埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技术[1]
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埋地燃气管道钢管防腐技术作者:沈斌来源:《建筑工程技术与设计》2014年第14期【摘要】随着城市各方面的快速发展,城市天然气管网也得到了不断扩展,各种管线纵横交错。
天然气管道由于是埋地敷设,长期受到各种腐蚀的侵害,并且经常发生腐蚀泄漏事故,造成了巨大的直接和间接经济损失。
本文主要对城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术进行探讨,并对各种防腐控制技术措施作了分析比较,为城镇燃气埋地钢管防腐工程提供参考。
【关键词】燃气管道;腐蚀控制;外涂层;阴极保护城镇燃气管道在空气、污水、土壤以及输送介质中会受到腐蚀。
燃气管道的腐蚀会因管道阻塞、结垢等造成的人力、物力消耗,并且管道的腐蚀还造成管道设备非计划性的检修、更换甚至停产,更甚者腐蚀将会造成漏气引起火灾,造成人员伤亡和财产损失。
因此,为了保证城市燃气管道的安全营运,城镇燃气管道的防腐蚀问题至关重要。
一、燃气管道腐蚀原因1.在 H2S、CO2共存于水中的现象,其腐蚀机理主要有下列几种:(1)CO2腐蚀:CO2+H2O+Fe→FeCO3+H2,其阳极反应有四种机理和阴极反应有三种机理,总结为阳极反应Fe→Fe2++e,阴极反应 HCO3-→H++CO32-;其腐蚀类型有局部腐蚀与均匀腐蚀两种。
(2)H2S 腐蚀:H2S 总反应机理还没有统一定论,其阳、阴极反应机理如下:Fe+H2S+H2O→FeHS-al;阳极反应为 FeHS-al→FeHS+al+2e;FeHS+al+H3O+→Fe2++H2S+H2O ;Fe2++HS-→FeS+H+。
阴极反应H2Sad+e→H2S-ad;H2S-+H+ad→H2Sad+Had。
阴极反应主导地位反应还不明确,国内外学者对下列三种说法表示认可:H2S 发生还原反应,其控制因素有两大类: H2S 扩散与电化学极化;H+参与阴极还原反应并且主要有两种途径:H+停留在硫化物表面且产生反应与 H+凭借 H2S 的媒介作用参与反应;H2S、H+、HS-均参与。
探析城市燃气埋地管道的防腐保护措施【摘要】城市燃气埋地管道在空气、土壤等介质中会受到化学、电化学、微生物等多种腐蚀,这些腐蚀不仅减少了埋地管道的使用寿命,造成巨大的经济损失,而且会由此产生一些安全隐患,危及居民的人身安全。
本文笔者分析了燃气埋地管道受到腐蚀的主要原因,并提出了一些有效的防腐保护措施。
【关键词】管道腐蚀;绝缘层;电保护随着我国各地燃气管道的建设与完工,拉开了我国城市燃气埋地管道发展的新篇章,各主要城市的能源结构发生了根本性转变,针对我国城市埋地燃气管道面临的主要问题:如埋地管道普遍存在焊接缺陷;防腐方法不一样,如有的管线采用了外防腐层加电法保护,而有的仅采用外防腐层隔离,另外防腐层的类型也存在极大的差异。
因此,做好城市燃气埋地管道防腐保护工作非常有必要,这是提高城市燃气埋地管道运行稳定性和安全性的必要工作。
1 城市燃气埋地管道腐蚀的成因目前,燃气管道的腐蚀现象有很多种,根据不同情况有着不同的划分方式。
就其金属腐蚀的性质不同,将其分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
如果按照腐蚀部位来进行划分,我们又可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。
以下笔者就产生腐蚀的原因进行分析:1.1 化学腐蚀化学腐蚀是一种由于化学反应而引起的腐蚀过程。
燃气埋地管道的表面金属和所接触的某些介质(硫化氢、二氧化硫、氧气等)会发生化学反应,使得金属离子溶解,发生缓慢的腐蚀过程。
1.2 电化学腐蚀电化学腐蚀是一种由于金属与电解质溶液组成原电池而引起的腐蚀过程。
电解质溶液能够传递电子,金属作为原电池的阳极容易失去电子,作为阴极的物质能够接受电子,从而形成一个电子传递的回路,形成原电池,在此过程中,金属受到腐蚀,变成金属离子。
在燃气埋地管道的电化学腐蚀过程中,由于形成的腐蚀电池的阴阳极间距离的不同而可以分成两类:微电池腐蚀和宏电池腐蚀。
