工程质量保证措施
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1.1.工程质量保证措施
1.1.1.保证工程质量的组织措施、管理措施与经济措施
详见“4.1确保工程质量的措施”中相关内容。
1.1.2.施工工艺保证质量措施
全面推行标准化施工作业。实施施工全过程控制,保证达到工艺标准,进而实现工程质量目标。
坚持技术交底制度。每项工程开工前,由该项工程技术负责人对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。
坚持工艺试验制度。本标段拟采用的新工艺和主要常规施工工艺在第一次实施前,均安排试验段或试验单元进行工艺试验,做出样板段后,让大家参观学习,然后全面展开。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配置。
坚持工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格不能进行下道工序施工。
坚持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量控制资料未经换手复测不施工;上道工序未进行“三检”不施工。“三不交接”即:“三检”无记录不交接;技术人员未验收签字不交接;施工记录不全不交接。
认真执行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目,在内部“三检”合格后,按规定报请监理工程师复检,检查结果填写标准表格,双方签字确认后,方可隐蔽。 1.1.3.原材料保证质量措施
通过物资采购配送的全过程控制,保证交付物资满足本工程规范的要求,从源头上把好材料质量关。
⑴根据招标文件要求和ISO9001标准,对于物资的采购、运输、试验、储备和配送等环节,进行有效过程控制。包括物资材料的外包、恒温、防水、防潮、防晒、防震等控制。
⑵从源头控制材料质量,实现材料的可追溯性。对产品质量合格证、收发料记录、交接资料登记方面进行严格控制。
⑶接受项目经理部、业主、监理监督,在物资材料的运输、检验和交货验收方面,严格按照招标文件和规范要求执行。到站物资按照有关技术标准和合同规定进行外观检查和数量验收,索取质量证明书等相关资料。所有进场物资全部取样检测,经现场监理工程师和技术试验部门检验合格后方可投入使用。
⑷严格按照ISO9001标准要求,对水泥必须严格控制碱含量等指标,配齐砂石料筛洗设备;严禁不合格的供应商、不合格的物资进入工地;建立不合格品控制制度,对于不满足工程建设要求的物资坚决及时清理出场。
⑸严格检验程序,强化源头管理检验、进库复检和工地抽检,确保不合格品不进入现场。
材料质量控制程序详见图7-4-1。
1.1.4.竣工验收质量控制
本工程竣工验收将实施备案制,由质量监督部门会同甲方、设计、勘察、施工单位进行工程竣工验收。属于环境保护治理设施的,向环境保护主管部门申报竣工验收。
严格按国家或铁道部相关验收暂行标准和强制性要求等组织相关人员进行验收,并配备先进的质量检测仪器对结构物进行质量检测,保证检测数据的准确性。