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02搅拌桶操作规程搅拌桶操作规程一、搅拌桶操作规程的目的和适用范围搅拌桶操作规程的目的是确保搅拌桶的安全操作和有效使用，以保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程适用于所有使用搅拌桶的工作场所和人员。
二、搅拌桶的基本原理和结构搅拌桶是一种用于将不同物料混合的设备，其基本原理是通过搅拌器的旋转运动，将物料进行强制性的混合和搅拌。
搅拌桶通常由桶体、搅拌器、电动机、减速器等组成。
三、搅拌桶的操作流程1. 检查搅拌桶的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物，保证操作的安全性。
2. 检查搅拌桶的电源和电气设备，确保其正常工作。
如有异常情况，应及时报修处理。
3. 检查搅拌桶的润滑油和冷却水，确保其充足。
如有不足，应及时添加。
4. 打开搅拌桶的进料阀门，将需要搅拌的物料逐步加入桶内。
注意控制进料速度，避免过量。
5. 启动搅拌桶的电动机，使搅拌器开始旋转。
根据需要调节搅拌器的转速，确保混合效果。
6. 观察搅拌过程中的物料状态，如有异常情况，应及时停机检查。
7. 搅拌完成后，关闭进料阀门，停止电动机的运行。
清理搅拌桶内的残留物料，保持设备的清洁。
四、搅拌桶的安全操作要点1. 操作人员应熟悉搅拌桶的结构和工作原理，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在操作前，应检查搅拌桶的各项设备和部件是否正常，如有异常情况应及时处理。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改操作方法。
5. 在操作过程中，应保持警觉，注意观察搅拌桶的运行情况，如有异常应及时停机检查。
6. 操作结束后，应及时清理搅拌桶内的残留物料，保持设备的清洁。
7. 操作人员应定期接受相关的安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
五、搅拌桶的维护和保养1. 定期检查搅拌桶的润滑油和冷却水，确保其充足，并及时更换。
2. 定期清洁搅拌桶的内部和外部，保持设备的清洁。
3. 定期检查搅拌器和电动机的工作状态，如有异常应及时修理或更换。
立式搅拌机操作规程立式搅拌机操作规程一、前言立式搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品、饲料等领域。
为了保证立式搅拌机的正常运行和操作人员的安全，特制定此操作规程。
二、安全操作1. 操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩等。
2. 检查搅拌机周围的环境是否安全，确保有足够的通风和照明设备。
3. 检查搅拌机的电源是否接地可靠，电路是否正常。
4. 在操作之前，应先检查搅拌机的各个部件是否正常，如传动装置、搅拌桨等。
5. 搅拌机的工作温度应控制在规定的范围内，不得超过设备的承受能力。
6. 搅拌液的浓度、粘度、PH值等应根据实际需要进行调整，并遵循相关的工艺要求。
7. 搅拌机在搅拌过程中会产生较大的噪音和振动，操作人员应远离搅拌机，确保个人安全。
三、操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关，确保搅拌机的电机正常运行。
2. 根据工艺要求，选择适当的搅拌桨，并将其安装在搅拌机的主轴上。
3. 将待搅拌的物料倒入搅拌桶中，注意物料的浓度和量要控制在规定范围内。
4. 关闭搅拌桶的盖子，确保密封性良好，防止物料溢出。
5. 根据工艺要求，调节搅拌机的转速和时间，控制好搅拌的效果。
6. 在搅拌过程中，注意观察搅拌液的状态，如发现异常情况应及时停止搅拌并进行检查。
7. 搅拌结束后，先关闭搅拌机的电源开关，再打开搅拌桶的盖子，将物料倒出。
8. 关闭搅拌机的电源开关，并进行设备清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作搅拌机时，应集中注意力，不得分散注意力。
2. 搅拌机的操作人员应严格遵守操作规程，不得私自更改设备参数。
3. 在操作过程中，不得把手或其他物体伸入搅拌桶内，以免发生意外。
4. 当发现搅拌机有异常声音、振动、烟雾等现象时，应立即停止操作，并寻求专业维修人员的帮助。
5. 搅拌机使用完毕后，应及时清洁设备，防止物料残留和细菌滋生。
六、总结立式搅拌机是一种重要的工业设备，其操作需要遵循一定的规程和注意事项。
02搅拌桶操作规程搅拌桶操作规程一、搅拌桶的概述搅拌桶是一种常用于工业生产过程中的设备，用于将不同的物料进行混合、搅拌和均匀分布。
它广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。
为了确保搅拌桶的安全运行和高效操作，制定搅拌桶操作规程是非常必要的。
二、搅拌桶的安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解搅拌桶的结构、原理和操作规程。
2. 搅拌桶应放置在平稳的地面上，并确保周围没有障碍物。
3. 在操作搅拌桶之前，必须检查设备的电源是否正常，各个控制开关是否灵活可用。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入搅拌桶内部，以免发生意外伤害。
三、搅拌桶的操作步骤1. 打开电源开关，确保搅拌桶的电源供应正常。
2. 打开进料阀门，将需要搅拌的物料缓慢加入搅拌桶中。
3. 根据搅拌物料的特性和要求，设置搅拌桶的搅拌速度和时间。
4. 在搅拌过程中，可以根据需要适时调整搅拌桶的转速和搅拌时间。
5. 搅拌完成后，关闭进料阀门，停止搅拌桶的运行。
6. 清理搅拌桶内部的残留物，确保设备的卫生和下次使用的顺利进行。
四、搅拌桶的维护保养1. 定期检查搅拌桶的各个部件是否完好，如搅拌刀片、轴承等，如有损坏及时更换。
