风机与空气处理设备安装技术交底
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新风系统安装技术交底
1、新风系统的材料、设备必须按投标文件规定的要求进场,并在进场时及时提供质保资料,进场后及时报请监理及业主人员进行验收。
2、窗式进风器安装时与窗户安装单位协调处理好进度衍接问题,进风器安装时必须保护好土建二侧棱角,安装好之后修补粉饰必须符合土建要求。
3、墙式进风器位置按图施工,墙式进风器安装高度必须符合设计要求(原则上就是贴梁底安装)。
机械开孔应在土建中间结构验收后,粉刷工程大面积开始前进行,开孔时不得损坏梁体,处理好与总包单位的关系。
特别是处理好外气罩节点防渗,否则承担由此产生的损失。
4、所有外气罩除在文化石区域为棕色外,其余区域按外墙涂料颜色预制安装。
(依据按甲方提供的建筑图和涂料排布组合总图执行)特别强调要处理好新风外气罩与墙体的节点防渗,否则由此产生的损失由新风施工方承担。
5、安装要求:风机安装位置设于卫生间吊顶内,主机在吊顶方向≤28cm,具有防震措施,风机安装应保持水平,稳固,运行无跳振现象,同时充分考虑卫生间排水管对设备安装的影响。
窗式进风器安装于门窗上方,应充分考虑粉饰厚度、及文化石、GRC线条对安装进风器的影响,且应安装牢固,水平度好,外观洁净美观,气腔内保持洁净,空气顺畅流通。
主机总排风口通过外墙或室内排气道排出,室内风口仅出卫生间考虑,通过管道与主机风口相连,主机空置预留风口应用专用闷盖密封,管道安装横平竖直,无明显偏差,支吊架位置正确,受力均匀,管道与风口和主机连接紧密无泄漏。
6、施工资料与施工同步,上道工序完工后及时报验监理进行检查验收,监理检查合格后才允许下道工序的施工。
2010-3-25。
一、交底项目:风机安装与维护二、交底时间:____年__月__日三、交底地点:____工程现场四、交底人员:项目安全负责人、施工技术人员、现场监理五、参加人员:所有参与风机安装与维护的施工人员、管理人员一、安全技术交底目的为确保风机安装与维护过程中的安全,预防事故发生,提高安全生产水平,特制定本安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与风机安装与维护的作业人员必须持有相关资格证书,熟悉风机安装与维护的操作规程。
(2)作业人员进入现场必须正确着装,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等安全防护用品。
(3)作业人员应接受安全教育培训,了解本工程的安全风险和预防措施。
2. 作业现场安全措施(1)作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员及过往人员注意安全。
(2)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防沙等。
(3)施工现场应设置安全围栏,防止无关人员进入作业区域。
(4)施工现场应保持良好的通风,确保作业环境空气质量符合国家标准。
3. 风机安装与维护操作规程(1)风机安装前,应对基础进行检查,确保基础平整、坚实。
(2)安装风机时,应使用合适的吊装设备,吊装过程中应确保安全。
(3)风机安装过程中,应检查风机各部件是否完好,确保安装质量。
(4)风机安装完成后,应进行试运行,检查风机运行是否正常。
(5)风机维护过程中,应定期检查风机各部件,发现问题及时处理。
4. 特殊作业安全措施(1)风机内部作业时,应使用安全带,并配备呼吸器等防护用品。
(2)风机内部动火作业时,应办理动火作业许可证,并配备灭火器材。
(3)风机内部作业时,应确保通风良好,防止中毒。
5. 应急预案(1)发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器材进行扑救。
(2)发生触电事故时,应立即切断电源,进行急救。
(3)发生高空坠落事故时,应立即进行救援,并报告相关部门。
三、安全技术交底要求1. 所有参与风机安装与维护的作业人员必须认真听取安全技术交底,并严格遵守操作规程。
一、交底目的为确保风机班组在风机安装、维护、检修等作业过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象风机班组全体成员三、交底时间[填写日期]四、交底内容1. 作业前的准备工作(1)认真阅读风机安装、维护、检修等相关技术资料,了解风机结构、性能、操作规程等。
(2)检查个人防护用品是否齐全,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)检查作业现场安全设施,如警示标志、安全通道、消防器材等是否完好。
2. 作业过程中的安全注意事项(1)严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改作业流程。
(2)高空作业时,必须正确佩戴安全带,并系好安全带,不得擅自解开。
(3)吊装作业时,必须由专人指挥,确保吊装过程安全。
