制冷站设备施工方案
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制冷机安装施工方案
质量控制
1、安装前进行设备基础验收,确认其符合要求。
2、按照规范要求,检查基础平面位置、建筑轴线、基础之间轴线位置和间距是否偏差过大。
3、检查预留孔洞和预埋件是否符合设计要求。
4、全面清点制冷机组及其他零部件规格、数量,对其进行详细检查,并做好记录。
5、对土建施工质量进行全面实地测量和复检,确保设备基础符合安装要求。
八、施工安全措施
1、施工负责人全面负责施工安全。
2、执行公司设备安装现场安全管理制度,确保安装现场无事故。
以上是制冷机安装施工方案,该方案参考了《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、《制冷设备、空分设备安装工程施工及验收规范》和《压力安全技术监察规程》。
本工程位于___内,包括8台制冷机组定位和安装,1期4台,位于一期附属用房
内,2期4台,位于2期制冷机房内。
施工前需要准备所需工具,对设备基础进行验收并检查基础平面位置和预留孔洞是否符合设计要求。
施工过程中,施工负责人要向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底,并组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。
施工安全方面,施工负责人要全面负责施工安全,执行公司设备安装现场安全管理制度,确保安装现场无事故。
制冷站、热交换站空调系统施工方案简介制冷站和热交换站的空调系统是建筑物中至关重要的组成部分,它们能够为大楼提供舒适的室内空气温度。
本文将介绍制冷站和热交换站空调系统的施工方案,包括材料准备、施工步骤、安装方法等内容。
材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料: - 制冷站设备 - 热交换站设备 - 管道和配件 - 绝缘材料 - 冷媒 - 电气设备 - 工具(如螺丝刀、扳手等)施工步骤1. 设计规划在施工前,需要进行详细的设计规划,包括制冷站和热交换站的位置选择、管道连接方式、电气布置等内容。
2. 安装制冷站设备首先安装制冷站设备,包括制冷机组、循环水泵、冷却塔等设备,按照制造商提供的安装说明进行安装。
3. 安装热交换站设备接着安装热交换站设备,包括换热器、冷凝器、膨胀阀等设备,注意设备的安装位置和连接方式。
4. 连接管道和配件将制冷站和热交换站的设备通过管道连接起来,使用合适的配件进行连接,并进行泄漏测试以确保连接牢固。
5. 安装绝缘材料在管道和设备的连接处安装绝缘材料,以防止能量损失和冷凝水产生。
6. 注入冷媒根据系统设计需求,将适量的冷媒注入系统,并确保系统正常运转。
7. 安装电气设备最后安装空调系统的电气设备,包括控制面板、电缆连接等,确保系统正常供电。
安装方法•在施工过程中,需要严格按照设计要求和安装说明进行操作,确保施工的准确性和安全性。
•定期检查系统的运行情况,及时发现问题并进行修理,保证空调系统的正常运转。
•务必严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
结语制冷站和热交换站空调系统的施工是一项重要而复杂的工程,只有严格按照设计要求和安装说明进行操作,才能确保空调系统的正常运转。
希望本文的施工方案能够为相关工作提供参考,保障建筑物内空气质量和温度的舒适度。
制冷机房设备安装施工方案在制冷机房设备的安装施工过程中,必须严格按照规范和流程进行操作,以确保设备的安全性和性能稳定性。
本文将从制冷机房设备安装前的准备工作、安装施工过程中的注意事项和最终的验收流程等方面进行详细介绍。
一、准备工作在进行制冷机房设备安装施工之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面: 1. 检查设备清单和相关图纸,确保所有设备齐全并符合要求。
