流体输送设备简介
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化学工程手册.第6篇 .流体输送机械及驱动装置全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:化学工程是一门涉及化学反应、传热传质和流体输送等多方面知识的学科,其中流体输送机械及驱动装置是化学工程中至关重要的一部分。
流体输送机械主要包括泵、阀、管道等设备,其作用是将化工生产中需要输送的各种液体、气体或固体颗粒等介质从生产设备输送至下一个设备或储存容器中。
一、流体输送机械的种类1. 泵:泵是最常见的流体输送机械,其作用是将流体从低压区域输送至高压区域。
根据其工作原理和结构不同,泵可分为离心泵、容积泵等多种类型。
2. 阀:阀是控制流体流动的装置,根据阀门的不同结构和功能,可分为截止阀、调节阀、止回阀等。
3. 管道:管道是连接泵、阀、容器等设备的重要部件,主要起到传输介质、减少阻力和防止泄漏等作用。
二、流体输送机械的选型及运行原理1. 选型原则:在选择流体输送机械时,需要考虑介质的性质(如温度、粘度、腐蚀性等)、流量要求、压力要求、工作环境等因素,选择适合的设备。
2. 运行原理:泵主要通过机械转动或电动装置产生的动力,使叶轮旋转,吸入流体并通过管道输送;阀通过控制阀门的开闭状态来控制流体的流动;管道通过设计合理的布局和降低阻力来保证流体的顺畅输送。
三、传动装置的作用及种类1. 传动装置:传动装置是流体输送机械中的重要组成部分,其作用是将原动力(如电机、发动机等)的旋转运动转换成泵、阀等设备所需的线性或旋转运动。
2. 传动配件:传动装置主要包括齿轮传动、链传动、带传动等多种形式,其中齿轮传动常用于工作负载较大的场合,链传动适用于长距离输送,带传动适用于噪音和振动要求较高的场合。
流体输送机械及驱动装置在化工生产中发挥着不可替代的作用,正确选型和运行维护对于保证生产的顺利进行至关重要。
在化学工程手册中,对于流体输送机械及驱动装置的设计原理、选型方法、使用技巧等内容进行了详细的介绍,帮助工程师们更好地理解和运用这些设备,提高生产效率和安全性。
化工原理流体输送机械
流体输送机械,是化工工程中常用的一类设备,其主要功能是将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
常见的流体输送机械有管道、泵、阀门等。
管道是流体输送的基础设施。
管道可以分为直接埋设在地下的地下管道和架空或隧道中的地上管道。
管道的材料可以选择金属、塑料、橡胶等。
泵是常用的流体输送机械之一。
泵的工作原理是利用旋转运动或往复运动产生的压力差,将液体或气体推动到设定的位置。
泵的种类很多,常见的有离心泵、容积泵、螺杆泵等。
阀门在流体输送中起到控制流体流动的作用。
阀门可以分为手动阀、自动阀和电动阀等。
通过控制阀门的开关状态,可以调节流体的流动速度和流量。
除了上述常见的流体输送机械,还有一些其他的设备和工艺可以用于特定的流体输送需求。
例如,喷雾器可以将液体变成雾状或气雾状进行输送;干燥器可以将湿润的固体物料转化为干燥的状态进行输送。
在化工生产中,正确选择和使用流体输送机械是非常重要的。
不同的流体输送机械具有不同的工作原理和适用范围,需要根据具体的流体性质和输送要求进行选择。
同时,合理设计和布置流体输送系统,合理设置管道和阀门,也是确保流体输送稳定和安全的关键。
流体输送设备第2章流体输送设备2.1 概述流体输送机械:为流体提供能量的机械或装置流体输送机械在化⼯⽣产的作⽤:从低位输送到⾼位,从低压送⾄⾼压,从⼀处送⾄另⼀处。
2.1.1 对流体输送机械的基本要求(1)满⾜⼯艺上对流量和能量的要求(最为重要);(2)结构简单,投资费⽤低;(3)运⾏可靠,效率⾼,⽇常维护费⽤低;(4)能适应被输送流体的特性,如腐蚀性、粘性、可燃性等。
