现代生产运作管理实务-MRP系统和ERP系统
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MRPⅡ和ERP的管理实施简介在现代企业管理中,生产资源计划(Material Requirements Planning, MRPⅡ)和企业资源规划(Enterprise Resource Planning, ERP)被广泛应用于生产和运营管理。
MRPⅡ和ERP是两种管理工具,用于帮助企业有效地规划和控制生产资源、供应链和业务流程。
本文将介绍MRPⅡ和ERP的概念、功能和管理实施。
MRPⅡ和ERP的概念MRPⅡ早于ERP,是在20世纪80年代初期开发的一种管理方法。
MRPⅡ主要用于生产管理,其核心目标是根据销售计划和需求预测,有效地规划和控制物料和生产资源的需求、采购、生产和交付流程。
而ERP是在MRPⅡ的基础上发展而来的,它不仅包含了生产管理模块,还整合了企业的其他功能部门,如财务、人力资源和供应链等,以实现全面集成的企业管理。
MRPⅡ和ERP的功能1. 物料需求计划MRPⅡ和ERP都具有物料需求计划(Material Requirements Planning, MRP)功能,根据销售计划和需求预测,自动计算和生成物料的需求计划和采购订单,以保证生产线的连续运转和产品的准时交付。
2. 生产计划和调度MRPⅡ和ERP能够帮助企业制定合理的生产计划和调度安排,根据订单和物料供应情况,自动安排产品的生产时间和生产线的调度,以提高生产效率和资源利用率。
3. 供应链管理供应链是企业生产和运营的重要组成部分,MRPⅡ和ERP通过整合供应商、分销商和其他合作伙伴的信息和业务流程,实现供应链的有效管理和协同合作。
它们可以追踪物料和产品的流动,实时更新供应链数据,并自动触发相关的物料采购和交付操作。
4. 财务和会计管理ERP系统不仅包括生产管理模块,还集成了财务和会计管理模块。
它能够实时获取和分析企业的财务数据,包括销售收入、成本、利润和现金流等,以支持决策者进行财务分析和业绩评估。
5. 人力资源管理ERP系统通常也包含人力资源管理模块,用于管理员工的信息档案、薪资、绩效评估和培训等。
生产与运作管理—MRP MRPII ERP一、什么是MRP/MRPII/ERP?在50年代中期,计算机的商业化应用对企业管理产生了深远的影响。
大约在1960年,在美国出现了第一个计算机辅助编制的物料需求计划(Material Requirements Planning,简记为MRP)系统。
它根据生产计划、产品结构和库存记录对每种物料进行计算,指出何时将会发生物料短缺,并以最小库存量来满足需求同时避免物料短缺。
这种模拟对于制造业是普遍适用的。
MRP:material requirements planning 物料需求计划ERP对零部件和物料的控制是通过MRP展开进行的,因此MRP是ERP系统的核心模块。
生产计划和主生产计划的编制解决了企业要生产什么的问题的问题;物料清单表明了产品的构造;工艺路线说明了产品是如何生产的;库存管理则指出生产此类产已有了什么?还缺少什么?至于还必须制造什么?采购什么?及其制造与采购的数量与时间,则是MRP所要解决的问题。
MRP为生产和采购给出了详细的活动内容,这些活动反映了日常处理状况,以及按生产计划的需要所划分的时间阶段进行编辑,并产生报告。
这样,通过MRP 就将整体的主生产计划与详细的物料级计划联系在一起。
20世纪70年代,MRP经过发展形成了闭环的MRP生产计划与控制系统。
MRP 基本原理是,将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料,并按时间段确定不同时期的物料需求;基于产品结构的物料需求组织生产,根据产品完工日期和产品结构规定生产计划;从而解决库存物料订货与组织生产问题。
MRP以物料为中心的组织生产模式体现了为顾客服务、按需定产的宗旨,计划统一且可行,并且借助计算机系统实现了对生产的闭环控制,简称闭环MRP,作为一种生产计划与控制系统(Closed-Loop MRP)。
MRPIIMRPII即制造资源计划。
它的基础--MRP即物料需求计划的思想早在40~50年代就已产生,只是到了60~70年代,随着计算机技术的发展才逐步走向应用。
生产运作管理MRPERP原理生产运作管理(MRP/ERP)是指一种利用计算机技术对企业内部的生产和运营进行规划、管理和控制的方法。
其核心是通过集中管理和控制企业的物料、生产计划、采购、库存、销售等各项信息,使企业能够有效地、高效地组织生产,并且保证订单的及时交付。
MRP/ERP原理是基于以下几个核心概念:1.物料需求计划(MRP):MRP是生产计划的核心,通过对产品销售预测、库存、产能等各项因素的分析,制定出生产计划和采购计划,确保物料的供应能够满足生产需求,避免物料短缺或过剩的情况。
2.生产计划:生产计划是基于MRP的结果,确定了产品的生产数量和生产时间,以及所需的资源和设备等。
通过合理的生产计划,可以使企业在满足市场需求的同时,最大限度地利用资源,提高生产效率。
3.采购管理:采购管理是指根据MRP的结果,及时采购所需的原材料和物料,保证生产所需的物料供应。
采购管理涉及供应商的选择、合同的签订、物料的订购和发货等环节,需要与供应商建立良好的合作关系,以确保物料的及时供应和质量的可靠。
4.库存管理:库存管理是MRP/ERP的一个重要环节,旨在实现对库存的最优控制。
