安全阀基本知识讲义[1]
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安全阀基本知识讲义(10.09)共27页word资料
安全阀培训讲义之一安全阀基本知识黄光禹编2019年9月目录1 安全阀的用途和作用原理2 对安全阀的要求2.1 对安全阀的基本要求2.2 有关安全阀性能的术语2.3 安全阀的主要性能指标3 安全阀的种类及其特点3.1 按作用原理分类3.2 按动作特性分类3.3 按开启高度分类3.4 按有无背压平衡机构分类3.5 按出口侧是否密封分类4 安全阀的主要结构型式5 安全阀的选用5.1 安全阀型号编制方法5.2 如何选择安全阀类型5.3 如何确定安全阀的流道直径和公称通径5.4 选用安全阀所需的数据6 安全阀的安装和试验要求6.1 安全阀的安装要求6.2 安全阀的试验要求1安全阀的用途和作用原理安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的保护装置，用来防止受压设备中的压力超过设计允许值，从而保护设备及其运行人员的安全。
由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为受压设备的最后一道保护装置。
从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。
当受压设备中介质的压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值时，安全阀自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高；当介质压力由于安全阀的排放而降低，达到另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出。
当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。
以下分别以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的作用原理。
图1-1是弹簧直接载荷式安全阀的示意图。
当被保护设备中（即安全阀进口处）介质处于正常工作压力时，弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力，使阀门处于关闭状态。
上述两个作用力的差值产生使阀瓣和阀座（统称为关闭件）密封面间相互压紧的力（即密封力）。
只要这个密封力足够大（相对于由密封面及介质状况决定的必需密封力而言），就能阻止介质泄出，使阀门达到必要的密封性。
如果介质压力升高，超过正常工作压力时，密封力就随之减小。
小到一定程度时，介质开始泄出（称为“前泄”）。
安全阀基本知识讲义(10.09)37页word
安全阀培训讲义之一安全阀基本知识黄光禹编2010年9月目录1 安全阀的用途和作用原理2 对安全阀的要求2.1 对安全阀的基本要求2.2 有关安全阀性能的术语2.3 安全阀的主要性能指标3 安全阀的种类及其特点3.1 按作用原理分类3.2 按动作特性分类3.3 按开启高度分类3.4 按有无背压平衡机构分类3.5 按出口侧是否密封分类4 安全阀的主要结构型式5 安全阀的选用5.1 安全阀型号编制方法5.2 如何选择安全阀类型5.3 如何确定安全阀的流道直径和公称通径5.4 选用安全阀所需的数据6 安全阀的安装和试验要求6.1 安全阀的安装要求6.2 安全阀的试验要求1安全阀的用途和作用原理安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的保护装置，用来防止受压设备中的压力超过设计允许值，从而保护设备及其运行人员的安全。
由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为受压设备的最后一道保护装置。
从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。
当受压设备中介质的压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值时，安全阀自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高；当介质压力由于安全阀的排放而降低，达到另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出。
当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。
以下分别以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的作用原理。
图1-1是弹簧直接载荷式安全阀的示意图。
当被保护设备中（即安全阀进口处）介质处于正常工作压力时，弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力，使阀门处于关闭状态。
上述两个作用力的差值产生使阀瓣和阀座（统称为关闭件）密封面间相互压紧的力（即密封力）。
只要这个密封力足够大（相对于由密封面及介质状况决定的必需密封力而言），就能阻止介质泄出，使阀门达到必要的密封性。
