钢筋加工技术交底书.

兰坪县资源整合整体迁建项目营盘中小学迁工程名称建项目交底日期施工单位昆明二建建设（企业）有限企业交底名称3#教课楼钢筋工程一、施工准备：1、依据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提早提出各样规格、级其余钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审查确认后，交项目资料部门组织分批进场。

2、钢筋进场后实时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。

3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连结套丝机具等安装就位，检查机械设施能否完满。

并在机械设施旁悬挂设施操作规程牌。

二、钢筋调直及加工：1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。

3、钢筋的曲折成型：三、钢筋的连结：（一）电渣压力焊连结：1、工艺流程（1）施工流程：检查设施、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安置铁丝球→安置焊剂罐→施焊、做试件→确立焊接参数→施焊→回收焊剂→卸掉夹具→质量检查→（2）电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺（1）检查设施、电源，保证一直处于正常状态，禁止超负荷工作。

（2）钢筋安装前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（ 150mm 区段内）地点的锈斑、油污、杂物等消除洁净。

钢筋端部如有弯折，歪曲，应与改正或切除，但不得锤击矫正。

（3）不一样直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择焊接参数，焊接通电时间延伸约10%（4）安装焊接夹具和钢筋 2）上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的开端点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。

注意钢筋应棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要知足要求。

3）钢筋一经夹紧，严防晃动，免得上下钢筋错位和夹具变形。

4）不一样直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同向来线上。

（5）安置引弧用的铁丝网。

安置焊剂罐，填装焊剂。

（6）试焊、做试件、确立焊接参数在正式进行钢筋焊接前，一定按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确立合理的焊接参数。

技术交底书5）钢筋弯曲钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

对于受力钢筋，当设计无要求时，应符合下列要求：①光圆钢筋（HPB300）的末端应采用180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d（d 为钢筋直径），钩端应留有不小于3d的直线段（见图1）。

②钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。

钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。

（见图1）③钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。

钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。

（见图1）④弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其最小弯曲半径应为10d（HPB300)或14d(HRB400)（见图2）。

⑤用光圆钢筋制成的箍筋其末端应做不小于90°的弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不得小于筋直径的2.5倍(见图3)。

弯端直线段的长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。

有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。

图1 180°、90°、135°标准弯钩图图2 弯起钢筋示意图图3 箍筋末端弯钩示意图6）钢筋堆码钢筋加工应设置专用加工场地。

场内钢筋应按牌号、批号、规格、检验状态等分别标志存放,堆码整齐。

加工成半成品后按类别、直径、使用部位挂好标识牌，分类堆放整齐。

避免混用乱用。

其他焊接材料应分类存放、妥善管理.并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

钢筋半成品存放及标志应符合下列规定:①成型钢筋应按施工先后顺序存放并按编号设置标志牌②钢筋机械连接加工后的连接套筒和丝头应进行保护，丝头应加保护帽,不得损坏或污染螺纹,并按规格分类码放整齐。

钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。

二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。

若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。

•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。

•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。

•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。

•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。

•注意用力平稳，操作不可过劳。

•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。

•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。

•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。

2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。

高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。

•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。

•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。

禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。

•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。

如有损坏或缺失，应该及时更换。

•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。

如有违规行为，应及时进行制止。

3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。

三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。

2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。

3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。

预制梁钢筋加工及安装施工安全技术交底一、技术交底范围本技术交底适用于广东省汕揭高速公路01标第四项目经理部预制场T梁、箱梁、空心板梁。

二、钢筋骨架的制备和安装1、钢筋原材进场后应做好标识，分类存放，防止混用。

2、钢筋的检验：钢筋进场后应及时通知项目实验室，严格检验其出厂合格证及质量保证书，并进行取样复检，符合要求后使用。

3、钢筋的制作：严格按照施工图设计（桥梁通用图）和《公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000》进行。

钢筋下料前先进行放样，由技术人员审核后再进行下料。

下料单中应标明钢筋筋号、规格、长度、数量及示意图。

先期下料不可过多，待安装调整后再集中下料。

盘筋和弯曲的钢筋采用机械调直。

所有箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，弯钩直线段长度一般不小于5d。

4、焊接和搭接：按设计图的要求，凡钢筋直径≥12mm均采用焊接，钢筋直径<12mm图纸未注明的，连接可采用绑扎。

钢筋接头采用电弧焊时,两钢筋搭接端部预先向一侧弯折，使两结合钢筋轴线一致；尽量做成双面焊缝，焊缝长度不小于5d；焊接采用不低于502或50 6电焊条，严禁使用“4”字开头的焊条。

焊缝饱满，随焊随敲，保证焊缝深度（大于0.3d且不小于4mm），确保焊接质量。

当采用闪光对焊时，钢筋端部切平，焊接面彼此平行，焊渣必须清除。

受力钢筋的焊接或搭接设置在内力较小处，并错开布置。

对于绑扎接头，两接头距离不小于1.3倍搭接长度。

搭接长度对于C50砼，Ⅰ级钢筋为25d，Ⅱ级钢筋为35d，接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率为：受拉区不大于25％，受压区不大于50％。

Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做1800弯钩，平直段长度不小于10d，搭接处的中心和两端用铁丝扎牢。

对于焊接接头，接头长度区段内（35d,且不小于500 mm）同一根钢筋不多于一个接头。

受拉区接头的截面面积占总界面面积的百分率不大于50％。

钢筋焊接前先根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

一、交底目的为确保隧道钢筋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底书，对隧道钢筋工进行详细的安全技术交底。

二、交底对象隧道钢筋工、施工管理人员、监理人员。

三、交底时间（填写具体日期）四、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人劳动保护用品。

（2）遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。

（3）施工现场严禁酒后作业、违章作业。

2. 隧道钢筋施工安全注意事项（1）钢筋加工- 钢筋加工前，应检查钢筋的规格、质量，确保符合设计要求。

- 钢筋加工过程中，严禁使用损坏的切割机、弯箍机等设备。

- 钢筋切断、弯曲、绑扎等操作应在地面进行，严禁在高空作业。

- 钢筋堆放要整齐，高度不得超过1.5米，距离边缘不得小于0.5米。

（2）钢筋运输- 钢筋运输过程中，要确保车辆安全，严禁超载。

- 钢筋运输时，要注意周围环境，避免碰撞电线、电缆等设施。

- 钢筋吊装时，下方严禁站人，确保吊装安全。

（3）钢筋绑扎- 绑扎钢筋前，应检查模板支撑是否牢固，确保模板稳定。

- 绑扎过程中，严禁踩踏模板、支撑等设施。

- 高空绑扎时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。

（4）钢筋焊接- 焊接作业人员必须持证上岗，遵守焊接操作规程。

- 焊接过程中，注意防火、防爆，保持通风良好。

- 焊接设备必须符合安全要求，严禁使用损坏的设备。

3. 隧道施工安全防护措施（1）隧道内施工，必须设置通风、照明设施，确保施工环境安全。

（2）隧道内施工，应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）隧道内施工，必须设置安全通道，确保人员疏散安全。

（4）隧道内施工，必须设置安全防护设施，如安全网、安全绳等。

五、交底要求1. 施工人员要认真阅读本安全技术交底书，并掌握其中的安全要求。

2. 施工管理人员要加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。

3. 监理人员要严格按照施工图纸和规范要求，对施工过程进行监督检查。