卷边机安全操作作业指导书(通用版)
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卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述:卷取机是一种常见的工业设备,广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板等行业中。
为了确保卷取机的正常运行和操作的安全性,本篇文章将为您提供一份卷取机作业指导书。
该指导书将分为五个部分,分别是:机器操作准备、卷取机的启动与停止、卷取机的操作注意事项、卷取机的故障处理以及卷取机的维护保养。
一、机器操作准备1.1 清理工作区域:在操作卷取机之前,首先要确保工作区域内没有杂物和障碍物,以免影响操作过程中的安全性和效率。
1.2 检查机器设备:仔细检查卷取机的各个部件是否完好无损,如紧固件是否松动、电源线是否接触良好等。
同时,检查卷取机的刀具和刀片是否锋利,并进行必要的更换。
1.3 确保操作人员安全:在操作卷取机之前,操作人员应穿戴好安全装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以确保工作过程中的人身安全。
二、卷取机的启动与停止2.1 启动卷取机:按照机器的操作说明书,正确操作卷取机的启动开关,确保机器能够正常启动。
在启动过程中,要注意观察机器是否有异常声音或振动,如有异常应立即停止操作并检查原因。
2.2 停止卷取机:在完成卷取任务后,应按照机器的操作说明书,正确操作卷取机的停止开关,将机器停止运行。
同时,要注意等待机器完全停止后,再进行下一步操作。
2.3 紧急停止:在遇到紧急情况时,需要立即停止卷取机的运行。
可以通过按下紧急停止按钮或拉动急停开关来实现。
操作人员应熟悉紧急停止装置的位置,并在必要时及时使用。
三、卷取机的操作注意事项3.1 控制卷取速度:根据卷取物料的特性和要求,调整卷取机的转速。
过高或过低的转速都可能导致卷取不均匀或卷取不良,影响产品质量。
3.2 控制张力:在卷取过程中,要确保适当的张力,以避免松紧不均或过紧造成的问题。
可以通过调整张力装置或张力控制器来实现合适的张力控制。
3.3 定期检查卷取物料:在卷取过程中,要定期检查卷取物料的质量和状态,如有异常应及时处理。
复卷机安全作业指导书一、接班前准备工作:1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。
综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。
2、了解上一班成纸是否好;本班是否更改规格,该克重及更改时间。
检查上一班是否清理交班。
3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。
4、向班长汇报交接情况二、复卷机开、停机操作:1、开机前全面检查设备,检查圆刀、底刀是否完好2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求3、把要复卷纸辊吊入放纸架上,将刹车与辊相接触是否一致,纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。
三、复卷机开、停操作顺序:1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。
把纸幅撕成一条。
纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。
松、紧调节好,按停上开关、纸芯筒粘上胶带。
使纸幅粘在纸芯筒上,开机爬行。
同时纸卷端面平整。
纸不起皱或打折,保证复卷质量,纸有断头时,按接头操作,接好断头并保证接头质量。
2、纸卷快达到规定复卷直径(米数)时,将工作车速慢慢下降,待纸卷达到规定直径(米数)后按“停止”开关,待质检员对纸卷约定量及外观质量测后,用胶带把纸卷最外层一张纸用胶带粘牢,把纸芯筒内卷芯轴抽出(顶针)抬抬底刀辊把纸卷卸下。
3、复卷机停机时间较长应停纸边风机,搞好周围卫生。
四、接头操作机接头质量:1、发现纸有断后停复卷机2、剥掉待复卷与复卷纸卷断头处影响质量的损纸,引上纸边对齐。
3、先裁齐一面纸头,粘帖双面胶带(或按工艺要求)。
4、把另一面纸头粘在一起,并裁齐纸幅,贴好接头标签。
接头质量控制1、胶带不能外露;防止纸页之间粘连。
2、接头外纸页必须展平,拉直无褶皱,端面无突出。
3、接头裁纸时纸边不得大于5mm,并且整齐。
4、接头外胶带必须是一条直线。
5、接头标签放在接头处6、接头数量应小于规定值。
五、换刀操作:1、底刀更换由机修工处理。
2、上圆刀更换必须停复卷机。
3、取下圆刀片后,更换新刀片再固定。
4、安装好圆刀座,调整好角度,放下圆刀,使其紧靠底刀。
卷边机安全操作作业指导书
1.0. 目的:
1.1. 制定本规程,确保卷边机的安全运转处于受控状态,保证产
品的稳定性和可靠性。
2.0. 范围:
2.1. 本规程适用于卷边机的安全运转和操作以及新员工培训之用.
