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HTPD广东鸿泰科技股份有限公司压铸机生产能
说明:5、年产量统计每年11.5个月计算（除节假日全年合计共0.5个月）。
1、单件节拍：根据压铸梯级产品现场实测节拍时间（秒）
2、班产量统计按每7小时×60分钟×60秒×设备台数÷单件生产节拍×生产合格率92%；
3、日产量统计按每天：班产量×3班作业；
4、月产量统计每月按30天×班产量×设备正常使用有效时间70%（根据2006年5～12月份试
17%；②因模具故障停机损用13%；③新产品项目试模损用10%；④其它损用8%），因此压铸机设备正常使用有效产率
生产能力分析
%；
月份试产实际产能统计，5～12月份2台压铸机的生产梯级8200级，5～12月份2台压铸设备实际运转率为52%，其中不运8%），因此压铸机设备正常使用有效产率最高预测70%；
中不运转停机因素48%：①设备故障维修停机损用。
产能分析表1. 引言产能分析表是一种用于评估企业或组织生产能力的工具。
通过对各个生产环节进行量化分析，可以帮助企业合理规划生产计划，提高生产效率，降低生产成本，最大限度地发挥企业的生产潜力。
本文档将介绍产能分析表的制作方法和使用步骤。
2. 制作产能分析表2.1. 确定需要分析的生产环节在制作产能分析表之前，首先需要确定需要分析的生产环节。
生产环节可以包括原材料采购、生产加工、产品组装等。
根据企业的具体情况，选择适合的生产环节进行分析。
2.2. 收集生产数据收集生产数据是制作产能分析表的重要步骤。
生产数据可以包括每个生产环节的生产数量、生产时间、生产成本等。
可以通过生产记录、设备监控系统或员工报告等方式收集数据。
2.3. 计算生产能力根据收集到的生产数据，可以计算出各个生产环节的生产能力。
生产能力可以用产量、时间或成本来衡量，具体计算方法可以根据实际情况进行调整。
一般来说，生产能力可以使用以下公式进行计算：产能 = 产量 / 时间2.4. 绘制产能分析表根据计算得到的生产能力数据，可以绘制产能分析表。
产能分析表以表格形式展示各个生产环节的生产能力数据，可以包括产能指标、单位、实际产能、理论产能等。
可以使用Markdown表格语法来编写产能分析表。
3. 使用产能分析表3.1. 评估生产潜力使用产能分析表可以评估企业的生产潜力。
通过对各个生产环节的生产能力进行比较，可以确定生产效率高和低的环节，并找出制约生产能力提升的瓶颈。
根据评估结果，可以采取相应的措施来提高生产潜力。
3.2. 规划生产计划产能分析表可以帮助企业合理规划生产计划。
通过对生产能力数据的分析，可以确定每个生产环节的生产优势和劣势，以及资源的分配情况。
基于这些信息，可以制定出科学合理的生产计划，提高生产效率。
3.3. 优化生产过程通过分析产能分析表中的数据，可以找出生产过程中存在的问题，并采取相应的措施来优化生产过程。
比如，对生产效率低的环节进行改进，优化生产设备，提高资源利用率等。
