甲醇火灾事故案例分析

甲醇火灾事故分析一、甲醇火灾事故的原因1.1 甲醇的物理性质甲醇是一种无色、有毒的液体，它的密度比水大，易溶于水。

它的蒸气密度较大，易扩散，且甲醇气体与空气能形成易燃的混合物。

此外，甲醇的沸点为64.7℃，易挥发，在空气中易形成爆炸性的气体。

1.2 甲醇的化学性质甲醇易与氧气发生反应，放出大量热量，并形成火焰。

此外，甲醇在氧气的存在下很容易发生自燃。

1.3 甲醇的热稳定性由于甲醇具有较高的燃烧热值，一旦遇到高温，就容易发生燃烧或爆炸。

1.4 高温天气条件下的甲醇在高温天气条件下，如果甲醇长时间暴露在阳光下，容易升高温度而引发自燃。

1.5 甲醇的不当操作在运输、储存和使用过程中，操作人员的疏忽大意、操作不当、违章操作等可能导致甲醇泄漏，引发火灾事故。

二、甲醇火灾事故的后果2.1 人员伤亡甲醇火灾事故一旦发生，会造成严重的人员伤亡。

一是由于甲醇具有较强的毒性，人员吸入过量甲醇蒸气后，会引起头痛、头晕、恶心、呕吐、昏迷等中毒症状，严重者可导致死亡。

二是由于甲醇易燃，在火灾中造成的烟雾及有毒气体也会给人员造成灼伤和中毒。

2.2 财产损失甲醇火灾事故还会造成工厂、仓库、设备和周边建筑物的严重损坏，给企业和个人带来不可估量的财产损失。

2.3 环境影响甲醇火灾事故还会对环境造成严重影响，因为甲醇是一种毒性物质，它会污染土壤和水源，对周边的植物和动物带来危害。

三、甲醇火灾事故的防范措施3.1 加强安全管理在甲醇的生产、运输、储存和使用过程中，要加强安全管理，制定严格的操作规程和管理制度，确保操作人员严格执行，杜绝一切违章操作。

3.2 完善安全设施在甲醇的生产、运输、储存和使用过程中，要加强安全设施的建设，如加强防火墙的建设、配备足够的灭火器材、提高设备的密封性等。

3.3 加强安全意识要加强操作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识，使他们熟知甲醇的危险性，并能正确处理各种突发事件。

3.4 定期检查维护设备定期对有关设备进行检查和维护，及时发现和排除隐患，消除事故发生的可能性。

典型安全事故案例分析文章摘自安全文化网,此文为典型安全事故案例分析，2017年5月25日岳麓区梅溪湖街道安全生产委员会宣。

一、2017年2月分析《压力容器设备严重损坏事故案例（2000年）》2000年1月18日河北省临漳县兴达制浆有限公司一台25m3蒸球出浆管伸缩节连接处意外脱落造成蒸汽纸浆喷出，导致3人死亡。

直接经济损失19.3万元。

一事故的主要经过2000年1月17日8时，蒸球车间2名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给3号蒸球内加料，下午1时30分加料完毕，开始送汽。

约1个半小时后，球内压力达到0.6MPa开始保压正常运行，同时，由于2号蒸球内出料口堵塞，生产安全技术员，维修工，操作工等3人正在现场维修；17时40分，3号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落，球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出，这时正在2号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及（车间门向内开），当场烫伤、昏迷，事故发生后，伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救，由于伤势过重，经抢救无效，相继死亡。

二事故分析1.事故前设备状况：该公司4台25M3蒸球及伸缩节均由原邯郸市造纸厂搬迁安装，使用前未按规定由劳动部门锅炉压力容器检验机构进行检验，并按规定输移装手续。

2.破坏情况事故发生后现场可见放汽头锁母脱落，放汽头管子发生错位在200mm左右。

3.事故原因分析及结论：通过调查分析认为，此次事故的主要原因为：1）3号蒸球与出浆管道接合部的伸缩节内紧固销钉损坏，连接处错位脱落，是这起事故的直接原因，车间的门朝里开，致使事故发生时，人员无法逃避，也是造成人员死亡的直接原因之一。

2）该蒸球移装前，未进行检验，也未办理移装手续，设备隐患未能及时发现并排除，是这次事故的间接原因。

3）由于单位领导对国家有关锅炉压力容器及压力管道的安全不重视，没有制定相关的管理制度，人员也未经安全知识培训和考核就上岗，安全技术人员未能及时检验发现损坏的紧固销钉，使设备带病运行，也是这次事故的重要原因。