2.准备必要的安装工具和设备,确保施工过程顺利进行。
3. 安排好安装人员,并确保其具备专业的技术及安装经验。
4. 清理施工现场,确保安装区域干净整洁,便于施工进行。
5. 制定详细的安装计划和施工流程,明确每个步骤的操作要求和责任人员。
二、安装施工注意事项在进行制冷机房设备安装施工过程中,需要注意以下几个方面的事项: 1. 严格按照设备安装图纸和说明书进行操作,避免错误安装导致设备性能下降或损坏。
2. 安装设备时,必须做好防静电措施,避免静电对设备造成影响。
3. 安装设备过程中,要确保设备周围通风良好,避免设备过热影响散热效果。
4. 安装完毕后,要进行设备的功能测试和调试,确保设备正常运行且性能稳定。
5. 安装人员必须严格遵守安全操作规程,确保施工过程安全可靠,避免事故的发生。
三、验收流程制冷机房设备安装完成后,需要进行验收工作,以确保设备安装符合规范要求:1. 进行设备性能测试,检查设备各项指标是否符合要求。
2. 对设备外观进行检查,确认设备安装完好无损且无破损。
3. 检查设备运行是否正常,包括启动、停止、调节等功能是否正常及是否存在异常声音等。
4. 对设备的文件资料进行整理和归档,确保设备的质量档案齐全。
5. 客户对设备安装的满意度调查,及时处理客户提出的改进建议。
综上所述,制冷机房设备安装施工方案的实施是一个复杂的过程,需要安装人员具备丰富的经验和专业的技术知识。
只有严格按照规范和流程进行操作,才能确保设备安装质量和性能稳定性。
制冷工程施工组织方案一、工程概况本制冷工程为XX公司制冷系统安装工程,主要包括制冷设备安装、管道铺设、控制系统调试等。
制冷系统主要包括冷水机组、冷却塔、膨胀水箱、管道及阀门等设备。
工程地点位于XX公司厂区内。
二、施工组织设计与实施方案综述1. 施工组织设计的目的:为确保制冷工程顺利进行,提高工程质量,保证施工安全,降低工程成本,制定本施工组织设计。
2. 施工组织设计的内容:主要包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、施工安全、环境保护、质量保证等。
3. 实施方案:根据施工组织设计,制定具体的施工方案,包括施工流程、施工工艺、施工要点等。
三、施工组织及人员安排1. 施工组织:成立制冷工程施工组织机构,明确项目负责人、施工负责人、技术负责人、安全员、材料员等职责。
2. 人员安排:根据工程规模和施工进度计划,合理配置施工人员,包括制冷设备安装工、管道工、电工、焊工等。
四、工程实施步骤1. 工程施工图设计:根据甲方提供的制冷系统设计图纸,进行施工图设计,明确施工要求和技术指标。
2. 施工步骤和施工方法:按照施工组织设计,编制详细的施工步骤和施工方法,确保施工顺利进行。
3. 设备材料进场管理:对进场的设备材料进行验收、登记、储存、分发,确保设备材料质量。
4. 质量保证计划:制定质量保证措施,包括原材料检验、过程控制、成品验收等。
5. 安全生产计划:制定安全生产措施,包括安全培训、施工现场安全管理、应急预案等。
五、工程实施中几个重点及对策1. 工程实施与土建工程、装修工程在时间进度上的配合:与土建工程、装修工程密切沟通,确保制冷工程与其它工程协调进行。
2. 线管预埋和线槽架设要求:按照设计要求进行线管预埋和线槽架设,确保线路安全、整齐、美观。
六、工程质量保证措施1. 施工过程中,严格遵循国家相关法律法规和行业标准,确保工程质量。
2. 加强施工现场管理,确保施工材料、设备、工艺等符合设计要求。
制冷机安装施工方案一、项目概述本项目是建筑物安装一套制冷机系统,以提供建筑物的空调和制冷需求。
本方案主要包括以下几个方面:空调主机安装、冷凝器安装、蒸发器安装、管道安装、电气安装、测试和调试等。
二、施工准备1.施工前需要准备好所有材料和设备,包括制冷机主机、冷凝器、蒸发器、管道、电气设备等。