如果介质压力升高，超过正常工作压力时，密封力就随之减小。
小到一定程度时，介质开始泄出（称为“前泄”）。
安全阀基础知识ppt课件
1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理： 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀ห้องสมุดไป่ตู้5上，保持阀门关 闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环 形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进 一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压 力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。
• 阀瓣回座后有少量蒸汽泄漏时，用手动排放蒸汽吹出异物。如继续泄漏时则 可用垫块压住阀杆，制止泄漏。当阀座温度达到均匀，即可制止泄漏。当仍 制止不了时，则要研磨密封面。
• 起跳压力和回座压力的微小误差，就不要再调整。尽量减少调整次数，每次 调整要等阀门各部温度下降平稳后进行，一般间隔半小时。
• 为保证人身安全，要调整上、下调节环、、调整螺栓位置时，必须使锅炉压 力下降到起跳压力的90％以下进行。排放蒸汽时应远离阀门，不要靠近阀门 ，避免烫伤。
a h平面密封b.d锥形密封c球形密封f.g刀形密封e.i带弹性密封面的密封
• 锥形密封那样阀瓣和阀座要有高精度的同轴度。在压力低于9.8MPa可靠，压 力更高不适合。 锥形密封：适用于压力较高的场合，在制造精密并堆焊硬质合金的情况下， 它能保证阀门开启时灵敏度高，动作稳定。 带弹性密封：又叫热阀瓣密封形式，它适用于高温介质中阀座和阀瓣有可能 发生热变形的场合。当介质温度高，介质流过阀门发生节流，温度降低，在 密封材料中造成温度梯度，引起密封材料热变形。这种形式中的弹性密封面 较薄，受热均匀，因此热变形小。 四、安全阀的整定
一、安全阀的基本特性和要求
1、安全阀的各种压力规定： 最高允许压力：介质通过安全阀排放时，被保护容器内允许最高压力。 运行压力：容器在工作中正常承受的表压力。 整定压力：调整的使安全阀开启的入口压力。 关闭压力：又叫回座压力，是安全阀开启后，当容器压力下降到该压力时安全
安全阀基本知识
第一节 安全阀的名词术语和性能要求由于安全阀是一种自动阀门，其性能要求比较严格，专用名词也较多，且容易混淆，要全面了解安全阀的结构性能、动作原理，必须对安全阀的有关名词术语有确切的理解。
一．名词术语1．安全阀的定义1)安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
当标准有规定时 可以用一个附加的其他能源来驱动安全阀2)直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
3)带动力辅助装置的安全阀：该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常的整定压力下开启。
即使该辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足本标准的要求。
4)带补充载荷的安全阀：这种安全阀在其进口处压力达到整定压力前始终保持有一增强密封的附加力。
该附加力（补充载荷）可由外来的能源提供，而在安全阀达到整定压力时应可靠地释放。
其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定整定压力百分数的前提下达到额定排量。
5)杠杆式安全阀：一种利用重锤通过杠杆加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。
6)弹簧式安全阀：一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。
7)先导式安全阀：（有做成脉冲式结构的）一种靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
8)全启式安全阀：阀辨开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀。
9)微启式安全阀：阀辨开启高度为阀座喉径的1/40 ~ 1/20的安全阀。
10)波纹管平衡式安全阀：利用波纹管平衡背压的作用，以保持开启压力不变的安全阀。
11)双联弹簧式安全阀：将两个弹簧式安全阀并联，具有同一进口的安全阀组。
12)切换式安全阀：将两个弹簧式安全阀并联，且可选择性地只使一阀切入工作，另一阀待用，具有同一进口的安全阀组。
公共基础知识安全阀基础知识概述
《安全阀基础知识综合性概述》一、引言在现代工业领域中，安全阀作为一种重要的安全保护装置，起着至关重要的作用。
它能够在设备或系统内部压力超过设定值时自动开启，释放压力，以防止设备破裂、爆炸等严重事故的发生。
本文将对安全阀的基础知识进行全面的阐述与分析，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面，旨在为读者提供一个清晰、系统且深入的理解框架。
