CASS池设计计算(互联网+)

处理水量: 1200m3/d 24小时连续运行，即50m3/h。

进出水指标：项目COD BOD SS
NH3-N
进水值850600400100出水标准503060
15
预计去除率：指标 单元 COD（mg/L）
BOD（mg/L）NH3-N（mg/L）
格栅调节隔油沉淀池气浮系统厌氧CASS池出水排放标准501015
混合液污泥浓度X 6000mg/L
污泥负荷N 0.15kgBOD/kgMLSS 充水比0.25污水温度20℃曝气池水深H 4.5m 缓冲层0.5m 排水时间1h 曝气池个数2个
标况系数 1.465 1.33～
1.6
氧利用率30%曝气器：2m3/（h*个）0.2~0.75m2/个 0.5-4m3/（h*个）1、曝气时间t1 5.666667h 取
9.5h 2、沉淀时间t2
2.907025h 1.5h
污泥截面沉降速度u 0.558991
m/h 3、运行周期T 12h 4、每日周期数25、曝气池容积1200m36、需氧量AOR 1802.508kg/d 即75.10449kg/h
7、
标准需氧量标况氧量
2640.674kg/d OR=N/(0.3*EA)=29340.82m3/d 即20.37557m3/min
8、
曝气头
611.2671个704个
校核服务面积
0.273295
m2/个
符合要求
CASS计算书
工程名称：双汇宝泉岭公司污水处理工程
(mg/L)
pH动植物油
5～9800
6.0-8.515
NH3-N（mg/L）SS（mg/L）动植物油（mg/L）
2015。

一、设计参数设计流量Q 500m3/d 设计进水水质：COD 2500mg/L BOD1500mg/L SS 设计出谁水质：COD 500mg/L BOD400mg/LSS设计计算，采用循环式活性污泥法CASS工艺回流污泥浓度Xr =12000mg/L 污泥回流比R =20%xv =3000二、设计计算（1）污水去除率的计算进入CASS池污水COD浓度S 02500mg/L 出水中非溶解性性COD值为Se 500mg/L （2）COD污泥负荷Ns1）根据经验CASS反应器采用2组并联形势2）假设一个周期为24h，则CASS主反应区容积为250m3式中Ns 污泥负荷率，kgCOD(BOD)/kg污泥·dQ 每天进水水量，m3/d S 去除COD(BOD)浓度，mg/L V 曝气池有效容积，m3（3）反应池容积V式中Ns 污泥负荷率，kgCOD(BOD)/kg污泥·d Q 每天进水水量，m3/dX 混合液污泥浓度，一般取值3000，mg/Lf混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度比值，0.7～0.8.（4）反应池总水力停留时间由于计算体积V大于假设水池体积，所以取大值（5）CASS池外形尺寸单个反应池总容积V=333.33取值340m3L:B=4L:B=4～6B:H= 1.2B:H=1～2通常有效水深为4m 可调整则B= 4.8m L=19.2m 取整数且满足大于设计容积则B=5m L=18m V1：V2：V3=1：5：30则V1=12m3V2=60m3（6）预反应区长度Lf=（0.16～0.25）L则COD去除率：80%1.33333.330.67d=====VQη=Ns =V =t =(S 0-Se)X100%S0Q×SV ×XQ×(S0-Se)Ns ×x ×f取Lf=0.16L= 2.88m 取3(7)CASS池各部分容积组成及最高水位（H）:V=n1(V1+V2+V3)H=H1+H2+H3式中n1CASS池个数2V1，H1变动容积，是指池内设计最高水位至滗水后最低水位之间的容积和水V2，H2滗水水位和泥面之间的容积和水深；V3，H3活性污泥最高泥面至池底的容积和水深；水深H1：Q n1n2A式中n21d内循环周期数n2=1ACASS池平面面积，m2A=120水深H3：H3=H ×X ×SVI ×10^(-6)=1.68m SVI:污泥体积指数：取SVI=140mg/L水深H2：H2=H-H1-H3=0.24m CASS池总高H0=H+0.5=4.5m0.5米为超高2.08m H1==1000mg/L NH3-N500mg/L TP50mg/L400mg/L NH3-N45mg/L TP1mg/L浮固体浓度比值，0.7～0.8.16.00hV3=360m3m满足v2的容积要求滗水后最低水位之间的容积和水深；由停留时间得周期为1m20.5米为超高。

