采煤机日常检修标准

采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。

为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。

本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。

日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。

以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。

2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。

3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。

4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。

5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。

常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。

以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。

如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。

如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。

2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。

这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。

3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。

在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。

4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。

需要及时更换制动器或添加制动油。

5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。

需要清理防尘装置或检修风机。

检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。

2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。

采煤机维护检修制度模版1、概述本制度旨在规范和指导采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行和设备的安全性。

所有使用和维护采煤机的人员都应遵守本制度。

2、维护检修责任2.1 采煤机的维护检修工作由专业维护人员负责。

维护人员应具备相关的技术知识和操作经验，并按照制度要求进行操作。

2.2 用户部门应提供必要的维护工具和设备，并确保维护人员的安全。

3、维护检修内容3.1 采煤机的日常维护工作包括但不限于清洁、润滑、检查各部件的磨损和松动情况等。

3.2 每日维护工作的具体内容由维护人员根据设备的实际状况进行决定，并记录到维护日志中。

4、维护检修周期4.1 采煤机的定期维护检修应根据制造厂家的要求进行。

4.2 维护人员应严格按照维护计划进行定期维护检修工作。

4.3 维护计划的制定应考虑到采煤机的使用频率、工作环境和设备状况等因素。

5、维护检修记录5.1 维护人员应每次维护检修完成后，及时记录维护情况和维护人员的签字。

5.2 维护记录应包括维护时间、维护内容、维护结果等详细信息。

6、故障处理6.1 采煤机出现故障时，维护人员应及时进行排查和处理。

6.2 维护人员应具备基本的故障判断和处理能力，对无法解决的故障应及时上报给上级主管。

7、安全措施7.1 维护人员在进行维护检修工作时，应戴好相关的安全防护装备，确保人身安全。

7.2 维护人员应熟悉采煤机的安全操作规程，并严格遵守。

8、紧急情况处理8.1 当发生紧急情况时，维护人员应立即停止维护工作，并根据情况采取适当的应急措施。

8.2 维护人员在对紧急情况进行处理后，应及时上报给上级主管。

9、维护检修培训9.1 用户部门应定期组织维护人员进行维护检修培训，提升其技术水平和操作能力。

9.2 维护人员应根据培训内容制定学习计划，并将学习效果纳入考核范围。

10、结束语本制度为保证采煤机的正常运行和设备的安全性提供了明确的操作规程和指导，所有使用和维护采煤机的人员必须认真遵守。

采煤机维护检修制度范本一、目的与适用范围本制度的目的在于规范采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行，提高工作效率，保障生产安全。

