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无损检测新技术-TOFD检测技术简介夏纪真无损检测资讯网 广州市番禺区南村镇恒生花园14梯701 邮编：511442摘要：本文简单介绍了超声波检测中TOFD方法的物理原理、应用及局限性。
关键词：无损检测超声检测 TOFD技术1 TOFD检测方法依据的物理原理“TOFD”是英文“Time of flight diffraction”的缩写，翻译成中文是“衍射时间差”，现在把这种检测方法基本上统一称为“衍射时差法超声波检测”，以方便与传统的“脉冲反射法超声波检测”相对应。
根据惠更斯原理，超声波在传声介质中投射到一个异质界面，例如裂纹上时，由于超声波振动作用在裂纹尖端上，将使裂纹尖端成为新的子波源而产生衍射波，这种衍射波是球面波，向四周传播，用适当的方式接收到该衍射波时，就可按照超声波的传播时间与几何声学的原理计算得到该裂纹尖端的埋藏深度。
所以，TOFD是一种依靠从待检试件内部结图1基于惠更斯原理评定缺陷垂直于探测表面高度的方法构（主要是指缺陷）的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法。
在20世纪70年代中期开始在模拟式超声波探伤仪上应用的“棱边再生波法”、“时间渡越衍射法”、“衍射声时法”、“裂纹端点衍射法”或“尖端反射法”等也是基于惠更斯原理。
图1示出评定缺陷垂直于探测表面高度的方法示意图，其中（a）、（c）称为端点反射波法；（b）称为端点衍射波法。
2 TOFD检测方法的应用TOFD检测方法采用数字式超声波检测仪，利用计算机技术来处理检出缺陷端角（尖端）的衍射波信号以及两个探头之间直接传播的横向波（直通波）和直达的内壁反射信号，从而能够确定缺陷的存在并对缺陷进行定位和定量成像，能够有效地评定缺陷垂直于探测面取向的延长度（缺陷高度），如图2所示。
TOFD的优点是它完全不同于传统超声波检测技术根据反射信号及其幅度来检测和评定缺陷，即不是以缺陷回波幅度作为定量评判依据，而是靠脉冲传播时间来定量，能够不受声束角度、检测方向、缺陷表面粗糙度、工件表面状态及探头压力等因素的影响，对于判定缺陷的真实性和准确定量上十分有效，而且TOFD 可以和脉冲反射法相结合来相互取长补短。
医用超声技术的最新进展超声波诊疗技术是一种照像学技术，随着医学科技的快速发展，它的应用范围也越来越广泛。
近年来，随着数字化与人工智能技术的进步，医用超声技术得到了快速发展。
一、智能超声波诊断技术智能超声波诊断技术可以利用大数据和人工智能技术，将人类经验知识纳入到模型中，通过模型的学习和训练，来精确分析出疾病的发生和进展情况。
这种技术极大地提高了超声波诊断的精度和效率。
二、三维打印技术在医用超声成像中的应用三维打印技术已成为医学科技领域的一项重要技术，尤其是在手术模拟、外科器械制作和医学教育等方面，取得了一系列的成功应用。
近年来，三维打印技术在医用超声成像中的应用也逐渐受到了关注。
医疗往往需要对人体内部进行定位、操控和导航，超声成像技术的三维打印应用则可以更加直观地呈现患者的解剖结构和病变情况，大大提高了精准手术的成功率。
三、超仿真技术在医学教育中的应用超声波诊疗技术在临床应用中具有广泛的应用前景，但学习和掌握这技术往往需要大量的人力和物力资源。
近年来，超声波仿真技术的发展，极大地提高了医学教育的质量和效率。
传统的医学教育模式中，学生采用静态的图表和视频等资料，无法真正体验到患者身体内部的实际情况。
而超声波仿真技术则可以模拟出人体内部的情况，使学生可以体验到真实的医疗场景，对超声波诊疗技术的掌握程度得到大大提高。
四、特殊人群的超声波诊疗技术随着医学科技的不断发展，特殊人群的超声波诊疗技术也得到了长足的发展。
如，孕妇的产前诊断技术，儿童的神经系统诊断技术等等，这些技术将可以保证这些特殊人群的健康和安全。
五、结语总体来说，医用超声技术在人工智能、三维打印、超声波仿真等新技术的带动下，取得了长足的发展。
未来，随着科技的不断进步和创新，医学超声波技术将更加得到广泛的应用和深入的研究，为人类的健康事业做出更加重要的贡献。