3.0. 安全操作内容:
3.1. 操作前检查及操作章程:
3.1.1. 开机前必须检查设备、传送系统、离合器部件和储气罐仪
表等,必须保证在正常状态;
3.1.2. 操作者必须佩戴手套,大皮带轮必须配防护罩;
3.1.3. 工作时精力要集中,操作人员必须按照工艺程序作业,互
相配合协调,传送系统的企业必须在合适的状态之下,防止气压过大,
避免产生猛烈撞击损坏设备.
3.1.
4. 传送链条的瓦型底盖搁架的两端角度要相等,底盖摆放要
对正。
3.1.5. 设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位,以免发生
伤害事故。
3.1.6. 设备进行调整或排除故障时必须停车。
3.1.7. 工作完毕注意关闭电源及进气阀,并放掉贮气罐的余气。
4.0. 安全注意事项:
4.1. 工作时精力必须集中,下班时应关闭设备.
4.2. 应将各部件擦拭干净,避免灰尘堆积导致传送系统不能正常运转。
卷板机作业指导书引言概述卷板机是一种用于卷曲金属板材的专用设备,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业。
正确操作卷板机对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍卷板机的作业指导书,帮助操作人员正确、安全地使用卷板机。
一、操作前的准备1.1 清理工作区域:在操作卷板机之前,要确保工作区域干净整洁,没有杂物和障碍物,以免影响操作安全。
1.2 检查设备状态:检查卷板机各部件是否完好,有无损坏或松动现象,确保设备可以正常运转。
1.3 穿戴防护装备:操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、手套等,确保安全操作。
二、操作步骤2.1 调整机器参数:根据所需的板材规格和要求,调整卷板机的参数,如卷曲直径、卷板速度等。
2.2 放置板材:将待卷曲的金属板材放置在卷板机上,调整板材的位置和方向,确保卷曲的准确性。
2.3 启动卷板机:按照操作手册的要求,启动卷板机,开始卷曲金属板材。
三、操作注意事项3.1 注意安全距离:在卷板机运转时,操作人员要保持安全距离,避免手部或衣物被卷入机器中。
3.2 注意操作规范:操作人员要按照操作规范进行操作,不得擅自更改机器参数或操作方式。
3.3 定期检查维护:定期对卷板机进行检查和维护,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
四、操作结束后的清理4.1 关闭卷板机:在完成卷曲作业后,及时关闭卷板机,并断开电源。
4.2 清理工作区域:清理工作区域,清除残留的金属碎屑和油污,保持工作环境整洁。
4.3 整理工具设备:将使用过的工具设备进行整理和存放,确保下次使用时能够方便取用。
五、事故处理及应急措施5.1 发生事故时立即停机:一旦发生事故,如卷板机异常运转或卡住板材等情况,立即停止机器,并采取相应的应急措施。
5.2 寻求帮助:在无法处理事故时,及时向相关人员或维修人员求助,不得擅自处理。
5.3 记录事故情况:对发生的事故情况进行记录,并及时向上级汇报,以便后续处理和改进。
结语通过本文的介绍,希望能够帮助操作人员正确、安全地使用卷板机,提高生产效率,保障生产安全。
卷板机作业指导书一、概述卷板机是一种用于卷曲金属板材的机械设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保安全高效地完成卷板机的作业任务。
二、操作准备1. 确保卷板机处于正常工作状态,检查机器是否有损坏或松动的部件。
2. 确保工作区域干净整洁,清除任何杂物和障碍物。
3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开电源开关,启动卷板机。
2. 将待卷曲的金属板材放置在卷板机的工作台上,并用夹具夹紧。
3. 根据需要调整卷板机的辊轴位置和辊轴间距,确保板材能够顺利通过。
4. 调整卷板机的卷板速度和张力,根据板材的材质和厚度进行合理设置。
