不良品处理规范

不良品处理作业规范一、背景介绍不良品是指生产过程中出现的不符合质量要求的产品或物料。

不良品的处理对于企业的生产效率和产品质量有着重要的影响。

为了规范不良品的处理作业，提高处理效率和成本控制能力，制定本文档，以确保不良品的及时处理和合理利用。

二、不良品处理流程1. 不良品的鉴定与分类a. 由质量部门负责对不良品进行鉴定，判断其是否符合质量要求。

b. 对不良品进行分类，如产品不良、原材料不良、半成品不良等。

2. 不良品处理责任部门a. 质量部门负责鉴定不良品，并根据不同分类将其归属到相应的责任部门。

b. 责任部门负责制定具体的处理方案，并进行执行。

3. 不良品处理方案a. 不良品的处理原则：尽量修复、合理利用、最后才考虑报废。

b. 不良品的处理方法：i. 修复：对于可以修复的不良品，质量部门与生产部门协作，制定修复方案，并进行修复作业。

ii. 合理利用：对于无法修复的不良品，质量部门与相关部门协作，制定合理利用方案，如二次加工、改造等。

iii. 报废：对于无法修复和合理利用的不良品，质量部门与相关部门协作，制定报废方案，并进行报废作业。

4. 不良品处理记录与反馈a. 质量部门负责记录不良品的处理情况，包括处理数量、处理方式、处理结果等。

b. 责任部门负责将处理记录及时反馈给质量部门，以便进行统计和分析。

5. 不良品处理效果评估与改进a. 质量部门定期对不良品处理效果进行评估，包括处理成本、处理周期、处理质量等指标。

b. 根据评估结果，质量部门与相关部门进行沟通，确定改进措施，并进行执行。

三、不良品处理作业规范1. 严格按照不良品处理流程进行操作，不得擅自变更处理方案。

2. 对于不同分类的不良品，责任部门应制定相应的处理方案，并确保其执行。

3. 不良品的修复作业应由专业技术人员进行，并记录修复过程和结果。

4. 不良品的合理利用应遵循相关的安全和环保规定，确保处理过程不会对环境和人员造成危害。

5. 不良品的报废作业应按照相关规定进行，并记录报废原因和数量。

工程现场不合格品处置管理制度一、目的与范围为了建立和健全不合格品（不良品）处置管理制度，提高工程施工质量，规范不合格品（不良品）处理工作，保证工程质量和安全，特制定本制度。

本制度适用于所有涉及工程施工的环节，包括设计、采购、施工、监理等。

二、定义1.不合格品：指与设计要求、标准规范不符，不具备正常使用功能或预期寿命的物质和产品。

2.不良品：指产品表面有破损、变形、缺陷等影响产品外观质量的缺陷。

三、不合格品（不良品）的处置材料1.处置材料：不合格品（不良品）由施工单位负责归类整理，并填写《不合格品（不良品）处置报告表》。

四、不合格品（不良品）的处置流程1.发现不合格品（不良品）后，施工人员应立即停止使用和安装，并将不合格品（不良品）移交给专人进行归类整理。

2.归类整理后，填写《不合格品（不良品）处置报告表》，经质检科验收后报监理部门进行备案。

3.根据不合格品（不良品）情况，施工单位应采取相应的处理措施，如自行修复、委托专业公司进行修复、退货、更换等。

4.不合格品（不良品）的处置过程中，应留存相关证明材料，以备之后的审计和验收。

五、责任分工1.施工单位负责对发现的不合格品（不良品）进行归类整理并填报处置报告表。

2.质检科负责验收归类整理后的不合格品（不良品），并将验收结果报监理部门备案。

3.监理部门负责审核和备案由施工单位填报的不合格品（不良品）处置报告表，并监督施工单位采取相应的处理措施。

4.设计部门负责对不合格品（不良品）的处理提出合理建议和意见。

5.相关部门和人员应积极配合，共同完成不合格品（不良品）的处置工作。

六、监督与检查1.监理部门有权随时对工程现场进行检查，发现不合格品（不良品）要立即停止使用并进行处置。

2.施工单位应配合监理部门的检查工作，并提供与不合格品（不良品）相关的资料和材料。

3.监理部门应定期进行不合格品（不良品）处置情况的检查和审查，发现问题及时进行整改和处理。

4.监理部门对不合格品（不良品）的处置结果负责核验和备案。

不良品处理操作规范一、引言不良品是指在生产过程中、产品质量检验合格前或投放市场之后发现的不符合技术要求和标准的产品或产品批号。

为了保障产品质量和公司声誉，制定不良品处理操作规范是必要的。

二、不良品分类及处理方式1.分析分类：不良品应根据不良现象、原因和影响程度等因素进行分类和分析；2.处理方式：根据不同分类的不良品，采取适当的处理方式，包括返修、报废、退换货等。