甲醇火灾事故案例分析引言甲醇是一种常用的有机溶剂，具有易燃、易爆、助燃性强等特性。

因此，在生产和使用过程中，甲醇火灾事故频发，给人员和财产造成严重损失。

本文将以一个真实的甲醇火灾事故案例为基础，探讨事故原因、应急处置和事故后处理等问题，以期提高大家对甲醇火灾的认识，减少此类事故的发生。

一、事故概述某化工厂A车间存有一定量的甲醇和其他溶剂，该车间是负责生产甲醇制备的地方。

一天下午，突然传来爆炸声和火灾报警，A车间全面燃烧，火势非常猛烈。

公安、消防和应急救援等部门立即前往现场处置，但当时火势已经失控，造成数人死亡、多人受伤，还有重大财产损失。

二、事故原因分析1.生产工艺问题据调查，事故发生的当时，A车间正在进行甲醇的储存和生产工艺。

由于操作不慎、设备老化等原因，导致甲醇与氧气发生了不明原因的爆炸。

这表明了工艺上的不完善，没有按照规范操作，导致了事故的发生。

2.安全管理问题在A车间进行生产工艺时，没有严格的安全检测和监控措施，更没有执行操作规程，缺少安全管理体系。

这是导致事故的另一个原因。

安全管理是防范事故的关键，因此要加强对安全管理的要求，完善安全文化。

3.应急处置不当在事故发生后，应急处置不当也加剧了事故的恶化。

当爆炸发生时，当地的消防部门和应急救援部门没有采取及时、有效的措施，致使火势失控。

因此，应急救援的能力和水平也应该加强。

三、事故应急处置措施1.组织部署事故发生后，应立即启动应急预案，组织部门人员进行紧急疏散和事故场地封锁。

在现场保护人员和设备安全的前提下，确保事故在控制之中。

2.火势扑救利用高压水枪、干粉灭火器等器材，针对火势较大的地方进行扑救，尽可能将火势控制在较小范围内，以减少人员伤亡和财产损失。

3.人员疏散对工厂内人员进行紧急疏散，并封锁现场以防止事故蔓延，确保人员和财产的安全。

4.信息报送及时向公安机关、消防部门和应急救援部门进行信息报送，请求专业人员协助处理，确保事故应对得到专业支持。

广西宜州维尼纶集团公司爆炸事故次生甲醇污染应急处置案例摘要：2008年8月26日6时45分，位于广西宜州市城西开发区的广西维尼纶集团有限责任公司有机车间由于乙炔气体泄漏发生爆炸事故，现场五个工段全都爆炸起火，爆炸中约1200 t 化工原料（甲醇、醋酸、醋酸乙烯酯）被燃烧或随消防水通过排污口进入环境。

厂区排污口距离龙江河约 1 km ，距离河池与柳州两市河流交接断面（杨民断面）约30 km 。

关键词：甲醇 醋酸 醋酸乙烯酯 爆炸应急处置 及时启动突发环境事件应急预案 根据事故情况，河池市市委、市政府立即组织市消防、安监、环保以及西乡塘区政府有关部门第一时间赶到现场，开展现场处置工作。

同时立即启动应急预案，成立了市委书记、市长担任总指挥的救援指挥部进行统一协调指挥，组织开展事故现场污染隐患消除、水污染物处置工作。

指挥部下设现场救援组、医疗救护组、环境监测组等10个工作组，全面迅速展开救援工作。

在当地环保部门建议下，当地政府启动突发环境事件预案，成立了由河池市纪委书记任组长的环境应急监测组。

环境监测中心站领导及应急人员赶赴现场，调度监测力量开展监测工作，并通知了相邻柳州、桂林两市监测站做好应急准备，随时支援。

疏散现场群众，保证下游居民饮水安全 现场指挥部于当日上午8时40分发出了关于疏散广西维尼仑集团公司5 km 范围内人员的第1号通告，以确保广西维尼仑集团公司内部员工及周边居民的生命安全。

上午11时10分，工作组发出了第2号通告，禁止饮用龙江河广西维尼仑集团公司以下河段河水，通知龙江河段内的各网箱养鱼户搬迁至安全河段，同时与柳州市柳城县环保局联系，告知事故情况，确保做好下游群众的饮水安全等保护工作。

由于通报及时，龙江河下游沿岸居民停止饮用龙江水，改用其他水源（非龙江水源）解决居民饮水问题。

环境事故应急处置案例对受污染水体和大气开展应急监测、处置 爆炸发生后，当地消防部门大量使用消防水灭火，但是广西维尼仑集团公司有机分厂应急池因故障未能正常运行，且未修建应急围堰，致使部分化工原料随消防用水通过该厂总排污口进入龙江河。

安徽来安一座化工厂爆炸近万居民被疏散2006年7月30日上午，安徽滁州来安县县城西面的一家“金邦医药化工有限公司”甲醇钠生产车间发生火灾，几百个平方的厂房燃起熊熊大火，浓烟遮蔽了附近方圆几公里的天空。

由于甲醇钠易燃，且遇水分解成甲醇和剧毒的氢氧化钠，来安县城被迫疏散了七八千群众。

最后在从南京、合肥、蚌埠、马鞍山等地驰援的消防官兵的奋力扑救下，历经7小时才将火势扑灭，没有发生大的化工爆炸事故。

厂区熊熊燃烧周围群众转移2006年7月30日下午1点30分，南京消防特勤大队的车队进入现场。

在距离现场三四公里开外，就能看到天空中白烟翻滚，一条白色的烟带直伸云霄。

在距离来安县最繁华的南大街不远的来安三中门口不远处，当地公安部门设置了第一道警戒线，经过警戒线后沿着永阳西路往西走大量200米，就是来安县的水厂，这里设置了第二道警戒线。