2.1.2 流体输送机械的分类按输送流体的种类不同泵(液体):离⼼泵、往复泵、旋转泵风机(⽓体):通风机、⿎风机、压缩机,真空泵按作⽤原理不同:离⼼式、往复式、旋转式等本章主要讲解:流体输送机械的基本构造、作⽤原理、性能及根据⼯艺要求选择合适的输送设备。
2.2 离⼼泵离⼼泵是化⼯⽣产中最常⽤的⼀种液体输送机械,它的使⽤约占化⼯⽤泵的80~90%。
2.2.1 离⼼泵的⼯作原理和主要部件基本结构:蜗形泵壳,泵轴(轴封装置),叶轮启动前:将泵壳内灌满被输送的液体(灌泵)。
输送原理:泵轴带动叶轮旋转→液体旋转→离⼼⼒(p,u)→泵壳,A↑u↓p↑→液体以较⾼的压⼒,从压出⼝进⼊压出管,输送到所需的场所。
→中⼼真空→吸液⽓缚现象:启动前未灌泵,空⽓密度很⼩,离⼼⼒也很⼩。
吸⼊⼝处真空不⾜以将液体吸⼊泵内。
虽启动离⼼泵,但不能输送体。
此现象称为“⽓缚”。
说明离⼼泵⽆⾃吸能⼒。
防⽌:灌泵。
⽣产中⼀般把泵放在液⾯以下。
底阀(⽌逆阀),滤⽹是为了防⽌固体物质进⼊泵内。
2.2.2 离⼼泵的主要部件1. 叶轮叶轮是离⼼泵的最重要部件。
其作⽤是将原动机的机械能传给液体,使液体的静压能和动能都有所提⾼。
按结构可分为以下三种:开式叶轮:叶轮两侧都没有盖板,制造简单,效率较低。
它适⽤于输送含杂质较多的液体。
半闭式叶轮:叶轮吸⼊⼝⼀侧没有前盖板,⽽另⼀侧有后盖板,它适⽤于输送含固体颗粒和杂质的液体。
闭式叶轮:闭式叶轮叶⽚两侧都有盖板,这种叶轮效率较⾼,应⽤最⼴。
流体输送设备讲义一、流体输送设备的概念流体输送设备是一种用来输送液体或气体的机械设备,它们能够将流体从一处输送到另一处,以满足工业生产过程中的流体输送需求。
二、流体输送设备的分类1. 泵:泵是一种用来输送液体的设备,通过机械或电力的作用,将液体从低压区域抽送至高压区域。
2. 阀门:阀门是用来控制流体流动的设备,通过打开或关闭阀门来控制流体的流量和流速。
3. 管道:管道是用来输送液体或气体的通道,一般由金属、塑料或橡胶等材料制成,通过连接多段管道来完成流体输送的功能。
4. 压缩机:压缩机是一种用来压缩气体的设备,将气体从低压区域压缩至高压区域,以便于输送和使用。
三、流体输送设备的应用1. 工业生产:在化工、石油、食品、制药等行业中,流体输送设备被广泛应用于液体和气体的输送和控制。
2. 建筑工程:在建筑工程中,流体输送设备用于建筑物的供水、供暖和空调系统中。
3. 农业灌溉:在农业生产中,流体输送设备被用于灌溉系统的设计和建设,确保农田得到合适的水源供给。
四、流体输送设备的选型和维护1. 选型:根据具体的输送需求和流体性质,选择适合的泵、阀门、管道和压缩机,以确保流体输送设备能够满足工业生产需求。
2. 维护:定期检查和维护流体输送设备,保证其正常运行,避免故障和漏漏。
五、流体输送设备的发展趋势1. 智能化:流体输送设备的智能化趋势明显,通过传感器和控制系统实现设备的自动化操作和监控。
2. 节能环保:随着节能环保理念的普及,流体输送设备的设计和制造越来越注重节能和环保性能。
3. 高效化:流体输送设备的技术水平不断提高,以提高设备的输送效率和可靠性。
六、未来发展趋势随着科学技术的不断进步和工业生产的快速发展,流体输送设备将面临着新的挑战和机遇。
未来,流体输送设备有望在以下几个方面取得进一步发展:1. 新材料应用:随着新材料科技的不断发展,具有高强度、耐腐蚀和耐高温性能的新型材料将逐渐应用于流体输送设备的制造中,以提高设备的耐久性和可靠性。
流体输送机械的作用
流体输送机械是一类用于输送流体(如液体和气体)的设备,它们在各种工业、工程和科学应用中起着重要作用。
这些机械的主要作用包括:
1.泵送流体:泵是最常见的流体输送机械,它们被用来提供机械
能,以便将液体从一个地方输送到另一个地方。
泵可以用于提
供水供应、卫生设施、化工生产、石油开采等各种应用。
2.压缩气体:压缩机是用于增加气体的压力的机械设备。
它们常
用于将空气压缩成高压气体,以满足各种应用中的需求,如工
业自动化、制冷、气体储存等。
3.混合和搅拌:搅拌机和混合器用于混合不同成分的液体或气体,
以获得所需的混合物。
这在化工、食品加工、制药等领域中非
常重要。
