现代企业生产运作管理

第一章1、生产与运作过程分析是针对（ D）的生产过程进行的系统分析A 客户／市场B 资金／商品C 人力／物力D 产品／服务2、生产运营管理是销售管理的前提，也是销售的__C___和后盾。

A 要求B 手段C 保证D 条件3、订货型生产还可以进一步划分成订货组装型、订货制造型和___D__等三种生产方式。

A 订货加工型B 订货工作型C 订货销售型D 订货工程型4、生产运营管理的任务就是运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地组织起来，形成有机整体，按___A__方式，生产出满足社会需要的廉价、质优的产品（服务）。

A 最经济的B 最有效C 最合理D 最有用的5、流水生产最适用于（A ）。

A 大量生产B 成批生产C 单件生产D 任何形式生产6、科学管理运动是由（A ）首先倡导的A 泰罗B 法约尔C 福特D 亚当斯密7、大量大批生产运营模式开展的以“3S”为内容的“最高效率、最低生产成本管理”下列（ D）不属于“3S”内容。

A 标准化B 简单化C 专业化D 过程化8、加工装配型生产运营对设备可靠性能源消耗要求（B ）。

A 高较高B 较低较低C 高较低D 较低较高9、生产运营系统的核心要素是（ A）A 生产运营过程B 生产运营能力C 生产运营战略D 生产运营价值第二章1、生产运营战略是对如何开展企业生产运营活动所作的具有（ C）的谋划。

A 针对性B 相关性C 全局性D 全员性2、企业的战略体系中生产运营战略属于（C）战略。

A 公司级B 部门级C 职能级D 事业级3、生产运营类型在功能指标方面都呈现出对立、互斥趋势，某项功能目标的改善常伴随着另外功能目标的变差。

此为（B）。

A 单一对应性B 功能相悖性C 极端优势性D 相互协调性4、在产品生命周期（A）阶段，竞争的焦点为产品的功能表现，产销量较小，需不断进行产品创新，采用通用设备和技术进行件小批生产运营。

A 投入期B 成长期C 成熟期D 衰退期5、生产运营系统功能目标水平的提高过程第三个层次阶段为（B）。

论述生产与运作管理应遵循的原则
生产与运作管理是现代企业管理中非常重要的一环，有效的生产与运作管理可以大大提高企业的效率、降低成本、提高质量、提升竞争力。

在进行生产与运作管理时，应遵循以下原则：
1. 精益原则：精益管理是通过减少浪费，提高效率和质量，实现企业的短期和长期目标。

这需要企业去掉一切不必要的环节和步骤，优化生产和运作流程。

2. 持续改进原则：持续改进是生产与运作管理的核心，企业需要不断地寻找和改进流程，以提高效率和质量，降低成本。

持续改进需要全体员工的参与和共同努力。

3. 质量管理原则：质量管理是确保产品和服务符合客户需求和要求的关键因素。

企业应该建立质量管理体系，规范生产和服务流程，确保产品和服务的质量和稳定性，提高客户满意度。

4. 供应链管理原则：供应链管理是将企业内外部的各个环节连接起来，保证流程的连贯性和高效性。

企业需要与供应商建立互信关系，共同推进供应链的优化和提升。

5. 人力资源管理原则：人力资源是企业最重要的资产之一，企业需要做好人力资源管理工作，提高员工工作和生活质量，激励员工的积极性和创造力，发挥员工的潜力，为企业的发展提供强有力的支撑。

综上所述，生产与运作管理应遵循精益、持续改进、质量管理、供应链管理和人力资源管理等原则，全面优化企业的生产和运
作流程，提高效率和质量，降低成本，为企业创造更多的价值和利润。

《生产与运作管理》课程教案引言在现代企业管理中，生产与运作管理扮演着重要的角色。

它涉及到企业内部的生产流程、运作效率以及供应链的管理等诸多方面。

本教案旨在通过系统的课程设置和教学方法，帮助学生全面了解和掌握生产与运作管理的理论与实践。

第一章：生产与运作管理概述简介本章将对生产与运作管理的概念、重要性以及发展趋势进行介绍。

通过学习本章内容，学生将了解到生产与运作管理在企业中的地位和作用。

一、生产与运作管理的定义1.1 什么是生产与运作管理1.2 生产与运作管理的重要性二、生产与运作管理的发展历程2.1 传统生产与运作管理2.2 现代生产与运作管理2.3 生产与运作管理的未来发展趋势第二章：生产系统设计与分析简介本章将介绍生产系统设计与分析的基本概念和方法。