5. 按下启动按钮,开始卷板机的卷板操作。
6. 观察卷板机的运行情况,确保板材顺利通过辊轴,并保持适当的张力。
7. 定期检查卷板机的工作状态,包括辊轴的润滑情况、电气设备的运行情况等。
8. 在卷板操作完成后,停止卷板机的运行,关闭电源开关。
四、安全注意事项1. 在操作卷板机时,严禁戴手套,以免被卷入辊轴造成伤害。
2. 在调整辊轴和夹具时,应先停止卷板机的运行,并确保所有动力装置已经停止工作。
3. 在卷板机运行过程中,操作人员应保持警惕,随时观察机器的运行情况,发现异常及时停机检修。
4. 禁止将非金属物品放置在卷板机上,以免损坏机器或引发事故。
5. 在操作卷板机时,应遵守相关的安全操作规程,不得违反操作规定,以免发生意外。
五、常见故障处理1. 卷板机无法启动:检查电源连接是否正常,检查电源开关是否打开。
2. 卷板机卷板不顺畅:检查辊轴间距是否合适,检查板材是否被夹紧。
3. 卷板机卷板速度过快或过慢:调整卷板机的卷板速度和张力。
4. 辊轴出现异常声音:检查辊轴的润滑情况,如有需要,及时添加润滑剂。
六、维护保养1. 定期对卷板机进行清洁,清除积尘和杂物。
2. 定期检查卷板机的各个部件是否松动,如有需要,进行紧固。
3. 定期对卷板机的辊轴进行润滑,确保其运行顺畅。
卷板机作业指导书一、任务描述卷板机是一种常用的金属加工设备,用于将金属板材卷曲成卷板或者卷曲成特定形状。
本指导书旨在提供卷板机的操作指导,包括安全操作规范、设备调试、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
二、安全操作规范1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作前,检查卷板机的电源是否正常,各部位是否完好无损。
3. 确保工作区域干净整洁,清除杂物和滑倒的障碍物。
4. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物、项链、手表等可能被卷板机夹住的物品。
5. 禁止使用损坏的工具或者设备进行操作。
6. 严禁将手指、手臂或者其他身体部位挨近卷板机的滚筒或者辊轴。
7. 在操作过程中,严禁将工具、材料或者其他物品放置在卷板机的滚筒或者辊轴上。
三、设备调试1. 打开卷板机的电源开关,确保电源正常。
2. 调整卷板机的压力和速度,根据待加工的金属板材厚度和硬度进行合适的设置。
3. 检查卷板机的润滑系统,确保润滑油充足,滚筒和辊轴的运转顺畅。
四、操作步骤1. 将待加工的金属板材放置在卷板机的进料位置,并确保板材与滚筒和辊轴接触良好。
2. 打开卷板机的启动开关,开始卷板操作。
3. 在操作过程中,用手或者工具轻压板材,确保板材与滚筒和辊轴的密切接触,避免产生皱纹或者松动。
4. 根据需要,调整卷板机的压力和速度,以获得理想的卷板效果。
5. 定期检查卷板机的润滑系统,确保润滑油充足,滚筒和辊轴的运转顺畅。
6. 在操作结束后,关闭卷板机的电源开关,清理工作区域,将卷好的板材移开。
五、常见问题及解决方法1. 问题:卷板过程中板材产生皱纹。
解决方法:检查板材与滚筒和辊轴的接触情况,调整压力和速度,确保板材与滚筒和辊轴的密切接触。
2. 问题:卷板机运转不顺畅。
解决方法:检查润滑系统,确保润滑油充足,滚筒和辊轴的运转顺畅。
3. 问题:卷板机发生故障无法正常工作。
解决方法:关闭电源开关,检查设备的电源和连接路线,修复或者更换故障部件。
一、目的:
为保证员工的操作安全及产品的质量,特制定本作业指导书
二、适应范围
所有使用切边机、飞卷边机的作业人员及新员工培训。
三、操作流程
1、在每天上班前由车间主管或机修工对机器时行保养;
2、戴上防护耳塞、手套等相关劳保用品;
3、核对订单号、物料等相关信息确认无误后开压缩机,将气压打至8公斤;
4、将产品放入切边机/飞卷边机定位工装,必须放平衡;
5、将手移开后放下气动开关压套,将产品压住;
6、开动电机将产品工装旋转,左边板动飞边刀具,将产品飞圆;
7、右手板动卷边刀具,徐徐推进,将产品卷边;
8、关掉电机,等产品停止转动后将产品取出放到地台板上
四、机器发生故障