微电池腐蚀的影响因素仅为:阳极电极过程和阴极电极过程。
宏电池腐蚀又被称为局部腐蚀,土壤介质电阻对此电池腐蚀影响大。
埋地燃气管道防腐保护措施随着社会的发展,人们对于环境保护也提出了比以往更高的要求。
人们希望获取到高效性、清洁性的能源。
燃气是城市中使用最为广泛的一种能源,对燃气管道进行科学的设计,并采取科学的防腐措施是一项关于国计民生的大事。
基于此,本文就将对埋地燃气管道防腐保护的有效措施进行分析探讨。
标签:燃气管道;防腐;措施1、燃气管道腐蚀分类1.1、空气腐蚀。
燃气管道在空气中,与水蒸汽、氧气等污染物发生一系列的化学作用,形成的锈蚀现象。
1.2、燃气自身杂质腐蚀。
由于天然气中残存的水分和酸性气体造成的类似原电池的电化学反应和破坏金属晶格的化学反应。
这两种反应都造成管壁疏松、脱落以致穿孔,不能再承受压力和输送天然气。
1.3、流速冲刷腐蚀。
在气体流速较高时,由于腐蚀产物被直接冲击的气流带走,新的金属面不断裸露,从而加速了腐蚀。
2、埋地燃气管道防腐层检测技术应用2.1、变频选频法。
变频选频法常用于石油长输钢管防腐层的评估以及防腐层绝缘的检测,在埋地管道防腐层不开挖检测评价技术发展过程中发挥了重要作用。
检测结果可作为防腐层检漏、维修的依据。
2.2、等效电流梯度法。
该法是检测破损点缺陷点最常用的手段之一采用该法查找存在防腐层破损缺陷的管段非常方便但确定空间位置较困难其优点是不受深度变化的影响可以利用等效电流梯度法查找破损点。
缺点是其精确定位很大程度上依赖于测点间距的选择和测点间距的测量精度。
2.3、PCM检测技术。
PCM检测技术也就是多频管中电流检测技术对防腐层进行检测的方法是利用信号发射机向管道来施加单一或多频率的信号,从而检测管道上的交流信号所在地表上引起的磁场,然后再换算出等效电流。
当管道的防腐层完好的时候,管道周围也会随着所延伸的管道而产生稳定的磁场和等效电流,然而如果管道的防腐层出现破损等情况时,磁场会因为防腐层的破裂而发生弱化的现象变化,这是由于电流流失而导致管中电流减少的原因所造成的,这样的话用来专门接收等效电流的接收机就会发现异常的电流数值信号,而后工作人员就可以根据等效电流的梯度大小来比较准确的判断防腐层的绝缘情况以及防腐层破损处相应位置,再然后通过特定的软件来对测试数据进行分析,按照等效电流的变化情况计算出各个管道段的防腐层的绝缘电阻,最后根据标准规定来进行相应的综合评价。
钢制埋地燃气管道腐蚀与防腐技术分析摘要:地下燃气管道长期接触水和土壤会造成化学腐蚀,影响管网的正常运行和使用寿命。
因此,必须采用先进的防腐技术来合理控制燃气管道的腐蚀。
关键词:钢制埋地;燃气管道腐蚀;防腐技术引言随着中国城市化进程的加快,城市规模也在增加,城市燃气供应也在增加。
为了确保城市的正常运行和人们的正常生活,建设天然气管道已成为当务之急。
由于城市规划和节省空间的需要,城市燃气管道通常需要埋在地下以节省地面空间,但相关问题也会随之而来。
目前,我国埋地钢质燃气管道受到土壤腐蚀、细菌腐蚀、杂散电流腐蚀等多种因素的腐蚀。
近年来,因管道腐蚀泄漏而发生的爆炸事故常有发生,因此,加强钢管的防腐保护,延长钢管的使用寿命迫在眉睫。
1燃气管道防腐现状1.1钢质管道防腐层种类对于管道来说,尤其是钢质管道,防腐蚀的主要措施是增加防腐层、阴极保护等措施联合应用,外部防腐蚀层的设置可以有效的防止腐蚀电流的流动,从而可以减缓腐蚀的速度。
因此,通过防腐蚀层的设置,有效的提高管道的防腐蚀效果,保障管道运行的安全性。
在二十世纪的70年代之前,我国的钢质管道防腐主要是遵循前苏联的方法,在表面涂抹石油沥青达到防腐的效果。
石油沥青在我国的钢质管道中,长期用来防腐蚀层使用,应用范围非常的广泛。
在进入到70—80年代之后,很多防腐蚀材料不断研发和应用,比如胶粘带、双层聚乙烯等,而80年代以环氧煤沥青防腐层为主。
在90年代之后,煤焦油磁漆应用范围不断扩大,而90年代末,以三层聚乙烯、熔结环氧粉末为主要防腐层形式。
而二十一世纪后,管道以三层聚乙烯防腐层为主,大量的投入到管道工程中应用。
1.2钢质管道排流措施城镇地区的地下管线分布复杂,很多燃气管道都与高压输电线路、地铁、埋地管等同时铺设,距离比较近,集中分布在城市土地空间中。
因为杂散电流的长期存在,容易给管道造成腐蚀性作用,所以我国很多地区都发生燃气泄漏、爆炸等事故。