适用于采煤机的日常维护与定期检修工作。

二、维护检修责任1. 生产部门负责对采煤机的日常维护进行组织和协调。

2. 维修部门负责采煤机的维修工作，并制定详细的维修计划。

3. 作业人员负责采煤机的日常巡检，并及时发现并报告异常情况。

4. 设备管理部门负责采煤机的设备管理和备件供应。

三、日常维护要求1. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油液充足，并定期更换润滑油。

2. 定期检查采煤机的电气系统，检查电线、电缆等是否完好，排除电气故障。

3. 定期检查采煤机的液压系统，确保液压油的清洁度，及时更换液压油。

4. 定期清理采煤机的滑轨和链条，消除积尘，保证采煤机的平稳运行。

5. 定期检查采煤机的刀盘、刀片等工作部件，更换损坏的零部件。

四、定期检修要求1. 每季度对采煤机进行一次全面检修，包括清洗润滑系统、检查电气系统、更换液压油等。

2. 每年对采煤机进行一次大修，包括更换磨损严重的零部件、检查设备的整体性能等。

3. 每次检修前，维修部门应制定详细的检修计划，并组织人员进行培训。

五、维修记录与报告1. 对于每一次维修和检修，维修人员应详细记录维修过程、所更换的零部件等信息，并做好维修记录。

2. 维修记录和报告应存档，并按照规定时间进行归档。

六、维护安全措施1. 维修和检修操作过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。

2. 维修人员必须配备个人防护装备，严禁在未停机、未切断电源的情况下进行维修作业。

3. 维修人员在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如佩戴安全带等。

七、制度执行与监督1. 本制度由生产部门负责执行，维修部门负责监督执行情况。

2. 对于制度执行不到位的情况，将进行相应的处罚或纠正措施。

3. 定期对维修人员进行培训，提高维修技术和安全意识。

以上为采煤机维护检修制度范本，各相关部门必须严格按照制度要求执行，并及时进行修订和完善，以确保采煤机的正常运行和安全生产。

采煤机检查维修的内容采煤机是矿山中常见的工业设备，负责采煤作业。

为了保证采煤机的正常运行，延长其使用寿命，对其进行定期的检查和维修是非常重要的。

本文将从以下几个方面介绍采煤机的检查和维修内容。

一、外观检查外观检查是采煤机检查的第一步，主要目的是检查设备的整体状况。

首先要检查采煤机的外观是否有明显的损坏和变形，如有损坏则需要及时更换。

其次要检查设备是否有锈蚀和腐蚀现象，如有则需要进行清洗和防腐处理。

此外，还要检查各个零部件的连接是否紧固，如有松动要及时拧紧。

二、润滑系统检查采煤机的润滑系统是保证设备正常运转的重要部分。

在检查润滑系统时，首先要检查润滑油的油位是否正常，如不足要及时添加。

其次要检查润滑油的清洁度和粘度，如有异常要及时更换。

此外，还要检查润滑系统的管路是否有泄漏，如有则需要进行修复。

三、电气系统检查采煤机的电气系统是其正常运行的关键之一。

在检查电气系统时，首先要检查电缆和接线端子是否有损坏和松动，如有则需要进行修复。

其次要检查电气设备的工作状态，如电机、开关等是否正常运行，如有异常要及时更换。

此外，还要检查电气系统的接地是否良好，如不好要进行处理。

四、传动系统检查采煤机的传动系统是将电能转化为机械能的重要部分。

在检查传动系统时，首先要检查传动带的张紧度是否适当，如不适当要进行调整。

其次要检查传动链条和齿轮的磨损情况，如有磨损要及时更换。

此外，还要检查传动系统的润滑情况，如有不足要及时添加润滑油。

五、安全装置检查采煤机的安全装置是保证人员安全的重要保障。

在检查安全装置时，首先要检查限位器和断电器是否正常工作，如有异常要及时修复。

其次要检查警示灯和声音报警器是否有效，如无效要及时更换。

此外，还要检查紧急停机按钮和防护罩的完好性，如有问题要及时修复或更换。

六、故障排除在检查和维修采煤机的过程中，有时会出现故障。

对于常见的故障，我们需要进行排除。

首先要查找故障的原因，然后根据故障原因采取相应的措施进行修复。

采煤机部件检修标准一、摇臂、牵引部及行走部1、将设备的外表面的油污、煤粉及铁锈等清理干净。

2、将所有的零部件拆除，对壳体内部、轴承、齿轮及密封端盖等全部用煤油清洗干净。

3、把所有的零部件摆放整齐，进行第一次统一检查，对于严重损坏的零件要进行更换，对于不能立即判断是否能用的零件按下面的规定进行第二次检查测量。

4、对齿轮及轴承进行检测，对于不符合“通用部分”的有关规定的，都要进行更换。

对于各处密封件如骨架油封、O型圈及浮动密封要全部进行更换。

5、对减速箱的壳体进行检查，不得有开裂处，对于各处轴承安装孔及销轴惰轮孔进行检测，不得超过“通用部分”的有关规定。

6、在进行装配时，要按照顺序进行，对于齿轮副进行压间隙检查，要符合“通用部分”的有关规定；对于传动轴轴承的轴向间隙要符合“通用部分”的有关规定；对于摇臂行星机构轴承的装配要压间隙符合图纸的规定。