2.进入施工现场前,需要了解现场的安全措施,包括火灾防护、通风等。
3.施工班组需要对材料和设备进行检查,确保质量符合要求。
如有破损或损坏的材料需要及时更换。
4.准备好所需的工具和机械设备,并确保其正常使用。
三、施工步骤1.空调主机安装:a.根据设计要求确定空调主机的位置,并根据需要做好防震措施。
b.将主机放置在指定位置,并进行固定,确保其牢固可靠。
c.连接主机与电源,并进行电气接线工作。
2.冷凝器安装:a.根据设计要求确定冷凝器的位置,并考虑到其排气和排水的问题。
b.将冷凝器放置在指定位置,并进行水平校正。
c.连接冷凝器与主机,确保其连接紧密,无泄漏。
3.蒸发器安装:a.根据设计要求确定蒸发器的位置,并注意其进风口和出风口的设置。
b.将蒸发器放置在指定位置,并进行水平校正。
c.连接蒸发器与主机,确保其连接紧密,无泄漏。
4.管道安装:a.根据设计要求进行管道布置,并严格按照图纸进行安装。
b.管道连接需要使用合适的焊接或者连接方式,确保连接牢固,无泄漏。
c.安装完毕后,进行管道的绝热处理,避免能量损失。
5.电气安装:a.根据设计要求进行电气线路布置,确保其符合国家标准和相关规定。
b.进行电气接线工作,确保连接正常,无短路和漏电现象。
c.进行电气保护装置的安装和调试工作。
6.测试和调试:a.确保所有安装工作完成后,进行系统的检测和调试。
b.对系统进行冷态和热态测试,确保其运行正常。
c.对系统各部件进行调试,确保其能正常工作,达到设计要求。
四、施工安全与质量控制1.施工过程中,严格遵守施工现场的安全规定,确保施工人员的安全。
制冷机房设备安装施工方案一、前言制冷机房作为服务器和其它计算设备的重要存放区,必须稳定地供应电力和冷却。
为此,制冷机房设备的安装施工方案非常关键。
本文档将介绍制冷机房设备安装的技术要点和施工方案。
二、施工前准备工作1. 设备选型根据制冷机房需要的功率和性能,选购合适的冷却设备、冷却剂、外围设备等。
2. 环境检查检查制冷机房的环境状况,确保无渗漏、无漏电等情况。
3. 工具准备准备必要的施工工具,如:吊车、扳手、螺丝刀、电焊机、气割设备等。
4. 人力资源安排足够数量的经验丰富的工程师及工人进行施工。
三、施工步骤及要点1. 制冷设备安装•安装冷却设备前,应该先确认设备的空气进出口,检查其与周围布局的位置是否合理。
•根据设备的尺寸和重量,选择不同的安装方式,如地面安装、墙壁挂载、吊装等。
•安装设备时,要注意设备的定位、固定和调整,确保其安全、牢固、平稳。
•安装设备时涉及到很多管道和接口,需要对接口进行密封处理,以确保不会出现渗漏情况。
2. 冷却剂安装•冷却剂是制冷机房的核心,其安装非常关键。
•在安装冷却剂时,首先需要对管道进行清洗、保养和消毒处理。
•安装过程中,需要注意密封接口是否牢固、系统的气体和液体流通方向是否正确。
•安装完成后,须进行系统调试和检测,确保制冷机房系统能够正常运行。
3. 外围设备安装•外围设备包括水泵、空调、消防系统、安全管理等设备,需要对其进行安装、配置、调试,以使其功能正常。
•安装过程中,要注意与其他设备和管道的连接,以确保系统运行安全、稳定。
四、施工后的验收安装完成后,需要进行验收。
1. 电力环境检查检查电力系统稳定、电流正常、防雷安全等情况。
2. 制冷设备天线寿命测试测试设备的天线寿命以确认其性能是否符合要求。
3. 温度线路测试测试温度传感器等设备的性能和精度。
4. 环境安全检查对系统的环境安全性进行检查和测试,例如:漏电保护、渗漏测试等。
5. 运行测试对设备进行运行测试,并记录数据。
制冷机房设备安装施工方案清晨的阳光透过窗户,洒在泛着冷光的绘图板上,思绪如同脱缰的野马,在脑中奔腾。
十年来,我一直在方案的海洋里遨游,每一次的挥笔,都是对技术与艺术的碰撞。
今天,我要写的是一份“制冷机房设备安装施工方案”,我将用我的经验和热情,让这份方案跃然纸上。