因此,埋地燃气管道的排流缓解就受到人们的重视。
第46卷第2期2009年4月化工设备与管道PROCESSEQUIPMENT&PIPINGV01.46No.2Apr.2009油气站场埋地管网腐蚀控制技术阎庆玲,陈洪源,赵君,张丰,腾延平,罗鹏,刘玲莉(中国石油管道研究中心,河北廊坊065000)摘要:在介绍了国内外油气站场埋地管道的腐蚀及控制情况的基础上,分析了站场埋地管道腐蚀的主要原因,制订了相应的腐蚀控制对策;并根据我国站场腐蚀的具体情况,从表面处理、防腐设计等角度对优化站场管道防腐层提出了相应的建议。
关键词:油气站场;埋地管道;腐蚀控制;防腐层中图分类号:TQ050.9+6文献标识码:A文章编号:1009-3281(2009)02-0059-03CorrosionControlTechnologyofUnder-groundPipelineonOilandGasStationYANQing-ling,CHENHong・yuan,ZHAOJun,ZHANGFeng,TENGYan-ping,LUOPeng,LIULing-li(PetroChinaPipelineR&DCenter,Langfang065000,China)Abstract:Basedonthecorrosioninvestigationofanti-corrosioncoating’Spropertiesonoilandgasstationunder-groundpipeline,thegapofcorrosioncontrolinChinaandoverseaswereanalysed.Theunqualifiedreasonsofanti—corrosioncoating’Spropertieswereanalysized,andoptimizedprogramforassuringanti-corrosionpropertieswereputforward.Keywords:oilandgasstation;under-groundpipeline;corrosioncontrol;anti—corrosioncoating油气站场管网存在口径不一、弯头众多、直管段较短的特点,相对于干线管道,站场管道(特别是埋地管道)的腐蚀控制要复杂得多,其腐蚀问题也更为突出。
城市燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程一、前言城市燃气是人们日常生活中不可或缺的资源,其供应管道的安全稳定运行十分重要。
由于城市地下环境复杂,燃气管道易受到多种因素的侵蚀、损坏,因此燃气管道的防腐工作至关重要。
本文将从燃气管道防腐的必要性、现状与问题出发,提出防腐控制技术及具体措施,为城市燃气管道的保护提供一定的指导。
二、燃气管道的防腐需求三、防腐技术控制西方国家在燃气管道防腐方面较为先进,主要以外涂、内涂、热浸镀锌等技术作为管道的防护层。
而我国多采用的是聚乙烯、防腐油漆、玻璃钢防腐层等技术。
防腐技术的选择应根据实际情况和技术水平进行决定,确保管道的长时间运行和安全使用。
四、具体措施实施(一)绿色环保应采用绿色环保型防腐材料和防腐技术,尽可能减少对环境的污染。
有条件的地区应该增加共享管道,提高管道的利用率,减少在新建道路上敷设新的管道,从而减轻土地利用压力并减少对环境的影响。
(二)地下管道长期监测应设立管道巡检机构,定期进行管道检测、维护、保养工作,确保管道的安全稳定运行。
建立完善的管理机制,实行巡检记录和统计分析,及时处理管道检测出的问题。
(三)加强管道维护为保证管道的安全稳定运行,应每年对管道进行一次彻底的维护,对外部保护层和内部防腐层进行检修、加固。
同时,还需对管道周围的地下水、土壤进行监测和分析,掌握管道周围环境的变化,以便及时采取措施防止管道受到侵蚀。
五、结论防止管道的腐蚀破坏,保证管道的安全稳定运行,是我们共同的责任。
需要制定具体的技术规范和管道防腐管理制度,采取科学有效的防腐措施,加强对管道的维护和巡检工作,做好环境和安全风险管理,才能保证城市燃气管道的长期稳定运行。
住建部城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程的
下载
