荒料率
- 格式:doc
- 大小:25.50 KB
- 文档页数:1
露天矿山技术规范标准编号:JC/T 1081-2008发布部门:国家发展和改革委员会发布日期:2008-06-16实施日期:2008-12-01提出单位:中国建筑材料联合会归口单位:中国建筑材料联合会起草单位:中国石材工业协会等起草人:林玉华、章少华、江炳林、张德聪等1范围本规范规定了装饰石材露天矿山矿床地质勘查、矿山设计、矿山建设和生产的要求。
本规范适用于装饰用途的花岗石、大理石、板石以及砂岩类天然石材露天矿山。
2 规范性引用文件下列文件中所包含的条款,通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB6722 爆破安全规程GB16423 金属非金属矿山安全规程GBJ22-87 厂矿道路设计规范GB/T13890 天然饰面石材术语DZ/T020 玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范JC/T204 天然花岗石荒料JC/T202 天然大理石荒料3 术语和定义下列术主和定义适用于本规范。
3.1 流线构造linear flow structure岩浆在流动过程中所产生的构造。
岩奖中长形矿物(角闪石等)及长形捕虏体、析离体等呈长轴定向排列,一般平行于岩浆流动方向。
流线方向代表岩石容易劈裂的方向。
3.2 流面构造planar flow structure岩浆在流动过程中所产生的构造。
岩浆中片状矿物(云母等)、板状矿物(长石等)及扁形捕虏体、析离体呈层状及带状排列。
流面发育的方向代表岩石容易劈裂的构造面和加工时的锯切面方向。
3.3 荒料率block yield设定体积的矿体中,开采出符合要求的荒料总体积与该矿体体积之比,用百分数表示。
分为图解荒料率(根据测点露头节理裂隙素描图截取荒料统计得出)、试采荒料率和生产荒料率。
饰面石材矿的一般工业指标
饰面石材矿石类型饰面石材矿石装饰性能的一般要求饰面石材矿荒料率的一般要求饰面石材板材率的一般要求饰面石材矿山开采技术条件一般要求
1、将文字作了细微的修改
2、建议区域地质简写,矿区地质多写,可以将区域地质内容根据图面地质放到普查区地质中
3、增加饰面石材评价工业指标:类型、装饰性能、荒料率、开采技术条件等(上网查)
4、必须增加花岗岩地面节理裂隙统计测量
5、增加饰面石材矿床勘查放射性测定评价,包括地面γ能谱测量、γ能谱测井、矿石样品γ能谱测定等
(注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。
请预览后才下载,期待您的好评与关注!)。
饰面石材矿山规模分类标准《玻璃硅质原料、饰面石材、石膏、温石棉、硅灰石、滑石、石墨矿产地质勘查规范》(DZ/T0207—2002),对花岗石类饰面石材的地质勘探要求如下。
一、一般工业指标饰面石材矿包括对矿石的一般要求、矿石装饰性能和荒料率的要求。
1.饰面石材矿荒料率的一般要求饰面石材荒料是指具有一定块度的直角六面体。
对于年产3000m3以上饰面石材荒料的矿山的荒料块度一般可划分为三类,即Ⅰ类荒料块度大于等于3m3,Ⅱ类荒料块度大于等于1m3,Ⅲ类荒料块度大于等于0.5m3。
一般要求荒料的边长不小于0.5m,中档和一般档次饰面石材的荒料块度大于1m3。
饰面石材矿的荒料率是指从开采的总体积与所获得的荒料体积的百分比,一般要求中档饰面石材的荒料率不小于20%,在其他技术经济条件相近的情况下,对于高档饰面石材矿的荒料率要求可相应降低,对一般的饰面石材的荒料率要求可相应提高。
非金属矿产地质与勘查评价2.饰面石材板材率的一般要求饰面石材矿板材率是指荒料经加工后所获得的具有一定尺寸规格的抛光的板材面积,通常以m2/m3表示。
一般要求中档饰面石材的板材率不小于18m2/m3;在其他技术经济条件相近的情况下,对于高档饰面石材矿的板材率要求可相应降低,对一般档次的饰面石材矿的板材率可相应提高。
非金属矿产地质与勘查评价3.饰面石材矿床开采技术条件的一般要求(见表19-5)表19-5 饰面石材矿山开采技术条件一般要求二、勘探类型的划分及划分依据1.勘查类型划分的原则矿床勘查类型根据矿体规模、主矿体形态和内部结构、主矿体厚度稳定程度、矿石质量稳定程度及矿床构造对矿体的影响和破坏程度五个方面划分为三个类型,即①地质条件简单型;②地质条件中等型;③地质条件复杂型。
由于地质因素变化的复杂性,也可允许有过渡类型的存在。
2.勘查类型划分的依据(1)矿体规模大型矿床主矿体的延展长度,一般大于1000m。
中型矿床主矿体的延展长度,一般为1000~500m。
甘肃省瓜州县玉石山饰面石材大理岩矿荒料率计算方法浅析刘宗鹏(甘肃省地质矿产开发局水文地质工程地质勘察院,甘肃张掖734000)摘要:荒料率是评价饰面大理岩矿的一个重要指标,影响荒料率大小的因素是多方面,主要取决于大理岩的破碎程度。
