模板支撑监理安全技术交底模板

一、交底对象

全体参与支撑梁操作施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容

1. 施工现场安全管理

（1）所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。作业人员必须穿防滑鞋，不得赤脚、穿拖鞋等进入施工现场。

（2）施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后上岗作业。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，警示区域内的施工活动必须遵守相关规定。

2. 支撑梁施工前的准备工作

（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解支撑梁的结构、尺寸、材料及施工要求。

（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，如有损坏或不足，应及时更换或补充。

（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

3. 支撑梁施工操作要求

（1）支撑梁安装前，应对基础进行检查，确保基础稳固、平整。

（2）支撑梁安装时，应按设计要求进行，不得随意改变支撑梁的长度、角度和位置。

（3）支撑梁安装过程中，应注意调整支撑梁的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。

（4）支撑梁连接处应牢固可靠，连接件应使用合格产品，不得使用破损、变形的连接件。

（5）支撑梁安装完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。

4. 支撑梁拆除操作要求

（1）拆除支撑梁前，应制定详细的拆除方案，并报请相关部门审批。

（2）拆除支撑梁时，应按照拆除方案进行，不得随意改变拆除顺序和操作方法。

（3）拆除过程中，应注意安全，防止因操作不当造成人员伤害和设备损坏。 （4）拆除后的支撑梁应妥善保管，不得随意丢弃或堆放。

5. 应急措施

（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

（2）施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（3）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。

三、交底要求

1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉支撑梁施工的安全技术要求。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

一、工程概况

本次工程涉及模板支撑作业，包括混凝土结构的模板工程。模板材料主要包括木模板、钢木模板、钢模板等。施工部位涉及主体结构，施工内容涉及模板的安装、混凝土浇筑、模板拆除等。

二、安全注意事项

1. 人员安全

- 施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。

- 不得让未经培训或未经医生检查认为不适宜高空作业的人员进行高空作业。

- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

- 工作时要思想集中，避免钉子扎脚和空中滑落。

2. 模板支撑安全

- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

- 顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

- 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

- 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。

- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

- 在混凝土浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

3. 高空作业安全

- 高处作业要系安全带，并确保安全带正确使用。

- 安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。

- 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。 - 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

- 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

4. 材料运输安全

- 高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。

- 不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

- 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

浙江汉德邦建材有限公司

交 底 人： 接 受 交 底 人： 钢筋桁架模板施工安全技术交底

编号：HDB-TD（200800 ）

工 程 名 称 交 底 日 期

分部（项）名称 钢筋桁架模板安装 施 工 单 位

交 底 提 要 钢筋桁架模板施工技术及安全检查

钢筋桁架模板的进场及现场存放：

1. 钢筋桁架模板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、质量检查以及露天存放等因素等来拟订。

2. 装载钢筋桁架模板的车辆到达施工现场后，运输负责人与现场负责人进行货物交验工作。

3. 经检验合格的钢筋桁架模板，采用起重设备卸货，沿事先拟订的进场路线，将其吊运到安装指定位置，做好明确的标记，并做好现场保护。

4. 钢筋桁架模板在露天存放时，不宜与地面直接接触，需在底部加垫木，使钢筋桁架模板略微倾斜放置（角度不宜超过10度），以保证积水能从板的两端流出，避免模板产生水斑。捆与捆之间应加垫木，叠放高度不得超过三捆。

钢筋桁架模板的吊装：

1. 钢筋桁架模板在卸车时，车辆停放要平稳，缓慢解开捆绑钢筋桁架模板的绳索，禁止人员从侧向攀爬至车顶，防止成捆钢筋桁架模板滑落伤人。

2. 钢筋桁架模板吊装时必须将每捆板四点起吊，将每捆板吊装到铺设位置，严禁两点起吊。

3. 吊装前应检查吊具是否完好无损，若无法修复，需报废换新。

4. 吊装时将两段等长软吊带的两端分别穿入捆底包装架，再将软吊带与塔吊吊钩连接吊装，软吊带夹角不能大于60度。

5. 起吊时应稍作停顿再缓慢加速，在吊运的过程中应匀速上升，上升的过程中严禁摆动。

吊装立体示意图螺帽两颗 浙江汉德邦建材有限公司

交 底 人： 接 受 交 底 人： 钢筋桁架模板施工前准备工作：

一、交底目的

为确保盘扣式支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象

所有参与盘扣式支撑架搭设的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容

1. 搭设前的准备工作

- 施工前应进行现场勘察，了解工程概况、地质条件、周围环境等，确保施工安全。

- 搭设人员应熟悉盘扣式支撑架的构造、性能和操作方法，并掌握相关安全知识。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。

2. 搭设过程中的安全注意事项

- 搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。

- 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保人员精神状态良好。

- 搭设时应遵循“先下后上、先外后内”的原则，确保搭设顺序合理。

- 搭设过程中，严禁攀登、跨越支撑架，确保人员安全。

- 支撑架的搭设高度应符合设计要求，严禁超高度搭设。

- 支撑架的连接件应牢固可靠，插销连接应确保锤击自锁后不拔脱。

- 支撑架扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

- 斜杆的布设应根据实际情况进行调整，确保支撑架稳定性。

3. 支撑架搭设完成后注意事项

- 支撑架搭设完成后，应对其进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。

- 支撑架支撑体系必须与建筑物拉结牢固，并安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω。 - 模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，丝杆外露长度严禁超过400mm。

- 支撑架的拆除应按设计要求进行，严禁私自拆除或损坏支撑架。

4. 应急处理措施

- 如发生安全事故，应立即停止施工，并迅速采取应急措施，及时上报相关部门。

- 施工人员应掌握基本的急救知识，如骨折、烫伤、触电等紧急情况的处理方法。

四、交底要求

1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。