天井安全管理(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、检查作业垱头通风,确保通风良好后,才能将照明拉入作业面,照明电压为36V2、检查作业垱头是否有松石,已有的支护是否稳固。
(处理松石的方法:由外向内,由上而下、先易后难,先顶板后两帮)3、严格按设计要求施工。
4、按标准敷设各种管、轨、线。
风水管、架线、电缆、电线等管线悬挂整齐规范,有明显标志和标牌;架线式电机车运输的滑触线悬挂高度在主要运输巷道不低于1.8m,不高于2.2m;滑触线架设应符合有关规定;不准将电缆悬挂在风、水管上,电缆上不准悬挂任何物件;电缆与风、水管平行敷设时,电缆应敷设在管子的上方,其净距应不小于300mm;高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm;高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm,并应不小于电缆外径。
照明电压:运输巷道、井底车场严禁超过220V;采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间,严禁超过36V;行灯电压严禁超过36V;手持式电气设备电压,严禁超过127V。
5、天井施工时,应先挂“天井施工,禁止靠近”的警示牌然后检查梯台是否牢固,同时必须按要求系好安全绳、挂好安全网,防止人员坠落,运送工具时,天井下面严禁站人,防止工具和机件跌落伤人6、如果是相向贯通工作面掘进,相距15m时,应停止一方作业,一方作业爆破时,两作业面都放好警戒界;天井贯穿相距7m时,上部中段必须封闭或设置警戒界哨。
平巷处理掉道的安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月平巷处理掉道的安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
矿车在井下平巷、地面广场及其它平巷掉道后复轨时必须执行以下安全措施。
1、处理掉道车辆时,须通知本区段其他车辆机车停止通行,并在掉道车辆前后50米处安排警戒人员及设置临时挡车器。
处理时应采用复轨器、千斤顶、起道机、导链起吊复位的方法。
适宜撬抬处理方法处理的可以使用长度适宜的木梁、板皮用杠杆原理来进行复位。
2、用复轨器处理时,一般应借助电机车牵引配合进行,要求处理人员在将处理掉道车时的车轮支撑好后,必须站在掉道的车辆后面不小于3米的地方,然后让机车司机开车牵引使其慢慢复轨。
3、在处理串车中间掉道的矿车时,要将掉道矿车后面的车辆摘掉,掩稳后,再进行处理。
4、处理矿车掉道时,禁止单人作业。
跟班干部或工长现场指挥及监护。
现场人员应根据掉道情况及现场条件,对可以采用的各种复位方法进行商量比较,选择最安全便捷的方法。
当没有机车牵引配合时,或者复轨器与轨道不配套时,应优先采用导链起吊方法,必要时架设临时起吊棚梁。
5、空车掉道可以采用人工抬动抬撬的方法,必须单个矿车抬撬处理,现场人手力量足够,一般不少于3人,抬车人员必须同侧站立,口令一致。
平巷天井安全管理
为了保障平巷天井的安全,需要从以下几个方面进行管理。
一、加强巡查管理
1. 建立巡查制度,每天至少巡查一次平巷天井,检查有无裂缝、脱落等安全隐患。
2. 对发现的问题进行记录,及时处理或报告上级领导,确保问
题得到解决。
3. 针对经常出现问题的地方,增加巡查次数,保持监管的及时
性和有效性。
二、加强维修管理
1. 建立维修台账,对平巷天井的维修情况进行记录和跟踪。
2. 维修工作要及时、彻底,防止问题再次出现,确保平巷天井
的安全稳定。
3. 对于长期未维修的天井,进行全面检查和维修,确保其安全
稳定。
三、完善安全警示标识
1. 在平巷天井周围设置安全警示标识,提醒行人注意安全。
2. 在相关区域设置安全警示标识、安全提示牌,增强行人自我
保护意识。
3. 周期性对安全警示标识进行检查和更换,确保标识清晰、有效。
四、强化安全意识教育
1. 定期组织安全知识培训、演练和应急演练活动,提高行人的安全意识和处理危险情况的能力。
2. 进行安全宣传活动,通过各种媒体传播安全知识,提高公众对于危险问题的认识和防范能力。
三、加强联防联控
1. 将平巷天井的安全纳入社区、物业管理的监管范围,建立联防联控机制。
2. 与附近建筑物业管理部门、居民委员会等建立联防联控协作机制,建立安全信息共享平台。