住建部发布的《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》是关于城镇燃气管道的防腐问题的技术指导性文件,旨在规范城镇燃气钢质管道的建设和使用,保证城镇燃气供应的安全和稳定。
该技术规程主要分为三个部分:理论基础、材料与设备、施工和维护。
首先,该技术规程介绍了钢质管道的腐蚀原理和分类,指出腐蚀对燃气管道的危害,并提出了预防措施。
对于不同类型的腐蚀,要采取不同的处理措施,比如优选材料、正确施工、实行防腐措施。
同时,该技术规程还介绍了腐蚀防护技术的发展历程和研究现状,以及未来的研究方向。
其次,该技术规程还介绍了防腐材料和设备的选择和使用。
在管道的生产、运输和安装过程中,要选择符合国家标准的优质材料,配备完整的防腐设备。
同时,要有专业的操作人员并配备应急措施以应对突发情况。
最后,该技术规程强调了施工和维护环节的重要性。
在施工过程中,需要依照相关标准进行操作,注意细节,保证施工质量。
而在维护过程中,要定期检查管道、防腐层和防护设备的状况,及时发现问题并及时处理。
同时,需要建立管道使用档案,记录维护信息和使用情况。
总的来说,该技术规程的发布对于规范城镇燃气管道的建设和使用具有重要意义。
技术规程中提出了详实的腐蚀防护措施,促进了燃气管道防腐技术的不断进步,有助于提高城市燃气供应的安全性和稳定性。
同时,该技术规程还指出了施工和维护环节的重要性,有助于提高相关工作人员的防腐知识和技能水平,保障了燃气管道的安全运行。
城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95Technical specification for external corrosion control of buried steel pipeline for city gas1 总则1.0.1 为使城镇燃气埋地钢质管道(以下简称管道)腐蚀控制工程达到统一标准、合理设计、规范施工、科学管理的目的,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于城镇燃气埋地钢质管道外腐蚀控制工程的设计、施工、验收和管理。
1.0.3 腐蚀控制工程应做到技术可靠、经济合理、保护环境;并应不断采用新技术、新设备、新材料、新工艺,满足腐蚀控制要求,提高经济效益、环境效益和社会效益。
1.0.4 管道腐蚀控制工程除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 腐蚀corrosion金属与环境介质间的物理——化学相互作用,其结果使金属的性能发生变化,并常可导致金属、环境或由它们组成的作为部分技术体系的功能受到的损伤。
2.0.2 腐蚀速率corrosion rate单位时间内金属遭受腐蚀的质量损耗量或深度损耗量,常以mm/a或g/m2·h表示。
2.0.3 腐蚀控制corrosion control人为改变金属的腐蚀体系要素,以降低金属的质量损耗和对环境介质的影响,保障管道的服役功能。
2.0.4 腐蚀电位corrosion potential在开路条件下,处于电介质中的腐蚀表面相对于参比电极的电位,也称为静止电位(rest potential)、开路电位(open-circuit potential)或自然腐蚀电位(freely corroding potential)。
2.0.5 防腐层coating涂覆在管道及其附件表面上,使其与腐蚀环境实现物理隔离的绝缘材料层。
2.0.6 漏点holiday防腐层的不连续处(孔),导致未被保护的表面暴露于环境中。
2.0.7 电绝缘electrical isolation管道与相邻的其他金属物或环境物质之间,或在管道的不同管段之间呈电气隔离的状态。
住建部城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程的下载城镇燃气是人民生活中十分重要的能源供应方式之一,而其中的管道输送系统是保证燃气安全可靠供应的核心。
然而,由于管道长期埋地暴露于环境中,容易遭受腐蚀的危害,影响燃气输送系统的稳定运行。
针对这一问题,住建部制定了《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》,旨在规范燃气管道的腐蚀控制工作,保障城镇燃气供应的安全和可靠性。