二、安全阀的基本概念1. 定义安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。
当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
2. 分类（1）按结构形式可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和脉冲式安全阀等。
弹簧式安全阀是最常见的一种，它通过弹簧的弹力来控制阀门的开启和关闭。
杠杆式安全阀则利用杠杆原理，通过重锤和杠杆的作用来调节阀门的开启压力。
脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成，当系统压力超过设定值时，辅阀先开启，排出部分介质，降低主阀进口压力，从而使主阀开启。
（2）按开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。
微启式安全阀的开启高度较小，一般为流道直径的 1/40 至1/20。
全启式安全阀的开启高度较大，通常为流道直径的 1/4 以上。
（3）按介质排放方式可分为封闭式安全阀和开放式安全阀。
封闭式安全阀的出口通道被封闭，介质全部排放至特定的排放系统中。
开放式安全阀的出口通道直接与大气相通，介质排放至大气中。
3. 工作原理安全阀的工作原理基于力的平衡。
当设备或系统内部压力低于安全阀的设定压力时，弹簧的弹力或重锤的重力将阀芯压紧在阀座上，阀门处于关闭状态。
当内部压力升高到设定压力时，介质作用在阀芯上的力克服弹簧的弹力或重锤的重力，使阀芯开启，介质从阀门出口排出，从而降低系统压力。
当压力降至设定压力以下时，弹簧的弹力或重锤的重力再次将阀芯压紧在阀座上，阀门关闭。
三、安全阀的核心理论1. 压力设定安全阀的压力设定是根据设备或系统的工作压力、设计压力以及安全要求等因素来确定的。
机械培训之安全阀基础知识
1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构（1）阀体。
（2）阀座。
（3）阀瓣。
（4）调节圈。
（5）弹簧。
（6）阀杆。
（7）阀盖。
（8）阀帽。
3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。
b:空气及其它气体用安全阀。
c:液体用安全阀。
安全阀基本常识
安全阀基本常识一、什么是安全阀呢？安全阀呀，就像是一个小卫士呢。
它是一种自动阀门哦。
在系统压力超过规定值的时候，它就会自动开启，把多余的压力释放出去，就像给压力找个出口，让整个系统不会因为压力太大而出现危险。
二、安全阀的类型有好几种类型呢。
比如弹簧式安全阀，它里面有个弹簧，这个弹簧的弹性就和它的压力设定有关系啦。
还有杠杆式安全阀，就像是一个小杠杆在起作用哦。
全启式安全阀呢，在开启的时候能够一下子把通道开得很大，让压力迅速释放；微启式安全阀相对来说开启的程度就小一些。
三、安全阀的工作原理简单说呢，当系统中的压力升高到安全阀设定的压力值时，安全阀内部的一些结构就会被这个压力推动。
就像弹簧式安全阀，压力大到一定程度就会把弹簧压缩，然后阀门就打开啦，压力就可以跑出去了。
等到系统里的压力降低到安全值以下呢，安全阀又会自己关闭，这样就又能保证系统正常运行了。
四、安全阀的重要性这可太重要啦。
要是没有安全阀，很多设备可能就会因为压力过大而爆炸或者损坏呢。
比如说在一些锅炉系统里，如果没有安全阀来控制压力，那锅炉可能就会像气球一样炸掉，那可就太危险啦。
它就像一个保护神，默默守护着整个系统的安全。
五、安全阀的安装位置安全阀一般安装在系统压力比较容易升高的地方。
比如说在管道的一些关键部位，或者是在容器的顶部等地方。
这样可以最及时地感受到压力的变化，然后及时发挥它的作用呢。
六、安全阀的维护安全阀也需要好好照顾哦。
要定期检查它是不是能正常工作，看看阀门有没有被堵住之类的。
就像我们照顾小宠物一样，要经常看看它是不是健康的。
如果发现安全阀有问题，就得及时修理或者更换，可不能让它带病工作呢。
安全阀基础知识
操作机构
控制安全阀的开启和关闭。
安全阀的工作原理
安全阀的开启
当压力升高到超过弹簧预紧力时，操作机构会推动阀杆，使阀瓣离开阀座， 蒸汽或气体从入口流向出口。
安全阀的关闭
当压力降低到弹簧预紧力以下时，弹簧会推动阀杆，使阀瓣重新与阀座紧密 接触，阻止介质流出。
安全阀的操作流程
开启安全阀
当容器压力超过设定值时，安 全阀会自动开启，排出压力，
安全阀的分类
按用途分
安全阀可分为直接作用式和间接作用式两 种。直接作用式安全阀是利用介质压力直 接作用在阀瓣上，产生足够的密封力，确 保阀门关闭；间接作用式安全阀则是通过 介质压力作用于活塞、膜片、杠杆等机构 上，产生足够的密封力，确保阀门关闭。
VS
按结构分
安全阀可分为弹簧式、杆式、重锤式等多 种形式。弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力 来平衡阀瓣和密封面的摩擦力，达到密封 和排放的目的；杆式安全阀则是通过机械 连接实现阀瓣的运动，达到密封和排放的 目的；重锤式安全阀则是利用重锤的力量 来关闭阀门，达到密封和排放的目的。