3. 借助社区力量、警力等资源,对平巷天井的安全进行24小时的监管。
总之,平巷天井安全管理需要各方面的合力,通过加强巡查管理、维修管理、安全警示标识、安全意识教育和联防联控等措施,为行人提供一个安全、舒适的通行环境。
平巷工程施工安全作业指导书一、编写目的:为进一步规范和指导现场管理及作业人员的施工行为,不断提高施工技能,最大限度地减少伤亡事故,安全、高效地完成平巷施工任务,依据《金属非金属地下矿山安全规程》、《矿山爆破技术与安全》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《矿山企业安全知识培训教材》等,特编写本安全作业指导书。
二、适用范围:本指导作业书适用各种平巷施工工程。
三、平巷施工工序流程其施工的主要工序包括表土施工和洞口锁口、平巷洞身掘进及巷道支护施工等几个部分。
四、作业风险平巷施工,作业风险较高,主要安全威胁来源于围岩的稳定性、机械设备运行、爆破作业、有毒有害气体危害及用电的安全性等,易发生冒顶片帮、机械伤害、触电、爆破事故及中毒和窒息等各种事故。
五、平巷施工具体内容:(一)、表土施工和锁口1、表土施工方法的选择,应根据表土性质而确定,并符合有关技术规定,如:稳定表土层,应采用全断面掘进法或导硐法施工;不稳定表土层:应采用降低水位法或超前支护法施工。
2、平硐的井口施工,采用明槽开挖时,明槽的深度应使巷道掘进断面的顶部与耕作层或堆积层底的距离不小于2米。
3、平硐从明槽部分进入硐身5-10米左右时,应立即进行永久支护(锁口);明槽部分应砌筑,砌筑的拱、墙外部,应设防水层和分层夯实(回填土)。
4、平硐通过含水层的地段,应采用混凝土砌筑,浇灌混凝土时,应采取防水措施,有必要时,还应进行注浆处理。
5、在施工使用年限长、边坡遇到残坡(即边坡岩层断裂)、粘性土夹碎石较厚且松散的平硐时,还必须对边坡进行深层治理或浅层治理。
深层治理:是指用地质钻钻孔,锚孔呈梅花型布置,插入无缝钢管注浆;浅层治理:是指先对浅层边坡进行锚杆锚固,再进行挂网,最后进行喷射混凝土稳固。
6、根据洞口地形地貌设置挡墙,以防止洞口上方土石滚落及山体下滑,而伤及洞口及洞内人员和设备。
挡墙施工工序:1)、测量放线、定位;2)、挡墙基础施工:采用反铲开挖,人工修整;3)、支模、绑筋;4)、浇筑混凝土;5)、养护、拆模。
(平巷推车工)风险告知和安全操作卡
存在风险等级操作规范程序安全防控措施
冒顶片帮、车辆伤害、其他伤害中级
1.检查顶帮完好方可作业。
2.检查轨道状态完好。
3.清理轨道无杂物畅通。
4.确认前方无人。
5.一人只准推一辆,保持两车间距,
手不准抓车沿推车。
6.提前控制车速,将车停稳掩牢。
7.严禁用车撞风门。
8.过一道风门关一道,并关严。
9. 停放车位合理,在指定位置停车。
10. 掩车板紧靠车轮,两端同时掩
好。
1.执行敲帮问顶制度。
2.佩戴好劳动防护用品。
3.提前检查轨道,班长监督。
4.班组长监督检查。
5.两人互相监督。
6.严禁在矿车两侧推车。
7.执行好“手指口述”。
8.风门前后安设挡车棍。
9.两道风门之间闭锁。
10.执行好“手指口述”。
11.掩车设施及工具齐全。
1。
凿岩作业指导书1。
1、目的:指导井巷凿岩安全作业,包括平巷凿岩、上山凿岩、天井凿岩、盲斜井凿岩等。
1.2、职业危险有害因素:爆破伤害、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、炮烟中毒、窒息、粉尘、噪声、触电。
1。
3、基本要求:一、未经专业培训和经培训未取得操作证者,不准上岗独立作业。
二、凿岩时必须严格遵守本岗位操作规程,穿戴防护用品,戴好防尘口罩和进行湿式作业,严禁边打眼边吸烟。
1。
4.凿岩作业步骤1。
4.1开钻前准备:一、检查工作面安全状况如松石处理情况、作业面安全可靠情况,炮孔残药情况,作业面通风情况等。
确认无误后再进行下步作业。
二、放好风水绳,检查有无跑风、漏水现象,然后从风绳接头或油包中注入机油,并与风钻牢固地连接好.三、送小风空运转,使机油进入各部位润滑。
四、按长短大小,配好钎杆和钎头。
五、试钻,开小水小风试钻机的性能状况;六、根据〈<采矿——井巷设计〉>巷道规格、采幅要求,及围岩实际情况确定好炮位、炮眼方向和角度。
1.4。
2作业时基本要求:一、不得套残眼,发现有盲炮或残药及时通知爆破工处理.二、安排好炮位、方向、角度后启动钻机。
三、开钻时先开水,后开风;停钻时先关风后关水。