通过学习本章内容，学生将了解到如何合理设计生产系统以及如何进行生产过程分析。

一、生产系统设计1.1 生产系统的组成要素1.2 生产系统设计的原则二、生产过程分析2.1 过程流程图2.2 时间-效能分析2.3 瓶颈理论第三章：生产计划与控制简介本章将介绍生产计划与控制的理论与实践。

通过学习本章内容，学生将了解到如何进行生产计划与控制以及如何应对各种生产异常情况。

一、生产计划1.1 生产计划的概念与目标1.2 生产计划的制定过程二、生产控制2.1 生产控制的方法与工具2.2 生产控制的指标与评价三、应急管理与异常处理3.1 应急管理的重要性3.2 生产异常的识别与应对第四章：供应链管理简介本章将介绍供应链管理的理论与实践。

通过学习本章内容，学生将了解到供应链管理的重要性以及供应链管理的关键要素和策略。

一、供应链管理的概念与目标1.1 供应链管理的定义1.2 供应链管理的目标与价值二、供应链管理的关键要素2.1 供应链协调2.2 供应链信息管理2.3 供应链风险管理三、供应链管理的策略3.1 精益供应链管理3.2 敏捷供应链管理3.3 柔性供应链管理结语通过本门课程的学习，学生将具备生产与运作管理的基本理论知识以及实践技能。

现代生产与运作管理概述现代生产与运作管理是指一种以科学化、标准化、自动化为核心的管理思想和管理行为。

其主要目的是通过科学化的工艺流程、标准化的生产方式以及自动化的设备技术来提升企业的生产效率、降低生产成本、提高产品质量。

在现代工业时代，随着技术的不断发展和生产方式的不断升级，企业必须不断地优化生产运作管理方式以适应市场的需求。

因此，现代生产与运作管理已经成为各企业与品牌之间竞争的重要战略。

核心理念现代生产与运作管理的核心理念是以客户为中心的生产理念。

在这种理念下，企业要始终把客户的需求作为企业的出发点和落脚点，以最大程度地满足客户需求为目标，同时，生产活动应当成功完成所承诺的各项任务。

通过科学化的工艺流程和标准化的生产操作，不断提升产品质量和生产效率，以最大程度地满足客户的需求。

核心策略现代生产与运作管理的核心策略是围绕转变传统生产管理模式为人机协同式管理模式，以此实现更多的自动化与智能化。

在这种管理模式下，生产过程中各个环节都可以通过自动化设备进行管理和控制，使得生产工艺变得更加稳定和可靠。

同时，不断创新和发展科技使得生产过程更加高效、安全、环保，并且实现生产成本的降低。

应用场景现代生产与运作管理已经成功地应用于各类企业中，包括制造业、服务业、金融业等。

实例有：制造业在制造业中，现代生产与运作管理被用来提高生产效率和产品质量。

通过自动化设备和流水线生产体系的应用，除了实现产品制造的标准化，企业还可以降低生产成本，提高劳动生产率和员工智能化程度。

服务业在服务业中，现代生产与运作管理的应用则主要体现在企业流程的标准化、信息化以及客户需求的协调。

通过规范服务流程、建立信息化系统、增强客户服务意识，企业可以最大程度地满足客户的需求并提高企业的竞争力。

金融业在金融业中，现代生产与运作管理的应用主要体现在业务生产流程的优化、信息化水平的提高和风险管理的协调。

银行通过建立贷款、交易等各种业务的标准化流程、信息化管理平台和风险预警指标，可以实现金融业务的高效运作和管理。

现代企业生产运作基本知识在当今竞争激烈的商业环境中，现代企业生产运作的高效性和优化性至关重要。

了解和掌握现代企业生产运作的基本知识，对于企业的长期发展至关重要。

本文将介绍现代企业生产运作的基本知识，包括生产运作的定义、重要性、生产流程管理、质量控制和资源优化等方面。

1. 生产运作的定义生产运作指的是企业在生产过程中对资源进行配置和调控的过程。

这个过程涉及到原材料的采购、生产计划的制定、生产过程的管理、产品质量的控制以及产品的分发等环节。

生产运作是企业实现产品或服务生产的核心活动，是企业能否高效运作、获得竞争优势的决定性因素之一。

2. 生产运作的重要性生产运作的高效性不仅关系到企业的生产效率和生产成本，还关系到企业的产品质量、交货周期、客户满意度等方面。

通过科学的生产运作管理，企业能够实现资源的最大化利用，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，从而实现持续的竞争优势和盈利能力。