CASS计算书cass工艺计算表一、设计参数：BOD-污泥负荷Ns/[KgBOD5/(KgMLSS.d)]：0.05-1.0混合液污泥浓度MLSS/(Kg/M3): 2.5-4.0容积负荷KgBOD5/m3.d0.2-0.5一个周期排水量与池内设计容积的比值，%：30气水比12:01 f=mlvss/mlss0.7-0.8二、计算结果1.CASS池容积计算日污水流量，m3/d800.00 BOD-污泥负荷Ns/[KgBOD5/(KgMLSS.d)]：0.10混合液污泥浓度MLSS/(Kg/M3): 3.50 f:0.70进入CASS池的污水BOD浓度（kg/m3)0.15 CASS池的出水BOD浓度（kg/m3)0.00 CASS池容积(m3)：489.80 2.CASS池外形尺寸计算cass池格数：2.00 CASS有效水深，m：4.00单格CASS池容积,m3：244.90单格CASS池面积,m2：61.22单格池宽，m：4.00单格池长，m:15.31预反应区长度，m：3.83体积核算，m3：244.90 CASS池总高,m: 4.50 CASS池总宽，m:8.00单格CASS池外形尺寸（L×B×H）：15.3×4.0×4.5 CASS池总体外形尺寸（L×B×H）：15.3×8.0×4.5 3.需气量计算总需氧量,kgO2/d:120.00运行周期，个6.00曝气时间，小时2.00每池每周期每小时所需的氧量,kg/h 5.00所需曝气装置的供氧能力，kgO2/h 6.45 a.鼓风曝气去除1kgBOD需供给空气量，m3:50.00曝气装置氧利用率，%18.00曝气供气量，m3/min 2.13鼓风机台数,台 1.00每台鼓风机空气量,m3/min 2.13 b.水下曝气机曝气机台数，台：4.00 1台曝气机的供氧能力，kgO2/h：1.61 4.滗水器计算排出时间，小时0.5排出比0.3每格池子的一个周期内排出水量，m3:73.46938776滗水器的排出能力，m3/h:0.1 5.连通孔设计连通孔个数n3，个2孔口流速m/h40每个连通孔面积m20.464392007(一般取0.05-0.2)（一般取2.5-4）（0.7-0.8）（3-5m）每去除1kgBOD需消耗1KgO2 (0.42-0.53)一般取35-70每格cass池设一套滗水器可取1-5个一般取20-50。

