电气柜验收测试FT检验表

A.1 文件检查目的审查所有FAT相关文件。

注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。

P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.2 软硬件一般检查目的验证硬件结构、数量、尺寸、喷漆等内容与相关文档的一致性。

此外，也应检查软件授权、备品备件、耗材等内容。

参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●订单。

注：建议：相关图纸的副本应由用户和其所聘的检验人员核对并签字确认。

注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。

P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.3 机电安装检查目的对照已经被认可的文件检查硬件结构和设计。

参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●工程项目规范书；●适用标准及规范。

注：项目编号4以下的项目可随机选择测试。

注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。

P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.4 接地和端子检查目的检验接线符合工程项目规范书中所提供的指导方针，经认可的硬件文档及工艺符合工业标准。

参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●工程项目规范书；●适用标准及规范。

注：项目5和6可随机选择测试。

注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。

P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.5 启动测试和系统基本功能目的检验系统能够正常启动、从电源故障中恢复并且能够实现在线加载。

此外，还应检查系统是否是在给定的限制范围内运行。

参考文件：●相关的产品文件；●系统限制范围说明。

注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。

P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.6 系统报警测试目的检验系统中出现的报警报告，包括系统相关的故障、控制柜报警以及系统产生的报警。

参考文件：●产品相关的文件；●报警信息清单。

成套配电柜安装检验批质量验收记录表成套配电柜安装检验批质量验收记录表单位（子单位）：XXX工程名称：XXX机房采购及安装配电系统子分部（系统）工程名称：二楼机房验收部位、区、段：柜、盘等垂直度允许偏差安装单位：XXX施工执行标准名称及编号：施工质量验收规范的规定主控项目：1.金属框架的接地或接零2.手车式柜的推拉和动、静触头检查3.成套配电柜的交接试验4.柜间线路绝缘电阻测试5.柜间二次回路耐压试验一般项目：6.柜间或与基础型钢的连接7.柜间安装接缝、成列安装盘面偏差检查8.柜内部检查试验9.柜间配线10.柜与其面板间可动部位的配线11.基础型钢安装允许偏差允许偏差：不直度(mm/m) ≤1水平度(mm/全长) ≤5不平行度（mm/全长）≤5第6.1.1条第6.1.3条第6.1.4条第6.1.6条第6.1.7条第6.2.2条第6.2.3条第6.2.4条第6.2.5条第6.2.7条施工单位检查评定记录：1.金属框架的接地或接零：合格2.手车式柜的推拉和动、静触头检查：合格3.成套配电柜的交接试验：合格4.柜间线路绝缘电阻测试：合格5.柜间二次回路耐压试验：合格6.柜间或与基础型钢的连接：合格7.柜间安装接缝、成列安装盘面偏差检查：合格8.柜内部检查试验：合格9.柜间配线：合格10.柜与其面板间可动部位的配线：合格监理(建设)单位验收记录：合格项目经理（负责人）：文亮专业工长(施工员)：施工班组长项目专业质量检查员：年月日。

3.2 工厂验收试验（FAT）供方在做完工厂内部测试后，应以书面形式通知业主，业主及其代表将根据需要参加并监督有关仪表、自控设备和控制系统的工厂验收试验，仪表、自控设备和控制系统的最终工厂测试通常应包括以下方面的内容：外观检查；尺寸检查；材料测试；功能测试；性能测试；压力试验等。

3.2.1外观检查外观检查是查看仪表和自控设备及其附件外表面有无凹痕、划痕，组装连接和焊接有无缺陷，玻璃和垫圈/片有无破损及裂纹，会影响计量过程的沉积物是否存在，机械加工的部件是否完整，指示部件如刻度盘是否干净、字迹是否清晰，螺栓及要求的其它零部件、配件是否短缺等。

同时检查仪表和自控设备及其附属件是否同供方产品样本说明和合同阐明的一致。

3.2.2 尺寸检查所有仪表和自控设备及连接部件、附属件的位置、形式、尺寸，设备外壳、箱体、指示盘的形状和尺寸，连接法兰的形式、尺寸等都应进行检查。

3.2.3 材料测试该试验是确定所提供的仪表和自控设备的材料是否满足本规格书及相对应的产品专用技术规格书和数据表中对材料的要求。

仪表和自控设备的防腐油漆应做均匀度检查，看其是否分布均匀、有无碎裂以及是否平滑。

在对油漆进行轻微敲打时，油漆应不会从仪表、自控设备表面剥落。

该油漆应完全适用于仪表和自控设备安装所在地气候及环境条件的腐蚀类型。

供方应针对本工程输送介质和安装环境的特点对仪表和自控设备所使用的材料进行试验，试验内容应包括：抗腐蚀性（测量介质的腐蚀）；抗冲刷；耐压；抗低温；抗侵蚀（雨水、湿气、霜冻、风暴、沙尘）等。

供货商应对正确使用材料以及材料的质量负全部责任。

3.2.4 性能测试仪表及自控设备的性能测试主要包含以下方面的内容：准确度；灵敏度；重复性；滞后性；线性度；作用时间（动作次数）；启动顺序；过载等。

这些测试值和上述性能参数应明确标注在正式的检查测试报告中。

3.2.5 压力试验凡与介质接触的仪表和自控设备的承压部件、管路及附件整体组装后应按规定要求进行水压与气密性试验，试验验收标准不得低于相关规定要求。

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