一、项目概况这是一项至关重要的工程,机房内的设备安装,将直接影响到整个制冷系统的运行效率和安全性。
我们需要对机房内的空间布局、设备种类、安装要求进行详细了解。
这就像是在拼一幅巨大的拼图,每一块都要精确到位。
二、设备清单及参数设备的清单和参数,是安装工作的基石。
我们需要对每一种设备进行详细的罗列,包括型号、规格、性能参数等。
这就像是在列出一份详细的购物清单,每一项都不能马虎。
1.制冷机组:型号,制冷量,功率。
2.冷却塔:型号,冷却水量,功率。
3.水泵:型号,流量,扬程。
4.管道配件:各种型号的阀门、弯头、法兰等。
三、安装流程安装流程是整个方案的核心,我们需要将每一个步骤详细列出,确保施工过程中的每一个环节都能顺利进行。
1.准备工作:包括对机房内的空间进行测量,确定设备安装位置,对设备进行检查,确保设备完好无损。
2.设备搬运:采用专业的搬运工具,确保设备在搬运过程中不受损伤。
3.设备安装:按照设计图纸,将设备安装在指定的位置。
这就像是在进行一场精确的手术,每一刀都要小心翼翼。
4.管道连接:将制冷机组、冷却塔、水泵等设备通过管道连接起来,确保管道的密封性和畅通。
5.电路连接:将设备的电源线、信号线等连接到指定的位置,确保电路的稳定性和安全性。
6.调试运行:对整个制冷系统进行调试,确保系统运行稳定,各项指标达到设计要求。
四、施工要点施工要点是确保工程顺利进行的关键,我们需要对每一个要点进行详细阐述。
1.确保设备安装位置的准确性,避免因位置不准确导致的返工。
2.管道连接要牢固,避免因管道泄漏导致的制冷剂泄露。
3.电路连接要规范,避免因电路故障导致的设备损坏。
空气能制冷工程施工方案一、前期准备工作1.1 工程前期准备施工单位在施工前应认真研究设计图纸和相关施工规范要求,制定施工组织设计、安全技术措施和施工方案,组织召开施工动员会,并协调好各相关单位的配合工作,做好前期准备工作。
1.2 设备准备施工单位在施工前应认真检查空气能制冷设备的完好情况,包括主机、管道、泵阀等设备的检查和准备工作。
同时,根据实际情况准备好所需的施工工具和材料,确保一切准备就绪。
1.3 人员准备施工单位应合理安排施工人员及分工,以上岗证件齐全,具备相应的专业技能和经验。
同时,加强对施工人员的安全教育和技术培训,确保施工人员的安全施工。
1.4 现场勘测和定位施工单位应派遣专业人员对施工现场进行勘测和定位,确保施工过程中的准确性和顺利性。
同时,根据设计图纸和实际情况做好现场标志和测量工作,为后续施工工作提供准确的参考。
二、主机安装2.1 主机搬运施工单位应按照设计图纸和相关标准要求,合理安排搬运主机的工作,确保主机的安全和完整性。
在搬运过程中,应注意保护好主机的外壳和配件,避免发生意外损坏。
2.2 主机安装施工单位应根据设计图纸和相关规范要求,按照正确的方法和程序进行主机的安装工作。
在安装过程中,应注意主机位置的准确性和稳定性,确保主机的正常运行和安全使用。
2.3 主机连接施工单位应对主机进行合理的连接,包括管道连接、电气连接等工作。
在连接过程中,应注意管道的密封性和连接的牢固性,避免发生漏气或漏电等问题。
2.4 主机测试施工单位应对主机进行测试和调试工作,确保主机的正常运行。
在测试过程中,应注意监测主机的运行参数和性能指标,及时发现和解决问题,确保主机的稳定性和可靠性。
三、管道安装3.1 管道安装施工单位应根据设计图纸和相关规范要求,按照正确的方法和程序进行管道安装工作。
在安装过程中,应注意管道连接的牢固性和密封性,避免发生漏气或漏水等问题。
3.2 管道绝缘施工单位应对管道进行绝缘处理,确保管道的绝缘性能和保温效果。
制冷机房设备安装施工方案
一、前期准备工作
在进行制冷机房设备安装施工之前,需要进行以下前期准备工作:
1.编制详细的设备安装施工方案,包括设备摆放位置、安装步骤、材料
准备等内容。
2.确定施工人员及责任分工,保证施工过程的有序进行。