无损检测新技术-超声波相控阵检测技术简介夏纪真无损检测资讯网 广州市番禺区南村镇恒生花园14梯701 邮编：511442摘要：本文简单介绍了超声波相控阵检测技术的基本原理、应用与局限性关键词：无损检测超声检测相控阵1 超声波相控阵检测技术的基本原理超声波相控阵检测技术是一种新型的特殊超声波检测技术，类似相控阵雷达、声纳和其他波动物理学应用，依据惠更斯（Huyghens-Fresnel）原理：波动场的任何一个波阵面等同于一个次级波源；次级波场可以通过该波阵面上各点产生的球面子波叠加干涉计算得到。
并显示保真的（或几何校正的）回波图像，所生成材料内部结构的图像类似于医用超声波图像。
常规的超声波检测技术通常采用一个压电晶片来产生超声波，一个压电晶片只能产生一个固定的声束，其波束的传递是预先设计选定的，并且不能变更。
超声波相控阵检测技术的关键是采用了全新的发生与接收超声波的方法，采用许多精密复杂的、极小尺寸的、相互独立的压电晶片阵列（例如36、64甚至多达128个晶片组装在一个探头壳体内）来产生和接收超声波束，通过功能强大的软件和电子方法控制压电晶片阵列各个激发高频脉冲的相位和时序，使其在被检测材料中产生相互干涉叠加产生可控制形状的超声场，从而得到预先希望的波阵面、波束入射角度和焦点位置。
因此，超声波相控阵检测技术实质上是利用相位可控的换能器阵列来实现的。
超声波相控阵激发的超声波进入材料后，仍然遵循超声波在材料中的传播规律。
因此，对于常规超声波检测应用的频率、聚焦的焦点尺寸、聚焦长度、入射角、回波幅度与定位等等，超声波相控阵也是同样应用的。
超声波相控阵探头的每个压电晶片都可以独立接受信号控制（脉冲和时间变化），通过软件控制，在不同的时间内相继激发阵列探头中的各个单元，由于激发顺序不同，各个晶片激发的波有先后，这些波的叠加形成新的波前，因此可以将超声波的波前聚焦并控制到一个特定的方向，可以以不同角度辐射超声波束，可以实现同一个探头在不同深度聚焦（电子动态聚焦）。
超声波技术国内外技术现状和发展趋势嘿，咱今儿个就来唠唠超声波技术这档子事儿。
你知道不，这超声波技术啊，那可是相当厉害的存在呢！在国内，那发展得也是风生水起呀。
好多领域都能瞧见它的身影呢！就好比说在医疗领域，超声波检查那可是帮了大忙啦，能让医生清楚地看到人体内部的情况，就好像给身体来了个“透视”，这多牛啊！还有在工业上，利用超声波进行探伤、清洗啥的，那效率也是高高的。
再看看国外，人家那技术也是不容小觑呀。
国外的科研人员那是不断钻研，把超声波技术玩得团团转。
他们在一些高端制造领域，用超声波技术打造出了超级精细的产品，哇塞，简直让人惊叹不已！那你说这超声波技术以后会咋发展呢？我觉着吧，肯定是越来越牛！说不定以后啊，用超声波就能直接治病了呢，不用开刀不用吃药，“嗖”的一下病就好了，你说神不神？而且啊，在工业上的应用肯定也会更加广泛，什么更复杂的材料都能处理得妥妥当当。
这超声波技术就像是一个潜力无限的宝藏，等着人们不断去挖掘呢！你想想看，要是以后家里的各种东西都能靠超声波来维护保养，那得多方便啊！就像家里的电器啥的，用超声波“扫一扫”，嘿，立马焕然一新，那多棒呀！还有啊，随着科技的不断进步，超声波技术和其他技术的结合肯定也会越来越多。
比如说和人工智能结合，那可就厉害了，能自动检测、自动处理，哇，那简直就是科幻电影里的场景呀！咱可不能小瞧了这超声波技术，它现在已经给我们的生活带来了很多便利，以后肯定还会有更多的惊喜等着我们呢！它就像一个无声的英雄，默默地在各个领域发挥着重要的作用。
咱得好好关注这超声波技术的发展呀，说不定哪天它就会给我们带来意想不到的大惊喜呢！你说是不是？咱可得跟上时代的步伐，别被这快速发展的科技给落下咯！。
超声导波检测技术的发展、应用与挑战一、本文概述超声导波检测技术是一种先进的无损检测技术，通过利用超声波在材料内部传播的特性，实现对材料内部缺陷、损伤和性能变化的精确检测。
随着科技的进步和工业的发展，超声导波检测技术在诸多领域如航空航天、石油化工、医疗设备、交通运输等中发挥着日益重要的作用。