(4)作业现场不得吸烟、动火,如需动火,必须办理动火作业许可证,并采取有效防火措施。
(5)使用电动工具时,必须确保电源线完好,不得裸露在外,并定期检查。
(6)作业现场应保持通风良好,确保空气质量符合国家标准。
(7)发现安全隐患,立即停止作业,并向上级报告。
3. 事故应急处理(1)发生事故时,立即组织人员开展救援,同时向上级报告。
(2)根据事故性质,采取相应的应急措施,如切断电源、隔离危险区域等。
(3)做好事故现场的保护工作,确保事故调查顺利进行。
(4)对事故原因进行深入分析,制定预防措施,防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 风机班组全体成员必须认真参加安全技术交底,并做好记录。
2. 交底结束后,班组负责人应组织班组成员进行讨论,确保安全知识深入人心。
3. 风机班组应定期组织安全培训,提高班组成员的安全意识和操作技能。
4. 风机班组应建立健全安全管理制度,严格执行各项安全规定。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由风机班组负责人负责解释。
[填写单位名称][填写日期]。
技术交底书XXXX6XX19-02-XX—XX-0 第页/共页保存部门: 保管人:保存期:3年通风及空调施工技术要求为了保证施工质量,各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。
一、风管的加工制作1、认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表3、排烟风管板材厚度规格加大一级。
4、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm,矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施.加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀,不应大于220mm。
7、风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm;管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。
8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm。
9、风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;10、翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
11、风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面.12、与风管连接的柔性短管长度一般为150~300mm,连接牢固严密,进气口比出气口要紧些。
13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。
14、风口尺寸允许偏差mm二、风管系统安装1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装,并及时进行核对,发现标高有冲突的地方及时上报.2、风管支吊架规格3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米,至少有两个固定点。
4、消声器、静压箱单独设置支吊架,不得让风管承担其重量。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm.距风管端部的距离不应大于400mm,6、水平管长度大于20米时,需设置固定点防止摆动,每个系统不少于1个固定点。
空气处理器安装施工交底记录序言:本次施工交底记录旨在明确空气处理器(以下简称空调)的安装工作,并确保工程施工的质量和进度。
一、项目概况1.1项目名称:XX项目空调安装工程1.2项目地点:XX地区XX街道XX号楼1.3项目总负责:XXX1.4施工单位:XXX施工队1.5工期计划:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日1.6安装范围:空气处理器及附件的安装工作二、安装目标2.1按照设计要求,完成空调的安装工作;2.2确保安装质量,避免施工过程中的人为错误;2.3按照工期计划保质保量完成空调安装,保证项目进度。
三、施工步骤3.1施工准备:1)查看施工图纸,了解空调的安装位置、安装要求;2)核对材料、设备是否齐全,并做好保护措施。
3.2安装空调主机:1)根据设计图纸确定空调主机的安装位置;2)用螺丝将空调主机固定在预定位置上,确保牢固稳定;3)连接主机与外部电源和控制线路,注意接线的正确性和牢固性。
3.3安装风管和调节件:1)根据设计图纸确定风管的安装位置和连接顺序;2)用螺丝和密封胶固定风管,确保连接牢固且无漏风现象;3)安装调节件,包括风口和阀门等。