再往里走300米左右就是发生事故的金邦化工，从第一道警戒线之后，街道上已经是空荡荡的看不见人，门面房关门闭户，小区居民尽数转移。

在西风的吹动下，金邦化工厂厂区上方巨大的烟团飘向东面的主城区，浓浓的白烟翻腾着不断的往外喷，行道树都被吹蔫了，田野里白雾弥漫看不清楚。

在厂区门口，可以看到靠南面一幢两层的厂房成了火海，各个窗户猛喷烟雾，白烟中夹杂着黑烟，巨大的火舌在烟雾中时隐时现。

在这个如同被点着的火炬的厂房四周，看不到一个人影，一辆110警车匆匆从厂内开出，连消防车也停在了距离100米左右的上风处。

新生村旺塘队位于金邦化工厂的西南面，村民于先生说，上午9点多，化工厂内的车间突然起火，起初是小火，后来越烧越大，10点多钟，当地政府就用喇叭通知村民撤离转移，一百多户村民都拖家带口的躲避到村子外面的路上。

中午12点时，火势达到最猛，燃起了滚滚黑烟。

他们打电话到位于化工厂东面的街上亲戚家，都说要关门躲避。

他说：“四周有新生村、毕老庄、马厂等村子，村民加起来有两三千人，听说都转移了。

”一位姓胡的村民焦急的说，他儿子在来安三中上高二，当时正在上补习班，学校距离化工厂只有四百多米，孩子可能被疏散了，但是由于中间通道被隔，她也不知道儿子被疏散到了哪儿。

从内蒙古多伦煤化工有限公司“ 8.14”爆炸火灾事故谈甲醇储罐火灾扑救摘要：随着新能源行业的不断发展，甲醇作为一种新型清洁能源已逐步取代传统燃料的地位，但是由于其本身易燃易爆、有毒易挥发等特点，加之化工企业在甲醇生产、储运等方面或多或少存在着监管不到位、设计处置不成熟等问题，甲醇储罐火灾爆炸事故近年来依旧时有发生。

故而本文以从内蒙古多伦煤化工有限公司“8.14”爆炸火灾事故为研究对象，根据甲醇储罐火灾的特点及扑救过程中普遍存在的重难点，对甲醇储罐爆炸火灾处置的技术措施进行分析，凭借案例中的成功经验及已有的研究成果，总结出一些普遍适用于甲醇储罐火灾扑救的高效、科学，具有一定的针对性的处置措施，为今后消防队伍相关业务训练、预案制定及实战处置等提供借鉴和指导。

关键词：消防；甲醇爆炸事故；火灾特点；扑救对策1 案例基本情况2016年8月14日9时51分，位于内蒙古自治区锡林郭勒盟的大唐多伦煤化工有限公司甲醇罐区 TK-54002A储罐在泡沫管网施工改造过程中发生泄露并引起爆炸，巨大的冲击波使得储罐顶部直接脱离了罐体，导致罐内的甲醇发生剧烈燃烧，冲击波及极强的热辐射作用给周边建筑设施和周边工作人员造成了严重伤害，直接导致现场人员一死一伤一失踪。

辖区消防救援队伍接警后第一时间组织专业技术人员，前往中控室利用DCS进行数据监控，实时掌握罐区各储罐的温度状态，随后立即关闭了燃烧储罐与各相邻罐间的阀门，成功启动消防水泵进行供水，并在着火罐区东侧派遣3个战斗小组架设3门移动水炮对罐体进行不间断冷却，保持着火罐呈稳定燃烧状态。