本文旨在全面概述超声导波检测技术的发展历程、应用领域以及当前面临的挑战，以期为未来该技术的研究与应用提供有价值的参考。
本文将回顾超声导波检测技术的起源与发展历程，介绍其基本原理和技术特点。
随后，将详细分析超声导波检测技术在不同领域的应用实例，包括材料质量检测、结构健康监测、故障诊断与预防等。
还将探讨超声导波检测技术在应用中遇到的主要挑战，如信号传输衰减、复杂结构检测、智能化和自动化程度不足等问题。
通过对超声导波检测技术的深入研究和综合分析，本文旨在为读者提供一个全面了解该技术的视角，并为该领域的未来发展提供有益的启示和建议。
二、超声导波检测技术的发展超声导波检测技术自其诞生以来，已经经历了数十年的技术发展与进步，其发展历程可以分为几个关键阶段。
早期阶段，超声导波检测主要依赖于传统的压电晶体作为换能器，信号处理和数据处理能力有限，因此其应用范围主要局限在一些简单的结构和材料检测中。
随着电子技术和信号处理技术的发展，超声导波检测逐渐引入了数字化信号处理技术，大大提高了信号的分辨率和抗干扰能力。
进入21世纪，随着计算机技术和大数据技术的飞速发展，超声导波检测开始进入智能化时代。
现代超声导波检测系统不仅能够实现实时数据采集、处理和分析，还能通过机器学习、深度学习等人工智能技术，对检测数据进行自动解读和预测。
各种新型的超声导波换能器、阵列探头等设备的出现，使得超声导波检测能够适用于更加复杂和精细的结构和材料检测。
在硬件技术发展的同时，超声导波检测的理论研究也在不断深入。
例如，对于超声导波在材料中的传播特性、散射机制、信号识别等方面的研究，为超声导波检测技术的应用提供了坚实的理论基础。
建筑工程检测新技术的应用与发展建筑工程检测是建筑工程施工过程中非常重要的一环，它可以保证建筑工程的质量和安全。
随着科技的发展和进步，建筑工程检测也迎来了新技术的应用与发展，这些新技术为建筑工程检测提供了更加高效、精准和可靠的手段。
本文将就建筑工程检测新技术的应用与发展进行详细介绍，并分析其对建筑工程质量和安全的影响。
一、无损检测技术的应用与发展无损检测技术是建筑工程中常用的一种检测手段，它可以通过不损坏被测物体的表面，来获取其内部结构和质量情况。
目前，无损检测技术在建筑工程中得到了广泛的应用，并且随着科技的进步，无损检测技术也在不断地发展和改进。
首先是超声波检测技术。
超声波检测技术是一种通过超声波在被测物体中传播的速度和衰减情况来确定其内部缺陷的技术。
它可以对混凝土、钢筋等建筑材料进行精准的检测，可以有效地发现混凝土中的裂缝、空洞、钢筋断裂等问题。
随着超声波检测设备的不断优化和更新，其检测精度和效率也在不断提高。
其次是红外热像检测技术。
红外热像检测技术是利用红外线热像仪对建筑物表面进行扫描，通过测量建筑物表面的热量分布来判断其中的缺陷和隐患。
这种技术不受光线和天气的影响，可以在夜晚和恶劣天气下进行检测，可以快速、全面地了解建筑物的热量分布情况，对于建筑物的隐患和缺陷有很好的发现和预警作用。
再次是雷达技术。
雷达技术是一种通过发射和接收电磁波来探测被测物体内部结构和缺陷的技术。
在建筑工程中，雷达技术可以用于地质勘探、建筑物结构检测、地下管线探测等方面，可以高效地发现地下水、管线、空洞、裂缝等问题，是一种非常重要的建筑工程检测手段。
无损检测技术在建筑工程中有着广泛的应用，并且随着科技的发展，它的应用范围和检测精度还会不断提高，对于保证建筑工程的质量和安全发挥着越来越重要的作用。
智能传感器技术是近年来逐渐在建筑工程检测中引入的一种新技术，它可以通过安装在建筑物结构中的传感器来实时监测建筑物的变化和状态，可以对建筑物的结构安全性进行动态监测和评估。
提升气体超声波技术测量精度与稳定性的创新路径通过技术创新与优化提高气体超声波技术的测量精度和稳定性，可以从以下几个方面进行：1. 硬件设备的创新升级●高质量超声波传感器：采用先进的超声波传感器，这些传感器应具有更高的灵敏度和更低的噪声水平，从而能够更准确地捕捉和转换超声波信号。
●换能器优化：优化超声波换能器的设计，以提高其转换效率和稳定性。