3.4安装附件:1)安装过滤网,注意安装的方向和位置;2)安装水盘,确保密封性和凝水排放的畅通;3)安装控制面板和遥控器,确保线路连接正确,并对其进行测试。
3.5施工验收:1)检查空调安装的质量和正确性,包括主机和附件的固定、连接线路的牢固和正确性等;2)对安装的空调进行功能性测试,确保功能正常、运行平稳。
四、安全注意事项4.1施工现场必须遵守相关安全规定,佩戴安全帽、防护鞋等防护用品;4.2施工人员必须具备操作空调的相关知识和技能;4.3施工人员必须严格按照操作规程进行施工,杜绝随意操作;4.4施工过程中对安装位置的承重能力进行检查,确保安全性。
五、质量控制措施5.1施工人员必须熟悉施工图纸和安装要求,确保按照要求进行安装;5.2安装过程中对关键节点进行检查,比如主机固定和连接线路的正确性等;5.3安装完毕后进行功能性测试,确保空调的正常运行。
通风工程安全技术交底引言:通风工程是建造工程中至关重要的一环,它不仅关乎员工的健康和安全,也直接影响到工作环境的质量和效率。
为确保通风工程的安全性,必须进行技术交底,以便工作人员充分了解相关安全知识和操作规程。
本文将详细介绍通风工程安全技术交底的内容和要点。
一、通风工程的基本原理1.1 空气流动规律:通风工程的核心在于实现空气的流动,了解空气流动的规律对于设计和操作至关重要。
包括空气流动的动力学原理、流体力学原理以及空气流动的路径和速度等。
1.2 空气净化技术:通风工程不仅要保证空气流动,还需要对空气进行净化,确保室内空气质量符合相关标准。
了解空气净化技术,包括过滤、除尘、除湿、除味等方法和设备的选择和使用。
1.3 通风系统的组成:通风系统是通风工程的核心设备,了解通风系统的组成和工作原理对于操作和维护至关重要。
包括风机、风管、排风口、送风口等设备的种类、布局和使用。
二、通风工程的安全要求2.1 火灾安全:通风工程需要考虑火灾的风险,因此必须符合相关的防火安全要求。
包括防火分区、防火墙、防火门等措施的设置和使用。
2.2 电气安全:通风工程中的电气设备必须符合相关的电气安全标准,以防止电气故障引起火灾和其他安全事故。
包括电气设备的选型、安装和维护要求。
2.3 人身安全:通风工程的操作和维护需要人员参预,因此必须保证人员的安全。
包括通风工程作业人员的培训和防护用具的使用要求。
三、通风工程的操作规程3.1 通风系统的启停操作:通风系统的启停操作必须符合相关规程,以保证系统的正常运行和安全性。
包括通风系统的启动顺序和住手顺序、操作步骤和注意事项等。
3.2 通风系统的调试和维护:通风系统的调试和维护是确保系统正常运行的关键。
包括通风系统的调试方法、维护周期和维护内容等。
3.3 通风系统的故障处理:通风系统可能会浮现故障,必须及时处理以确保工作环境的安全和正常。
包括故障的诊断和排除方法、常见故障的处理步骤和注意事项等。
施管表5施管表5 工程名称分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称通风管道安装施工单位交底内容:工艺流程三、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。
2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。
3、吊点的设置:(三)安装吊架按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录技术交底记录施管表5 工程名称分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称通风管道安装施工单位交底内容:表6-26 法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及密度(mm)一般空调系统及送排风系统温度低于70℃的洁净空气或含尘含温气体8510密封胶带δ=3mm软橡胶板δ=3mm高温系统温度高于70℃的空气或烟气石棉橡胶板δ=3mm洁净系统有净化等级要求的洁净空气橡胶板δ=4~5mm闭孔海绵橡胶板δ=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板δ=3~6mm(1)垫料8501密封胶带使用方法:①将风管法兰表面的异物和积水清理掉,并擦干净。
②从法兰一角开始粘贴胶带,胶带端头应略长于法兰。
③沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实,不得脱落,接口处要严密,各部位均不得凸人风管内,沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接,剪去多余部分。
④剥去隔离纸。
如图6-15所示。
(2)法兰连按时,要求规定垫料,把两个法兰对正,穿螺栓并戴上螺母,(注意:螺母要在同一侧),暂时不要上紧,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。
连按好风管,应以两端法兰为准,拉线捡查风管连接是否平直。
(3)垫法兰垫料和法兰连接时,应注意的问题。