cass池设计参数Cass池设计参数Cass池是一种用于存储大规模数据的分布式数据库系统。

在设计Cass池时，需要考虑多个参数以确保系统的性能和可靠性。

本文将从不同方面介绍Cass池设计的重要参数。

1. 数据模型Cass池的数据模型是设计参数中的关键之一。

在选择数据模型时，需要考虑数据的结构和访问方式。

通常，Cass池采用基于列的数据模型，适用于需要快速查询和高度扩展的场景。

此外，还应考虑数据的复杂性和关联性，以确定数据模型的设计。

2. 数据分布策略Cass池的数据分布策略直接影响系统的负载均衡和性能。

常见的数据分布策略包括随机分布、一致性哈希和虚拟节点。

在选择数据分布策略时，需要考虑数据的访问模式、负载均衡和数据迁移的成本。

3. 复制策略Cass池的复制策略决定了数据的可用性和一致性。

常见的复制策略包括简单策略、网络拓扑策略和数据中心策略。

在选择复制策略时，需要考虑数据的可靠性要求、网络拓扑和数据中心的布局。

4. 一致性级别Cass池支持不同的一致性级别，包括强一致性、最终一致性和会话一致性。

在选择一致性级别时，需要权衡系统的性能和数据的一致性要求。

较高的一致性级别会增加系统的延迟，而较低的一致性级别可能导致数据不一致。

5. 数据压缩Cass池支持数据压缩以减少存储空间和网络带宽的使用。

在设计Cass池时，需要考虑数据的压缩比例、压缩算法和对性能的影响。

合理地使用数据压缩可以提高系统的性能和效率。

6. 缓存策略Cass池的缓存策略对于提高读取性能和降低数据库负载非常重要。

常见的缓存策略包括键值缓存、查询结果缓存和行缓存。

在选择缓存策略时，需要考虑数据的访问模式、缓存的大小和缓存的一致性。

7. 容量规划Cass池的容量规划是设计参数中的关键之一。

在进行容量规划时，需要考虑数据的大小、增长率和预期的负载。

通过对数据进行合理的容量规划，可以确保系统的可扩展性和性能。

8. 节点配置Cass池的节点配置直接影响系统的性能和可靠性。

污水处理CASS池设计计算污水处理是将污水中的污染物去除，使其达到排放标准的过程。

其中，CASS池是一种常用的污水处理设备，可以进行混凝沉淀、厌氧消化和活性污泥法处理等工艺。

下面将详细介绍CASS池的设计计算。

首先，需要确定CASS池的体积大小。

CASS池的体积大小可以根据污水处理工艺的要求以及污水产量进行估算。

一般情况下，可以根据单位面积的水力负荷来计算CASS池的尺寸。

水力负荷是指单位面积的污水量，单位通常为m3/(m2·d)。

根据国家标准和实际经验，可根据不同的处理工艺设计进水污水的水力负荷。

其次，需要确定CASS池的沉淀时间。

沉淀时间是指污水在CASS池中停留的时间，也称为污泥停留时间。

污水中的悬浮物在CASS池中通过重力沉淀下来，从而去除污染物。

沉淀时间的选择既要考虑污物的沉淀速度，又要考虑处理效果和设备结构等因素。

根据经验，一般沉淀时间可选择为2-6小时。

此外，还需要确定CASS池的深度。

CASS池的深度一般可以根据进水和出水口的位置来确定。

进水口位于CASS池的上部，污水由上部向下流动，通过重力沉淀。

出水口位于CASS池的底部，出水后进行后续的处理。

深度的选择要保证污水在CASS池中停留足够的时间，以便污染物得到充分的沉淀。

另外，还需要考虑CASS池的通气和搅拌设备。

通气设备有助于提供氧气供给好氧微生物进行降解有机物质的过程，从而提高处理效果。

搅拌设备可以促进污水中悬浮物的混合，防止沉淀物的堆积，同时也有助于组织和活化污泥。

最后，还需要充分考虑CASS池的建设和维护成本。

CASS池的建设成本包括设备投资、土建投资等，维护成本包括设备维修、能耗等。

在设计过程中，要充分考虑处理效果和经济效益的平衡，选择合适的设备和工艺。

综上所述，污水处理CASS池的设计计算主要包括确定CASS池的体积大小、沉淀时间、深度，以及考虑通气和搅拌设备等因素，并综合考虑建设和维护成本。

这样可以有效地设计和运行CASS池，实现污水的有效处理，保护环境。

2.5 生物反应池（CASS反应池）2.5.1 CASS反应池的介绍CASS是周期性循环活性污泥法的简称，是间歇式活性污泥法的一种变革，并保留了其它间歇式活性污泥法的优点，是近年来国际公认的生活污水及工业污水处理的先进工艺。

CASS工艺的核心为CASS池，其基本结构是：在SBR的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。

整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法中的二沉池和污泥回流系统，同时可连续进水，间断排水。

CASS工艺与传统活性污泥法的相比，具有以下优点：●建设费用低。

省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省20%~30%。

工艺流程简单，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS 曝气池、污泥池，布局紧凑，占地面积可减少35%；●运转费用省。