四、助手在扶钎时,不开全风。
五、启动后,助手要站在风钻的侧面,预防断钎伤人六、操作钻机时手扶操作手柄,不得靠在钻机气腿上作业;1。
4。
3技术措施:1.4。
3。
1操作时必须“二听"、“四看"、“五注意”:1)二听:一听钻机响声和运转情况是否正常;二听周围有无异常的声音,及时发现,及时处理。
2)四看:看钎杆角度、方向,及时调整风钻位置;看钎杆运转是否均匀,及时调整送风量,及时发现和及时处理卡钎、钎头松动、钎尾不合格等问题;看岩浆的颜色和浓度,及时调整给水量;看周围的环境有无异常变化,及时采取安全措施.3)五注意:①注意炮眼和机头有无火星冒出,若发现火星,立即停钻检查处理。
②注意风钻发热情况,及时加油。
巷修工安全操作规程范本一、前言巷修工作是指在地下巷道或隧道中进行修复和维护的工作,具有一定的危险性。
为保障巷修工的人身安全,制定本安全操作规程,以确保工作过程中的安全。
二、基本原则1. 安全第一,人员安全是最重要的。
2. 预防为主,及时发现和排除安全隐患。
3. 紧急情况下,立即停止工作并采取适当措施保护人员安全。
4. 加强培训,提高巷修工安全意识和操作技能。
5. 严格执行安全操作规程,禁止违反操作规程的行为。
三、岗前准备1. 工作人员必须配戴并正确使用个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套和安全带等。
2. 工作前需对工作区域进行全面检查,确保没有安全隐患。
3. 工作人员应熟悉相关设备的操作方法,并保持设备处于良好状态。
4. 工作人员应了解地下巷道的结构及相关危险部位,以及应急通道和安全出口的位置。
四、作业操作要求1. 在进行巷修工作时,必须按照工作方案进行操作,并严格遵守操作规程。
2. 工作前需提前与相关部门协调,确保工作区域没有其他人员进入。
3. 工作人员应将工作区域进行隔离,使用明显的警示标志,防止他人误入工作区域。
4. 在进行巷修工作时,不得饮酒、吸烟、使用手机或其他可能分散注意力的行为。
5. 工作人员应保持巷道干燥、洁净,及时清理作业区域的杂物和积水,防止滑倒和其他意外事故的发生。
6. 工作人员应严禁私自更改、调整设备或工程结构,如需更改或调整应征得相关部门或技术人员的同意。
7. 在进行钻孔、爆破等作业时,必须按照相关安全规定进行操作,并确保相关安全防护设备和措施的有效性。
8. 工作结束后,必须及时清点工具和材料,将巷道恢复到原状,并及时清理现场。
五、应急措施1. 工作人员应事先熟悉应急通道和安全出口的位置,并确保通道畅通无阻。
2. 如发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况,工作人员应立即停止工作,并迅速撤离工作现场,寻找安全的避难地点。
3. 在撤离过程中,工作人员应密切注意周围环境的变化,并遵循指挥人员的指示有序撤离。
平巷推车安全操作规程范本一、遵守交通规则1.按照交通信号灯指示行驶,确保推车安全通行。
2.在路口遇到红灯时,要停车静候,并确保遵守交通优先权原则。
3.在人行横道处,要给予行人让行,确保他们的安全。
4.不得逆行或违反道路行驶规则。
二、掌握正确的推车操作技巧1.正确使用手柄:双手握紧手柄,保持稳定,避免柄松脱造成意外。
2.保持推车稳定:推车时,身体保持平衡,避免车头向上或向下倾斜,确保稳定性。
3.平稳起步:在起步时,要缓慢推动,避免急停急加速,减小推车震动。
4.正确转弯:转弯时,提前减速,控制好车身的倾斜角度,避免推车失去平衡。
三、注意货物安全1.货物摆放平稳:将货物放置在推车上时,要确保平稳,避免货物倾斜或滑落。
2.避免超载:推车有着一定的负重限制,超过负载限制会对推车造成损坏或稳定不良。
在装载货物时要确保不超过推车的负载限制。
3.固定货物:对于易滑动或易散落的货物,要采取措施固定,避免在行驶过程中造成意外。
四、注意行车环境和道路状况1.避免推车碰撞:在繁忙的区域、狭窄的通道或拥挤的人群中行驶时,要特别小心,避免与行人或其他物体碰撞。
2.避免推车卡住:注意路面凹凸不平、地面结构物或其他障碍物,避免推车卡住或起伏时失去控制。
3.避免下坡失控:在下坡路段行驶时,要保持控制车速,避免速度过快导致失控。
五、良好的维护和保养1.定期检查和维护:定期检查推车的零部件,确保其正常工作和安全。
2.保持清洁和整洁:保持推车清洁,避免杂物堆积影响操作和稳定性。
3.车轮检查:定期检查和清理车轮,确保其正常运转,避免行驶不畅或打滑。