这包括改善换能器的材料、结构和制造工艺，以减少信号衰减和失真。
●高精度电路设计：优化超声波测量设备的电路设计，采用高精度、低噪声的电子元器件，以确保信号传输和处理过程中的精度和稳定性。
2. 信号处理算法的改进●智能滤波算法：开发和应用更先进的滤波算法，以更有效地滤除噪声和干扰信号。
这些算法应具备自适应能力，能够根据环境条件和测量需求自动调整滤波参数。
●时间测量优化：针对超声波测量中的时间测量环节进行优化，采用高精度的时间测量技术，如数字锁相环等，以提高时间测量的准确性和稳定性。
●数据融合与校正：利用多传感器数据融合技术，将不同传感器获取的数据进行融合处理，以提高整体测量精度。
同时，结合物理模型和实验数据对测量结果进行校正，以消除系统误差和随机误差。
3. 环境适应性提升●温度补偿技术：研发和应用温度补偿技术，以消除温度变化对超声波传播速度的影响。
通过实时监测环境温度并调整测量参数，可以确保在不同温度条件下都能获得准确的测量结果。
●流场稳定技术：通过优化管道设计和安装位置，提高被测介质的流速和流量稳定性。
采用流场稳定技术，如导流板、整流器等，可以减少湍流和涡流对测量的影响。
4. 智能化与自动化技术的应用●自诊断与远程监控：集成自诊断系统，实现气体超声波流量计的实时监测和故障诊断。
通过远程监控技术，可以及时发现并处理潜在问题，确保设备的稳定运行。
●自适应调整：利用智能控制算法，使设备能够根据环境条件的变化自动调整测量参数和策略，以保持最佳的测量精度和稳定性。
5. 研发合作与资源共享●跨领域合作：加强与其他领域（如材料科学、电子工程、计算机科学等）的合作与交流，共同推动气体超声波技术的创新与发展。
超声波检测新技术-TOFD摘要：本文通过简单介绍超声波检测中TOFD方法的物理原理和在无损探伤中的应用，提出了TOFD检测技术将会更加广泛应用于焊缝的无损检测工作中。
TOFD检测技术的发展过程、TOFD检测的原理、优点及其局限性，对TOFD检测主要应用范围进行了阐述。
给出了TOFD检测的一般工艺流程,并结合实际操作,说明了该技术的重要用途，对TOFD技术对缺陷精确定量进行了简要说明。
关键词:超声波；TOFD；检测New technology of ultrasonic TOFDABSTRACT: in this paper, the physical principle of TOFD in ultrasonic testing method is briefly introduced and applied in non-destructive inspection, put forward a nondestructive test technique for the detection of TOFD will be more widely used in the welding seam. TOFD detection technology development process, the TOFD detection principle, advantages and limitations of TOFD testing, main application range are described. The general process of TOFD detection is presented, and combined with the actual operation, explains the important uses of the technology, the TOFD technology of the precise and quantitative defects are introduced briefly.Keywords: ultrasonic; TOFD; detection0 引言TOFD(Time-of-flight-diffraction technique)检测技术于1977年，由英国Silk教授根据超声波衍射现象首次提出。
现已在核电、建筑、化工、石化、长输管道等工业的厚壁容器和管道方面多有应用。