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城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术摘要:城镇燃气埋地钢管腐蚀的控制是严重的问题,天然气管道的腐蚀会给城镇居民的人身财产安全带来隐患。
我国已经逐渐重视天然气管道运输安全问题,并已经同入大量资金开发燃气埋地钢管腐蚀的控制技术,通过对管道内外进行涂漆保护。
本文提出了可以有效控制管道腐蚀的措施,为减少天然气运输的危险性和运输成本,应继续研发腐蚀控制新技术,使得城镇居民在使用天然气时生命安全有保障。
关键词:城镇燃气;埋地钢管;腐蚀控制技术1城镇燃气管道腐蚀因素由于埋地燃气管道所处的环境十分复杂,埋地燃气管道极易发生腐蚀和损坏。
燃气管道可能会被巨大的压力破坏,还有可能由于焊接不合格而被腐蚀破坏。
由于土壤的成分不同,里面所含的各种元素的含量不同会形成化学腐蚀。
这些腐蚀原因都会对管道的不同地方产生腐蚀,带来燃气泄露的隐患。
燃气管道的腐蚀主要包括内部环境因素和外部环境因素,这两个环境都会对燃气管道造成不同的腐蚀。
1.1管道内部环境因素管道内部环境因素主要有力学环境、物理环境和化学环境。
力学环境主要是管道手承受的压力变化,管道的压力主要来源燃气在运输过程中所给管道壁的压力,但焊接以及该关口承受的压力可能不同会导致腐蚀的加速。
化学环境因素造成的腐蚀主要是指燃气的化学成分和管道发生反应造成的腐蚀,烟气中的水分、二氧化碳、氧气、有机酸等都会影响管道的腐蚀,这些成分会组成电化学介质,管道一般是金属混合材料制成的,这些金属在电化学介质的联系下会产生电化学腐蚀。
物理环境因素主要包括金属本身的组成成分、环境的温度、介质浓度等,这些环境因素能够对管道造成腐蚀,腐蚀会带来严重的损失。
1.2管道外部环境因素管道外部环境包括在管道外部的所有物理化学因素的影响,这些因素或大或小都会对管道造成腐蚀。
管道外部环境因素包括管道外土壤对他的压力,管道由于被长埋于地下,当管道上面发生变化时会产生压力变化,影响管道的形态。
管道所处的环境主要是土壤,土壤的化学成分比较复杂,土壤中的水分、氧气、二氧化碳、无机盐、微生物等都会形成电化学介质。
住建部城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程的下载-回复首先,我们需要明确这篇文章的主题是关于《住建部城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》的下载。
本文将一步一步回答读者关于该技术规程下载的问题。
第一步:理解技术规程的背景和重要性城镇燃气供应是现代城市生活的重要基础设施,而钢质管道是城镇燃气输送的主要方式之一。
然而,长期以来,大量的城镇燃气管道出现腐蚀问题,给燃气供应安全带来了不小的风险。
为了保障城市燃气供应的安全和稳定,住建部制定了《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》。
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该规程通常包括腐蚀控制的原理、方法、措施、要求等方面的内容。
通过仔细阅读,在工程实施过程中可以更好地应用这些规范和要求,确保城镇燃气管道的腐蚀控制工作能够有效地进行。
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城镇燃气作为一种重要的能源供应方式,在现代城市中扮演着至关重要的角色。
然而,由于城镇燃气供应系统中使用的钢质管道容易受到腐蚀的影响,因此针对腐蚀问题进行有效的控制显得尤为重要。
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这是一项用于指导在城市地下埋设的燃气输送管道腐蚀控制工作的技术规范文件。
其中包括了腐蚀性环境评价、管道设计与材料选择、防腐层施工质量控制、管道保护措施选用和防腐附件选择等方面的内容。
该技术规程的制定旨在提高城镇燃气供应的安全性和可靠性,减少腐蚀造成的事故风险。