2. 清洗搅拌桶的内部和外部，防止物料残留导致设备堵塞。
3. 检查搅拌桶的电气设备，确保电线、插头等没有破损或松动。
4. 润滑搅拌桶的传动部件，保证设备的正常运转。
5. 定期进行设备的维修保养，如更换易损件、润滑油等。
五、搅拌桶的常见故障及处理方法1. 搅拌桶无法启动：检查电源是否正常，检查电线是否接触良好。
2. 搅拌桶转速过慢或过快：调整搅拌桶的转速控制器，确保设备运行在正常范围内。
3. 搅拌桶发出异常声音：检查搅拌桶的轴承是否需要更换，润滑部件是否充足。
4. 搅拌桶温度过高：检查搅拌桶的冷却系统是否正常，如有异常及时修理。
5. 搅拌桶漏料：检查搅拌桶的密封件是否完好，如有损坏及时更换。
立式拌料桶系列使用说明QZ-L系列立式烘干混料机具有：自动计时、过载保护功能；该系列机器占地小，耗能低，操控方便，省时省力，桶体材料采用全不锈钢制做。
说明：1、由于各种物料比重不同，实际容量也可能不尽相同；2、可按客户提供的厂房高度尺寸来设计混料尺寸；3、如搅拌尼龙加纤、亚克力、PC等物料，请客户在购买时事先说明，因此类型物料坚硬无比，搅拌刀需特别加厚，方能经久耐用；4、机器结构及特点：1)QZ-L系列立式烘干混料机由桶体、桶盖、输料管、主轴芯（螺旋桨叶）、投料斗、卸料出口、循环出口加热装置，及自动上料装置等陪件组成。
2)桶体一般选用不锈钢卷圆，内表面坚硬光滑，具有耐磨、耐腐蚀、清洗方便等优点，输料管采用3厘厚不锈钢管精制而成，且有加固装置，坚固耐用、不变形；主轴芯即螺旋杆。
经车床调直后制作，进口轴承，在正确使用状况下能保证不变形。
3)底座用板加工制作，有黄油嘴，用户应按保养内容给予以日常维护。
操作使用说明：1、本机利用螺旋搅拌工作之原理，将投料斗中之物料抽上桶体上端，再以伞状形落下一直循环工作而达到混合均匀的目的；2、本机安装妥当后，初次使用前应先试机，检查电机、风机运行方向，机器运转是否有异响，运转是否平稳；3、空机试机运行一切正常，即可进行投料前的检查确认工作；1)清理机器内壁，确保无杂物污染原料；2)本机出厂时是上下转动轴承已加注黄油，但客户应按自厂的使用程度加以保养，原则上每月需要注黄油一次（视客户使用是否频繁，长期加热烘干，需半月注油一次）。
3)确认桶两侧出料口闸刀是否处于关闭位置。
4)确认清料口闸刀是否插好。
5)确认桶体上的入口门是否密封好，压扣是否扣紧。
4、上述检查工作完成后，即可进行投料工作，本机投料斗内装有防护罩，主要用来保护操作员的安全及隔离大块塑料块件物料而设置（严禁打开此护栏加料）。
5、投料操作使用过程：1)先设定开机总时间，循环间停时间（烘干必须使用），温度设定，每台机在出厂时设有超温控制，出厂设定置为100度，此温控安装在热风入口管道旁边，试烘干物料耐温性而调整。
搅拌罐BLENDING TANK说明书Specification广州市依肯乳化机械设备有限公司GUANGZHOU YKN EMULSIFYING MACHINERY CO,.LTD一．用途Usage本搅拌罐主要用于液体洗涤剂，如洗洁精、香波、沐浴露等产品的配制。
本机集搅拌、均质、加热、保温等功能于一体，且具有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等特点，是厂家配置液体的理想设备。
This blending tank is main use in producing detergent, such as dish wash、shampoo、shower gel and so on. The machine set mixing function、homogeneous function、heating function 、insulation at an organic whole. And it has many features, such as energy conservation、corrosion resistance、high efficiencies、easy to clean、simple structure and so on. It is the ideal equipment to liquid products for manufactures. 二．结构Structure本设备分为罐体、罐盖、搅拌机构、均质机构、电控装置和框架平台。
罐体上与物料接触的部分使用316 材料制成。
罐体有两个夹层，为加热层和保温层；罐体内外抛光，罐体内装有搅拌桨和均质头，工作时起均质搅拌作用；罐体顶部有摆线针轮减速器，带动搅拌桨，并可装拆和清洗，有一扇半开式锅盖，供清洗和进料用；罐体底部装有装有温度计，显示罐内温度；下面还带有两个出料口，一个垂直向下，尺寸为 3 寸，另个一朝向前面，尺寸为 2 寸；两个出料口都装有放料阀，等均质搅拌结束后，打开放料阀手柄90°，即可放料；放料口可以连接管道方便放料。
搅拌机使用说明对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。
本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。
说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。