1、当机器发出不正常的响声或不能运转时要停止运作,马上通知主管;
2、主管应安排机修工、电工一起挂牌检查维修,并安排人员将货物转移;
3、操作工发现机器有挂牌的不可使用该机器;
4、只有主管与机修工同时在场时方可将维修好的机器的挂牌取下。
卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述:卷取机是一种用于将卷材卷取成卷筒形状的设备,广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属箔等行业。
为了保证卷取机的正常运行和操作人员的安全,编写一份详细的卷取机作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述卷取机的作业指导。
正文内容:1. 卷取机的基本操作1.1 准备工作:清理工作区域,检查设备是否正常运行,确认卷材材质和规格。
1.2 开机操作:按照设备操作手册的要求,打开电源开关,启动卷取机,调整卷取机的速度和张力。
1.3 卷取操作:将卷材放置在卷取机上,调整卷取机的定位装置,确保卷材的位置和张力均匀。
1.4 关机操作:停止卷取机的运行,关闭电源开关,清理工作区域,做好设备的维护保养工作。
2. 卷取机的故障排除2.1 卷材偏斜:检查卷材的位置和张力,调整定位装置和张力控制系统。
2.2 卷材断裂:检查张力控制系统,调整张力控制装置,确保张力适中。
2.3 卷材松紧不一:检查张力控制系统,调整张力控制装置,确保卷材张力均匀。
2.4 卷材卷取不饱满:检查卷取机的速度和张力,调整卷取机的参数,确保卷材卷取饱满。
2.5 其他故障:根据设备操作手册的要求,进行相应的故障排除。
3. 卷取机的安全操作3.1 穿戴个人防护用品:操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3.2 熟悉设备操作手册:操作人员应详细阅读设备操作手册,了解设备的安全操作流程。
3.3 定期维护保养:定期对卷取机进行维护保养,清理设备内部和外部的杂物,确保设备的正常运行。
3.4 注意安全距离:操作人员在操作卷取机时,要保持一定的安全距离,避免发生意外伤害。
3.5 紧急停机:在发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,停止卷取机的运行。
4. 卷取机的操作技巧4.1 熟悉卷材的特性:了解卷材的材质、规格和特性,根据不同的卷材进行相应的操作调整。
4.2 控制卷取速度:根据卷材的材质和规格,调整卷取机的速度,确保卷取的效果。
卷板机作业指导书一、任务背景卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷筒形的设备,广泛应用于金属加工行业。
为了确保卷板机的安全运行和操作效率,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将为您提供一份卷板机作业指导书,以帮助操作人员正确、安全地操作卷板机。
二、操作前准备1. 确保卷板机周围没有杂物和障碍物,保持工作区域整洁。
2. 检查卷板机的电源是否正常,确保电压稳定。
3. 检查卷板机的润滑油是否充足,如有需要,及时添加。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开卷板机的电源开关,确保电源正常。
2. 调整卷板机的辊轴,使其与金属板材的宽度相匹配。
3. 将金属板材放置在卷板机的进料口,确保板材与辊轴接触良好。
4. 打开卷板机的启动开关,使其开始工作。
5. 观察卷板机的运行状态,确保板材顺利通过,并注意是否有异常情况出现。
6. 如发现异常情况,立即停止卷板机的运行,并进行检修和维护。
7. 当金属板材完全通过卷板机后,关闭卷板机的启动开关。
8. 将卷好的金属板材取下,放置在指定的地方。
四、安全注意事项1. 在操作卷板机时,严禁戴手套,以免被卷入辊轴中造成伤害。
2. 在操作过程中,不得将手部或其他身体部位靠近辊轴,以免被夹住。
3. 在清理卷板机时,务必先切断电源,并等待辊轴完全停止运转后再进行清理。