7、组装完毕后，各处螺栓弹簧垫要紧固齐全，各处外露螺纹孔（销轴固定孔、起吊孔及滚筒固定孔等）不得滑扣，并且要用棉丝或海棉进行封堵。

各处上盖板不得有变形处，要用石棉垫压紧以防漏油。

8、摇臂要进行试车试验，接通冷却水，油位要符合规定，进行不少于1小时的空载试验，试验过程中不得有异常杂音，各处温升不得高于80度。

摇臂离合器的摘挂要灵活可靠，各处轴承端盖及浮动油封处不得渗油，放气孔要通畅。

9、牵引部如果没有条件不做试车，但是要在输入轴处进行盘试，使得输出轴处转动至少一周，无卡拌现象，注油后不得有漏油处。

10、行走部要注好黄油。

在驱动轮处进行盘试，使得齿轨轮处转动至少一周，无卡拌现象。

11、试车完毕后进行喷漆（白色），要均匀，但是不得喷到外露螺纹上及销轴安装孔内。

12、机电科验收员在试车完毕后要在检修报告单上签字，并挂上合格标签。

班组长做好设备检修纪录，检修日期、人员都要写清楚。

13、技术人员对进行更换的零件做好记录，比对库存情况，提前做好报备件的准备。

14、把试好的设备摆放整齐，定期擦拭。

滚筒式采煤机
1、机体
1.2机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，结合面严密，不漏油
1.2操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确
1.3仪表齐全，灵敏准确
1.4水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水
2、牵引部
2.1牵引部运转无异响，调速均匀准确
2.2无链牵引链轮与齿条或链轮的啮合灵活可靠
2.3牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。

3、截割部
3.1齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油
3.2离合器动作灵活可靠
3.3摇臂升降灵活，不下降
3.4摇臂千斤顶无损伤，不漏油
4、截割滚筒
4.1滚筒无裂纹和开焊
4.2喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出
4.3螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶，磨损量不超过原厚的1/3
4.4截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个
5、电气部分
5.1电动机冷却水路通畅，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃
5.2电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力
6、安全保护装置
6.1采煤机原有保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置，制动装置，机械摩擦过载保护装置，电动机恒功率装置及各种保护装置）齐全可靠，整定合格
7、底拖架、破碎机
7.1地拖架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部和截割部接触平稳，挡铁严密
7.2滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm
7.3支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活
7.4破碎机动作灵活可靠，无严重变形及磨损，不缺破碎齿。