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在成功下载《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》后,我们可以详细阅读其内容,了解如何在城镇燃气供应系统中进行腐蚀控制。
该技术规程涵盖了腐蚀性环境评价、管道设计与材料选择、防腐层施工质量控制、管道保护措施选用和防腐附件选择等关键内容,在实际应用中具有指导意义。
埋地钢质燃气管道的腐蚀与防腐技术解析摘要:随着经济水平的提升,燃气管道所发挥的作用越来越大,燃气管道是运输天然气的主要成分,在运输的过程中十分的方便和便捷,是一种极其有效的运输方式。
但是燃气管道在运输的过程中,同样也存在一定的问题。
即埋地钢质燃气管道在运输天然气的过程中经常会受到外界的腐蚀,所以需要一些防腐技术对燃气管道加以保护,从而提高天然气的运输效率。
本文主要对埋地钢质管道的腐蚀原理进行了相应的分析,并且结合了管道防腐蚀的技术,对天然气管道防腐蚀的方法进行了相应的介绍,从而采取有效的措施降低被腐蚀的概率。
关键词:埋地钢质;天然气管道;腐蚀与防腐技术引言随着城市建设的不断发展,对天然气管道的建设也是城市建设所开展的重点工作。
现阶段,城市的基础设施还在处于不断完善的阶段,但是大部分的基础设施已经取得了一定的成绩,所以在天然气管道在现代城市建设中发挥着重要的作用。
天然气管道遍布在城市的各个角落,对人民的日常生活的供给发挥着重要的作用,从当前来看,天然气管道的运输已经全面地普及到了各个城市的领域。
但是当前天然气管道在运输过程中同样面临着需要解决的问题,即就是在运输过程中管道容易被腐蚀,从而造成管道运输效率大大地降低。
为了能够减少管道的占地面积,所以在对天然气管道进行填埋的过程中,主要是利用埋地的方式进行填埋,如果在地下天然气管道被腐蚀,很容易造成天然气泄漏,从而极其容易造成安全事故的发生,对整个城市都会产生威胁。
所以基于这样的情况,要注意对天然气管道的相关的防腐蚀技术进行有效的应用,确保在提高运输效率的同时,能够降低安全事故的发生。
一、埋地钢质管道的腐蚀原理埋地钢制管道腐蚀的主要原因是因为受到外部的环境的影响,从而造成内部的天然气的结构受到破坏,从而造成天然气管道内部的金属被化合成金属化合物,从而造成管道腐蚀的一种现象就是埋地钢质管道腐蚀的主要原理。
针对埋地钢质管道腐蚀的原理主要与外界环境有很大的关系。
文件编号:GD/FS-9774(安全管理范本系列)埋地钢质天然气管道腐蚀控制检测与对策详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________埋地钢质天然气管道腐蚀控制检测与对策详细版提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
摘要:结合实际的天然气输气管道工程,对埋地管道外防腐层和阴极保护系统运行状况进行检测。
阐述了检测工作的主要内容,分析、评价了检测结果,提出了腐蚀控制对策。
关键词:天然气管道;腐蚀控制;阴极保护;检测1 概述佛山市天然气输气管道采用直缝双面埋弧焊钢管,钢管规格为Ø508×9.5,材质为L360,设计压力为4.4MPa。
埋地管道的腐蚀控制方案采用阴极保护系统和管道外防腐层联合保护。
阴极保护系统以外加电流阴极保护为主,局部非开挖施工(顶管等)地段安装牺牲阳极为辅。
钢管外防腐采用3层聚乙烯加强级防腐层,即高密度聚乙烯作外涂层材料,熔结环氧粉末(FBE)作底层,共聚物作中间粘结层,防腐层总厚度≥3.2mm。
已在门站内建设1座外加电流阴极保护站,站内设有2台恒电位仪(1开1备)、1台控制柜以及1口深井阳极井,井深33.4m,采用高硅铸铁阳极,阴极保护站与管道同时投入运行。
由于佛山市天然气输气管道大部分敷设于城乡结合地区,土壤多为回填土、建筑废弃物,且地下水位高,地表水系发达,土壤的腐蚀性较强。
Technology Forum︱464︱华东科技埋地钢质天然气管道腐蚀控制检测与对策埋地钢质天然气管道腐蚀控制检测与对策朱彦亮(昆山利通天然气有限公司,江苏 昆山 215300)【摘 要】埋地钢质天然气管道是传输天然气的主要载体,但由于天然气管道的大量腐蚀给国家经济造成了巨大的损失,所以防腐技术已然成为天然气管道建设的重要组成部分。