通过准确的库存记录和数据分析,企业能够实时了解各类物料的库存情况,并根据预测的需求制定合理的库存策略,以避免库存过多或过少的情况,最大限度地降低库存成本。
5.生产控制:生产控制是指对企业生产过程的管理和控制,包括生产进度的跟踪、生产过程中的异常处理、生产资源的调度等。
通过实时监控生产过程,及时发现并处理问题,能够保证生产计划的顺利执行,提高生产效率和产品质量。
6.销售管理:销售管理是基于销售预测和实际订单情况,对销售活动进行计划和追踪的过程。
通过与销售活动的紧密结合,能够确保销售目标的实现,及时调整生产计划和采购计划,以满足市场需求,并最大程度地提高客户满意度。
7.数据分析和决策支持:MRP/ERP系统通过收集、整理和分析各类数据,能够为企业的管理层提供准确的信息和数据支持,帮助企业管理层进行决策和预测,优化生产和运营过程,以实现企业的长期发展目标。
1、MRP、MRPII、ERP的含义是什么?MRP:即物料需求计划,是在产品结构的基础上,运用网络计划原理,以每个物料为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。
MRPII:即制造资源计划,是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统。
也是企业物流、信息流和资金流的集成,并使之畅运的动态反馈系统。
MRPII的核心是物流,主线是计划,伴随着物流过程,同时存在资金流和信息流。
ERP:即企业资源计划,是建立在信息技术的基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业的所有资源信息,并为企业提供决策、计划、控制与经营负债评估的全方位和系统化的管理平台。
2、ERP的核心管理思想是什么?(P6)实现对企业整个供需链的有效管理。
供需链是用过程观对企业活动的一种描述,即企业从最初获取原材料到转换成最终产品、直至交付给最终用户的整个生产、销售过程是由若干“供”-“需”环节进行有序链接的。
供需链包括了再企业内、外制造产品和提供用户服务的增值链中的全部功能。
因此,供需链涉及两个以上通过物流、信息流和资金流关联在一起的法律上独立的组织。
由于目前的企业往往是多产品的,供需链实际上是以自身企业为核心的全部增值过程的网络。
3、ERP的发展经历了哪几个阶段?(P10)(1)20世纪40年代的订货点管理(2)20世纪60年代时段式MRP(3)20世纪70年代闭环式MRP系统(4)20世纪80年代的MRPII(5)20世纪90年代的ERP6、订货点法有哪些基本假设?(P12)(1)对各种物料的需求是相互独立的(2)物料需求是连续发生的(3)提前期是已知的和固定的(4)库存消耗之后,应被重新填满9、ERP与MRPII有什么区别?(1)在资源管理范围方面的差别MRPII人、财、物资源;ERP 扩散到管理范围(2)在生产方式管理方面的差别M几种典型生产方式进行管理如重复制造,批量生产,MTO,ATO,MTS;ERP支持混合制造环境(3)在管理功能方面的差别M制造、分销、财务;E供应链上供、产、需各环节运输、仓储、质量管理等(4)在事务处理控制方面的差别M计划及滚动,失效性差;E在线分析处理、售后服务反馈,对整个供应链的实施。
一、MRP的计算逻辑MRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期,即将产品出产计划转换成物料需求表,并为编制能力计划提供信息。
(一)MRP主要功能及运算依据为:表1 MRP主要功能及运算依据(二)MRP基本处理逻辑为:图1 MRP的基本逻辑1.要制造什么?假设某公司生产A产品,现在接到客户的订单,要求出产的日期和数量如下:表2 A产品的出产的日期和数量2.需要什么?产品结构:图2 产品结构3.在时间坐标上的产品结构:图3 产品的交货期表3 库存信息二个概念:现有数与预计到货量4.MRP怎样处理?表4 MRP的处理5.MRP处理的结果: 我们缺什么?表5 MRP处理的结果6.制造业基本方程式A×B-C=DA=主生产计划(MPS)=做什么?B=物料结构清单(BOM)=用什么?C=库存记录(INV)=有什么?D=物料需求计划(MRP)=缺什么?二、ERP的应用理念1.ERP 的基本思想与功能(1)什么是ERP①Enterprise Resource Planning(ERP)是 Gartner Group 公司1990年初提出的一个概念,它通过一系列的功能标准来界定ERP系统的。
超越MRPⅡ范围的集成功能;支持混合方式的制造环境;支持开放的客户机/服务器计算环境等。
②一般认为,ERP是在MRP基础上发展起来的,以供应链管理思想为基础,以现代化的计算机及网络通信技术为运行平台,集企业的各项管理功能为一身,并能对供应链上所有资源进行有效控制的计算机管理系统。
③ERP面向企业供应链的管理,可对供应链上的所有环节有效地进行管理,把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起。
(2)ERP产生的背景①有效实施“供应链”管理需要集成化计算机管理信息系统的支持----ERP②MPRⅡ需要完善,其管理范围需要扩充,因为它存在局限性:只对企业内部资源进行集成优化管理;难以支持对客户资源的管理和对客户服务的管理,不能实现协同销售;难以支持多工厂、多地点、多销售机构的跨地域经营运作;不支持混合制造模式。