日常点检管理制度

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次，并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。

2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。

四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。

一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。

1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。

例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。

2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。

同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。

2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。

包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。

文件制修订记录
1、目的
明确生产设备日常点检和定期保养项目，使设备点检和保养工作有章可循。

2、范围
适用于模治具零件加工生产设备点检和保养。

3、定义
3.1设备点检：对设备进行清点、验看、检查，以确定是否有没失、锈蚀和毁损，是否保持在正常状态。

3.2设备保养：为防止设备劣化,维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等维护保养工作。

4、职责
4.1机器操作员负责对生产设备进行日常点检。

4.2设备技术员负责对生产设备进行定期保养。

5、内容及要求
5.1设备日常点检和定期保养项目参照表
设备进行日常点检和定期保养，并将点检和保养状况记录于《设备点检保养记录表》中。

6、相关文件
《设施设备控制程序》
《设备点检保养记录表》。

点检管理制度及考核办法
点检管理制度是指企业为了保证设备和设施的正常运行，制定的一套点检工作的管理规定和流程。

该制度能够帮助企业及时发现设备的故障和隐患，及时进行维修和处理，确保生产过程的稳定性和安全性。

1.点检管理制度的原则：
- 规范化：点检工作必须按照统一的标准和程序进行，确保点检结果的可靠性和可比性。

- 全员参与：点检工作不仅是设备维修人员的责任，各岗位的员工都应参与其中，共同维护设备的良好状态。

- 预防为主：点检工作旨在提前发现隐患，并加以预防和处理，避免设备故障造成的生产停产和损失。

2.点检管理制度的要求：
- 确定点检频率：根据设备的性质和工作状态，制定点检的频率和周期，确保点检工作的及时性和有效性。

- 制定点检项目：根据设备的不同部位和功能，确定点检的具体项目，明确点检人员需要关注的重点和检查内容。

- 制定点检记录表：为每个设备制定点检记录表，记录点检的日期、点检人员、点检项目和结果等信息，便于后续的管理和追溯。

3.点检考核办法：
- 定期考核：根据点检记录表和设备运行情况，定期对点检工作进行考核。

考核内容包括点检工作的及时性、准确性和处理故障的能力等。

- 奖惩机制：对点检工作表现出色的员工给予表彰和奖励，激励其长期积极参与点检工作；对点检工作不达标的员工进行批评教育或相应的惩罚，促使其改进和提高。

点检管理制度和考核办法的实施可以提高设备的利用率和寿命，降低生产故障和事故的发生率，提高生产效率和产品质量。

同时，也能够增强员工的责任心和安全意识，建立良好的工作秩序和安全文化。

设备保养日常点检制度范本一、总则为确保生产设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，根据我国设备管理的相关规定，结合本公司实际，制定本制度。

本制度适用于公司内所有生产设备的日常点检与维护保养工作。

二、日常点检1. 点检内容（1）设备外观：检查设备外观是否有损坏、变形、松动等现象。

（2）设备运行状态：检查设备运行声音、振动、温度是否正常，观察设备运行过程中是否有异常现象。

（3）设备控制系统：检查设备控制开关、按钮、指示灯等是否正常工作，观察设备自动控制功能是否正常。

（4）设备传动系统：检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损、松动，观察传动过程中是否有异常响声。

（5）设备液压系统：检查液压油位、油质、压力是否正常，观察液压系统是否有泄漏、异响等现象。

（6）设备电气系统：检查电源、电缆、绝缘子等电气部件是否正常，观察电气系统是否有发热、异味等异常现象。

（7）设备安全防护设施：检查防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，确认设备安全防护功能是否正常。