【关键词】天然气管道;钢质;腐蚀控制;检测随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,以及环境保护意识的不断增强,天然气作为人们主要消耗能源的比重也越来越高。
而作为天然气传输载体的埋地管道,是连接能源与用户的纽带,已经成为地下工程的重要设施之一。
由于管道长期埋在地下,随着时间的推移受施工、土壤的特性等因素影响,管道开始出现腐蚀、穿孔、泄露等问题,给国家经济带来了严重的损失。
1 埋地天然气管道检测概述埋地天然气钢质管道大部分采用直缝双面埋弧焊钢管。
埋地钢制天然气管道的腐蚀控制一般都采用埋地天然气管道外层的防腐联合保护和阴极保护系统。
阴极保护系统主要以外加电流阴极保护为主,局部非开挖施工地段,安装牺牲阳极为辅。
埋地天然气钢管外腐保护层使用3层聚乙烯对防腐层防腐功能进行加强,即使用高密度聚乙烯为天然气管道外层涂料,熔结环氧粉末底层材料,共聚物作为中间的粘结层的防腐层,其中防腐层总厚度不小于3.2mm.由于天然气管道大部分埋设在城乡结合地区,土壤多为回镇土,且由于受地下水位较高,地表水系发达,土壤腐蚀性较强等原因造成管道穿孔、断裂、外防腐层破坏等原因,从而给天然气的安全输送造成极大的危害。
因此,为了全面的掌握埋地天然气管道的腐蚀控制情况,制订出合理、科学的维护管理方案,加强对天然气管道的腐蚀控制检测。
2 埋地天然气管道检测的方法2.1 采用管线探测方法在非开挖的情况下,采用管线探测仪对埋地天然气管道的平面位置和埋深位置进行复查,同时复核线路标志桩等设施是否损坏。
2.2 使用密间隔电位检测法使用密间隔电位检测法(CIPS)对埋地天然气钢制管道的阴极保护电位进行检测,从而全面地、快速地掌握阴极保护系统运行的情况,对埋地天然气管道是否获得全面、合理的阴极保护进行检测。
住建部城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程的下载随着城镇化进程的不断推进,城镇燃气供应成为了一个重要的问题。
为了确保城镇燃气的安全供应,住建部发布了《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》,规范了城镇燃气管道的腐蚀控制工作。
本文将为您介绍该技术规程的具体内容,并提供其下载链接。
一、技术规程的背景与意义城镇燃气是居民生活和工业生产中不可或缺的能源供应方式之一。
然而,由于城镇燃气埋地管道长期暴露在恶劣的环境中,容易受到腐蚀的侵蚀,从而导致管道破损、泄漏等安全风险。
因此,为了保障城镇燃气供应的安全性和可持续发展,住建部制定并发布了《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》。
该技术规程的意义在于,明确了城镇燃气管道腐蚀控制工作的基本原则、技术要求和管理措施,具有指导和规范作用。
通过贯彻执行该规程,可以有效降低管道的腐蚀风险,提高城镇燃气供应的安全性和稳定性。
二、技术规程的内容《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》主要包括以下几个方面的内容:1. 腐蚀控制的基本原则:明确了腐蚀控制工作的基本原则,包括选材优化、涂层保护、阴极保护、检测监控等方面的要求。
2. 技术要求:对管道材料、涂层材料、防腐施工、阴极保护等方面的技术要求进行了详细规定。
例如,要求管道材料符合国家标准,涂层材料具有良好的附着力和抗腐蚀性能,施工过程中要保证涂层的均匀性和完整性等。
3. 检测监控:对管道腐蚀的检测和监控方法进行了规定,包括物理检测和电化学检测等。
规程要求对新建管道进行初次检测,对运行中的管道进行定期检测,并建立相应的监控报警机制。
三、技术规程的下载您可以点击以下链接下载《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》的完整文本:(下载链接)请注意,该规程的下载链接会根据时效性进行更新。
如有需要,请及时下载最新版本。
结语:《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》的发布,为城镇燃气供应的安全运行提供了有力的法规依据和技术支持。
希望各相关方能够按照规程的要求,加强对管道腐蚀控制工作的重视和落实,确保城镇燃气的安全供应。