安全阀的安装步骤
准备工作
安装密封件
根据安全阀的尺寸和要求，准备合适的安装 位置和安装方式。
将密封件安装在设备上，确保密封件与安全 阀接口相匹配。
安装安全阀
调试
将安全阀安装在密封件上，确保安全阀与设 备接口相连接，同时拧紧螺栓。
在安全阀安装完成后，进行调试，确保安全 阀的性能达到要求。
05
安全阀的维护和保养
02
安全阀的主要性能参数
安全阀的流量系数
定义
流量系数是表示安全阀在单位时间内能够排出的流体体积的参数。
计算公式
流量系数=流通截面积×平均速度×4÷π÷10^6
安全阀培训课件PPT
安全阀培训课件
contents
目录
• 安全阀基础知识 • 安全阀的安装与维护 • 安全阀的选用与选型 • 安全阀的应用案例与注意事项 • 总结与展望
01 安全阀基础知识
安全阀的定义与作用
总结词
安全阀是用于防止管道或设备内介质压力超过规定值的重要安全装置，能够自动 关闭或调节，以保障设备和人员安全。
故障一
安全阀泄漏
故障二
安全阀无法正常开启或关 闭
故障三
安全阀的开启压力不稳定
排除方法
检查密封垫片是否损坏或 老化，如有需要更换新的
密封垫片。
排除方法
检查安全阀的驱动机构是 否正常，如有需要调整或
更换驱动机构。
排除方法
检查安全阀内部的弹簧是 否损坏或老化，如有需要
更换新的弹簧。
03 安全阀的选用与选型
详细描述
重锤式安全阀依靠重锤的重力来平衡介质压力，结构简单，但调整较困难。弹簧式安全 阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门，适用于温度和压力波动较小的场合。脉冲式安全阀则通 过脉冲管与设备连接，利用脉冲管内的压力来控制阀门启闭，适用于大型设备和高温高
压的场合。
安全阀的工作原理与操作
总结词
安全阀的工作原理基于介质压力与重力的平衡，操作时应遵循正确的步骤和注意事项。
在环保和节能方面，安全阀的发展趋势包 括降低能耗、减少排放、回收利用等，以 适应绿色发展的要求。
05 总结与展望
总结安全阀的重要性和应用价值
总结1
安全阀是工业领域中重要的安全 保护装置，能够防止设备和管道
超压，保护人员和财产安全。
总结2
安全阀广泛应用于石油、化工、电 力、制药等高风险行业，对于预防 事故发生和保障生产安全具有重要 作用。
contents
目录
• 安全阀基础知识 • 安全阀的安装与维护 • 安全阀的选用与选型 • 安全阀的应用案例与注意事项 • 总结与展望
01 安全阀基础知识
安全阀的定义与作用
总结词
安全阀是用于防止管道或设备内介质压力超过规定值的重要安全装置，能够自动 关闭或调节，以保障设备和人员安全。
故障一
安全阀泄漏
故障二
安全阀无法正常开启或关 闭
故障三
安全阀的开启压力不稳定
排除方法
检查密封垫片是否损坏或 老化，如有需要更换新的
密封垫片。
排除方法
检查安全阀的驱动机构是 否正常，如有需要调整或
更换驱动机构。
排除方法
检查安全阀内部的弹簧是 否损坏或老化，如有需要
更换新的弹簧。
03 安全阀的选用与选型
详细描述
重锤式安全阀依靠重锤的重力来平衡介质压力，结构简单，但调整较困难。弹簧式安全 阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门，适用于温度和压力波动较小的场合。脉冲式安全阀则通 过脉冲管与设备连接，利用脉冲管内的压力来控制阀门启闭，适用于大型设备和高温高
压的场合。
安全阀的工作原理与操作
总结词
安全阀的工作原理基于介质压力与重力的平衡，操作时应遵循正确的步骤和注意事项。
在环保和节能方面，安全阀的发展趋势包 括降低能耗、减少排放、回收利用等，以 适应绿色发展的要求。
05 总结与展望
总结安全阀的重要性和应用价值
总结1
安全阀是工业领域中重要的安全 保护装置，能够防止设备和管道
超压，保护人员和财产安全。
总结2
安全阀广泛应用于石油、化工、电 力、制药等高风险行业，对于预防 事故发生和保障生产安全具有重要 作用。
安全阀培训课件(PPT 31页)
12
安全阀结构形式代号
安全阀结构形式
带散热片
微启式 封 闭 弹 簧
全启式
代号 0 1
全启式
全启式 双弹簧微启式
2
4 3 7 8
带扳手
不 封 闭 带控制机构
微启式 全启式
微启式
全启式
5
6
脉冲式
9
13
阀座密封面材料代号
阀座密封面或衬里 材料 代 号 T 阀座密封面或衬里 材料 代 号 D
铜合金 橡胶
• 排放压力
• 整定压力加超过压力。
• 背压力
• 安全阀排放出口处压力。它是排放背压力和附加背压 力的总和。
• 密封试验压力
• 进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀 瓣与阀座密封面间的泄漏率。一般取整定压力的90% 作为密封试验压力。
安全阀的主要类型
重力板式 先导式
典型应用
弹簧式
典型应用
尼龙塑料 氟塑料
渗氮钢 硬质合金
衬胶 衬铅
X
N FYJFra bibliotekQ锡基轴承合金（巴 式合金） 合金钢
B H
搪瓷 渗硼钢
C P
14
阀体材料代号
阀体材 料
灰铸铁 可锻铸 铁 球墨铸 铁
代号 阀体材料
Z K Q 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!