交底单位接收单位技术交底记录施管表5 工程名称分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称通风管道安装施工单位交底内容:①正确选用垫料,避免用错垫料。
②法兰表面应干净无异物。
一、交底目的为确保排风系统安装、调试、运行和维护过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 项目名称:____________________- 工程地点:____________________- 施工单位:____________________- 负责人:____________________2. 排风系统简介- 排风系统的作用:排除车间、实验室、厨房等场所的油烟、异味、有害气体和尘埃,保证室内空气质量。
- 系统组成:风机、风管、风口、控制装置等。
3. 安全技术措施1. 人员培训- 施工人员必须经过专业培训,掌握排风系统的安装、调试和维护知识。
- 未经培训的人员不得单独操作。
2. 施工准备- 施工前,应检查设备、工具和材料是否齐全、完好。
- 施工现场应保持整洁,避免杂物堆积。
3. 现场施工安全- 施工过程中,应遵守国家有关安全操作规程。
- 严禁酒后操作。
- 高空作业时,必须系好安全带,使用安全绳。
- 风机、风管等设备在安装前应进行试运转,确保无异常。
- 施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。
4. 设备操作安全- 启动风机前,应检查设备是否处于正常状态。
- 操作风机时,应缓慢开启,避免突然启动造成设备损坏。
- 风机运行过程中,严禁触摸转动部件。
- 风机停止时,应先关闭风机,再关闭控制装置。
5. 维护保养安全- 定期检查风机、风管、风口等设备,发现异常及时处理。
- 维护保养时,应切断电源,确保安全。
- 更换易损件时,应使用与原设备规格、型号相同的配件。
4. 应急措施- 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
- 发生人员伤害事故时,应立即停止作业,进行急救,并报告相关部门。
三、注意事项1. 施工人员必须严格按照安全技术交底执行,不得擅自改变施工方法。
2. 施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工过程中,应密切关注设备运行情况,发现异常立即停机检查。
一、交底对象1. 参与风机盘管安装、调试、维护等工作的全体人员。
2. 项目部管理人员及监督人员。
二、交底目的1. 使全体人员充分了解风机盘管安装、调试、维护过程中的安全注意事项。
2. 确保风机盘管安装、调试、维护过程的安全,防止安全事故的发生。
三、交底内容1. 风机盘管概述风机盘管是一种空气调节设备,由风机、换热器、电动机等组成。
在安装、调试、维护过程中,应确保设备安全、可靠、高效运行。
2. 安全技术要求(1)安装前准备1) 检查风机盘管外观,确保无损坏、变形等情况。
2) 检查电气部件,确保无破损、松动等情况。
3) 检查管道连接,确保接口严密、无泄漏。
(2)安装过程1) 风机盘管安装时,应确保支、吊架牢固,固定位置正确。
2) 安装过程中,注意防止人员碰撞、摔伤。
3) 安装电气部件时,确保接地良好,防止触电。
(3)调试过程1) 调试前,确保电源开关、阀门等设备处于正常状态。
2) 调试过程中,注意观察设备运行情况,发现异常及时处理。
3) 调试完成后,确保设备运行稳定、安全。
(4)维护过程1) 定期检查风机盘管运行状况,发现问题及时处理。
2) 清洁设备,保持设备整洁。
3) 检查电气部件,确保接地良好。
3. 安全操作规程(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(2)操作前,了解设备性能、操作方法及注意事项。
(3)操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作。
(4)非专业人员禁止操作电气设备。
4. 应急处理(1)触电事故:立即切断电源,对触电者进行心肺复苏,同时呼叫救援。
(2)火灾事故:立即使用灭火器进行灭火,同时呼叫消防部门。
(3)高空坠落:设置安全防护措施,确保操作人员安全。
四、交底要求1. 全体人员应认真学习安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。
2. 项目部管理人员及监督人员应加强现场安全管理,确保安全技术交底得到有效执行。
3. 如遇特殊情况,应及时调整安全技术交底内容,确保安全生产。
通风空安全技术交底3篇第1篇地铁项目通风空调工程平安交底第2篇通风空调平安交底第3篇通风空调:平安交底【第1篇】通风空调:平安交底编号:工程名称施工队作业班组施工内容风管及消防拆除施工部位2#楼商业地下3层工种消防通风交底内容交底内容1)进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,进入施工现场必需带好平安帽并系好帽带锁好带扣;2)作业时必需按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋,高跟鞋进入施工现场。