4.分离:离心分离机和过滤器等设备用于将固体颗粒从液体中分
离出来,或者分离液体混合物中的不同组分。
这在废水处理、
矿业、食品加工等领域中有广泛应用。
5.控制流动:阀门和调节器等设备用于控制流体的流动,包括调
节流速、方向和压力,以满足特定的工艺要求。
6.能源转换:涡轮机、发电机和涡轮发动机等设备可将流体的能
量转化为机械能或电能,用于发电、动力传输和推进系统。
总之,流体输送机械在许多工业和科学领域中起着至关重要的作用,用于处理、输送和控制流体,以满足各种工艺和应用的需求。
这
些机械的性能和设计取决于具体的应用和流体特性。
第二章 流体输送设备§1 概述 2-1 流体输送概述气体的输送和压缩,主要用鼓风机和压缩机。
液体的输送,主要用离心泵、漩涡泵、往复泵。
固体的输送,特别是粉粒状固体,可采用流态化的方法,使气-固两相形成液体状物流,然后输送,即气力输送。
流体输送在化工中用处十分广泛,有化工厂的地方,就有流体输送。
流体输送机械主要分为三大类:(1)离心式。
靠离心力作用于流体,达到输送物料的目的。
有离心泵、多级离心泵、离心鼓风机、离心通风机、离心压缩机等。
(2)正位移式。
靠机械推动流体,达到输送流体的目的。
有往复泵、齿轮泵、螺杆泵、罗茨风机、水环式真空泵、往复真空泵、气动隔膜泵、往复压缩机等。
(3)离心-正位移式。
既有离心力作用,又有机械推动作用的流体输送机械。
有漩涡泵、轴流泵、轴流风机。
象喷射泵属于流体作用输送机械。
本章主要研究连续输送机械的原理、结构及设计选型。
§2 离心泵及其计算 2-2 离心泵构造及原理若将某池子热水送至高m 10的凉水塔,倘若外界不提供机械能,水能自动由低处向高处流吗?显然是不能的,如图2-1所示,我们在池面与凉水塔液面列柏努利方程得:图2-1 流体输送示意图f e h gu g p z h g u g p z +++=+++2222222111ρρ∵00211===p p z ,(表压),01012==u m z ,,若泵未有开动,则:0=e h代入上式得: gud l le 21010000022⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++λ∴dl l gu e++⨯-=λ121022 2u 为虚数 此计算说明,泵不开动,热水就不可能流向凉水架,就需要外界提供机械能量。
能对流体提供机械能量的机器,称为流体输送机械。
离心泵是重要的输送液体的机械之一。
如图2-2 所示,离心泵主要由叶轮和泵壳所组成。
图2-2 离心泵构造示意图先将液体注满泵壳,叶轮高速旋转,将液体甩向叶轮外缘,产生高的动压头⎪⎪⎭⎫⎝⎛g u 22,由于泵壳液体通道设计成截面逐渐扩大的形状,高速流体逐渐减速,由动压头转变为静压头⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛g P ρ,即流体出泵壳时,表现为具有高压的液体。
流体输送设备概论引言流体输送设备是工业生产中常用的设备之一, 主要用于将液体、气体、粉末等物质输送到指定位置。
流体输送设备广泛应用于石油化工、冶金、矿山、电力、建筑等领域。
本文将介绍流体输送设备的基本原理、分类及应用。
一. 基本原理流体输送设备的基本原理是利用压力差或机械能,将流体从一处输送到另一处。
其输送过程可以通过压力、速度和流量等参数来描述。
流体可以是液体、气体或固体颗粒。
1. 压力输送压力输送是通过在管道中建立压力差来实现流体输送。
液体可以通过管道的高位差、泵或重力的作用,产生一定的压力,从而流动到低压区域。
类似地,气体也可以通过压力差来实现输送。
压力输送的主要优点是设备简单、成本低,适用于短距离输送。
2. 速度输送速度输送是利用流体的速度产生的动能来推动流体的输送。
通过改变流体的速度,可以实现流量的调节。
速度输送常用于气体的输送,例如风扇、风机等设备。
由于气体具有较小的密度和较大的体积,其输送速度较大,因此速度输送常用于长距离气体输送,如天然气管道。