4.注意防护:推车有可能存在锐利的边角或尖锐物体,使用时要注意防护,避免划伤或损伤人体。
六、紧急情况处理1.遇到紧急情况要冷静并迅速采取措施:如推车失去平衡或出现其他情况,要保持冷静,迅速采取措施以避免意外发生。
2.寻求帮助:如果遇到无法自行解决的问题,要及时寻求帮助,并做好安全防护措施。
这是平巷推车安全操作规程范本,从遵守交通规则、掌握正确的推车操作技巧、注意货物安全、行车环境和道路状况、良好的维护和保养,以及紧急情况处理等方面提出了相关要求。
平巷和倾斜井巷运输安全技术规程模版平巷和倾斜井巷是煤矿生产中常见的工作场所,也是存在安全隐患的地方。
为确保平巷和倾斜井巷的运输安全,制定并严格执行相应的技术规程是非常必要的。
下面是平巷和倾斜井巷运输安全技术规程的一个模版,供参考。
第一章总则第一条为确保平巷和倾斜井巷的运输安全,保障矿工的生命安全,制定本技术规程。
第二条本规程适用于平巷和倾斜井巷的运输作业。
根据不同的具体情况和具体设备,可对本规程进行具体修改和补充。
第三条平巷和倾斜井巷的运输作业应遵守以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 严格遵守操作规程,确保作业规范;3. 使用符合要求的设备和工具,确保质量;4. 加强人员培训和技能提升,确保操作人员的安全意识和技术水平;5. 加强对运输作业的监督和管理,及时发现和解决问题。
第二章术语和定义第四条本规程中的术语和定义如下:1. 平巷:指煤矿井巷中高度和宽度相对较大,坡度较小的部分;2. 倾斜井巷:指煤矿井巷中坡度较大的部分,包括上倾、下倾井巷;3. 运输:指运送人员、物资和设备的过程;4. 作业人员:指从事运输作业的人员;5. 设备:指用于运输作业的车辆、机械等;6. 安全意识:指作业人员对安全工作的重视和认识。
第三章运输设备和工具第五条运输设备和工具应符合国家相关标准和规定,经过检测和验收合格后方可使用。
第六条运输设备和工具应经过定期检修和维护保养,确保其正常工作状态和安全性能。
第七条运输设备和工具的操作人员应经过专门培训,并取得相应的合格证书。
第八条运输设备和工具的使用应按照使用说明书和操作规程进行,严禁擅自改装和私自操作。
第四章操作规程和安全措施第九条具体的操作规程和安全措施应根据实际情况进行制定,包括以下内容:1. 作业人员的数量和配置;2. 运输路线的确定;3. 作业人员的着装规范和个人防护用品的配备;4. 运输设备和工具的使用方法和注意事项;5. 运输过程中的安全警示标志和信号;6. 紧急情况下的应急措施和救援方法。
平巷工程施工安全作业指导书一、编写目的:为进一步规范和指导现场管理及作业人员的施工行为,不断提高施工技能,最大限度地减少伤亡事故,安全、高效地完成平巷施工任务,依据《金属非金属地下矿山安全规程》、《矿山爆破技术与安全》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《矿山企业安全知识培训教材》等,特编写本安全作业指导书。
二、适用范围:本指导作业书适用各种平巷施工工程。
三、平巷施工工序流程其施工的主要工序包括表土施工和洞口锁口、平巷洞身掘进及巷道支护施工等几个部分。
四、作业风险平巷施工,作业风险较高,主要安全威胁来源于围岩的稳定性、机械设备运行、爆破作业、有毒有害气体危害及用电的安全性等,易发生冒顶片帮、机械伤害、触电、爆破事故及中毒和窒息等各种事故。
五、平巷施工具体内容:(一)、表土施工和锁口1、表土施工方法的选择,应根据表土性质而确定,并符合有关技术规定,如:稳定表土层,应采用全断面掘进法或导硐法施工;不稳定表土层:应采用降低水位法或超前支护法施工。
2、平硐的井口施工,采用明槽开挖时,明槽的深度应使巷道掘进断面的顶部与耕作层或堆积层底的距离不小于2米。
3、平硐从明槽部分进入硐身5-10米左右时,应立即进行永久支护(锁口);明槽部分应砌筑,砌筑的拱、墙外部,应设防水层和分层夯实(回填土)。
4、平硐通过含水层的地段,应采用混凝土砌筑,浇灌混凝土时,应采取防水措施,有必要时,还应进行注浆处理。
5、在施工使用年限长、边坡遇到残坡(即边坡岩层断裂)、粘性土夹碎石较厚且松散的平硐时,还必须对边坡进行深层治理或浅层治理。
深层治理:是指用地质钻钻孔,锚孔呈梅花型布置,插入无缝钢管注浆;浅层治理:是指先对浅层边坡进行锚杆锚固,再进行挂网,最后进行喷射混凝土稳固。