3)新进场的作业人员必需首先参与入场平安训练培训,经考试合格后方可上岗,未经训练培训或考试不合格者,不得上岗作业。
4)从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
5)施工现场禁止吸烟,随地大小便,禁止追赶打闹,禁止酒后作业。
6)施工现场的各种平安防护设施、平安标志等,未经领导及平安员批准严禁随便拆除和挪动。
使用手持电动工具必需戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
7)作业前必需检查工具、设备、现场环境等,确认平安后方可作业。
8)严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不相宜等高作业人员上岗作业。
9)搬运大型设备时要步调全都,亲密协作防止砸伤。
10)油漆、酒精、稀料等易燃品使用后,要严格保管,以防发生火灾。
11)潮湿地下室施工,应在36v以下低压灯泡照明下工作。
12)掀起长条材料时,不得遇到对面的人或机具。
13)生炉子和其他动火时应遵守防火规程和建设单位iede动火制度。
14)应遵守防爆、防毒、防尘等平安生产有关规定。
15)进行焊锡时,应带好手套,不得仰焊,使用的烙铁及盐酸应妥当保管。
16)折方时应相互协作,料与折方机保持距离,以免被翻转的铁板和配重击伤。
17)操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
18)材料间更衣室不得使用超过60w灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器。
19)吊运风管或材料时,应留意四周有无障碍物,特殊留意不要遇到电缆。
20)吊运风管或风机时,应加溜绳稳住,放在冲撞吊装及北吊装物品。
风机与空气处理设备安装技术交底
施工企业:XXXX公司M:(津建安表22)
1、基本规定
1.1通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告的随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。
2.2材料要求
设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。
(1)地脚螺栓通常随设备配套带来,其规格和质量应符合施工图纸和说明书要求。
(2)垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。
1)垫铁材料和规格铸铁垫铁,厚度在20mm以上。
钢垫铁,厚度为0.3〜20mm
2)垫铁的形式
a.平垫铁:平垫铁形状见图2.2-1。
其厚度h可按实际情况和材料材质决定;
Ixb (mm)为:90x60—平1, 110x70—平2, 125x85—平3。
b.斜垫铁:斜垫铁形状见图 2.2-2。
其厚度按材料材质与实际需要而定。
斜垫铁的斜度宜为1/10〜1/20。
其尺寸见表。
图2.2-1平垫铁示意图图2.2-2 斜垫铁示意图
(3)橡胶减振垫材质、规格,单位面积承载力,安装的数量和位置应符合设
(1)设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装要求。
(2)设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
3.2技术关键要求
(1)设备安装前应对设备基础进行复验,其预埋铁件、地脚、螺栓孔的位置和尺寸应正确。
根据土建的轴线,在基础上弹出设备安装的纵横向中心线。
(2)根据现场的实际情况,制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。
3.3质量关键要求
(1)地脚的螺栓孔的二次灌浆,所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级,应比基础强度等级高1〜2级。
灌浆前应将螺栓孔内清理干净,每个孔洞灌浆必须一次完成,分层捣实。
灌浆料的强度达到70%以上,方可拧紧地脚螺栓。
(2)设备找平找正后,应将设备垫铁及时电焊牢固,防止垫铁滑动、脱落。
4、施工工艺
4.1工艺流程
4.2施工操作要点
(1)通风机的安装:
1)工艺流程:
2)基础验收:
a.风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。
b.风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。
3)通风机检查及运输:
a.按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合实际要求,做好检查记录。
b.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