支队全勤指挥部携增援力量到达现场后，根据现场情况，结合甲醇储运的工艺措施，决定采取冷却抑爆、灭火攻坚的方法进行处置。

扑灭明火后，指挥部命令参战力量持续喷射泡沫液覆盖着火罐体，同时继续冷却相邻罐体，防止罐体复燃。

最后，救援人员对甲醇残液进行倒罐处理，处理过程中全程进行冷却监护，直至最终确保安全撤离现场。

黄骅港化工火灾事故原因首先，我们来看一下当时事故的现场情况。

据目击者描述，当天下午，一些工人在港口附近的一个化工仓库内进行作业，这些工人正在搬运一种叫做甲醇的化工品。

突然间，一声巨大的爆炸声响起，紧接着整个仓库就被大火吞噬了。

火势蔓延得极其迅速，很快就波及了周围的其他建筑物和设施，甚至引发了爆炸。

当地的消防队伍和救援人员迅速赶到现场，进行了激烈的扑救工作，但火势依然难以得到控制，数小时后才被成功扑灭。

在这次事故中，有数十名工人和当地居民受伤，甚至有人失踪。

那么，造成这次严重事故的原因究竟是什么呢？从目前掌握的资料来看，事故的原因主要有以下几点：首先，是港口管理水平不够。

据了解，黄骅港附近的化工仓库是由一家私人企业进行管理的，然而，这家企业对化工仓库的管理水平却存在明显的不足。

比如，在事发前，很多人就曾发现，这个仓库存在安全隐患，并多次向相关部门报告，但相关部门并没有采取果断的措施。

加之当地政府对港口管理的监管不够到位，导致了港口管理水平的下降，最终化工火灾事故发生。

要避免这样的事故再次发生，就需要进一步提高港口管理水平，做好安全隐患的排查和整改工作。

其次，是人为操作不当。

从事故现场的调查情况来看，这次化工火灾事故的发生很可能与当时工人的操作不当有关。

比如，一些工人在进行甲醇搬运的过程中，可能没有严格按照操作规程进行，导致了甲醇泄漏并引发了爆炸。

此外，很多工人在进行作业时，也没有佩戴好必要的防护设备，这在一定程度上也加大了事故的发生几率。

因此，对于这样的安全生产事故，我们也需要进一步提高工人们的安全生产意识，加强对操作规程的培训和管理。

再次，是化工品的储存和管理存在问题。

事发时，化工仓库内存放着大量的甲醇等易燃易爆的化工品，而这些化工品的储存和管理也存在着不少问题。

比如，一些化工品可能没有进行定期的检查和维护，导致了化工品的质量下降；另外，一些存放化工品的仓库可能没有采取必要的安全防护措施，导致了化工品泄漏的风险增大。

甲醇火灾事故调查报告范文摘要：本报告对某某地点发生的甲醇火灾事故进行了调查和分析。

通过实地调查、资料收集分析和相关专家评审，确定了事故的起因和导致火灾事故发生的主要因素。

同时提出了事故防范和应急处置措施，以及对于类似事故的预防建议。

希望本报告可以为甲醇生产企业和相关从业人员提供一些参考和借鉴。

关键词：甲醇火灾、事故调查、事故分析、事故预防一、事故及调查概述某某地点的某某甲醇厂于某某年某某月某某日发生火灾事故，事故共造成某某人死亡，某某人受伤，直接经济损失达某某万元。

事故发生后，有关部门迅速组成专家调查组进行了实地调查和分析，力求查明事故原因和教训，并提出相关防范措施和应急处置建议。

二、事故调查过程（一）证人询问调查组首先对事故发生地点相关人员进行了询问。

通过询问发现，事故发生时，有关工人正在进行甲醇槽车装载作业，同时进行了焊接作业。

调查组了解了事故发生的基本经过。

（二）事故现场勘察调查组对事故发生地点进行了实地勘察，并采集了物证和现场照片。

通过现场勘察，发现现场存在的不足和隐患，以及可能导致火灾事故的主要原因。

（三）资料收集与分析调查组收集了事故发生前后的相关资料和记录资料，对事故发生的原因和过程进行了仔细分析。

通过资料分析，帮助调查组确定了事故的主要原因，为后续的事故预防和教训总结提供了重要依据。

三、事故分析与教训总结（一）事故原因分析1. 甲醇槽车装载作业安全隐患存在：事故发生时，工人对槽车装载操作不规范，存在疏忽和违章操作现象。

甲醇槽车装载作业存在重大安全隐患。

2. 焊接作业存在安全隐患：事故发生时，工人在甲醇槽车装载作业过程中进行了焊接作业，直接导致了甲醇泄漏和着火。

3. 企业安全管理不规范：调查发现，企业对甲醇槽车装载和焊接作业等存在重大安全隐患的操作缺乏有效监控和管理，导致了事故的发生。

（二）事故教训总结1. 企业应加强安全管理：企业应建立健全安全管理体系和规章制度，明确各类作业安全操作规程，加强对员工的安全教育和培训，提高员工安全意识和安全管理水平。

王家岭火灾事故原因一、事故概述2023年5月10日，河南省王家岭市发生了一起大规模火灾事故，造成了数十栋建筑物的严重损坏和数十人的伤亡。

该火灾是本地近年来最严重的一起火灾事故，引起了社会各界的高度关注和深入调查。

据初步调查，火灾起源于王家岭市中心一家化工厂的仓库内，燃烧的物质为甲醇和乙醇混合物，导致火势迅速蔓延，最终波及了附近的多个建筑物。

事故发生后，当地政府迅速组织了大规模的救援行动，力求最大限度地减少火灾带来的损失和伤亡。

二、事故原因分析1. 仓库管理不当据化工厂的负责人介绍，事发当天当班工人在清点仓库物资时不慎操作失误，引发了火灾。

而根据调查人员的了解，该仓库经常存放易燃易爆的化学品，但对于储存这些化学品所需的专门的储存条件和安全措施，却并未进行周密的规划和实施，导致了火灾隐患的产生。

2. 安全设施缺失在调查中发现，该化工厂的安全设施存在缺陷，如灭火器材不足、防火门损坏、疏散通道不畅等。

这些安全设施的缺失不仅给消防员的灭火工作带来了困难，还加剧了火灾的蔓延速度和范围。

3. 管理混乱事发后，调查人员对该化工厂进行了全面的检查，发现了一些管理混乱的问题。

例如化工厂对员工的安全教育和培训不到位，缺乏火灾应急预案并未定期组织演练，员工的安全意识和应急能力都比较薄弱，这也是火灾事故发生后难以有效控制火势和疏散员工的重要原因之一。