3. 流量输送流量输送是通过控制流体的流量率来完成输送过程。
流量率可以通过管道的截面积和流体的速度来计算。
流量输送适用于液体、气体和固体颗粒的输送。
在流量输送中,流体可以通过泵、风机、螺旋输送机等设备进行控制和调节。
二. 分类流体输送设备可以按照不同的特点进行分类。
常见的分类方式包括按输送介质、按输送形式、按设备结构等。
1. 按输送介质分类按输送介质可以将流体输送设备分为液体输送设备、气体输送设备和固体输送设备。
液体输送设备主要包括泵、管道等设备;气体输送设备主要包括风机、压缩机等设备;固体输送设备主要包括螺旋输送机、皮带输送机等设备。
2. 按输送形式分类按输送形式可以将流体输送设备分为连续输送设备和间歇输送设备。
连续输送设备是指能够连续不断地输送流体的设备,如管道、螺旋输送机等;间歇输送设备是指能够在一定时间间隔内输送固定数量的流体的设备,如气动输送设备、液压输送设备等。
流体输送设备简介
引言
流体输送设备是一种用于将液体、气体或粉末等物质从一处转移到另一处的工程设备。
它们在许多工业领域中发挥着重要的作用,包括石油化工、能源、冶金、食品加工等行业。
本文将介绍流体输送设备的常见类型、基本原理和应用领域等方面的内容。
常见类型
流体输送设备可以根据输送介质的形态和性质的不同,分为以下几种类型:
1.泵:泵是将液体或气体从一处输送到另一处的设备。
常见的泵包括离
心泵、容积泵和轴流泵等,它们通过旋转或压缩来提供动力,将介质推向输送管道。
2.阀门:阀门是一种控制流体流动的装置,在流体输送系统中起着重要
作用。
常见的阀门类型包括截止阀、调节阀和安全阀等,它们通过打开或关闭来控制流量、压力和流体方向。
3.输送管道:输送管道是将液体、气体或粉末等物质从一处输送到另一
处的通道。
它们可以是由金属、塑料或复合材料制成的管道,具有一定的耐压和耐腐蚀能力。
4.空气压缩机:空气压缩机是将气体压缩到一定压力的设备,常用于工
业生产中的动力源。
它们通过旋转式或往复式压缩机将大量气体压缩为高压气体,用于供应给其他设备或使用。
基本原理
流体输送设备的工作原理是根据流体力学和热力学定律进行设计和操作的。
以下是常见流体输送设备的基本原理:
1.泵的工作原理:泵通过转动叶轮或柱塞等装置,将液体或气体从低压
区域吸入,然后通过增加压力将其推向高压区域。
这种压力差驱动液体或气体在管道中流动,从而实现输送的目的。
2.阀门的工作原理:阀门通过改变阀门的开启程度来调节流体的流量和
压力。
当阀门打开时,流体可以自由通过;当阀门关闭时,流体被阻断,阻止其流动。
3.管道的工作原理:管道是流体输送的通道,其内部设计使流体能够顺
畅地流动。
管道通常具有一定的直径、长度和角度,以确保流体在输送过程中没有太大的阻力。
4.空气压缩机的工作原理:空气压缩机通过旋转或往复运动的活塞将气
体压缩成高压气体。
压缩机内部的气体流动和压力变化使气体的温度升高,从而提供了输送和供应的能力。
应用领域
流体输送设备广泛应用于各个行业的生产和工程项目中。
以下是一些常见的应
用领域:
1.石油化工行业:在石油储运、炼油和化工生产中,流体输送设备被广
泛应用于油品输送、化工反应器的供料和排除、化工工艺流程中的物料输送等。
2.能源行业:在发电厂、核电站和燃气管道等能源设施中,流体输送设
备用于输送燃料、水和冷却剂等介质,以保证能源的供应和运行。
3.冶金行业:在冶金工业中,流体输送设备通常用于钢铁冶炼、冶金合
金制备和金属精炼等过程中的物料输送、冷却和废气处理。
4.食品加工行业:在食品生产加工中,流体输送设备广泛应用于食材输
送、浸泡、混合等工艺中,例如输送蔬菜、酒精、果浆等。
5.医疗行业:在医疗设施中,流体输送设备用于输送生命维持液、药物、
营养液等物质,以满足病患的需求。
结论
流体输送设备是一类在工业生产中非常重要的设备,它们通过不同的方式输送
液体、气体和粉末等物质。
在不同的行业中,流体输送设备具有各自的特点和应用需求。
通过了解不同类型的流体输送设备的原理和应用领域,可以更好地理解其在工程实践中的重要性和作用。