3.对施工现场进行安全检查,确保安全措施到位。
4.准备必要的工具和设备,以确保施工过程顺利进行。
二、设备安装施工步骤
1. 设备摆放和固定
1.根据设备安装图纸确定设备的摆放位置,确保设备之间的通风和维护
空间充足。
2.使用专用工具将设备固定在预定位置,确保设备稳固可靠。
2. 接线连接
1.按照设备接线图纸连接设备之间的电气线路,确保连接正确、牢固。
2.进行电气线路的绝缘测试,确保线路安全可靠。
3. 管路连接
1.将设备与冷却水管道、制冷剂管道等进行连接,确保管路连接紧密、
无泄漏。
2.进行管路系统的压力测试,确保系统正常工作。
三、安全注意事项
1.在施工过程中,施工人员应佩戴必要的安全装备,如安全帽、手套等。
2.确保施工现场通风良好,防止发生有毒气体中毒事件。
3.严格按照操作规程进行操作,避免意外事件的发生。
四、施工验收
施工完成后,应进行设备安装的验收工作,包括设备功能检测、管路压力测试等,确保设备安装质量达到要求。
同时,还应编制施工记录和整理相关资料,以备日后查阅。
以上就是制冷机房设备安装施工方案的相关内容,通过详细的施工计划和严格的实施过程,可以确保设备安装施工工作的顺利进行并达到预期效果。
制冷装置工程施工方案一、前言制冷装置工程是指对建筑、设备或环境进行制冷、降温处理的工程。
制冷装置工程施工方案是工程施工前准备工作的重要内容,是施工方案编制的重要组成部分之一。
本方案通过深入分析、细致设计和合理安排,确保施工过程中的安全、效率和质量,为工程的顺利进行提供保障。
二、施工前的准备工作1. 项目概况本次制冷装置工程施工项目位于某大型商业综合体,工程总面积约20000平方米。
施工内容包括主要的中央空调系统、冷库装置、冷水系统等。
2. 施工任务本次工程的主要施工任务包括:(1)中央空调系统的安装调试;(2)冷库装置的组装安装;(3)冷水系统的安装调试。
3. 项目具体要求(1)质量目标:确保施工质量符合国家相关标准和规定,确保施工过程中的安全、环保和文明施工。
(2)工期目标:按计划顺利完成施工任务,确保工程进度。
(3)安全目标:制定完善的安全技术措施,确保施工工地的安全。
三、施工组织1. 工程部署(1)成立项目部,负责全面负责本项目的施工组织和管理。
(2)设立临时施工办公室,明确办公设施、施工资料、驻地管理。
2. 施工人员配备(1)项目经理:1名,负责项目的整体施工组织和管理。
(2)技术员:2名,负责技术质量的监督和管理。
(3)特种作业人员:根据实际工程需要,特别是相关证书。
(4)安全员:1名,负责安全监督。
四、施工工艺1. 中央空调系统的安装调试(1)施工方案:① 根据设计图纸和相关规范要求,进行施工准备工作。
② 安装主机、风管、末端设备。
③ 安装主机配套的冷却设备和控制系统,进行调试。
④ 完成设备安装后,进行设备的性能测试。
(2)安全工艺:① 严格遵守有关安全操作规程,确保施工过程中的安全。
② 使用专业的安装设备和劳动保护用品,确保安全生产。
(3)质量管理:① 保证材料和设备符合设计要求,保证施工质量。
② 进行质量检查和验收,确保施工质量达标。
2. 冷库装置的组装安装(1)施工方案:① 安装冷库外壳结构。
宁波钢铁有限公司
五丰塘焦化工程煤气净化车间制冷站工段
设
备
安
装
施
工
方
案
编制人:
审核人:
编制日期:
河北省安装工程公司
目录
1编制说明 (1)
2工程内容 (1)
3施工准备 (1)
4基础验收 (2)
5溴化锂冷水机组安装 (2)
6质量保证措施 (4)
7雨季施工措施 (5)
8施工安全技术措施 (5)
9设备安装计划见所属施工网络计划图。
(5)
10、劳动力安排计划 (5)
11、施工机具计划 (6)
1编制说明
1.1本施工方案是宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间制冷站工段的设备安装施工方案。
1.2本方案编制依据
