点动+连续运行控制
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实验一三相异步电动机点动与连续运行控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件(接触器、热继电器和按钮等)的功能及使用方法。
2、掌握自锁作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
4、培养学生分析实际问题和解决实际问题的能力。
二、实验仪器设备三相异步电动机、接触器、热继电器、一组按钮。
电源、导线若干、万用表等。
三、实验内容三相异步电动机点动与连续运行控制四、实验步骤1、点动控制图1 点动控制主电路和控制电路(1)按图1连接点动控制的主电路和控制电路。
先连接主电路,然后连接控制电路。
(2)运行、调试:合上电源开关QS;起动:按下按钮SB →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行;停车:松开按钮SB →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转;停止使用时:断开电源开关QS 。
2 、连续运行控制线路图2 连续运行主电路和控制电路(1)按图2连接连续运行控制电路的主电路和控制电路。
先连接主电路,然后连接控制电路。
(2)运行、调试:合上电源开关QS;起动:按下按钮SB2 →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行,接触器KM 的辅助常开触头闭合-自锁,使接触器KM线圈保持得电→电动机M 连续运行;停车:按下按钮SB1 →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转;保护环节:短路保护、过载保护、失压和欠压保护当电气控制系统中出现短路、过载或失压和欠压等故障现象,保护环节的电器动作,电动机M 停转。
停止使用时:断开电源开关QS 。
五、实验分析1.分析点动控制、连续运行控制电路的特点,比较二者区别。
2.分析电路中常见的故障现象,采取哪些保护措施?3.在实验过程中出现的异常现象,及解决措施。
实验二 三相异步电动机正反转控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件(按钮、接触器及热继电器)的功能及使用方法。
2、掌握自锁、互锁的作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
描述点动与连续运行控制电路的工作
过程
点动与连续运行控制电路是一种常见的电动机控制电路,用于实现电动机的点动和连续运行模式。
1. 点动模式:
- 在点动模式下,按下启动按钮,电动机接通电源开始运行。
- 当松开启动按钮时,电动机停止运行。
- 这种模式通常用于调试、短时间运行或需要频繁起停的场合。
2. 连续运行模式:
- 按下启动按钮后,接触器的线圈通电,其主触点闭合,电动机接通电源开始运行。
- 同时,接触器的辅助触点也会闭合,将启动按钮短路,使其在松开后不会影响电动机的运行。
- 要停止电动机,只需按下停止按钮,接触器的线圈失电,主触点断开,电动机停止运行。
这种电路在实际应用中非常常见,例如在工业生产线上的输送带、机床等设备中。
通过点动模式可以方便地进行调试和位置调整,而连续运行模式则适用于长时间的连续工作。
需要注意的是,具体的工作过程可能会因电路的设计和实际应用而有所不同。
在实际使用中,还应考虑电动机的保护、过载保护等因素,以确保电路的安全可靠运行。
如果你需要更详细的信息或者有其他问题,请随时告诉我。
点动—连续运行PLC控制电路
教学重点:
AND、OR、ADI和ORI指令,“划线输入”和“划线删除”
教学难点:
三相异步电动机单向点动—连续运行PLC控制电路
教学过程:
【项目引入】
利用课前已经安装、调试好的三相异步电动机点动—连续运行PLC控制电路展示和功能演示,并与继电器接触器控制电路的对比,引入新项目。
【项目概述】
即向学生介绍“项目目标”和“项目描述”,使学生了解项目概况(可结“合项目准备”和“项目实施”详细一点介绍)
【项目准备】
1.认识AND、OR、ADI和ORI指令
(1)认识AND、OR、ADI和ORI指令
1
教学提示:
②只要求画出控制电路,不要求画主电路。
点动与连续运行控制元件测试方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:点动与连续运行控制元件是工业自动化中常见的控制元件,用于控制机械设备的启停和运行模式转换。
在实际应用中,需要对这些控制元件进行测试,以确保其在正常工作状态下能够可靠地实现相应的控制功能。
本文将介绍点动与连续运行控制元件的测试方法,以帮助读者更好地了解和掌握这些控制元件的测试技巧。
一、点动控制元件测试方法点动控制元件通常用于实现设备的短暂启停或逐步运行,常见的点动控制元件包括按钮、接触器、继电器等。