三、不良品处理流程1.发现不良品：不良品应在生产、出库、销售等环节中及时发现，工作人员要有发现不良品的责任心和敏锐度；2.认定不良品：对于发现的不良品，应向技术部门报告，由技术部门进行认定；3.分类登记：对已认定的不良品进行分类登记，包括不良现象、原因、数量等信息；4.处理决策：根据不良品的分类和影响程度，由质量管理部门决定合适的处理方式；5.返修处理：对于可以修复的不良品，应进行返修处理，返修过程需要记录关键环节和数据，以保证质量；6.报废处理：对于无法修复的不良品，应进行报废处理，报废过程需要记录报废原因和数量；7.退换处理：对于客户发现的不良品，应及时退换货，并进行相应质量问题的分析和解决。

四、不良品处理的责任分工1.生产岗位：负责及时发现生产环节中的不良品，并协助技术部门进行认定；2.技术部门：负责对不良品进行认定和分类，并提出处理意见；3.质量管理部门：负责对不良品的分类登记、处理决策和过程监控；4.返修岗位：负责对可修复的不良品进行返修，并记录关键环节和数据；5.报废岗位：负责对无法修复的不良品进行报废处理，并记录报废原因和数量；6.客户服务岗位：负责对客户发现的不良品进行及时退换处理，并记录质量问题。

五、不良品处理的关键要点1.敏锐发现：任何环节发现不良品都要及时上报，不可视而不见；2.认定准确：技术部门对不良品的认定要准确、客观、公正；3.分类细致：对不良品进行细致的分类，以便更好地进行处理和分析；4.决策合理：质量管理部门的处理决策要合理、科学，并考虑对公司利益的最大化；5.返修规范：返修过程要符合操作规范，记录关键环节和数据，确保质量；6.报废彻底：对无法修复的不良品要进行彻底的报废处理，防止流入市场造成影响；7.退换规范：对客户发现的不良品要进行规范的退换处理，确保客户满意度。

不良品处理管理制度一、目的为了规范不良品的处理流程，防止不良品的非预期使用，降低生产成本，提高产品质量和客户满意度，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有不良品的处理过程。

三、职责1. 质量管理部负责不良品的判定、标识、隔离和处理过程的监督管理。

2. 生产部负责不良品的产生、记录、隔离和处置。

3. 其他相关部门负责提供技术支持，协助不良品的处理。

四、管理规定1. 不良品分类(1) 一般不良品：不影响产品的基本功能和使用寿命，但可能影响产品美观或性能的不良品。

(2) 严重不良品：影响产品的基本功能和使用寿命，可能导致安全隐患或经济损失的不良品。

2. 不良品标识和隔离(1) 生产部应对不良品进行明显的标识，如红色标签、不合格印章等，以防止不良品的非预期使用。

(2) 生产部应将不良品隔离存放，防止与其他合格产品混淆。

3. 不良品处理流程(1) 一般不良品：a. 生产部对一般不良品进行分析，找出产生原因，制定相应的整改措施。

b. 生产部对一般不良品进行返工、修理或更换零部件等处理，使其达到合格标准。

c. 处理后的产品需重新进行检验，合格后方可放行。

(2) 严重不良品：a. 质量管理部对严重不良品进行分析和评估，确定其对产品的影响程度和潜在风险。

b. 根据评估结果，生产部对严重不良品进行报废、返工或召回等处理。

c. 处理过程中，质量管理部应全程监督，确保处理措施的合理性和有效性。

4. 不良品处理记录(1) 生产部应对不良品的产生、处理过程进行详细记录，包括不良品数量、型号、产生原因、处理措施等信息。

(2) 质量管理部应对不良品处理过程进行监督和审核，确保记录的完整性和准确性。

五、持续改进1. 质量管理部应定期组织对不良品处理过程的回顾和分析，识别改进机会，优化处理流程。

2. 生产部应根据不良品处理过程中发现的问题，采取相应的预防措施，减少不良品的产生。

六、监督检查1. 质量管理部应对各部门的不良品处理工作进行定期检查，发现问题及时督促整改。

不良品处理作业规范处理方法及管理制度不良品的处理是企业生产过程中常见的一项工作，合理、规范的处理方法和管理制度能够帮助企业更好地处理不良品，减少损失，提高生产效率。