目录一、概述 ------------------------------------------（4）二、主要技术性能------------------------------------------（4）三、主要结构原理------------------------------------------（5）1、上料系统---------------------------------------- （5）2、传动装置 ---------------------------------------- （7）3、搅拌罐及搅拌装置 ----------------------------------（7）4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8）4、供水系统------------------------------------- （9）6、卸料门装置 ------------------------------------（9）7、电气控制系统 -------------------------------------- （9）8、气路系统 ---------------------------------------- （10）四、安装和调试 ------------------------------------- （11）1、设备安装 ----------------------------------------（11）2、试运行前的检查和准备工作 ---------------------------（11）3、空载试运转 -----------------------------------------（12）4、重载试运转-----------------------------------------（12）五、操作使用及注意事项 ------------------------------------ （12）1 、操作程序 ------------------------------------ （13）2、每次使用前的检查内容-------------------------------- （13）3、使用后的维护保养------------------------------------ （14）4 、操作注意事项------------------------------------ （14）六、机器的维护和保养 -----------------------------------（14）1、每班使用前检查项目-----------------------------------（14）2、每班使用后的保养-----------------------------------（14）3、每周检查项目----------------------------------------（15）4、定期检查项目----------------------------------------（15）七、故障及排除方法-------------------------------------- （16）附表一机器润滑表-------------------------------------- （17）附表二各部位轴承表------------------------------------- （17）附表三易损件明细-------------------------------------- （18）附表四装箱清单 -------------------------------------- （19）附图电气原理图一、概述本产品设计开发和生产制作过程执行《IS09001：2000质量管理体系》标准、和中华人民共和国国家标准《GB/T9142—2000混凝土搅拌机》。
立式搅拌机设计说明书1. 引言立式搅拌机是一种常用于工业生产中的搅拌设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
本设计说明书旨在介绍立式搅拌机的设计原理、结构组成、工作原理以及操作注意事项。
2. 设计原理立式搅拌机的设计原理基于液体的物理运动学和流体力学理论。
通过搅拌机内部的搅拌装置，将液体进行强烈的剪切、混合和搅拌，以实现溶解、混合均匀等目的。
3. 结构组成立式搅拌机主要由以下几个部分组成：3.1 搅拌罐搅拌罐是储存液体并进行搅拌的容器。
通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
搅拌罐通常有搅拌装置的安装孔和出料口。
3.2 搅拌装置搅拌装置负责将液体进行搅拌、剪切和混合。
一般由电机、轴承、搅拌叶片等部件组成。
搅拌叶片有不同的形状和数量，可根据工艺要求进行选择。
3.3 电机和传动装置电机是搅拌机的动力来源，一般选择功率适当的交流电动机。
传动装置将电机的动力传递给搅拌装置，通常采用皮带传动、链传动或直接驱动等方式。
3.4 控制系统控制系统用于控制搅拌机的启停、转速调节等操作。
通常包括电气控制箱、按钮、指示灯等部件，使操作者可以方便地控制搅拌机的运行状态。
4. 工作原理立式搅拌机的工作原理如下：1. 将搅拌罐内的液体装入搅拌罐；2. 启动电机，通过传动装置将动力传递给搅拌装置； 3. 搅拌装置开始旋转，搅拌叶片剪切、混合和搅拌液体； 4. 根据需要调节搅拌机的转速，以实现不同的搅拌效果； 5. 停止操作时，关闭电机和搅拌装置，将剩余液体流出搅拌罐。
5. 操作注意事项在使用立式搅拌机时，需要注意以下事项：5.1 安全操作•操作人员应了解搅拌机的工作原理和操作规程，严禁擅自改动搅拌机的任何部件。
•在操作前，确保搅拌机处于停止状态，并切断电源，确保安全。
•佩戴适当的防护设备，如防护眼镜、手套等。
5.2 搅拌容器•在搅拌过程中，液体会发生剧烈的运动，请使用具有足够容积和结构强度的搅拌罐。
•严禁超载使用搅拌罐，以免造成事故。
配料罐使用说明书X X X X有限公司一、用途本配料罐又名拌料罐、配料桶，有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等特点，主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种物料在配合后进行搅拌均匀作用。
是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
二、结构本设备分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀，均由进口0Cr18Ni9制成，按GB150-98技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针轮减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，也是一扇半开式罐盖，供清洗用，另加一个进料口、一个清洗口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上一个放料阀，等搅拌均匀后，打开放料阀手柄90°，即可放料，放料完毕后，关闭放料阀，达到搅拌均匀的目的。