几个定义
• 安全阀：
• 一种自动阀门，它不借助任何外 力而利用介质本身的力来排出一 额定数量的流体，以防止压力超 过额定的安全值。当压力恢复正 常后，阀门再行关闭并阻止介质 继续流出。
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安全阀培训讲义之一安全阀基本知识黄光禹编2010年9月目录1 安全阀的用途和作用原理2 对安全阀的要求2.1 对安全阀的基本要求2.2 有关安全阀性能的术语2.3 安全阀的主要性能指标3 安全阀的种类及其特点3.1 按作用原理分类3.2 按动作特性分类3.3 按开启高度分类3.4 按有无背压平衡机构分类3.5 按出口侧是否密封分类4 安全阀的主要结构型式5 安全阀的选用5.1 安全阀型号编制方法5.2 如何选择安全阀类型5.3 如何确定安全阀的流道直径和公称通径5.4 选用安全阀所需的数据6 安全阀的安装和试验要求6.1 安全阀的安装要求6.2 安全阀的试验要求1安全阀的用途和作用原理安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的保护装置，用来防止受压设备中的压力超过设计允许值，从而保护设备及其运行人员的安全。
由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为受压设备的最后一道保护装置。
从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。
当受压设备中介质的压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值时，安全阀自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高；当介质压力由于安全阀的排放而降低，达到另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出。
当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。
以下分别以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的作用原理。
图1-1是弹簧直接载荷式安全阀的示意图。
当被保护设备中（即安全阀进口处）介质处于正常工作压力时，弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力，使阀门处于关闭状态。
上述两个作用力的差值产生使阀瓣和阀座（统称为关闭件）密封面间相互压紧的力（即密封力）。
只要这个密封力足够大（相对于由密封面及介质状况决定的必需密封力而言），就能阻止介质泄出，使阀门达到必要的密封性。
如果介质压力升高，超过正常工作压力时，密封力就随之减小。
小到一定程度时，介质开始泄出（称为“前泄”）。
随着介质压力进一步升高，当介质对阀瓣的作用力同弹簧力达到平衡时，阀瓣开始脱离阀座而升起，称为“开启”。
压力继续升高时，阀瓣达到设计的开启高度，作全量排放。
只要阀门的排量足够大，设备中的压力就会降低。
压力降低到一定程度时，阀门由于弹簧力的作用而重新关闭。
图1-1 弹簧直接载荷式安全阀示意图先导式安全阀由主阀和导阀组成。
导阀随设备介质压力的变化而动作，主阀则由导阀的驱动或控制而动作。
图1-2是先导式安全阀的动作原理图。
当被保护系统处于正常运行状况时，导阀阀瓣处于关闭状态。
系统压力从主阀进口通过导管和导阀传入主阀阀瓣（活塞）上方气室。
由于活塞面积大于阀瓣密封面面积，系统压力对阀瓣产生一个向下的合力，使主阀处于关闭、密封状态。
图1-2 先导式安全阀动作原理当系统压力升高达到整定压力时，导阀开启，同时滑阀向上移动封闭导阀的进气通道。
主阀阀瓣上方气室的介质经由打开的导阀排出，使主阀阀瓣上方压力降低。
主阀阀瓣在进口压力的推动下打开而使系统卸压。
当系统压力降低到一定值时，导阀回座并带动顶杆顶开滑阀。
系统压力再次通过导阀传入主阀阀瓣上方气室，并推动主阀阀瓣关闭。
2对安全阀的要求2.1 对安全阀的基本要求安全阀的功能是通过下列动作过程来实现的：1. 安全阀处于关闭密封状态；2. 安全阀开启（或称初始开启）；3. 安全阀排放（或称全开启）；4. 安全阀关闭（或称回座）并恢复密封。