采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。

4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。

采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。

为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。

本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。

一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。

本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。

采煤机强检规定对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为：四捡制。

1、班检(１)检查处理设备卫生情况，保持各部件清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

(２)检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。

(３)检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

(４)补充、更换短缺、损坏的截齿。

(５)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

(６)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。

(７)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。

压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

(８)检查急停、闭锁是否良好，动作是否可靠。

(９)采煤机割煤前电机要进行10min的试运转，倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。

２、日检(１)进行班检各项检查内容，检查班检难以检查的部位，处理班检处理遗留的问题。

(２)按照各部件润滑要求给采煤机各部件进行注油润滑。

(３)检查处理各渗漏部位。

(４)检查供水系统零部件是否齐全，有无泄漏堵塞，发现问题及时处理。

(５)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。

(６)检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。

３、周检(１)进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。

(２)检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。

(３)检查安装在阀组上的过滤器当发现内部滤芯较浑浊时，就应该拆下进行清洗或更换过滤器的滤芯。

(４)检查牵引传动箱(左、右)分别与液压传动部、滑靴支撑板和滑靴等之间的螺栓连接是否紧固可靠。

(５)检查齿轮磨损情况，有无损伤。

４、月检(１)除每日和每周的维护和检查以外，还必须进行每周的检查，处理周检中难以解决的问题。

(２)从所有的油箱中排掉全部的润滑油，按照规定注入新的润滑油。

矿井采煤机日常检修与维护办法
一、日检：
1、电缆和水管有无挤压和破。

2、各主要部件的螺栓是否紧固齐全，各大部件间的对接螺栓、铁楔应随时保持紧固。

3、各操作手把动作灵活可靠。

4、各部分的油位是否适当，油液是否进水乳化，各润滑脂油嘴是否注满油。

5、喷嘴有无堵塞或损坏，水过滤器是否堵塞。

6、截齿是否磨钝或丢失。

7、机器工作时应注意各部有无异常声音，各部温升情况以及油压，水压及水量分配情况。

8、检查齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴及平滑靴的磨损情况。

二、周检：
1、检查并清洗安装在液压传动部的粗、精过滤芯，必须及时更换精过滤芯。

2、检查安装在牵引箱的制动器，测出摩擦片磨损量，超过规定值时应成组更换。

3、检查工作油脂是否合乎要求。

4、检查压力表是否工作正常。

5、测定采煤机工作时各部位的油温和冷却水进出口温度。

6、检查和处理日常不能处理的问题并对整机的运行状态做好记录。

7、检查司机对采煤机日常维护情况。

采煤机井下检修工操作规程一、工作范围及目的1、适用范围：本规程适用于采煤机井下检修工，包括采煤机、转载机等设备的日常维护和紧急维修。

2、目的：为确保井下采煤设备的正常运转，保证生产安全，规范检修工作，提高检修工作效率和质量。

二、检修前的准备和检查1、检修前应进行安全交底，了解维修设备的具体情况，掌握维修正确方法和注意事项。

2、检查维修设备是否处于停电、停车状态，必要时应切断动力源并停机。

3、检查维修工具、测量仪表是否准备齐全，确保无隐患。

三、检修工作步骤1、拆卸设备：根据设备所在位置，拆除设备外壳或密封件，将需要检修或更换的部件取下来，包括各种连接管、阀门、电缆等。

2、检查设备：将拆下来的设备部件进行检查、清洗、维修或更换，发现损坏、磨损、老化部件及时更换，确保设备运行的可靠和安全。

3、检测性能：进行设备部件的性能测试，包括电气测试、液压试验、机械测量等，确保更换部件的正确性和设备的可靠性。