4. 监管不力在事故调查中，相关部门发现该化工厂在安全生产方面存在一些违规行为，甚至有一些重大的违法操作，但当地政府和有关部门对该企业的监管不力，甚至有着一定的包庇和纵容。

这导致了该化工厂在长期内存在严重的安全隐患，最终引发了这场火灾事故。

三、救援和善后工作一旦火灾发生，当地政府和消防部门迅速组织了大规模的救援工作。

他们迅速调动了大量的救援人员和装备，及时控制了火灾的蔓延，并成功疏散了附近的居民和工人。

另外，当地政府和有关部门迅速启动了灾后善后工作，关注受害者的安置和生活保障，对受灾房屋和企业进行了全面的评估和修复。

盐城响水化工企业爆炸事故“3·21”(案例分析)小M优锐思教育3月27日春分日，江苏省盐城市响水县陈家港镇生态化工园区未迎来春雷，却突发惊天一爆。

一、爆炸单位基本情况江苏天嘉宜化工有限公司于2007年04月05日在响水县市场监督管理局登记成立，法定代表人陶在明，天嘉宜主要从事表面活性剂、感光材料、液晶材料、新型功能材料、环氧树脂固化剂和石油添加剂的生产和销售，经营范围包括间羟基苯甲酸、苯甲醚、对叔丁基氯苯、氯代叔丁烷等。

天嘉宜的安全生产许可证和危险化学品安全生产许可证均已在2016年过期，延期换证的信息未能查到。

企业申请过ISO9001、ISO14000、OHSAS 认证，但这些证件都已被撤销，OHSAS认证撤销时间正是3月21日爆炸当日。

2018年，原国家安监总局发布《关于督促整改安全隐患问题的函》显示，天嘉宜有“主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格”等13项问题。

多位安全环保专家透露，这13条安全隐患，几乎每一条都属于重大生产安全事故隐患。

这次爆炸的涉事公司，天嘉宜化工有限公司，从2015年起多次被罚。

先是原法定代表人张勤岳，因为违反国家规定，非法处置危险废物100多吨，严重污染环境，被判犯污染环境罪，罚有期徒刑一年六个月和30万罚金，公司一同被罚人民币200万。

从2016年到2018年，更是被盐城市环保局、响水县环保局因为环保问题处罚7次，再罚款179万。

2018年2月8日，国家安全监管总局办公厅曾发布《国家安全监管总局办公厅关于督促整改安全隐患问题的函》。

其中在有关安全隐。

其中包括：项问题13江苏天嘉宜化工有限公司有患问题清单中，1.主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格。

2.仪表特殊作业人员仅有1人取证，无法满足安全生产工作实际需要。

3.生产装置操作规程不完善，缺少苯罐区操作规程和工艺技术指标；无巡回检查制度，对巡检没有具体要求。

4.硝化装置设置联锁后未及时修订、变更操作规程。

新化工厂事故案例分析事故案例目录第一章火灾爆炸事故案例 (3)一、济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (3)二、兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (4)三、某化工厂动火安全措施不完善引发着火事故 (5)四、焦化项目部火灾事故 (6)五、未按操作规定作业油罐车静电打火闪爆事故 (7)六、工艺措施未落实火灾事故 (7)七、西安某化工厂液化气球罐火灾爆炸事故 (9)八、山西某化工厂压力容器爆炸事故 (10)九、安徽某化工厂液化气槽车储罐爆炸事故 (11)十、动火前检查欠详作业中爆炸伤人事故 (11)十一、违反操作规程加热炉炉膛爆炸事故 (12)十二、化验室色谱仪爆炸事故 (13)第二章中毒事故案例 (14)一、山东滨化集团化工公司氮气窒息事故 (14)二、莘县化肥有限责任公司液氨泄漏事故 (15)三、制度不执行入罐作业酿事故 (16)四、苯加氢......非芳烃地下池中毒事故 (17)第三章高空坠落事故案例 (19)一、甲醇厂高处坠落事故 (19)二、焦化二期员工违章作业导致高处坠落事故 (20)第四章交通事故案例 (21)一、红四煤矿交通安全事故 (21)二、集团公司车辆交通事故 (21)第五章人身伤害事故案例 (22)一、焦化厂人身伤害事故 (22)二、手持电动工具伤人事故 (23)三、未按规定办理票证受限空间作业伤人未遂事故 (24)四、工艺、安全措施未落实伤人（烫伤）事故 (25)五、静电着火人身伤害事故 (26)六、吊装作业致人伤残事故 (26)第六章触电事故案例 (27)一、十建公司触电事故 (27)二、低级违章作业造成触电死亡事故 (29)三、焊工替电工安装灯具致人死亡事故 (30)第七章生产事故案例 (31)一、操作不当致分馏塔冲塔事故 (31)二、缺乏责任心致蒸汽窜油事故 (31)三、操作不当气压机跳车事故 (32)四、未按规程操作险酿生产事故 (32)五、仪表失灵催化装置切进料事故 (33)六、操作不当预处理、气分装置停车事故 (33)七、责任心缺失成品油窜油事故 (34)八、催化装置切进料事故 (35)目的：安全是生命之本，安全是幸福之源，安全是企业的生命线，是企业正常生产的最大保障。