1.2.1宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程施工合同;
1.2.2宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间安装工程流程图;
1.2.3宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间安装工程施工组织设计;
1.2.4冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通风规定YBJ201-83和焦化设备YBJ214-88);
1.2.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98);
1.2.6压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98);
1.2.7制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)
2工程内容
本工程设备安装总数为8台,其中最重设备为蒸气双效溴化锂冷水机组SXZ4-407(23/16)(35/45)4070KW,重量为33t,一期共计安装量为3台。
3施工准备
3.1施工人员进入现场后,要认真熟悉图纸及技术要求。
3.2做好现场三通一平工作。
3.3设备的油漆、包装、运输按《压力容器油漆、包装、运输》(JB2536-80)规定执行。
3.4设备及附件须符合设计要求,并附有出厂合格证及安装说明书等技术文件。
3.5设备开箱须在有关人员参加下,对照装箱单及图样,进行清点、检查,并做好记录。
3.6设备的存放与保管按有规定执行。
3.7安装时所用的测量及检查仪器与量具的精度均须符合国家计量标准,并检验合格。
4基础验收
4.1安装施工前,设备基础须交接验收。
基础施工单位须提交质量合格证明资料、测量记录及其他施工技术资料;基础上须明显的画出标高准线、纵横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线及沉降观测水准点。
4.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
4.4基础表面在设备安装前进行修整。
铲好麻面、清除油垢或疏松层,垫铁放置处水平允许偏差为2mm/m,清除螺栓孔内杂物。
4.5需保留的基准线和基准点须设永久中心标板和永久基准点。
4.6需作沉降观测的设备基础须有沉降观测记录。
5溴化锂冷水机组安装
5.1该设备是以蒸气为热源的双效溴化锂冷水机组。
5.2机组采用吊车整体吊装就位。
5.3真空泵安装时,应符合下列要求:
5.3.1抽气连接管应采用真空胶管,尽量缩短设备与真空泵间的管长。
5.3.2真空泵运转前,用于真空泵油的规格及加油量应符合设备技术文件的规定。
5.3.3进行真空泵抽气性能的检验时,在泵的吸入管上应安装真空度测量仪,并关闭真空泵与制冷系统连接的阀门,启动真空泵,并应将压力抽至0.0133Kpa以下;然后停泵观察真空度测量仪,应无泄漏。
当有泄漏时应予以排除。
5.4管道的连接应符合设计或设备技术文件的要求;机组内部管道连接前,应将所有连接管及阀门的铁锈、油脂及污物清除干净,并应保持清洁和干燥;连接时,宜在管内加衬圈或在管外加套管焊接,并应防止焊渣极其它污物掉入设备内部。
5.5系统的气密性试验应符合下列要求:
用压缩空气进行试验时,试验压力应为0.2Mpa(表压),设备及管道无泄漏时,应保压24小时,压力降不大于0.0665Kpa。
5.6气密性试验后进行系统抽真空实验时,应将系统内绝对压力抽至0.0665Kpa,关闭真空泵上的抽气阀门,保持压力24小时;压力的上升不应大于0.266Kpa。
5.7系统气密性试验和抽真空实验后,应按设备表技术文件规定进行系统内部的冲洗。