本文将重点探讨不良品处理作业规范处理方法及管理制度。

一、不良品处理作业规范处理方法1.严格质量管理：企业应建立完善的质量管理体系，通过严格的原材料采购、生产工艺控制、设备维护等措施，尽可能降低产品不良率，减少不良品的产生。

2.不良品分类：不良品可以分为工序不良品、机器不良品、原材料不良品等。

对于不同类型的不良品需要制定不同的处理方法。

3.确定责任人：对于损坏或者不合格的产品，应该及时确定责任人，并对其进行追责处理，以起到警示作用，避免类似情况再次发生。

4.不良品登记：每一批次的不良品都应该进行登记，包括不良品数量、不良现象、不良产生原因等。

通过登记可以及时发现问题，进一步改进生产工艺。

5.处理方法：根据不良品的实际情况，可以采取多种处理方式，例如重工、返修、报废等。

处理时需要考虑成本、产品是否可以修复等因素。

二、不良品处理管理制度1.制度建立：企业应建立不良品处理的管理制度，明确不良品的处理流程及责任分工。

制度应包括不良品的分类、处理方法、责任人、处理时限等内容。

2.责任追究：对于不良品的产生应追究相关责任人的责任，并对其进行相应的奖惩措施。

建立健全的奖惩机制能够增强责任意识，促进质量管理的改进。

3.信息共享：不良品处理的信息应及时共享给相关部门，如质量控制部、生产部等。

通过信息共享，可以加强对不良品处理工作的监督和检查，提高处理效率。

4.建立激励机制：为鼓励员工积极参与不良品处理工作，企业可建立相应的激励机制，如奖励出色的不良品处理成绩、组织培训提升员工处理能力等。

5.定期汇报：企业应定期对不良品处理的情况进行总结和汇报，包括处理数量、处理结果、改进措施等。

通过定期汇报可以及时发现问题，及时改进。

总结：不良品处理是企业生产管理中不可忽视的重要环节，合理、规范的处理方法和管理制度对于提高产品质量、降低成本和提高生产效率有着重要意义。

不良品作业管理规范一、背景介绍不良品作业管理是指对生产过程中产生的不良品进行有效管理和控制，以确保产品质量的稳定和持续改进。

本文旨在制定一套标准的不良品作业管理规范，以规范不良品的处理流程、责任分工和记录要求，提高不良品管理的效率和准确性。

二、不良品定义1. 不良品是指在生产过程中，无法满足产品质量要求的产品或部件。

2. 不良品可以分为两类：可修复不良品和不可修复不良品。

- 可修复不良品是指通过修复或返工，可以使其达到产品质量要求的不良品。

- 不可修复不良品是指无法通过修复或返工使其达到产品质量要求的不良品。

三、不良品作业管理流程1. 不良品发现- 不良品的发现可以通过生产过程中的自检、互检和专检等方式进行。

一旦发现不良品，应立即停止作业并进行标记。

- 不良品应按照不良品管理流程进行处理，不得随意丢弃或混淆。

2. 不良品处理- 可修复不良品的处理：- 不良品应由专人负责接收，并填写不良品处理记录。

- 不良品处理包括修复和返工两个环节，修复后的不良品应经过再次检验，确保达到产品质量要求。

- 修复后的不良品应重新标记，以示区别于原始不良品。

- 不可修复不良品的处理：- 不可修复不良品应由专人负责接收，并填写不良品处理记录。

- 不可修复不良品应进行分类和分析，以确定不良品的原因，并采取相应的纠正和预防措施。

- 不可修复不良品应进行合理的处置，如报废、退货或其他适当的处理方式。

3. 不良品记录和报告- 不良品处理过程中的所有记录应详细、准确地填写，包括不良品的数量、类型、原因、处理方法等信息。

- 不良品处理记录应保存一定的时间，以备查阅和追溯。

- 定期生成不良品报告，分析不良品的发生趋势和原因，提出改进措施。

四、不良品作业管理责任分工1. 生产部门- 负责生产过程中的自检和互检，及时发现和处理不良品。

- 负责修复和返工可修复不良品，确保修复后的产品质量符合要求。

2. 质量部门- 负责专检，对生产过程中的产品进行抽检，及时发现和处理不良品。

不良品处理管理制度不良品处理管理制度是企业为了规范和有效处理不良品而制定的一项管理制度。

不良品是指生产过程中或者销售过程中出现的、不符合产品质量标准的产品。