甲醇储罐区的火灾爆炸危险性分析及防火防爆措施1. 引言甲醇是一种低碳醇类有机化合物，具有易挥发、易燃、易爆的特性。

在生产、运输和储存过程中，甲醇会产生大量的蒸汽，一旦泄漏会引起严重危害。

因此，对甲醇储存区进行火灾爆炸危险性分析，并采取必要的防火防爆措施，对于降低事故风险、保障生产安全至关重要。

2. 火灾爆炸危险性分析2.1 火灾危险性分析甲醇为易燃液体，易在空气中形成可燃气体，且甲醇蒸汽的爆炸极限低，容易形成爆炸性气体。

储罐区的火灾危险性主要包括储罐泄漏、泄漏后的液体与空气形成可燃蒸汽、可燃蒸汽积聚并遇到着火源，导致火灾和爆炸等问题。

2.2 爆炸危险性分析甲醇在储存时发生泄漏，容易形成爆炸性气体。

而且甲醇的爆炸极限很窄，一旦泄漏，容易引起爆炸。

爆炸后会释放大量的热能、冲击波、火球、喷射飞溅物等，对设备和人员造成严重伤害。

3. 防火防爆措施3.1 储罐设计合理的储罐设计是防火防爆的首要保障。

应按照规定配置容积较小、布局比较合理的多个储罐，将储罐隔开，并按照规定间距配置，降低容器之间的火抱储漏和气体扩散的危险。

3.2 泄漏控制防止泄漏是防火防爆的关键，储罐应采用双层罐、具备自动泄漏控制和隔离措施等。

对于容易泄漏的设备进行特殊管理，确保检修及时、维护得当。

3.3 灭火系统在储罐区配备灭火系统是必要的防火防爆措施，包括消防栓、水泵、固定消防管路等。

储罐区的灭火系统要与周边安全区域的灭火系统相连通，实现快速响应、联动作业。

3.4 现场管理现场管理是防火防爆的重要保证。

储罐区应完善管理制度和操作规程，加强人员培训，明确设备使用和维护责任以及应急处置措施，对在现场工作人员进行安全教育和注意事项的宣传和教育。

4. 结论甲醇储罐区的火灾爆炸危险性分析及防火防爆措施是生产安全的关键问题。

合理的容器选型、可靠的自动控制系统、完备的消防灭火设施、规范的现场管理是甲醇储罐区防火防爆措施的保障。

加强防范意识，提高防范技能和应急处置能力，才能保证生产过程中的安全与稳定。

静电对石油产品的火灾危险性静电现象在工农业生产中已广泛应用，如静电喷漆、静电除尘、静电植绒、静电脱水等。

但事物都是一分为二的，静电现象对生产和安全在某些情况下也有不利的一方面，在有易燃易爆危险物品的场所，净电荷的火花放电，则往往是造成易燃易爆危险物品发生火灾或爆炸的原因。