3. 生产流程管理生产流程管理是生产运作管理的重要组成部分。

它涉及到生产过程中的各个环节的协调与优化。

通过合理设计和优化生产流程，企业可以实现生产过程的精细化管理，提高生产效率，降低生产成本，缩短产品的生产周期，满足客户需求，实现持续的生产能力提升和产品质量改进。

4. 质量控制质量控制是生产运作管理中至关重要的一个环节。

通过建立科学的质量控制体系，企业可以从生产的源头上把控产品的质量，确保产品符合标准和客户需求。

质量控制涉及到原材料的质量检验、生产过程的控制、产品的检验和测试等环节，通过全面管理和控制，确保生产的产品具有稳定可靠的质量。

5. 资源优化资源优化是现代企业生产运作中的一个重要策略。

通过合理分配和调整企业的生产资源，包括人力资源、物料资源、设备资源等，可以实现资源的最大效益和利用率。

资源优化可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率，提升产品质量，增强企业在市场竞争中的竞争力。

结语了解和掌握现代企业生产运作的基本知识对于企业的发展至关重要。

现代企业生产运作管理在当今竞争激烈的市场环境中，现代企业必须不断提升其生产运作管理能力，以保证生产效率和产品质量。

本文将探讨现代企业生产运作管理的重要性、关键概念以及最佳实践。

1. 生产运作管理的定义生产运作管理是指企业通过对生产过程的组织、计划、控制和改进，以实现生产目标的管理活动。

它涉及到生产计划、生产过程设计、生产作业管理、库存控制、质量管理等方面。

2. 现代企业生产运作管理的重要性- 提高生产效率：通过有效的生产运作管理，企业可以降低生产成本、提升生产效率，从而提高竞争力。

- 保证产品质量：良好的生产运作管理可以确保产品质量稳定，减少产品缺陷率，提高客户满意度。

- 优化资源利用：有效的生产运作管理可以帮助企业充分利用资源，降低浪费，提高资源利用效率。

3. 生产运作管理的关键概念### 3.1 供应链管理供应链管理是指企业通过协调和管理整个供应链，以确保供应链各环节协同合作，降低库存和运营费用，提高物流效率。

### 3.2 质量管理质量管理是指企业通过制定质量标准、实施质量控制和持续改进，以确保产品达到客户要求的质量水平。

### 3.3 生产计划与排程生产计划与排程是指企业根据市场需求和资源情况，合理安排生产计划和生产作业顺序，最大化生产效率。

### 3.4 库存管理库存管理是指企业根据需求预测和生产计划，合理控制原材料、半成品和成品的库存水平，降低库存成本。

4. 现代企业生产运作管理的最佳实践- 制定全面的生产计划，并不断优化计划以适应市场需求变化。

- 实施精益生产和持续改进，优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。

- 引入先进的生产技术和设备，提升生产能力和产品质量。

- 培训员工，提高其生产操作技能和质量意识。

- 建立完善的质量管理体系，强化质量控制和质量保障。

通过对现代企业生产运作管理的深入理解和实践，企业可以不断优化生产过程，提升竞争力，实现可持续发展。

生产运作管理不仅是企业生产的关键环节，也是企业成功的关键保障之一。

生产运作管理实验报告生产运作管理实验报告一、引言生产运作管理是现代企业管理中的重要环节，它涉及到企业的生产过程、资源分配、效率提升等方面。

本次实验旨在通过对某企业的生产运作管理进行调研和分析，探讨如何优化生产过程，提高生产效率。

二、实验背景本次实验选择了一家制造业企业作为研究对象，该企业主要生产电子产品。

我们通过实地观察、访谈员工、查阅相关资料等方式，收集了大量数据和信息。

三、生产过程分析1. 原材料采购在企业的生产过程中，原材料采购是一个关键环节。

我们发现该企业的原材料采购存在以下问题：供应商选择不合理、采购流程繁琐等。

为了解决这些问题，我们建议企业建立一个供应商评估体系，选择合适的供应商，并优化采购流程，提高采购效率。

2. 生产计划安排生产计划安排对于提高生产效率至关重要。

我们发现该企业的生产计划安排存在以下问题：计划制定不合理、生产线配置不当等。

为了解决这些问题，我们建议企业采用先进的生产计划软件，优化生产线配置，提高生产效率。

3. 生产过程监控生产过程监控是确保生产过程顺利进行的重要手段。

我们发现该企业的生产过程监控存在以下问题：数据收集不及时、生产异常处理不及时等。

为了解决这些问题，我们建议企业引入先进的生产监控系统，实时收集生产数据，并建立快速反应机制，及时处理生产异常。

四、资源分配优化1. 人力资源优化人力资源是企业生产运作管理中的重要因素。

我们发现该企业的人力资源分配存在以下问题：员工技能不匹配、岗位职责不明确等。