对安全阀的基本要求就是同上述动作过程联系在一起的，主要有以下几点：①必要的密封性当被保护设备处于正常运行压力时，安全阀应保持必要的密封性。
安全阀的泄漏意味着介质和能量的持续损耗，过大的泄漏甚至会影响到设备和系统的正常工作；持续的泄漏还会造成对安全阀密封面的冲蚀，这将使泄漏加剧，以致发展到不能正常工作的地步。
对于安全阀来说，使其关闭件保持良好的密封比起截止类阀门要困难得多。
这是因为安全阀关闭件密封面之间相互压紧的密封力决定于阀门整定压力（即开启压力）同设备运行压力的差，是一个不大的值。
因此，对于安全阀特别是金属密封面的安全阀，要达到完全无泄漏是十分困难的。
但必须把泄漏率控制在标准或规范允许的范围内。
②可靠地开启当进口压力达到预先整定的压力值时，安全阀应及时准确地开启（初始开启）。
换言之，安全阀的开启压力对其整定压力的偏差应在标准或规范规定的范围内。
③稳定地排放当阀进口压力继续升高到超过整定压力一个规定的数值时，安全阀应达到设计的开启高度，进入排放状态。
排放压力（全开启压力）应小于或等于标准规定的极限值。
排放应是稳定的，即没有频跳、颤振、卡阻等现象。
因为这些现象会导致安全阀排放能力降低，并可能损坏关闭件密封面，还会引起被保护设备和系统内较大的压力波动，在液体介质的场合甚至可能造成水击。
④适时地关闭由于安全阀的排放而使设备和系统中的压力降低之后，安全阀应适时地关闭（亦称回座）。
回座压力过低意味着介质和能量的过多损耗，也会给设备和系统恢复正常运行增加困难。
但回座压力也不宜过高。
如果回座压力高到接近开启压力，容易导致阀门重新开启，造成阀门频跳。
回座压力过高也不利于安全阀在关闭后重新建立密封。
在有关标准和规范中对回座压力的合适范围也作了规定。
⑤关闭后的密封安全阀关闭后，应能有效地阻止介质继续流出，并重新达到密封状态。
但安全阀在开启之后重建密封要比维持既有的密封状态更加困难。
多种因素会影响到关闭后的密封，如介质的状况（是否含有固体颗粒，排放时是否发生结晶或结焦等），排放过程中阀门零件温度分布的变化，关闭过程的动作特性及回座压力的高低等。
在上述对安全阀的基本要求中，可靠地开启并稳定地排放是首要的要求，因为安全阀防超压的功能正是通过其排放过程来实现的。
回座和密封要求虽然也很重要，但相比之下还是第二位的。
此外，安全阀同爆破片、折断销、易熔塞等只能使用一次的压力释放装置不同，是一种可以多次使用的“重闭式”压力释放装置。
因而还要求其动作性能具有满意的重复性。
在有关安全阀试验的标准中，通常要求对同一工况下的动作试验至少进行三次，就是为了确认安全阀动作的重复性。
2.2 有关安全阀性能的术语对安全阀的基本要求，体现在安全阀的主要性能指标中。
为了说明这些性能指标，有必要了解涉及安全阀性能的一些术语。
1. 整定压力（Set pressure）亦称开启压力或初始开启压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始从阀座上升起时的进口压力。
从理论上讲，在该压力下，由介质压力产生的使阀瓣开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。
而在实践中，所谓阀瓣开始升起，通常可以用下列方法来加以判断：一是在测量阀瓣开启高度的位移传感器上出现首次位移指示；二是凭视觉或听觉感知介质开始连续地排出。
2. 排放压力（Relieving pressure）阀瓣达到设计开启高度时的阀进口压力。
3. 超过压力（Over pressure）排放压力与整定压力之差。
4. 额定排放压力（Rated relieving pressure）标准或规范规定的排放压力上限值。
5. 回座压力（Re-seating pressure）安全阀排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度再变为零时的进口压力。
6. 启闭压差（Blowdown）整定压力与回座压力之差。
7. 密封试验压力（Leak test pressure）进行密封试验时的阀进口压力。
在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
8. 背压力（Back pressure）安全阀出口压力。
9. 附加背压力（Superimposed back pressure）安全阀开启之前在阀出口处已存在的压力。
是由其他压力源在排放系统中引起的，也称为静背压。