4. 如发现卷板机有异常噪音或其他异常情况,应立即停止运行,并进行检修。
5. 操作人员应定期接受相关培训,了解卷板机的操作规程和安全注意事项。
五、常见故障排除1. 卷板机无法启动:检查电源是否正常,检查电源开关和保险丝是否损坏。
2. 卷板机运行时有异常噪音:检查辊轴是否松动,是否需要进行润滑。
3. 卷板机无法将金属板材卷曲:检查辊轴的调整是否正确,是否与金属板材相匹配。
六、维护保养1. 定期检查卷板机的电源线路和开关是否正常。
2. 定期清洁卷板机的辊轴和工作台面,确保其表面清洁平整。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________卷边机安全操作作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4921-16 卷边机安全操作作业指导书(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.0. 目的:1.1. 制定本规程,确保卷边机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。
2.0. 范围:2.1. 本规程适用于卷边机的安全运行和操作以及新员工培训之用.3.0. 安全操作内容:3.1. 操作前检查及操作规程:3.1.1. 开机前必须检查设备、传送系统、离合器部件和储气罐仪表等,必须保证在正常状态;3.1.2. 操作者必须戴手套,大皮带轮必须配防护罩;3.1.3. 工作时精力要集中,操作人员必须按照工艺程序作业,相互配合协调,传送系统的企业必须在合适的状态之下,防止气压过大,避免产生猛烈撞击损坏设备.3.1.4. 传送链条的瓦型底盖搁架的两端角度要相等,底盖摆放要对正。
3.1.5. 设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位,以免发生伤害事故。
3.1.6. 设备进行调整或排除故障时必须停车。
3.1.7. 工作完毕注意关闭电源及进气阀,并放掉贮气罐的余气。
4.0. 安全注意事项:4.1. 工作时精力必须集中,下班时应关闭设备.4.2. 应将各部件擦拭干净,避免灰尘堆积导致传送系统不能正常运行。
( 安全技术 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
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卷边机安全操作作业指导书(通
用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
卷边机安全操作作业指导书(通用版)
1.0.目的:
1.1.制定本规程,确保卷边机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。
2.0.范围:
2.1.本规程适用于卷边机的安全运行和操作以及新员工培训之用.
3.0.安全操作内容:
3.1.操作前检查及操作规程:
3.1.1.开机前必须检查设备、传送系统、离合器部件和储气罐仪表等,必须保证在正常状态;
3.1.2.操作者必须戴手套,大皮带轮必须配防护罩;
3.1.3.工作时精力要集中,操作人员必须按照工艺程序作业,
相互配合协调,传送系统的企业必须在合适的状态之下,防止气压过大,避免产生猛烈撞击损坏设备.
3.1.
4.传送链条的瓦型底盖搁架的两端角度要相等,底盖摆放要对正。
3.1.5.设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位,以免发生伤害事故。
3.1.6.设备进行调整或排除故障时必须停车。
3.1.7.工作完毕注意关闭电源及进气阀,并放掉贮气罐的余气。
4.0.安全注意事项:
4.1.工作时精力必须集中,下班时应关闭设备.
4.2.应将各部件擦拭干净,避免灰尘堆积导致传送系统不能正常运行。
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