为了解决这些问题，我们建议企业加强员工培训，提升员工技能，并明确岗位职责，提高工作效率。

2. 设备资源优化设备资源是企业生产过程中的重要要素。

我们发现该企业的设备资源利用存在以下问题：设备老化、设备故障率高等。

为了解决这些问题，我们建议企业进行设备更新，提高设备的稳定性和可靠性，减少设备故障对生产的影响。

五、效率提升措施1. 优化生产流程通过对生产流程进行优化，可以提高生产效率。

1.要提供输出，则必须有输入。

输入的是：原材料、能源和信息。

p32社会组织的基本职能有3项：生产运作、理财和营销。

p43.生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

P74.生产率：生产率＝产出的量÷投入的量p8例如，如果产出的量＝10000单位，而花费的工时是500小时，则生产率＝10000÷500＝每小时20单位的产出5.从管理的角度可以降生产运作分成两大类：制造性生产和服务性运作。

P136.制造性生产：是通过物理和（或）化学作用有形输入转化为有形输出的过程。

P137.按照企业组织生产的特点：可以把制造性生产分成备货生产和订货型生产两种。

P148.P15理解1.企业战略包括3个层次:公司级战略、事业级策略和职能级策略。

P282.企业战略的确定：公司战略（1.专业化2.纵向一体化3.外包4.多元化）P313.生产运作的总体策略：1.自制或购买 2.少品种和大批量3.多品种和小批4.快速响应5.混合策略P354.产品选择需要考虑以下因素：p36①市场需求的不确定性。

②外部需求与内部能力之间的关系。

③原材料、外购件的供应。

④企业内部各部门工作目标上的差别。

1.质量的定义：质量是对顾客期望的满足或超越。

有八个方面含义P44①性能②附加功能③可靠性④符合性⑤耐久性⑥维护性⑦美学性⑧感受质量2.质量管理的发展历史：P44①产品质量的检验阶段（20世纪20-30年代）②统计质量管理阶段（20世纪40-50年代）③全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）现今阶段3.全面质量管理的概念：就是指既包括产品质量，又包括过程质量和工作质量。

P464.PDCA循环：在质量管理活动中，要求各项工作按照计划（plan）、实施（Do）、检查（Check）、处理（action）4个阶段来进行，这一工作方法简称为PDCA循环。

p505.按照检验的数量特征分为：全数检验和抽样检验。

名词解释1：什么是生产运营计划生产运营计划是根据市场需求量预测，对企业人力和物质资源进行合理配置和使用，以达到最有效地生产出市场的所需要的产品和服务的一种安排。

2：什么是独立需求独立需求就是对一种物料的需求与对另一种物料的需求没有直接的关系，相互完全独立，可以分别确定。

3：什么是JIT即准时化生产方式。

是日本在20世纪五六十年代研究和开始的生产管理方式，是一种有效地利用各种资源，降低成本的准则。

其含义是：在需要的时间和地点，生产必要数量和完美质量的产品和零件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现最大产出的目的。

4：工厂布置工厂布置就是对企业内的各种物质设施进行优化设计和安排，目的在于将它们按照合理的空间方式有机地结合在一起，保证工人和设备的有效运作，提高企业的经济效益。

5：生产运营系统从系统观点来考察生产运营，可以将企业中从事生产运营活动的子系统称之为生产运营系统。

是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称。

广义的生产运营系统包括制造系统、研究开发系统、生产运营的供应与保证系统等。

6：生产与运营概念7：产品生命周期产品生命周期是一切工业产品从完成试制到投放市场，到最后被淘汰退出市场，所要经历的类似人类生命模式的周性规律，一般包括：投入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段。

8：并行工程并行工程实质就是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程的一种系统方法。

这种方法要求产品开发人员与其他人员一起共同工作，在设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户的要求。

9：设计能力设计能力是指设计任务书和技术设计文件中所规定的生产运营能力。

它是按照设计任务书中规定的产品方案和设计数据来确定的，是投入资源在最充分利用和最完善的技术组织条件下应达到的最大生产运营能力。

10：生产与运营能力生产运营能力是在一定的时期内，在一定的组织技术条件下，一定的资源投入所能获取最大的产出量。