三、特性本罐以380V电力为热源，夹层内装电热棒、导热油，最高可达150℃，由外接电源控制。
具有受热面积大，热效率高，加热均匀，液料沸腾时间短等特点。
四、技术参数五、安装本设备用四只底脚螺栓，调整到水平线减速器垂直为止，才能安装进出口。
接电时，要注意搅拌桨应顺时针方向旋转，不得逆转。
六、使用与保养1、搅拌罐使用前，罐内须用淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。
各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开放罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、按比例装入罐内，待装满后，再开动电机，一般3-5分钟后，搅拌均匀，开放旋塞阀放料，待下次进料。
3、搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉附着物料，然后用40℃-50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用滑水冲洗，待下次使用。
4、要经常注意检查设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换一次（40#机油）。
在设备不用时，一定要用温水清洗内外，勿用脏水冲洗，以免腐蚀，经常擦洗罐体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
TJJ立式搅拌机技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的TJJ型立式搅拌器（又称螺旋式搅拌机或叫推进式搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：工作桥；驱动装置；搅拌轴、搅拌桨叶；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
（二）简述及工作原理本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂等药剂的溶解与搅拌。
本设备桨叶采用双叶片螺旋浆式，它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌，使将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌，达到所需的配置浓度及防止沉淀。
（三）技术参数表（四）主要部件与结构特点TJJ型搅拌机主要包括工作桥、驱动装置、搅拌轴、桨板等部件组成。
1、工作桥工作桥采和型钢制作，横跨整个调节池3500×3500mm上，材质为不锈钢304，主桥有效宽度为850mm，并铺设走道板，桥中间设有安装平台，以便安装立式搅拌器。
保证具有足够的强度和刚度。
2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用***********公司生产的斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。
3、搅拌轴驱动轴材质为不锈钢316，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板搅拌桨板叶片形式为螺旋浆式，双叶，材质为不锈钢316，固定于搅拌轴上，通过轴的带动以一定速度旋转，将池内混合液搅拌均匀。
（五）电控箱及电气控制1．电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不小于1.2mm的不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。
高效搅拌装置（Ver.2011版）使用说明书高效搅拌机（立式安装）产品特点：1）搅拌机桨叶采用框式搅拌形式，其动力效率高。
根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。
2）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。
滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。
二、用途用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。
三、特点1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；2）占地面积小，处理量大，能耗低；3）安装、运行、维护费用低；4）可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。
四、构造及工作过程JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。
驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。
搅拌机桨叶采用90度叶桨，可产生径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。
五、主要技术参数及安装尺寸示意（见表1及图1）注：框式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。
2.外形结构图1六、设备运输、安装、调试注意事项1、贮运过程中，长轴尽量直立放置，如水平放置应防止挤压变形。
2、起吊时注意避免碰撞。
3、安装方法：1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