6、根据洞口地形地貌设置挡墙,以防止洞口上方土石滚落及山体下滑,而伤及洞口及洞内人员和设备。
挡墙施工工序:1)、测量放线、定位;2)、挡墙基础施工:采用反铲开挖,人工修整;3)、支模、绑筋;4)、浇筑混凝土;5)、养护、拆模。
(二)、平巷掘进作业1、平巷掘进时,必须先按工程设计图纸、地质资料及施工要求,编制出施工组织设计及施工技术设计方案,待甲方及监理单位审批通过后,再向施工人员进行安全施工技术交底;要求掘进作业人员必须熟悉巷道作业的安全操作规程、作业场所及安全通道。
2、平巷掘进前,应首先按设计要求进行平巷掘进方向的定位放线测量,再进行打眼、放炮、通风、排烟、撬毛、除尘、除碴等工序作业。
但在每次循环工序作业前,还必须首先进行工作面的安全检查确认,如:检查支护是否牢固,顶板和两帮围岩是否稳定,若有松动的岩石、土块或裂缝应及时进行清除或支护处理。
3、使用机械化进行巷道掘进作业,宜采用下列机械设备:1)、断面等于或小于12㎡的岩石巷道,采用多台凿岩机钻孔、耙斗或铲斗装岩机装岩;2)、断面大于或等于12㎡的岩石巷道,采用凿岩台车钻孔,侧卸式铲斗、大型耙斗或带调车盘耙斗装岩机装岩。
4、采用钻爆法开凿对穿、斜交、立交巷道时,必须有准确的实测图。
当两个巷道接近时,应停止一头作业,其间距应按国家现行安全规程的规定执行。
5、机械凿岩时,采用湿式凿岩机。
严禁打干孔。
开钻时,要先开水后开风;停钻时,要先停风后停水;倒渣前,要将渣堆洒透水、认真清洗掌子面和帮顶。
6、站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑塌伤人。
7、人工进行风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常。
不符合要求的,应先予以修理或更换。
8、用带支架的风钻钻眼时,必须先将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。
9、钻孔台车进洞时要有专人指挥,并认真检查道路状况和安全界限,行走的速度不得超过25m/min。
台车在行走或待避时,应将钻架和机具都收拢到放置位置;就位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止移动。
10、平巷掘进必须采用光面爆破,在施工过程中要根据现场岩石情况变化,不断修正其爆破结构参数。
光面爆破的爆破参数要符合下列规定:1)、炮孔的深度为1.8-3.5米2)、周边炮孔的间距为350-600㎜3)、周边炮孔的密集系数为0.5-1.04)、周边炮孔的药卷直径为20-25㎜5)、当采用2号岩石硝铵炸药时,周边炮孔单位长度的装药量:软岩为70~120g/m,中硬岩为200~300g/m,硬岩为300~350g/m.11、爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。
严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。
长隧道施工必须在洞内加工爆破器材的,其加工硐室的设置应符合国家理行的《爆破安全规程》(GB6722—86)的有关规定。
12、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
13、进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: 1)、独头巷道不少于200m;2)、全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时,不少于500m。
14、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。
如遇照明不足、发现流砂、流泥未经妥善处理或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。
15、火花起爆时,严禁明火点炮,其导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,最少不得短于1.2m。
16、为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒。
严禁用明火照明。