2. 点检频率（1）每小时对设备进行一次全面点检。

（2）特殊设备或重要设备，根据实际需要增加点检频率。

3. 点检人员（1）设备操作人员负责日常点检工作。

（2）设备管理员定期对设备进行巡回检查，并对操作人员的点检工作进行指导与监督。

三、维护保养1. 保养内容（1）清洁设备：定期清理设备表面的灰尘、油污，保持设备清洁。

（2）润滑设备：定期给设备的运动部件加注润滑油，确保设备运动顺畅。

（3）紧固设备：定期检查设备的紧固件，如有松动现象，及时紧固。

（4）调整设备：定期调整设备的运行参数，确保设备运行在最佳状态。

（5）检查设备：定期对设备进行全面检查，发现异常现象，及时处理。

2. 保养周期（1）日常保养：每天工作结束后，对设备进行一次全面保养。

（2）定期保养：每月对设备进行一次全面保养。

3. 保养人员（1）设备操作人员负责日常保养工作。

（2）设备管理员负责定期保养工作，并对操作人员的保养工作进行指导与监督。

点检管理制度及考核办法编制时间：____年____月____日1乌审旗矿山安全应急救援队目录一、值班工作制度二、待机工作制度三、交接班制度四、技术装备维护保养制度五、学习和训练制度六、考勤制度七、战后总结讲评制度八、下井预防检查制度九、内务卫生管理制度十、材料装备库房管理制度十一、车辆管理使用制度十二、会议制度十三、评比检查制度十四、奖惩制度十五、大型设备维护保养制度十六、救护队目标化管理量化考核实施办法乌审旗矿山安全应急救援队一、值班工作制度1、转入值班的工作小队，接班前，整理好仪器装备，换好战斗服，达到战斗准备标准要求。