5.8机组和管道绝热保温的材料、保温的范围及绝热材料层的厚度应符合设计或设备技术文件的规定。
5.9制冷系统加液时应符合以下要求:
5.9.1应按设备技术文件规定配置溴化锂溶液,配置后,溶液应在容器中进行沉淀,并应保持保持洁净,不得有油类物质或其它杂物混入。
5.9.2开动真空泵,应将系统抽至真空绝对压力为0.0665Kpa以下;当系统内部冲洗后有残留水分时,可将系统抽至环境温度相对应的水的饱和蒸气压力,其压力值应符合有关要求。
5.9.3加液连接管应采用真空胶管,连接管的一端应与规定的阀门连接,接头密封应良好,管的另一端应插入加液桶且与桶底距离不应小于100mm,并应浸没在溶液中。
5.9.4开启加液阀门,应将溶液注入系统;溴化锂溶液的加入量应符合设备技术文件的规定,加液过程中,应防止将空气带入系统。
5.10.1制冷系统的启动运转与试运转,启动运转应按下列要求进
行:
5.10.1.1应向冷却水系统和冷水系统供水,当冷却水低于20℃时,应调节阀门减少冷却水供水量。
5.10.1.2启动发生器泵、吸收器泵,使溶液循环。
5.10.1.3应慢慢开启蒸气或热水阀门,向发生器供水,对使用蒸气为热源的机组,应使机组先在较低的蒸气压力下运转,无异常现象后,在逐渐提高蒸气压力至设备技术文件的规定值。
5.10.1.4当蒸发器冷剂水液囊具有足够的积水后,应启动蒸发器泵,并调节制冷机,应使其运转正常。
5.10.2.1稀溶液、浓溶液和混合溶液的浓度、温度应符合设备技术文件的规定。
5.10.2.2冷却水、冷媒水的水量和进、出口温度差应符合设备技术文件的规定。
5.10.2.3加热蒸气的压力、温度和凝结水的温度,流量或热水的温度及流量应符合设备技术文件的规定。
5.10.2.4混有溴化锂的冷却水比重不应超过1.04。
5.10.2.5系统应保持规定的真空度。
5.10.2.6屏蔽的工作应稳定,无阻塞、过热、异常声响等不良现象。
5.10.2.7各安全保护继电器的动作应灵敏、正确;仪表的指示应准确。
6质量保证措施
6.1在现场的施工人员及工程技术人员必须认真熟悉现场情况和图纸技术要求。
6.2严格执行最新国家标准、规范及图纸在技术文件要求。
6.3严格执行公司质量手册及相关文件的规定和要求。
6.4推行全面质量管理,提高现场施工人员的素质和责任心,以优良的工作量保证优良的工程质量。
6.5实行质量目标控制,将质量目标按施工过程的各个阶段逐层分解,让目标值及实现期落实到班组和个人。
6.6严格过程工序的质量的控制,执行工程质量的“三检一评”制度。
6.7未经甲方代表同意批准,隐蔽工程的部分均不能覆盖,当任何部分的隐蔽工程或基础已具备检验条件时,须及时通知甲方代检。
7雨季施工措施
7.1焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。
7.2对怕淋的物品搭设防雨棚。
7.3加强对电焊条烘干的管理,并按焊条的质量证明书的要求进行烘干,拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶,随用随取,防止受潮。
7.4夏季施工,工地备好防暑降温的急救药品。
7.5雨季施工中采取防滑措施。
8施工安全技术措施
8.1高空作业必须系好安全带。
8.2进入施工现场必须戴安全帽。
8.3上班前不准喝酒。
8.4不准使用汽油或其它挥发性可燃液体擦洗设备。
8.5不按规定穿戴劳保用品(工作服、鞋帽)不准上岗。
8.6安全装置不齐全的设备不准使用。
8.7设备应设专人分管。
8.8脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
8.9施工现场应有足够的消防用器。
8.10吊装工作设专人指挥,并按规范要求工作。
8.11安全员要经常检查现场安全工作,对于有隐患的部位,应劝其待隐患处理后再施工,不听者,有权停止其施工。
9设备安装计划见所属施工网络计划图。
10、劳动力安排计划。