4、组装设备：将检修、更换完毕的部件组装起来，并进行调整、校正，使其符合运行要求。

组装前，应将设备内部清理干净，确保无异物。

5、检查联接：将所拆下的连接件重新安装，并进行紧固和调整，确保连接紧密、不漏油、不漏电。

四、检修后的测试和拆除1、测试设备：在设备组装完毕后，对设备进行性能测试，包括动态测试、静态测试等，确保设备运行正常，参数稳定。

2、试运行设备：选定适当的时机，进行设备的试运行，观察设备的运行情况，确保设备稳定、无异常状况。

3、拆除设备：试运行完毕后，对设备进行拆除，将拆卸下来的部件重新组装安装，并进行联接测试。

五、相关注意事项1、在工作中要认真遵守规定、注意安全，严禁带电状态检修设备。

2、在检修设备其间，应注意保养好相关工具、仪表等，不得放置散乱而随意，设备外皮上禁止涂写任何标记。

3、在检修进程中，由于各种情况的变化都会影响到整个工作的进度和安全，因此要及时进行沟通和交流，并尽量预想可能出现的问题和解决方法。

采煤机检修质量标准一、柱塞泵、柱塞马达1.柱塞与柱塞孔、连杆球头与球窝拆卸时应对号，更换时应选择装配。

2.柱塞与柱塞孔配合间隙、连杆球头与球窝配合间隙要达到标准。

3.转子与配油盘的配合面成对研磨。

二、减压阀、油缸1.各种液压阀不得有磁性，修复配合面的毛刺、划伤、锈斑和点蚀。

2.各种阀体的密封面进行研磨。

3.滑阀的配合面、密封面的粗糙度达到原设计要求。

三、牵引部1.清除牵引部箱内的任何污杂物、锈斑等2.组装时各零件的连接、安装管路必须准确无误。

3.伺服机构调零必须准确，各保护装置必须灵活可靠。

4.各手把按钮安装必须灵活可靠。

5.牵引部试验（1）.空载跑合试验：在牵引部油箱温度升至40℃后，接通冷却水，正反向各运行1小时，无异常。

（2）.加载试验：必须在空载试验各部正常条件下加载试验，正反向各运转30分钟。

（3）.•运转时各操作手把要灵活可靠，各部件不得有强烈振动和异常噪音，各管路结合面无泄漏。

（4）.试验结束后，必须重新更换新油和精滤器，清洗粗滤芯。

四、截割部1、机壳内不得有任何污杂物，不得有锈斑。

2、按注油规定注入油液及润滑脂。

3、各调速手把、离合手把等必须灵活可靠，准确无误。

4、空载跑合试验正反向各运转1小时，无异常响声，•无漏油现象。

六、附属装置1、•滚筒不得有裂纹、开焊现象，螺旋叶的磨损原则上不超过原厚度的三分之一，•齿座要完整无缺，其孔磨损不超过1.5mm，补焊齿座角度应正确无误。

2、内外喷雾系统水路必须畅通，喷嘴齐全，不得有漏水现象。

3、底托架无裂纹、开焊现象。

4、滑靴磨损量不得超过10mm。

5、电机、牵引部、截割部冷却系统必须可靠，冷却器、管路应做1.5倍的耐压试验，不得有变形和渗漏现象；6、防滑装置应可靠无误，制动力矩符合设计要求。

七、整机试验1、各传动部件不得有强振动、异常噪音和温升。

2、摇臂升降：滚筒从最高位置到最低位置及从最低位置到最高位置的时间应符合规定；3、操纵试验：操纵各操作手把、控制按钮，动作应灵活准确、可靠，仪表显示正确。

采煤机检修标准1.机壳和机械零件1.1机壳应符合以下要求：1.1.1机壳不得有裂纹或变形，允许补焊修复，但应实行防止变形和消退应力的措施。

1.1.2各轴孔不允许有影响协作要求的伤痕，协作尺寸符合设计要求。

1.1.3磨损严峻的轴孔，在不影响强度的条件下，允许承受刷镀、喷涂、镶套等措施修复。

1.2机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求〔目前无法测量形位公差、中心距、粗糙度〕。

1.3机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。

1.4轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求，否则应进展更换。

1.5齿轮类零件应符合以下要求，否则应进展更换：1.5.1齿面光滑、磨损均匀。

1.5.2齿轮轮齿不得失效。

1.5.3内孔外表光滑，允许稍微磨损。

内花键完整，无压溃〔压溃范围〕、缺损等缺陷。

1.6传动轴应符合以下要求，否则应进展更换：1.6.1不得有裂纹、严峻锈蚀或损伤。

1.6.2与滚动轴承协作的轴颈不允许有影响协作要求的伤痕，协作尺寸符合设计要求。

1.6.3外花键完整、无压溃、缺损等缺陷。

1.6.4各协作面的同轴度偏差符合设计要求〔用车床检验？〕。

1.7心轴应符合以下要求，否则应进展更换：1.7.1不得有裂纹、严峻锈蚀或损伤。

1.7.2与滚动轴承和机壳协作的轴颈不允许有影响协作要求的伤痕，协作尺寸符合设计要求。

1.8各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

2液压件2.1液压泵检修后，须经检验合格后，方可装机使用。

2.1.1液压泵假设由于密封件损坏，达不到性能要求时，可更换密封件，检修后进展性能测试，压力应到达原液压泵指标，流量不低于系统设计要求〔如何试验〕。

液压泵主要零件损坏，应整体更换。

2.2.阀2.2.1各种阀体均不得带有磁性，协作面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。

2.2.2各种阀的协作外表可以研配直到符合要求。

2.2.3滑阀的协作面、密封面的外表粗糙度Ra≤0.1μm，其它阀协作面的外表粗糙度Ra≤0.4μm〔如何检测〕。

煤矿综采队采煤机检修和维护管理制度
煤矿综采队采煤机检修和维护管理制度
一、日检
1.处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的和带病运转的部件。