不良品处理管理制度的构建有助于提高产品质量、减少质量问题的发生，保护企业和消费者的利益。

一、不良品的分类二、不良品处理流程1.不良品的登记和报告当发现不良品时，责任人员应立即登记相关信息并报告，包括：不良品的种类、数量、产生原因等。

登记和报告应及时准确，以便及时进行后续处理。

2.不良品的研究和分析企业应成立专门的不良品处理小组，对不良品进行研究和分析，找出不良品的根本原因，并提出改进措施。

3.不良品的分类和评估根据不良品的种类、严重程度和影响范围，对不良品进行分类和评估。

根据评估结果，确定相应的处理方案。

4.不良品的处理方案制定和执行根据不良品的分类和评估结果，制定相应的处理方案。

处理方案应包括不良品的处理方式、责任人员、处理时间等内容。

执行过程中，应严格按照处理方案进行，确保处理的及时性和有效性。

5.不良品的监控和追踪对已经处理的不良品进行监控和追踪。

如果发现处理不当或者问题未解决，应及时进行调整和改进。

6.不良品的记录和统计对不良品的处理情况进行记录和统计，形成相关报告。

定期对不良品处理情况进行分析和总结，提出改进建议。

三、不良品处理管理制度的优势1.提高产品质量：及时处理不良品，可以避免不良品对产品质量的影响，保证产品质量的稳定性和可靠性。

2.减少生产成本：通过对不良品进行研究和分析，找出不良品产生的原因，并提出改进措施，可以减少不良品的产生，降低生产成本。

3.提高客户满意度：对不良品的及时处理和有效解决，可以减少客户投诉和纠纷，提高客户满意度，增强企业的竞争力。

4.保护企业和消费者的权益：对不良品的处理要遵循相关法律法规，保护企业和消费者的合法权益，确保企业的良好声誉和形象。

以上是关于不良品处理管理制度的简单介绍。

企业应根据自身情况和实际需求，制定相应的不良品处理管理制度，并不断进行优化和改进，以确保制度的有效性和可操作性。

品质管理部不良品处理规程一、目的与适用范围品质管理部不良品处理规程的目的是规范不良品的处理流程，确保不良品得到妥善处理，减少公司的损失和风险。

本规程适用于公司品质管理部门负责处理的各类不良品。

二、定义1. 不良品：指在生产制造过程中或产品销售及使用过程中出现的不符合规定要求的产品或物料。

2. 不良品处理：指对不良品进行分类、记录、跟踪、分析和处置的过程。

三、不良品处理流程1. 不良品分类与记录1.1 品质管理部收到不良品后，应立即对不良品进行分类，并按照不良品的属性和程度进行记录。

1.2 不良品分类应根据产品种类、生产工序、不良现象等因素划分，并在记录中详细描述不良现象及数量。

2. 不良品跟踪与分析2.1 根据不良品的分类及记录，品质管理部应建立不良品跟踪与分析档案，并对每一类不良品进行专项分析。

2.2 不良品跟踪与分析的目的是找出不良品产生的原因，提出改进方案，减少或防止不良品的发生。

3. 不良品处置3.1 经过不良品的分类、记录和分析后，品质管理部应根据不良品的性质和处理要求制定相应的处置方案。

3.2 不良品的处置方式包括但不限于以下几种：(1) 报废处置：对无法修复或返工的不良品进行报废处理，并进行相应记录。

(2) 返工处理：对可以修复的不良品进行返工处理，并确保修复后符合规定要求。

(3) 在库存中重新分类：对未经过使用或销售的不良品进行重新分类，确保存储位置清晰可控。

(4) 退货处理：对已交付给客户的不良品进行退货处理，并协助销售部门与客户进行沟通和解决。

四、不良品处理责任与权限1. 品质管理部门负责不良品的分类、记录、分析和处置工作，并确保工作的及时和有效进行。

2. 品质管理部门应与相关部门建立良好的沟通和协作机制，在不良品处理过程中充分获取和应用相关部门的意见和建议。

3. 品质管理部门应定期向公司领导层报告不良品处理情况，并提出改进建议。

五、不良品处理的监督与评估1. 公司内审部门应定期对品质管理部门的不良品处理工作进行监督和评估，确保工作符合规程要求。

（深圳）有限公司文件编号：不良品控制处理作业规范版本号：V1.0第 1 页共1页1目的保证在生产时来料不良、制程不良、成品不良及仓存等各环节下出现不良得到相应控制及处理。