在进行点动控制元件的测试时,首先需要确保设备处于安全状态,避免发生意外伤害。
接下来,可以按照以下步骤进行点动控制元件的测试:1. 检查电气连接:首先要检查点动控制元件的电气连接是否正确,包括按钮、继电器等元件之间的连线是否牢固、接触是否良好等。
2. 检查供电电压:接通电源后,使用万用表或电压表检测点动控制元件的供电电压,确保电压稳定在额定范围内。
3. 按下启动按钮:按下启动按钮,观察设备是否能够启动,并检查设备运行状态是否正常。
5. 反复测试:反复测试点动控制元件的启停功能,确保其能够可靠地启停设备。
2. 检查供电电压:检测连续运行控制元件的供电电压是否正常,以保证设备能够正常工作。
4. 按下停止按钮:按下停止按钮,观察设备是否能够停止运行,确保连续运行控制元件的停止功能正常。
5. 检测运行状态:在设备运行过程中,要定期检测设备的运行状态,确保设备正常运行。
6. 测试电压稳定性:通过测试电压稳定性,以保证设备能够在连续长时间运行时电压不会波动过大。
通过以上测试方法,可以确保点动和连续运行控制元件在实际应用中能够正常运行,并且及时发现和解决潜在的问题。
希望以上介绍对读者在测试点动与连续运行控制元件时有所帮助,同时也提醒大家在进行测试时要注意安全,确保工作的顺利进行。
【文章总字数:591字】第二篇示例:点动与连续运行控制元件是工业领域常用的控制设备,用于控制机器设备的启停和运行模式。
在工程控制领域,排除点动与连续运行控制电路故障是至关重要的。
在本文中,我们将探讨如何识别和解决此类故障,并提供一些可行的解决方法。
1. 了解排除点动与连续运行控制电路故障的重要性排除点动与连续运行控制电路故障对于保障生产设备的正常运行至关重要。
一旦控制电路出现故障,可能会导致设备启动困难、停机频繁,并且可能对整个生产线造成严重影响。
及时发现并解决控制电路故障至关重要。
2. 排查电路故障的基本步骤要排除控制电路故障,首先需要进行基本的排查步骤。
这包括检查电路连接是否正常、元件是否损坏、以及信号是否正常传输。
另外,还需检查控制电路的供电情况,包括电压和电流是否在正常范围内。
3. 使用故障诊断工具为了更快速、准确地识别控制电路故障,可以使用一些专门的故障诊断工具。
多用表可以帮助检测电路的电阻、电压和电流,而示波器则可以用来观察信号的波形变化。
这些工具可以大大提高故障诊断的效率。
4. 针对不同类型的故障采取不同的解决方法控制电路故障的类型多种多样,可能是由于接触不良、元件损坏、线路短路等原因引起。
针对不同类型的故障,需要采取相应的解决方法,例如重新焊接接触不良的部件、更换损坏的元件,或修复短路的线路。
5. 个人观点和理解在排除控制电路故障的过程中,需要具备扎实的电路知识和丰富的实践经验。
对于常见的故障类型需要做好充分的准备,以便能够快速、准确地解决问题。
及时的维护和定期的设备检查也是预防控制电路故障的重要措施。
总结回顾排除点动与连续运行控制电路故障是工程控制领域中的重要工作。
通过对电路故障进行基本排查和使用专门的诊断工具,可以更快速、准确地识别故障,并采取合适的解决方法。
在实际工作中,需要不断积累经验,提高自身的电路分析能力,以便更好地完成排除控制电路故障的工作。
在本文中,我们讨论了排除点动与连续运行控制电路故障的重要性、基本排查步骤、故障诊断工具的使用方法、针对不同类型故障的解决方法,以及个人观点和理解。
电机点动与连续运转的控制教案教学过程环节内容和过程教学设计复习旧识引入新课新课内容1.断路器QF低压断路器又叫自动空气开关,既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压过载和短路保护的电器。
2.交流接触器KM主触头用于通断主电路,辅助触头用于控制电路中。
3.热继电器FR热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。
4.按钮SB按钮颜色要求:①“停止”和“急停”按钮必须是红色。
当按下红色按钮时,必须使设备停止工作或断电。
②“起动”按钮的颜色是绿色。
5.熔断器FU发生短路或严重过载时,能迅速自动熔断而切断电路的保护电器在实际生产生活中,电机安装地点与电机操作地点常常不在一处,更多的时候我们将启动和停止按钮单独安装在操作柜上。
为了更加安全可靠的实现对电机的控制,我们可以利用前面所学到的电气控制元件设计不同功能的电机控制电路,来电机的不同功能。
请大家思考,如果要实现电动机的起动与停止,需要用到哪些元件?如何连接接线?一、点动正转控制电路图1 电动机点动与连续运转控制电路(a)基本点动控制电路(b)开关选择运行状态的电路(c)两个按钮控制的电路生产机械的运转状态有连续运转与短时间3分钟利用雨课堂发布复习题。
学生回答ppt中各元器件的名称和作用,并画出各元器件常用的符号。
2分钟引入主题提出问题,通过问题引导学生思考解决问题的办法,为后续实现三相异步电动机的点动控制与连续控制做铺垫8分钟对照电路图认识电路图中使用的元件。
分组讨论分析电路的工作原理及作用。