企业在生产、储存使用石油产品的过程中形成静电的高电位，是由三方面条件决定的。

一、在生产、储存使用石油产品的过程中涉及的原料或制造的产品为低导电性物质，即电阻率大于1010欧姆/厘米的物质。

二、有起电的生产工艺过程。

三、有积聚静电荷的条件。

究竟静电电压达到多少才能产生引起石油产品燃烧或爆炸的火花，要看具体条件上。

如果静电电压比较高，但不具备火花放电的条件，也不能起着火源的作用；如果已经产生静电火花，但能量低于该处石油产品的最低点火能量，也不会引起燃烧或爆炸。

所以，静电要引起石油产品火灾或爆炸，一是有接触的石油产品；二是静电电压高，并具有火花放电的条件；三是静电火花能量要够。

下面我就石油产品这类高电阻率的易燃液体、气体的静电火灾危险性谈几点看法：当石油产品这类高电阻率的易燃液体气体流动时，产生高电位的静电，往往引起爆炸和火灾。

当石油产品这类高电阻率的易燃液体气体在管道时流动时，液体与管道相接触的界面两侧的分子就互相吸引，这种吸引作用是由于分子内部原子核对彼此的电子吸引产生的。

位于表面分子范围内的电子，既受到该物质的原子核吸引，又受到界面另一侧的不同原子核的吸引。

位于界面吸引电子能力强的一侧的原子核就会将界面另一侧的部分电子偏移本身一侧来，同时使它原来吸引的部分电子被排斥到远离界面的方向。

这样在界面的一侧有负电荷的相对集中，另一侧有正电荷的相对集中，这就在界面上构成双电层的结构。

当石油产品易燃液体气体通过管道或过虑器等流动时，上述的接触和分离连续发生，液体气体就带了电。

在管道内部由于液体流动，连续发生接触和分离的过程，在液体内部逐渐积蓄电荷。

甲醇火灾事故处置措施引言甲醇是一种广泛应用于工业生产和实验室中的化学品，它在生产酯类化合物、塑料、颜料和溶剂等方面具有重要的作用。

但与此同时，甲醇也是一种易燃易爆的化学品，一旦发生火灾事故，对人员生命财产安全造成严重威胁。

因此，加强对甲醇火灾事故的处置措施，对保障社会安全和稳定具有重要意义。

一、甲醇火灾事故的危害及常见原因甲醇在常温常压下为无色透明的液体，易挥发，具有刺激性气味。

其燃烧热值高，火灾发生时易产生大量的热量和毒气，对人员造成极大的伤害。

甲醇火灾事故的常见原因主要有以下几点：1. 操作不当：在生产、储存和运输过程中，由于操作人员对甲醇属性和危险性理解不够，导致操作不当，引发火灾。

2. 设备故障：生产设备老化、损坏或设计不合理，易引发甲醇泄漏，从而造成火灾事故。

3. 环境因素：受温度、湿度、气压等环境因素的影响，甲醇易挥发或发生化学反应，导致火灾。

4. 人为原因：故意或者疏忽的行为也可能引发甲醇火灾事故。

以上是甲醇火灾事故的常见原因，相关部门和企业应该采取一系列的措施来预防和处置甲醇火灾事故，保障人员生命财产安全。

二、甲醇火灾事故处置措施1. 预防措施（1）设备标准化：甲醇生产设备需要符合相关的国家标准，确保设备的安全性能和可靠性。

（2）安全标识：在甲醇生产、储存和运输环节，应设置明显的安全标识，提示相关人员注意安全。

（3）定期维护：对甲醇生产设备进行定期的维护和检修，及时发现并排除潜在危险隐患。

（4）员工培训：对甲醇生产企业的员工进行安全生产知识培训，增强员工的安全意识和应急处置能力。

2. 应急处置措施甲醇火灾事故发生时，需要迅速采取有效措施进行紧急处置，降低人员和财产损失。

以下是甲醇火灾事故的应急处置措施。

（1）场地管控：一旦发生甲醇火灾事故，需要立即对火灾现场进行管控，确保现场安全。

（2）人员疏散：对于火灾现场的人员，需要迅速疏散至安全地点，避免因火灾造成人员伤亡。

（3）报警通知：及时向应急救援部门和相关部门报警，并提供准确的火灾信息和现场情况。

储罐区检修作业甲醇火灾事故2002年5月下旬，某化工企业停车大检修过程中，在易燃品罐区发生一起甲醇着火事故，对其它危险化学品的安全储存构成极大威胁，所幸扑救及时，才未酿成大祸。

甲醇为无色、易燃、极易挥发的液体，闪点只有11℃，主要用于合成氨系统16工段的甲醇洗。

企业建成之初，在易燃品罐区建有1个容积为300m3的甲醇贮罐，后来根据生产需要，在距离此罐15m 处新建1个容积为200m3的甲醇贮罐。

新罐建成后需要对工艺管线进行碰头焊接，使得2个贮罐能通过管道连为一体。

一、事故经过1.检修安排200m3新甲醇贮罐出口管线与300m3旧甲醇贮罐出口管线的碰头作业，需用电焊进行焊接，并安排在这次停车大检修中。

2.工作前的准备200m3贮罐建成还末投用，为一空罐。

300 m3贮罐内存有近150t 甲醇，检修前已将出口阀门关闭，并加装了盲板。

甲醇输出泵的出口阀关闭，从贮罐出口到泵进口之间的管道内物料放净，并用大量水长时间冲洗。

在管道低点排污口取样分析合格，并办理了动火安全作业证。

3.事故发生过程事故发生前，整套生产装置全部停车，焊接作业进行1h左右，12时停下休息。

14时30分继续作业，但焊接不到10min，即在泵入口管线低点排污口及地面发生大火，并伴有“噼啪”烛鸣声。

所幸扑救及时，未造成大的损失。

二、事故原因分析1）可燃液体的来源后经现场勘察、分析，确定燃烧介质为甲醇，而且甲醇来自动焊点左侧。

从图1中可以看到，甲醇输出泵的出口有一段垂直管道，其上部为数百米长的平管，一直通往合成氨系统。

停泵后，管道内必然留有一定量的甲醇液体，虽然两道阀门均已关闭，但未加装盲板，没有进行有效隔绝，仍无法保证甲醇液体不渗入动火管线。

动焊点左侧的低点排污阀，在动爆前冲洗管道时已被拆除，渗入管道的甲醇积聚于此，并流淌至地面，其周围弥漫甲醇蒸气，遇明火即被引燃。

幸亏扑救及时，若火焰快速沿管道引起爆燃，后果将不堪设想。

2）火源的判定易燃品罐区当天除此处有动火作业外，无任何其它动火作业。

典型事故十八：浙江常山绝缘材料有限公司“10.16”爆炸火灾事故一、事故调查分析（一）事故概要1、事故简介2011年10月16日上午9时25分许，浙江省常山绝缘材料有限公司制胶车间2#反应釜因温度失控，造成釜内压力增高，物料爆沸冲开加料孔盖，甲醇蒸汽与空气混合形成爆炸性混合气体，发生爆炸燃烧事故，事故造成3人死亡，3 人受伤。