2.检查并紧固各部螺栓，并更换损坏的螺栓，特别注意紧固对接螺栓，滚筒压盖螺栓。

3.检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。

4.检查滚筒齿座有无损坏，开焊现象，截齿是否丢失，堵塞、磨损严重。

5.检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失，堵塞、漏水。

6.检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。

7.检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。

8.检查处理液压系统外露高压管损坏情况。

9.检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。

10.认真填写检修记录。

二、周检
1.清洗或更换过滤器。

2.检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时检查机
械磨损情况。

3.紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓，摇臂固定螺栓，对接螺栓。

4.检查摇臂的升降动作和液压锁情况。

5.检查滑靴的连接和磨损情况。

6.检查机械传动部分的磨损情况。

7.检查油泵、马达的磨损情况和油压管路损坏、磨损情况。

8.对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。

三、月检
1.按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。

2.更换油脂。

3.检查和调整磨损严重和损坏的部件。

4.检查和调整各保护装置的性能。

5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。

机电检修流程、内容及标准一、采煤机检修内容及标准一、班检内容：班检由采煤机司机负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。

1、检查处理外观卫生情况，必须保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

2、检查截齿，齿靴与截齿连接状况，更换、补充损坏和缺少的截齿，确保截齿锋利齐全，连接销齐全牢固，齿靴齐全完整无裂纹。

3、检查液面高度，各密封点、注油点、管路及接头有无漏油，保持规定液面，无漏油、渗油。

4、检查各压力表是否损坏，压力指示是否正常，压力表、油位指示器显示正确无误。

5、检查冷却系统和内外喷雾系统压力，供水情况，保证水流畅通无泄漏，冷却、喷雾效果好，供水压力与流量符合规定。

6、检查机器的隐患，如盖板、零件、紧固件有无松脱、损坏，确保所有盖板及防护装置齐全紧固。

7、检查各种显示、保护、紧急停车闭锁，确保显示正常，保护灵敏。

8、检查各部操作按钮和操作手把，要求灵活、动作准确可靠。

9、检查采煤机运转工况，整机运行时应无异常噪音、升温、各密封面不漏油（水），拖曳链等工作中无刮卡现象。

二、日检内容：日检由采煤机检修工负责，检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检中处理不了的问题。