TOFD技术的检测费用是脉冲回声技术的1/10。
现在，TOFD检测技术在西方国家是一个热门话题，现已开始大量推广应用，几年以后，将有取代RT的可能。
2006年9月TOFD标准组成立暨首次会议上，中国特检院提出由全国锅容标委归口，2009年12月《固定式压力容器安全技术监察规程》（简称“新容规”）开始实施，后延至2010年11月正式实施。
TOFD监测系统由计算机超声波探伤仪本体、发射探头、接收探头、前置放大器、光学或磁性编码器以及连接电缆组成。
仪器能以不可更改的方式将所有扫描信号和TOFD图像存储于磁、光等永久介质，并能输出其硬拷贝。
[1]《固定式压力容器安全技术监察规程》第4.5.3.1无损检测方法的选择：压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测，超声检测包括衍射时差超声检测（TOFD）、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时差超声检测（TOFD）做为附加局部检测。
第 4.5.3.4.2超声检测技术要求：采用衍射时差超声检测（TOFD）的焊接接头，合格级别不低于II级。
[2] 1 TOFD检测的原理和应用1.1 基本原理TOFD检测原理：当超声波遇到诸如裂纹等缺陷时，将在缺陷尖端发生叠加到正常反射波上的衍射波，探头探测到衍射波，可以判定缺陷的大小和深度。
也可理解为当超声波在存在缺陷的线性不连续处，如裂纹等处出现传播障碍时，在裂纹端点处除了正常反射波以外，还要发生衍射现象。
两束衍射波信号在直通波与底面反射波之间出现。
缺陷两端点的信号在时间上将是可分辨的，根据衍射波信号传播的时间差可判定缺陷高度的量值。
因为衍射波分离的空间（或时间）与裂纹高度直接相关。
[3]非平行扫查一般作为初始的扫查方式，用于缺陷的快速探测以及缺陷长度、缺陷自身高度的测定，可大致测定缺陷深度。
必要时增加偏置非平行扫查作为初始的扫查方式。
平行扫查一般针对已发现的缺陷进行，可精确测定缺陷自身高度和缺陷深度以及缺陷相对焊缝中心线的偏移，并为缺陷定性提供更多信息。
在很多场合，因为需要迅速地完成检测，或者受到资金的限制，仅能执行非平行扫查进行检测。
发现缺陷后，若要得到合理的缺陷类型和准确的尺寸，将采用平行扫查。
如果缺陷长，将沿着缺陷长度的不同的点进行平行扫查检测。
[4]1.2 TOFD的特点优点:TOFD检测技术对缺陷检出能力强，缺陷定位精度高，节约了设备的制造时间，使用安全，检测数据可用数字形式永久保存，具体优点有：（1）与常规的脉冲回声检测技术相比，TOFD在缺陷检测方面，与缺陷的方向无关。
（2）同射线检测相比，TOFD可以检测出与检测表面不相垂直的缺陷和裂纹。
（3）可以精确地确定缺陷的高度。
（4）在安全方面，不需要一个独立的安全操作空间，因此可以在不中断工艺生产的情况下进行检测，节约设备制造时间。
（5）可以在线得到检测结果，并且可以将结果用数字信号形式永久保存在光盘中，以便于以后在役检验进行对比分析。
（6）可以在线应用相关的工程评定标准，对缺陷进行评定，可以仅按标准评定的缺陷进行挖补修复，避免了无用的破坏焊缝整体性的修补现象。
（7）由于检测速度快，对于板厚超过25mm的材料，检测费用比RT少得多。
（8）可以在200℃以上的表面进行检测（已有在400℃检测的实例）。
（9）TOFD检测系统易于搬运，可以在方便的任何地方进行检测。
（10）由于可以在产品制造期间进行检测，由此可以节约大量的时间和修复成本。
（11）检测率高于常规的超声UT。
[5]缺点：（1）焊缝的两边必须有能够安放用于TOFD检测的发射和接收探头的位置。
（2）在检测表面下，存在一个检测不到的死区；根据各生产单位的技术条件，此死区在2～10mm不等。
（3）检测人员必须经过专门的训练，且应积累相应的操作经验。
采用非平行扫查和偏置非平行扫查时，TOFD检测在扫查面和底面均存在表面盲区。
TOFD检测前应根据探头设置及所选择的扫查方式，通过试验测定其扫查面表面盲区高度。