2、事故原因（1）直接原因①可燃物反应釜内物料含有大量甲醇，甲醇的沸点为64.8℃。

由于反应釜自动化控制水平低，用于反应体系温度控制的蒸汽阀门开度无法调节，升温速率难以控制，造成反应釜内温度超过甲醇沸点，物料爆沸冲开加料孔盖（2#反应釜加料孔盖设计存在缺陷，紧固杠杆加焊一钢条，钢条扣环处无凹槽，扣环容易滑脱），甲醇蒸汽与空气混合形成爆炸性混合气体。

②点火源制胶车间电器设备未采用防爆设施，反应釜搅拌电机、照明、配电箱、电气线路均不防爆，电器设备运行中极易产生火花，引爆泄漏出来的爆炸性混合气体。

制胶车间厂房与原料仓库设置在同一建筑内，无有效的防火防爆分隔，仓库内设有2个甲醇储罐，并储存大量桶装甲醇、环氧树脂等危险化学品。

制胶车间发生爆炸，引燃仓库内甲醇储罐及物料桶发生燃烧、爆炸。

（2）间接原因①生产装置未经有资质单位设计、安装，总图布置、防火分区设置不符合规范要求，未采用防爆设施，未设置逃生通道。

②企业安全生产主体责任未落实，安全管理混乱，安全管理规章制度、安全生产操作规程不落实，习惯性违规操作现象严重。

③企业主要负责人及其他安全管理人员均未参加安全管理人员资格培训，不具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。

未按规定对员工安全教育培训，员工不清楚作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，致使员工应急处置不当，未及时撤离危险场所，造成多人伤亡。

④该企业未依法履行安全生产法定职责。

未经许可生产使用危险化学品；生产装置安全设施不符合国家规定，建筑工程设计未报消防审核，承压设备未按规定报批，擅自投入生产使用；对安全监管部门执法检查中整改指令未按要求落实整改。

事故案例目录第一章：火灾事故案例 (3)一：淄博某生化有限公司"6.16"火灾事故 (3)二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (6)四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (8)五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (10)六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (12)七;制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (15)八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (17)九：一起氧气管道燃爆事故 (18)十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (21)十一：某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (25)第二章：爆炸事故 (26)一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (26)二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (28)三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (29)四：大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (30)五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (34)六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (36)七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (37)八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (40)九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (42)十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (45)第三章：中毒事故 (46)一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (46)二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (50)三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (51)四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (53)五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (54)六：苯中毒事故案例 (59)七：制度不执行,入罐作业酿事故 (61)八：某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (62)九：二氧化硫中毒事故案例 (64)十: 河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (68)第一章：火灾事故案例一：淄博某生化有限公司"6.16"火灾事故2008年6月16日16时30分左右，淄博某生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。

甲醇储罐区的火灾爆炸危险性分析及防火防爆措施1概述：甲醇（ＣＨ3.ＯＨ）是重要的基本有机化工原料，具有剧毒、易燃烧性，其蒸气与空气在一定范围内可形成爆炸性混合物。

同时也是一种清洁、高效的液体燃料，在国民经济中占有十分重要的地位。

由于甲醇的易燃性及其蒸气与空气在一定浓度区间内混合物的爆炸性，因此，如何安全、有效地储存和使用是非常重要的。

2.火灾、爆炸危险性：由于甲醇的物理化学性质及储存的条件和周围环境等因素所致，甲醇储存的火灾、爆炸危险性主要体现在以下几个方面。

2.1挥发性：甲醇在常态下为液体，沸点64.5℃，2.0℃时的饱和蒸气压为12..8ｋＰａ（96ｍｍＨｇ），温度愈高，蒸气压愈高，挥发性越强。

以地面固定顶罐储存甲醇为例，夏季昼夜温差按10℃考虑，则1台装料系数为85%的5000ｍ3.储罐挥发损失达77.2.ｋｇ/ｄ。

由此可见，甲醇的挥发性较强，储罐的“小呼吸”损失十分明显。

2.2.流动/扩散性：甲醇的粘度0.5945ｍＰａ.ｓ（2.0℃），并随温度升高而降低，有较强的流动性。

同时由于甲醇蒸气的密度比空气密度略大（～10%），有风时会随风飘散，即使无风时，也能沿着地面向外扩散，并易积聚在地势低洼地带。

因此，在甲醇储存过程中，如发生溢流、泄漏等现象，物料就会很快向四周扩散，特别是甲醇储罐一旦破裂，又突遇明火，就可能导致火灾。

2.3.高易燃性：甲醇的闪点11.1℃（闭杯），根据美国防火协会ＡＮＳＩ/ＮＦＰＡ3.0、中国国家标准《石油化工企业设计防火规范》（ＧＢ50160-92.）、《危险货物品名表》（ＧＢ12.2.68-90），甲醇属中闪点（-18～2.3.℃）、甲类火灾危险性可燃液体。

可燃液体的闪点越低，越易燃烧，火灾危险性就越大。

由于可燃液体的燃烧是通过其挥发的蒸气与空气形成可燃性混合物，在一定的浓度范围内遇火源而发生的，因而液体的燃烧是其蒸气与空气中的氧进行的剧烈和快速的反应。

所谓液体易燃，实质上就是指其蒸气极易被引燃。