17、采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)的有关规定进行,并应加强洞内电源的管理,防止因漏电导致引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明。
起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于1m。
18、爆破后,必须经过15min的通风排烟后,检查人员方可进入工作面进行检查确认:有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。
在经妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。
19、当发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定进行处理。
20、装炮时,应使用木质炮棍装药,严禁有火种,无关人员与机具等,均应撤至安全地点。
21、两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m)时,若一端装药放炮,另一端人员应撤离至安全地点。
导坑已打通的隧道,两端施工队应协调放炮时间。
放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。
土质或岩石破碎隧道在接近贯通时,应根据岩层性能适当加大预留贯通的安全距离,并只准一端掘进,另一端的人员和机具撤离至安全地点。
贯通后的导坑应设专人看管,严禁非施工作业人员通行。
(三)、巷道支护1、用喷射混凝土进行一衬支护,是确保继续开挖时的人身、设备安全,防止隧洞拱部及两侧边墙不垮塌,杜绝拱部下沉和两侧边墙收敛而缩小断面尺寸的常用巷道支护方法。
因此,进行喷射混凝土:一要及时,二要保证喷射厚度达到设计值。
喷射混凝土支护应满足下列要求:1)、喷射混凝土的原材料要符合设计要求。
2)、混合料的配比应准确。
3)、混合料应采用机械搅拌。
4)、混合料应随拌随用,其存放时间不超过规定值。
5)、喷射前应清洗岩面。
6)、速凝剂的掺量应通过试验确定。
7)、喷射前应埋设控制喷厚的标志。
8)、喷射混凝土的回弹率,边墙不应大于15%,拱部不应大于25%。
2、根据岩石情况,有时要进行锚杆支护。
锚杆支护应满足下列要求:1)、根据设计要求并结合实际情况,定出锚杆的孔位;2)、锚杆的孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配,在作业规程中应有明确的规定;3)、孔内的积水及岩粉应吹洗干净;4)、锚杆的杆体使用前应平直、除锈、除油;5)、锚杆尾端的托板应紧贴壁面,未接触部位必须锲紧,锚杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度;6)、锚杆必须做抗拔力试验,其检验评定方法按有关规定执行。
3、用支模台车进行二次衬砌永久性支护的操作程序如下:1)、布设钢筋,要根据设计要求搭接、绑扎好;2)、支模:应采用专制的支模台车移至二衬部位,定好中轴线及标高,装好施工缝止水条,固定好端板及整个支模台车,且做好防止漏浆等一切前期准备工作;3)、混凝土浇筑:浇筑要连续,振捣要密实,以确保质量。
4)、养护、拆模:所浇混凝土12小时后,应立即浇水养护;3天后拆模,每隔2小时用水枪喷水养护14天以上。
4、混凝土砌体与岩帮之间应充填严实。
5、位于软岩中的巷道,应采用柔性或可缩性支护方法进行巷道支护。
(四)辅助工作1、通风排尘:1)掘进工作面需要的风量计算,要符合相关规定;2)地面临时扇风机房的设置,要符合相关要求;2)井下巷道及作业的通风量,要长满足相关规定要求。
2、压风:1)宜选用同一型号的空气压缩机,当负荷有波动时可选用含量不同的空气压缩机。
2)压风管路宜采用钢管,管径也应满足最远用风点处的总压力损失不超过0.1mpa3)风包的设置,地面应设在阴凉处,井下应设在空气流畅的地方。
4)、新安装或检修后的风包,应用1.5倍工作压力做水压试验。
3、供电:井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合相关要求;井下的临时供电,宜利用永久设施;电缆的选择和敷设应符合有关规定。
(五)环保及其它1、工程施工应保持巷道整洁、水沟畅通2、井下废水的排放,宜利用永久净化设施处理,防止污染。
3、井下接触粉尘、毒物及放射性的作业人员,要定期进行体格检查。