对于盲区采取其他检测方法进行补充，如内部缺陷可辅以射线或超声检测，对于表面缺陷采用磁粉、渗透、涡流检测等。
综上所述，TOFD检测技术越来越多地运用到生产实践中，且超声TOFD技术的应用对国内大型压力容器的制造发展具有重要意义，应在检验实践中推广使用并对其相关技术进行广泛的探讨。
[6]2 TOFD检测应用TOFD检测的特点是它完全不同于传统超声波检测技术，根据反射信号及其幅度来检测和评定缺陷，即不是以缺陷回波幅度作为定量评判依据，而是靠脉冲传播时间来定量，能够不受声束角度、检测方向、缺陷表面粗燥度、工件表面状态及探头压力等因素的影响，对于判定缺陷的真实性和准确定量十分有效，而且TOFD可以和脉冲反射法相结合相互取长补短。
这在数字化的多通道系统上能够实现TOFD和脉冲回波同时进行检测和分析的。
[6]例如在焊缝检测上，TOFD对于焊缝中部缺陷检出率很高，容易检出方向性不好的缺陷，可以识别判断缺陷是否向表面延伸，采用TOFD和脉冲回波相结合，可以实现100%焊缝覆盖，沿焊缝作一维扫查，具有较高的检测速度，缺陷定量、定位精度高，并且根据TOFD的检测结果有助于进行缺陷寿命评估（ECA）分析。
[7]王晓姝[8]在180万吨／年柴油加氢精制装置基础设计中对TOFD进行研究指出超声衍射时差法(TOFD)是根据超声波与缺陷端部相互作用产生衍射波的原理发现缺陷的，并基于衍射波时间差与缺陷自身高度的关系对缺陷尺寸精确定量。
郑晖，林树青[9]在研究TOFD的应用中指出。
TOFD不使用信号幅值作为判定缺陷的依据，从很大程度上消除了缺陷角度对检测结果的影响，缺陷检出率高，定量准确，弥补了传统超声检测技术的不足。
杨先明，王海涛，赵大丹，等[10]在TOFD和结合相控阵技术中表明超声相控阵是通过控制换能器阵列中各阵元发射(或接收)超声波的相位延时，形成不同角度的波阵，从而实现声束聚焦偏转的技术。
刘畅，张国福[11]在厚壁压力容器近表面TOFD检测研究中指出，从厚壁压力容器近表面缺陷的检出率和缺陷尺寸定位定量的精准性角度出发，开展205 mm厚壁试块超声波衍射时差法(TOFD)上分区检测实验，结合上分区的整体成像结果，验证理论计算得出的通过改变探头间距和入射角来减小上表面盲区的方法是否可靠。
郭永良，郑晖，刘礼良等[12]在厚壁压力容器TOFD检测技术参数时的实验结果表明，TOFD具有很强的独立发现上表面盲区内缺陷的能力，但无法获得缺陷自身深度和高度的精确定量，结合相控阵技术则可以有效提高近表面检测效果。
元亚明，叶宇峰，蔡刚毅，邓易[13]在TOFD检测技术在液化气球罐定期检验中的应用时表明球罐作为一种特殊的压力容器，在石油化工行业中得到了广泛的应用，简单介绍了TOFD检测技术，以2000 立方米液化气球罐为例，阐述了TOFD检测技术在液化气球罐定期检验中的各项要求，对TOFD检测仪器调节方法、主要检测工艺参数、扫查面和底面盲区进行了分析，得出扫查面盲区比底面盲区要大的多，建议增加有效的检测方法来减小盲区的影响。
纪虎[14] 在TOFD技术在海底管线检测中的应用研究时表明TOHI设备自动化检测工装设计与研究目前T0FD检测扫查器和耦合剂的添加，均为手动式，特别是大管径检测中，长时间推动扫查器容易产生疲劳，推动的力度不均匀，且有时抖动，这对检测结果产生不利的影响，为了提高检测效率，保证检测结果的可靠、有效性，需要研制自动扫查机构，即手持遥控自动爬行扫查机构，实现平稳行走，传感器匀速获得焊缝质量信息信号，不至于抖动产生扭曲失真，同时实现根据实时图像结果和检测人员命令反复微距离、灵活扫查运动。
陆俊，张琼，杨俊安，王一，刘辉．[15]在嵌入深度信念网络的点过程模型用于关键词检出啪信号处理时做出了总结TOFD技术海底管线焊缝检测应用研究在理解理论、标准及具体设备技术性能的基础上，开展实际海底管线焊缝检测工程方面的应用研究。
马勇，鲍长春，夏丙寅研究基于辨别性深度信念网络的说话人分割[16]时根据海底管线环焊缝检测特点及典型缺陷类型标准试块的制定用于仪器设备的校准。
自然缺陷试件的制作用于设备的进一步验证，结合其它辅助检测手段，如磁粉渗透、射线等，验证TOFD检测技术的高灵敏度。