2范围适用生产及仓存各环节中出现的不良品控制及处理。

3权责3．1 品管部：对所有不良进行确认，标识清楚状态，追踪责任部门按整改措施整改。

3．2 生产部/仓库：提报不良品给工程、品管分析，并及时给品管确认相应不良品。

3．3 工程部：对不良品进行分析，并出具相应的分析报告知会责任部门整改。

3．4仓库：依品管检验结果办理入库及出库手续，退供应商的物料仓库知会PMC,PMC供应商办理手续。

4工作内容4．1生产部/仓库等出现不良品部门，先将不良品按物料性质及生产单号分类（如电子类、五金类、塑胶类、包材类），再依导致不良品类型分类（来料不良、工艺制程不良、作业制程不良、设计不良、仓储不良等），无初步分析结果的送工程分析。

4．2工程部依生产部/仓库/品管等部门出现的异常不良品进行分析，设计问题设计部门协助分析，并附《维修不良品分析报告》，提出整改措施给责任部门整改4．3品管部依提报部门分类进行确认并如实记录确认检验结果，功能性能不良依4.2作业4．4不良品退仓由提报部门开出退料单（单上注明不良类型），做好标识，并由IQC检验确认，IQC 主管审核后入库，功能性能及设计方面不良由工程在《维修不良分析报告》注明给品管追踪改善措施。

4．5不良品不能再用或不能退供应商的，由产生部门提出报废，由工程、品管、统筹等部门汇签后，厂长或总经理核准后报废处理。

4．6制程不良数超出备用数后由责任部门提出整改措施；来料不良超出相应物料备损范围的，由发生部门汇总，IQC开联络单，采购知会供应商处理；成品不良超出AQL，由责任部门提出相应整改措施；客退不良品由QA和工程部分析并回复《客户退货不良品分析报告》或《客户抱怨答复书》。

5相关记录至少保存年《维修不良分析报告》一年《客户抱怨答复书》一年。

不良品处理流程及相关规定一、不良品处理流程1.检测不良品：在生产过程中，对产品进行严格的检测和测试，发现不良品及时停止生产。

2.不良品鉴定：将不良品送至鉴定部门进行详细鉴定，确定是否为不良品。

3.不良品分类：根据不良品的性质和严重程度，将不良品进行分类，如破损品、次品、退货品等。

4.不良品记录：将不良品的相关信息进行记录，包括产品型号、数量、缺陷描述等。

5.不良品处理决策：根据不良品的分类和记录，制定相应的处理方案，如修复、报废、退货等。

6.不良品处理执行：对于可以修复的不良品，进行修复处理；对于无法修复的不良品，进行报废处理；对于退货品，进行返修或退款处理。

7.不良品追溯：通过追溯系统，追踪不良品的原因和责任，找出问题的源头，并采取相应的措施避免再次出现。

8.不良品分析：对不良品的数量、原因等进行分析，找出不良品产生的根本原因，并制定相应的改进措施。

9.不良品改进：根据不良品分析的结果，制定改进措施，并在生产过程中进行实施，确保不良品率的降低。

二、不良品处理相关规定1.不良品管理制度：企业应建立不良品管理制度，明确不良品的定义、分类和处理流程等。

2.不良品鉴定标准：企业应制定相应的不良品鉴定标准，明确不良品的鉴定方法和标准。

3.不良品处理方案：企业应制定不良品的处理方案，包括修复、报废、退货等不良品处理方式。

4.不良品追溯系统：企业应建立不良品追溯系统，追踪不良品的原因和责任，并保留相关记录。

5.不良品处置责任：明确不良品处理的责任人和责任部门，确保不良品得到及时处理和妥善处置。

6.不良品改进措施：根据不良品分析结果，制定相应的改进措施，并在生产过程中进行实施。

7.不良品的投诉反馈：及时回应消费者对不良品的投诉，并按照相关规定进行退货、维修或退款等处理。

8.不良品的记录保存：企业应保存不良品的相关记录，包括型号、数量、处理方式等，以备复查和监管。

9.不良品处理的法律法规：企业在处理不良品时，应遵守相关的法律法规，不能随意处理或销毁不良品。