城镇燃气埋地钢制管道的防腐蚀控制与阴极保护及安全管理摘要:城镇燃气输配管道是城市基础设施建设的重要组成部分,是工业生产和居民生活使用的清洁能源之一。
多以埋地钢制管道为主,密布于大街小巷和各乡村,燃气管道已成为连接广大用户的能源大动脉。
但是近几年发生的多起埋地钢制管道锈蚀穿孔的泄漏事故。
造成了较大的社会影响。
因此,加强城镇燃气埋地钢制管道防腐蚀控制与阴极保护是确保管道安全运行的重点安全管理工作。
正如燃气管道专家指出的“正确涂敷的防腐蚀层应该为埋地构件提供99%的保护要求,而余下的1%,由阴极保护提供”。
1原因分析以我公司为例,对2010年-2019年近十年的燃气管道泄漏事故案例进行统计分析,归纳事故原因占比为:1、管道腐蚀约占30%;2、第三方开挖造成突发事故约占50%;3、机动车道上车辆碾压造成的泄漏事故约占5%;4、违章操作造成的事故约占10%;5)其它原因造成的突发事件约占5%。
从以上数据可以看出,当有效控制了第三方开挖事故后,如何解决埋地钢制管道的防腐蚀控制与阴极保护问题,就显得尤为重要了,下面我就如何做好管道防腐蚀和阴极联合保护管理工作浅谈以下几点看法。
1.1管道腐蚀近几年,随着城乡一体化建设和“煤改气”、“煤变气”项目的不断发展,城镇埋地钢制燃气管道大量增加,我公司的米高线、东环线、西环线主干管道,管线穿越多个村庄、河流、桥梁、铁路、公路、高压输电设施,很多敷设于特殊地质环境的钢制埋地管道腐蚀严重,通过对这些管道发生的腐蚀穿孔泄漏事故抢险抢修的事故报告情况,总结分析了钢制埋地管道的腐蚀主要有以下几种原因:1.1.1阴极保护检测与评价缺失管道运行维护人员未定期对管道防腐层进行电流、电位、电阻检测,也未做腐蚀控制评价、阴极保护评价和排流保护效果评价。
造成无法掌握埋地钢制管道阴极保护现状,不能及时对已出现腐蚀现象的管道采取有效的维护保修措施。
1.1.2管道的电化学腐蚀以我公司“9.26”泄漏事故为例,2019年9月26日米东区皇渠路DN2000.4Mpa 3PE管道锈蚀穿孔发生泄漏事故。
埋地天然气管道的防腐技术城市化进程的加快,极大的促进了天然气工程建设的发展,我国很多城市已经将天然气作为主要能源应用于发电和汽车燃料,对于经济的发展及人们生活质量的改善起到非常重要的作用。
本文主要探讨了对天然气管道造成腐蚀的主要原因及防治方法,希望能提高天然气管道建设质量。
、腐蚀的类型及机理目前天然气管道还是以埋地为主,受到腐蚀是很难避免的。
腐蚀是金属在周围物质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏,按腐蚀反应原理可分为以下几种形式化学腐蚀:因为土壤、空气或管道中各种化学介质与金属接触发生化学作用而引起,不发生化学能向电能的转化,腐蚀时整个金属表面流失较均匀,使管壁变薄。
电化学腐蚀:由于电极电位的不同,在金属表面形成一种微电池现象,金属在电解质溶液中因失去电子而成为离子被溶解,形成阳极,电极电位较高的部位得到电子,形成阴极,是与电流流动有关的腐蚀。
生物化学腐蚀:由细菌生命活动而引起或加速金属破坏的一种腐蚀。
电化学腐蚀的危害最大,发生频率最高,往往使钢管表面出现凹穴,甚至穿孔。
1、管道腐蚀的类型1)内壁腐蚀天然气管道内壁腐蚀的主要因素为天然气中含有的一定量水,它在管道内壁生成一层亲水膜,形成了类似原电池腐蚀的条件,产生电化学腐蚀; 还有就是天然气中含有硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性化合物,它们直接和金属起作用,引起化学腐蚀。
2)外壁腐蚀外壁腐蚀可以在架空或埋地钢管上发生,架空管通常以涂层实现防腐,而埋地钢管的化学腐蚀是全面腐蚀,在化学腐蚀的作用下,管壁厚度的减薄是均匀的,因此从钢管受到穿孔破坏的角度看,化学腐蚀的危害性相对较小。
埋地钢管外壁腐蚀的原因较复杂,主要为电化学腐蚀。
2、腐蚀机理腐蚀是金属和周围介质发生化学或电化学作用而导致的无谓消耗或破坏。
金属被腐蚀是由于电极电位的不同,金属发生电化学反应时,电极电位较低的部位容易失去电子,形成阳极; 电极电位较高的部位得到电子,成为阴极。
存在02和H2O的情况下,Fe(OH)2 生成水合氧化铁(铁锈),它是一种疏松物质,浮在钢铁表面,无保护作用,金属的阳极化反应可继续进行。