目前地质工作中计算理论成荒料率指标与开采实践中的成荒料率指标相差非常悬殊,而实际荒料率的获得比较耗时费力。
因此,就就如何使理论荒料率比较真实地反映矿体的实际情况显得尤为重要。
以瓜州县玉石山饰面用大理岩矿为例,在理论荒料率的计算过程中,就如何使理论荒料率更能接近实际荒料率并指导生产做浅要分析。
关键词:饰面大理岩矿;荒料率;玉石山中图分类号:TP167饰面石材是可以用来加工成用做建筑物的内外墙,地面,柱面,台面等的石材。
从取材上分为人造石饰面石材,天然饰面石材。
一般的是指天然石材饰面石材。
天然大理石饰面石材主要为花岗石和大理石两大类。
瓜州县玉石山大理岩资源丰富,节理裂隙影响程度小,开采技术条件好,且位于山区,劳动力充足,是大理岩开采的理想矿山。
随着我国社会经济的快速发展,设施基础建设和房地产业对饰面用大理岩需求量不断增加,目前市场上饰面用大理岩石材供不应求,有利于该区饰面用大理岩资源的开发。
因此,对勘查区矿体的经济技术评价俞显重要,而评价饰面材料矿是否具有工业价值,荒料率是一个极为重要的指标。
它分为实际荒料率和理论荒料率两种。
实际荒料率能够反映矿体的实际情况,对矿山评价准确性高,但是这一资料获取费用大、工期长,不适合当前建材地质工作的快速发展。
而理论荒料率是在节理、裂隙素描图上布裁理论荒料后计算得出的。
作者2016年参与完成了瓜州县玉石山饰面用大理岩勘查工作,文章是以地质普查报告为基础,力图阐明玉石山大理岩矿的地质特征及荒料率计算过程,希望能够对其他矿山生产开发有所帮助和促进。
1成矿地质背景1.1地层区域内出露地层主要为青白口系大豁落山组(Qbd),其次为寒武系西双鹰山组(∈x)和志留系公婆泉群(SG)。
第二讲花岗石荒料一、花岗石荒料矿山的勘探方法(一)、花岗石的勘探手段与工业指标要求勘探手段应尽可能利用地表探矿工程(主要是槽探、剥土工程和浅钻)对矿体进行系统揭露和研究;钻探的矿心采取率按连续5m计算不低于80%,岩心采取率不低于70%。
凡具备物探前提条件的矿区,应进行物探,还可以通过试采作必要的补充。
荒料与荒料率:对于年产3000m3以上荒料的矿山,荒料一般划分三类:Ⅰ类大于或等于3m3;Ⅱ类大于或等于1m3;Ⅲ类大于或等于0.5m3。
荒料边长不小于0.5m,中档以下荒料块度大于1m3。
中档花岗石的荒料率不小于20%,高档可相应降低,一般石材荒料率可相应提高。
板材率:中档花岗石荒料每m3加工成板材不小于18m2。
矿山开采一般要求矿体可采厚度不小于3m;夹石剔除厚度不小于2m;最低开采标高不低于矿区当地侵蚀基准面;露天采场最终边坡角一般为50°~90°,松散状岩体边坡角一般不大于45°;露天采矿场最小底盘宽度一般不小于30~40m;剥采比视矿床开发总经济效益而定。
(二)、花岗石勘探研究程度的要求花岗石矿床的勘探,应在区域调查、矿产普查的基础上选择条件较好的矿床(矿区)进行勘探。
1.矿床(矿区)地质研究对花岗石类饰面石材矿体应研究其岩浆岩种类、期次和岩浆岩相带;研究矿体的数量、空间分布,各矿体的形态、厚度、延展情况及其变化规律。
研究矿石品种、赋存情况、变化情况,矿石的矿物性质、物理性质。
研究矿体中的夹石、节理裂隙、析离体、残留体、色斑色线等对荒料块度,荒料率的影响。
研究并控制矿区内影响和破坏矿体的各种不利因素。
花岗石矿床地质研究程度应与所探求的储量级别相一致。
2.矿石加工技术性能研究应测试研究的技术性能,一般包括矿石在锯、磨、抛光、切等方面的技术性能及光泽度、板材率。
3.矿山开采技术条件研究应研究矿区水文条件、工程地质条件、地震地质、共生伴生矿产的综合勘探、综合评价。
石材荒料率、成材率、出材率
成材性能是指从矿床中开采,加工出一定规格要求,一定数量荒料和板材的可能性。
工业上要求石材的成材性能越高越好。
成材性必用荒料率和出材率两个指标来衡量。
荒料率又称成块率(rate of stoneblock)。
是指从开采的同一范围的原岩总体积中所获得的石材荒料体积的百分率。
以百分数表示。
荒料是指矿山中开采出无夹石和裂隙的具有一定块状,质量合格,经加工修整成矩形的石材毛坯。
荒料率=获得的荒料体积(立方米)/ 开采的原岩总体积(立方米) x 100%
荒料率分理论荒料率、试采荒料率。
矿山生产实际获得的荒料为实际荒料率。
①理论荒料率:又称体图解荒料率。
根据有代表性的节理裂隙素描图绘制的特定的叠合图上,按一定的规格设计裁制荒料的方法,求得的荒料率。
②试采荒料率:是在体图解荒料率测定点中,选择能代表矿区节理裂隙、层面、色斑色线发育情况的一个点中,进行试采求得的荒料率。
试采体积一般不小于50~100立方米。
出材率以(平方米/ 立方米)表示:
出材率=锯成的板材面积(平方米)/ 入锯的荒料体积(立方米)
整体来看,花岗岩荒料加工成毛光板(荒料→毛板→毛光板),其总的损耗在34%-52%之间。