c.进、出风口应由盖板严密遮盖。
检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。
d.搬运设备应有专人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全要求。
4)设备清洗:
a.风机安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,使其转动灵活
图4.2-1
(2
1)工艺流程:
2)设备基础的验收:
根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查。
3)设备开箱检查:
a.开箱前检查外包装有无受损或受潮。
开箱后认证和对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合
d.安装空气过滤器时方向应符合要求
e.框式及袋式粗、中效空气过滤器的安装要便于拆卸及更换滤料。
过滤器与框架间、框架要平整,框架与空气处理室的维护结构间应严密。
6)整体式空调机组的安装:
a.安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。
检查设备零部件、附属材料及随机专用工具是否齐全。
制冷设备充有保护气体时,应检查有无泄漏情况。
b.空调机组安装时,坐标、位置应准确。
基础达到安装强度。
基础表面应平整,一般应高出地面100〜150mm。
c.空调机组加减振装置时,应严格按设计要求的减振型号、数量和位置进行安装并找平找正。
7)单元式空调机组安装:
a.分体式室外机组的安装。
安装位置应正确,目测呈水平,凝结水的排放应畅通。
周边间隙应满足冷却风的循环。
制冷剂管道连接应严密无渗漏。
穿过的孔墙必须密封,雨水不得渗入
(3)风机盘管安装:
1)工艺流程:
2)安装前应检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3)风机盘管应逐台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电器部分不得漏电。
4)卧式吊装风机盘管,吊架安装平整牢固,位置正确。
吊杆不应自有摆动,吊杆与托盘相连应用双螺母紧固。
5)冷媒管与风机盘管连接可采用紫铜管,接管应平直。
紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。
凝结水管应柔性连接,软管长度不大于300mm,材质
宜用透明胶管,并用喉箍紧固严密,不渗漏,坡度应正确。
凝结水畅通地排放到
指定位置,应无积水现象。
6)风机盘管同冷媒管道连接,应在管道系统冲洗排污合格后进行,以防堵塞
热交换器。
7)暗装卧式风机盘管,吊顶应留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修。
(4)消声器的安装:
1)阻性消声器的消声片和消声塞、抗性消声器的膨胀腔、共振性消声器中的穿孔板孔径和穿孔率、共振腔、阻抗复合消声器中的消声片、消声壁和膨胀腔等有特殊要求的部位均应按照设计和标准图进行制作加工、组装,如图 4.2-2、图
小孔
共振腔
4.2-3、图 4.2-4 所示。
膨胀抗腔
大量使用的消声器、消声弯头、消声风管
和消声静压箱应选用专业设备生产厂的产品,
产品应具有检测报告和质量证明文件。
图4.2-3共振性消声器示意图
图4.2-2 抗性消声器示意图
I 管式片式
h b .
u—1——n
迷宫式:单室式
全数检查。
检查方法:依据设计图核对、观察检查。
(2)空调机组的安装应符合下列规定:
1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求
2)现场组装的组合式空气调节机组应作漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》(GB/T 14294)的规定。
检查数量:按总数抽验20%,不得少于1台。
检查方法:依据设计图核对,检查测试记录。
5.2 一般项目
(1)通风机的安装应符合下列规定:
1)通风机的安装,应符合下表的规定,叶轮转子与机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;
2)现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮
与筒体之间的间隙应均匀,水平允许偏差为1/1000;
3)安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm;
4)安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技
术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。
检查数量:按总数抽查20%, 不得少于1台。
检查方法:尺量、观察或检查施工记录。
(5)消声器的安装应符合下列规定:。