2、转入值班后不得脱离警铃范围，因脱离警铃范围不能及时出动者，扣除当月资金，做书面检查，以观后效。

3、值班队按工作日程安排和按作息时间表进行学习、训练和休息，值班时，不许请假，特殊情况须经小队长同意，中队长批准，并及时消假。

4、出动工作服从命令，听从指挥，在保证安全的前提下，积极完成任务，要有吃苦耐劳和献身精神，杜绝违章指挥、违章作业现象发生。

5、值班人员不得玩麻将、下象棋、打扑克等，不得做与救护无关的工作，坚决杜绝赌博、喝酒、打架骂人现象，一经发现，轻者扣月奖，严重给予行政处分或开除本队。

6、出动工作结束后，首先要整理好氧气呼吸器和携带的装备，使之达到战斗准备状态，并做好战后总评工作。

7、如需连续出动时，指战员要有连续作战的精神，身体不适应或有病者要及时报告小队长，小队长及时向领队指挥员报告，以补充新战斗力，对于身体长期不适应者，调离本岗位。

乌审旗矿山安全应急救援队二、待机工作制度1、小队要随时做好转入值班的准备工作，值班队出动后，待机小队立即转入值班。

2、待机队要定期检查维护氧气呼吸器及携带的技术装备，使之保持完好状态，并做好记录。

3、待机队要认真熟悉巷道，回队后，绘制行走路线图。

4、待机人员有事必须向小队长请假，经值班中队长批准后方可离队，否则按旷工处理。

5、待机人员不得做与救护无关的工作否则按奖罚细则规定进行处罚。

点检管理制度及考核办法点检管理制度是指企业为了规范点检工作，提高设备设施的运行正常、安全可靠而制定的一系列规章制度。

点检管理制度的目的是明确点检的目标、职责和流程，确保点检工作的科学性和有效性。

具体的点检管理制度可以包括以下内容：1. 点检工作的目标和原则：明确点检工作的目标是保障设备设施的正常运行，原则是预防性、定期性和全面性。

2. 点检工作的组织与分工：确定点检工作的组织结构和角色职责，包括点检负责人、点检员和点检领导等。

3. 点检计划的制定与执行：制定点检计划，确定点检的频次和时间，保证点检工作按计划执行。

4. 点检内容和要求：明确点检的内容和要求，包括设备设施的台账管理、点检项目的确定、点检仪器工具的使用等。

5. 点检工作的记录与报告：规定点检工作的记录方式和要求，如点检记录簿、点检报告等。

6. 点检工作的整改和跟踪：规定发现问题后的整改措施和跟踪程序，确保问题得到及时解决。

7. 点检工作的培训与考核：规定点检员的培训要求和考核办法，包括培训内容、培训形式和考核标准等。

考核办法是用于评估点检员工作质量和绩效的一种制度。

具体的考核办法可以包括以下内容：1. 点检结果的准确性：评估点检员对设备设施的点检结果是否准确无误。

2. 点检工作的及时性：评估点检员是否按时完成点检任务，提前发现设备设施存在的问题。

3. 点检工作的全面性：评估点检员对设备设施的全面点检程度，是否遗漏了重要的点检项目。

4. 点检工作的技术水平：评估点检员对点检仪器工具的使用方法和维护保养等方面的掌握程度。

5. 点检工作的改进意见：评估点检员是否能及时提出设备设施运行中存在的问题和改进意见。

考核办法应该明确评估指标和评估方法，以确保考核结果客观、公正和可比性。

同时，考核结果可以作为点检员的绩效评估依据，用于激励和奖惩。

车辆点检管理制度一、总则为加强对公司车辆的管理，规范车辆点检工作，提高车辆使用效率和安全性，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有使用的机动车辆，包括但不限于乘用车、货车、客车等。

三、车辆点检内容1.日常点检：车辆使用人员按照公司规定的点检表对车辆进行日常点检，包括但不限于车身及外观、动力系统、底盘系统、制动系统、轮胎系统、灯光及信号系统等各方面的检查。

2.专项点检：定期对车辆进行专项点检，包括但不限于发动机、变速器、制动系统、转向系统等关键部件的检查。

3.保养维护：根据车辆使用情况和维护周期进行保养维护，包括但不限于机油更换、机滤更换、轮胎气压调整、制动系统检修等。

四、点检责任1.车辆使用人员要按照公司规定的点检内容和频率进行点检工作，并及时发现并报告车辆故障。

2.维修保养人员要按照公司规定的程序进行维修保养工作，并做好相关记录。

3.管理人员要对车辆点检工作进行督导和检查，确保点检工作的质量和效果。

五、点检记录1.车辆使用人员要对每次点检进行记录，并及时上报给上级领导。

2.维修保养人员要对每次维修保养进行记录，并及时上报给上级领导。

3.管理人员要对车辆点检记录进行核对和归档，建立完整的档案。

六、点检奖惩1.对点检工作积极、认真的车辆使用人员进行表彰和奖励。

2.对点检工作不认真、擅自改动点检记录的车辆使用人员进行批评和处罚。

3.对多次发生故障的车辆进行责任追究和整改处理。

七、其他规定1.车辆点检工作要有专人负责，做到有人员、有记录、有管理。

2.车辆点检工作要定期进行评估和改进，不断提高点检工作效率和质量。

3.车辆点检管理制度要做到科学合理、简明易懂，确保其执行和有效性。

以上就是关于车辆点检管理制度的内容，希望各位车辆管理人员能够认真贯彻执行，确保公司车辆的安全和正常运行。

点检管理制度及考核办法
点检管理制度：
1. 目的：点检管理制度旨在确保设备和设施的正常运行，预防事故和故障，并及时发现和解决潜在问题。

2. 范围：点检管理制度适用于公司的所有设备和设施。

3. 责任：设备点检的责任人是设备管理员或指定的点检员。

4. 点检频率：设备点检的频率根据设备的性质和重要性而定，但至少应每月进行一次点检。

5. 点检内容：点检内容应包括但不限于设备的外观和工作状况、设备运行参数的测量和记录、设备维护状态的检查等。

6. 点检记录：点检员应及时记录点检结果，并将其提交给设备管理员进行审核和保存。

7. 异常处理：如果在点检中发现设备存在异常情况，点检员应及时向设备管理员报告，并采取必要的措施进行修复或更换。

考核办法：
1. 目的：考核办法旨在评估点检员的工作绩效和点检管理制度的有效性，为改进提供依据。

2. 考核指标：考核指标应包括点检员的点检准确性、点检报告的及时性、异常处理的及时性和准确性等。

3. 考核周期：考核周期可以根据实际情况而定，通常为半年或一年一次。

4. 考核程序：设备管理员应对点检员的工作进行定期的检查和评估，包括检查点检记录、直接观察点检员的工作过程等。

5. 考核结果：根据考核结果，设备管理员可以通过培训、奖励或惩罚等措施对点检员进行激励或改进。

总之，点检管理制度和考核办法的实施可以确保设备的正常运行和维护，促进生产安全和效率的提高。

设备日常点检管理制度范本一、总则第一条为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司各生产单位对生产设备的日常点检管理。