10. 排放背压力（Built-up back pressure）安全阀开启后，由于介质通过排放系统排放而在阀出口处产生的压力。
是由排放系统对排放介质的阻力而引起的。
也称为动背压。
11. 冷态试验差压力（CDTP即Cold differential test pressure）安全阀在试验台上调整到开启时的进口压力。
该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。
12. 流道面积（Flow area）阀进口端到关闭件密封面之间流道的最小截面积。
亦称喉部面积。
13. 流道直径（Flow diameter）对应于流道面积的直径。
亦称喉径。
14. 开启高度（Lift）阀瓣离开关闭位置的实际行程。
15. 帘面积（Curtain area）当阀瓣在阀座上方升起时，在它们的密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
16. 排放面积（Discharge area）阀门排放时流体通道的最小截面积。
对于全启式安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式或中启式安全阀，排放面积等于帘面积。
17. 理论排量（Theoretical flowing capacity）一个流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
计算理论排量时，假定喷管无阻力，介质作等熵流动，喷管前压力为额定排放压力。
18. 实际排量（Measured flowing capacity）当阀前压力为额定排放压力时由试验测定的实际通过安全阀的排量。
由于安全阀的流道与喷管的流道有差别，由于实际上存在流动阻力，所以实际排量小于理论排量。
19. 排量系数（Coefficient of discharge）实际排量与理论排量的比值。
20. 额定排量（Certified capacity）实际排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。
其值为实际排量乘以减低系数（通常取0.9）。
21. 额定排量系数（Rated coefficient of discharge）额定排量与理论排量的比值。
通常把几次测定的排量系数的平均值乘以减低系数作为额定排量系数。
22. 机械特性（Mechanical characteristics）指安全阀机械动作的特性。
包括回座特性是否良好，有无频跳、颤振和卡阻等现象。
23. 频跳（Chatter）阀瓣迅速、异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
24. 颤振（Flutter）阀瓣迅速、异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
2.3 安全阀的主要性能指标性能指标是对安全阀性能要求的具体化。
这些指标在安全阀的技术标准及有关锅炉和压力容器的规范中作了规定。
以下所列是一些主要的标准和规范：GB/T 12241 《安全阀一般要求》GB/T 12243 《弹簧直接载荷式安全阀》GB/T 12242 《压力释放装置性能试验规范》劳动部《压力容器安全技术监察规程》劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》ZBJ 98013 《电站安全阀技术条件》ISO 4126-1 《安全阀第一部分一般要求》ASME锅炉和压力容器规范：第Ⅰ卷《动力锅炉建造规则》，第Ⅲ卷《核动力装置设备建造规则》，第Ⅷ卷《压力容器建造规则》ASME PTC 25 《压力释放装置性能试验规范》API RP 520 《炼厂压力释放装置的选型、确定通径及安装》API Std. 527 《压力释放阀的阀座密封性》JIS B8210 《蒸汽及气体用弹簧安全阀》BS 1123 《空气储器及压缩空气装置用的安全阀、仪表和其他安全附件规范》BS 6759 第一部分《蒸汽及热水用安全阀技术规范》德国压力容器规范AD-A2 《防超压安全装置——安全阀》德国蒸汽锅炉技术规范TRD 421 《压力释放装置——用于Ⅰ、Ⅲ和Ⅳ组蒸汽锅炉的安全阀》安全阀的主要性能指标包括排放压力、启闭压差、整定压力偏差等动作性能指标，以及用密封试验压力和允许泄漏率来表示的密封性能指标。