2、检查滚筒所有连接件、紧固件，用力矩扳手拧紧并紧固。

3、检查所有连接机身的液压螺栓等紧固件，确保所有液压螺栓等紧固件齐全紧固、不漏液，发现松动、漏液及时补压或更换。

4、检查所有可见电缆和连接器，检查拖曳电缆护套有无损伤、擦伤或扭曲现象，符合《完好标准》，确保其能在机器后面自由托运。

5、检查电气设设备温升和各种保护，观察屏显示指数，并进行机器启动程序，确保所有控制功能正常，各种保护、闭锁灵敏可靠，显示指数正常。

6、检查各操作手把、按钮、遥控器及离合器手把位置，确保准确、灵敏可靠。

7、检查电缆、电缆夹板与电缆槽，电缆无破损、绝缘良好，电缆夹板不短缺、无扭结，拖移自如、灵活。

采煤机维护检修制度采煤机作为一种紧要的矿山设备，在煤矿中承当了紧要的作用。

提高采煤机的维护质量和效率，是保证煤矿安全高效运转的紧要举措之一、为此，需要建立一套完整的采煤机维护检修制度，以确保煤矿设备的正常运转和延长采煤机的使用寿命。

一、维护保养内容1、日常检查：每次开机前，必需对采煤机进行外观检查，包括电线、挂钩、铝合金构件等部位，以确保设备没有损坏或其他异常情况显现。

2、液压系统：液压系统是采煤机一个紧要的部件，因此需要定期检查油箱、油管、油泵等部件，加注或更换液压油，以保证系统的正常运转和削减故障发生的可能性。

3、电气系统：对电气系统的检查重要是检查电线和电缆是否老化、损坏，以及设备中的电缆接头是否坚固，处理掉可能导致电气故障的潜在问题。

4、割煤机：割煤机的缸体、活塞及其密封环、润滑系统、截割结构件、铰接机构、刀盘及刀座、电缆卷筒等部位需进行全面检查，适时排出设备中显现的故障或异常现象。

5、轨道与轮子：轨道和轮子的检查包括轨道的磨损、击伤、断裂以及轮子的磨损和掉落。

需要适时修复设备问题和清理设备上的灰土和煤渣。

6、滚动轴承：采煤机滚动轴承的定期润滑和检查特别紧要，包括检查润滑脂状态，适时更换润滑油。

7、冷却系统：检查冷却系统中散热器的损坏、漏水和水泵的正常运转情况等问题。

二、维护保养周期1、日常维护：对于每次开机前的外观检查，必需确保完成，以确保设备没有受到不同程度的损坏。

2、每日维护：每天对设备中的滚动轴承、液压、电气等部位进行检查，并依据实际情况进行必要清洁、润滑和添加。

3、每周维护：每周对设备的轨道、轮子、采煤机和冷却系统等关键部件进行全面检查和保养，必要的维护和换油等保养工作要适时完成。

4、月度维护：每月对设备进行大检修，对设备的机油、液压油等进行更换，对设备的各种零部件进行全面检查和维护和修理，并对可能存在的风险进行宣扬。

5、年度维护：针对采煤机整体的维护、检修，包括对采煤机设备进行大修，对各种零部件进行全面检查，适时修复设备中显现的故障或异常现象，确保安全生产。

采煤机检修、维护、保养制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全性。

因此，为了确保采煤机的稳定运行，必须制定一套科学、合理的检修、维护、保养制度。

以下是一份采煤机检修、维护、保养制度的范例，供参考。

一、采煤机检修、维护、保养的目的1. 确保采煤机的安全稳定运行，提高生产效率。

2. 延长采煤机的使用寿命，降低设备故障率。

3. 提高采煤机的工作性能，减少能耗。

4. 保障煤矿生产的安全，降低事故发生率。

二、采煤机检修、维护、保养的原则1. 预防为主：提前发现并处理潜在故障，防止设备停机。

2. 定期与不定期相结合：按照设备使用说明书规定的周期进行定期检修、维护、保养，同时根据实际情况进行不定期检查。

3. 全面与重点相结合：全面检查设备各个部位，重点关注易损、易故障的部件。

4. 专业与全员参与相结合：由专业维修人员进行检修、维护、保养，同时鼓励全体操作人员积极参与设备的日常保养。

三、采煤机检修、维护、保养的分类1. 日常保养：由操作人员在班前、班后对设备进行擦拭、加注润滑油等基本保养。

2. 定期保养：按照设备使用说明书规定的周期，对设备进行全面的检查、维护、保养。

3. 特殊保养：在设备运行异常、故障维修后，进行有针对性的保养。

四、采煤机检修、维护、保养的内容1. 日常保养：（1）检查采煤机的各个部位，确保连接牢固、无松动。

（2）检查电气系统，确保线路连接正确、无损坏。

（3）检查润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。

（4）检查散热系统，确保散热器清洁、风扇正常运行。

（5）检查采煤机的运行状态，确保设备运行平稳、无异常声音。

2. 定期保养：（1）检查并更换磨损的零部件，如截齿、齿轮等。

（2）检查并调整采煤机的运行参数，确保设备运行在最佳状态。

（3）检查电气系统的绝缘性能，确保设备安全运行。

（4）对采煤机进行全面的清洁，去除油污、灰尘等杂物。

（5）检查液压系统，确保液压油清洁、无泄漏。