第三条设备日常点检管理应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行定期、定点、定人的点检制度。

第四条设备日常点检管理的目标是及时发现设备故障和异常，确保设备安全、稳定、高效运行。

二、职责与分工第五条生产部门负责设备日常点检工作的组织实施，对设备点检工作进行指导和监督。

第六条设备管理人员负责制定和更新设备点检标准，对点检员进行培训和考核。

第七条点检员负责按照点检标准对设备进行日常点检，及时记录点检情况，对设备异常情况进行处理和报告。

第八条操作工负责配合点检员进行设备点检，及时发现设备异常情况并报告。

三、点检内容与标准第九条设备点检内容应包括：设备外观、温度、压力、振动、噪音、电气系统、润滑系统等方面。

第十条设备点检标准应根据设备类型、运行状态和故障特点制定，具体内容包括：1. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损、松动等现象。

2. 温度：检查设备运行过程中是否存在异常温度变化，如过热或过冷。

3. 压力：检查设备压力表读数是否在正常范围内，各连接部位是否有泄漏。

4. 振动：检查设备运行过程中是否存在异常振动，如剧烈振动或频率变化。

5. 噪音：检查设备运行过程中是否存在异常噪音，如高噪音或噪音变化。

6. 电气系统：检查设备电源、开关、线路、电机等电气部件是否正常，绝缘是否良好。

7. 润滑系统：检查设备润滑油（脂）的种类、数量、质量是否符合要求，润滑部件是否有异常磨损。

四、点检程序与方法第十一条设备点检应按照制定好的点检计划进行，点检计划应包括点检时间、地点、内容、标准等。

第十二条点检员应按照点检计划和点检标准，对设备进行定期、定点、定人的点检。

第十三条点检员应认真记录点检情况，对设备异常情况进行处理和报告。

一、目的为确保仓库物资的安全、完整，提高库存管理效率，降低损耗，特制定本制度。

通过规范仓库点检工作，加强对仓库物资的监控，确保仓库管理工作的科学化、规范化。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库及其相关管理人员。

三、职责（一）仓库主管1. 负责组织、协调、监督仓库点检工作的实施；2. 对点检中发现的问题及时进行整改，确保仓库物资安全；3. 定期对点检工作进行总结，向上级汇报点检工作情况。

（二）仓库管理员1. 负责执行仓库点检工作，按照规定对仓库物资进行点检；2. 及时发现仓库物资的异常情况，并报告仓库主管；3. 负责对点检过程中发现的问题进行记录，协助仓库主管进行整改。

四、点检内容1. 仓库环境：检查仓库环境卫生、通风、照明、消防设施等；2. 物资存放：检查物资存放是否符合规定，是否整齐、有序；3. 物资数量：核对物资实际数量与账面数量，确保账实相符；4. 物资质量：检查物资质量，是否存在损坏、变质等情况；5. 安全隐患：检查仓库是否存在安全隐患，如电气线路、消防设施、易燃易爆物品等。

五、点检频率1. 日常点检：每天对仓库物资进行一次点检；2. 月度点检：每月对仓库物资进行一次全面点检；3. 季度点检：每季度对仓库物资进行一次全面点检；4. 年度点检：每年对仓库物资进行一次全面点检。

六、点检记录1. 点检人员应详细记录点检情况，包括点检时间、点检人员、点检项目、发现问题及处理措施等；2. 点检记录应妥善保管，以便查询。

七、整改与反馈1. 仓库主管应组织相关人员对点检过程中发现的问题进行整改；2. 整改情况应向相关人员反馈，确保问题得到有效解决。

八、奖惩1. 对认真执行点检制度、发现问题及时整改的员工给予奖励；2. 对未按制度执行、导致仓库物资出现严重问题的员工给予处罚。

九、附则1. 本制度由仓库主管负责解释；2. 本制度自发布之日起施行。

通过以上制度，旨在加强仓库点检管理，提高仓库物资管理水平，确保公司物资安全，为公司发展提供有力保障。