由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10%~25%；●有机物去除率高。

出水水质好，不仅能有效去除污水中有机碳源污染物，而且具有良好的脱氮除磷功能；●管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀。

污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统简单，运行安全可靠；●污泥产量低，性质稳定。

2.5.2 CASS 反应池的设计计算图2-4 CASS 工艺原理图（1）基本设计参数考虑格栅和沉砂池可去除部分有机物及SS ，取COD,BOD 5,NH 3-N,TP 去除率为20%，SS 去除率为35%。

此时进水水质：COD=380mg/L ×（1-20%）=304mg/L BOD 5=150mg/L ×（1-20%）=120mg/L NH 3-N=45mg/L ×（1-20%）=36mg/L TP=8mg/L ×（1-20%）=6.4mg/L SS=440mg/L ×（1-35%）=286mg/L处理规模：Q=14400m 3/d,总变化系数1.53 混合液悬浮固体浓度（MLSS ）：Nw=3200mg/L 反应池有效水深H 一般取3-5m,本水厂设计选用4.0m排水比：λ=m 1 =5.21=0.4 (2)BOD-污泥负荷（或称BOD-SS 负荷率）（Ns ） Ns=ηfS K ⨯⨯e 2Ns ——BOD-污泥负荷（或称BOD-SS 负荷率）,kgBOD 5/(kgMLSS ·d)；K 2——有机基质降解速率常数，L/(mg ·d),生活污水K 2取值范围为0.0168-0.0281，本水厂取值0.0244； η——有机基质降解率，%；η=SaSeSa - f ——混合液中挥发性悬浮固体与总悬浮固体浓度的比值，一般在生活污水中，f 值为0.7-0.8,本水厂设计选用0.75。

(1) 污泥负荷率）（d kgMLSS kgBOD fSe k Ns ⋅=⨯⨯=⨯⨯=/307.0875.075.0200179.052η表4-1 常见k 值序号名称K 2值序号名称K 2值 1 生活污水 0.0168～0.02814 脂肪精制废水0.0362 合成橡胶废水 0.0672 5 石油化工废水 0.006723 化学废水 0.00144(2) CASS 池容积/m 33315075.03500307.0)20160(18130)(m f X Ne Se Sa Q V =⨯⨯-⨯=⨯⨯-⨯=Q －设计流量，m 3/d ；S 0－进入CASS 池的污水有机物浓度，mg/L ； S e －CASS 池排放有机物浓度，mg/L ； 3)反应池总水力停留时间h d V Q t 417.0181303150====(4)cass 池的外形尺寸，反应池容积3150m3设反应池2组，单池容积31575231502m V V ===单 1n VH B L =⨯⨯ B:H=1-2 ,L:B=4-6 取H=5m ，L=40m, B=8m预反应长度m L L 74016.0)25.0~16.0(1=⨯==因为选择区和兼氧区的体积比是1：5，所以选择区的长度L ˊ=7×0.2=1.4m ； 兼氧区长度是5.6m ，选择区也相当于厌氧区，这样CASS 池就拥有了脱氮除磷的功能。

m A n n Q H 40.26302618130211=⨯⨯==H 3水深H 3=H·X·SVI×10-3H 3=3.5×3500×80×10-3×10-3=0.98m－混合液悬浮固体浓度，mg/L 。

其中X －混合液污泥浓度3500mg/L ； SVI －污泥容积指数80。

m H H H H 62.198.040.25312=--=--=Cass 池总高=5+0.5=5.5m 隔墙底部连通也口尺寸表4-2 联通孔口尺寸池宽B/ m 联通孔个数n 3/个 池宽 联通孔个数n 3/个 ≤4 1 10 4 6 2 12 5 8322280.3364.278364224181301111241m u H BL u n n Q A =⨯⨯+⨯⨯⨯=+=N 3－联通孔个数，12； u －孔口流速 36m/h 。

CASS池的设计计算CASS 池的设计计算1. BOD------污泥负荷（S N ）25**0.0168*30.0*0.750.44/(*0.85S k Se f N kgBOD kgMLSS d η=== 式中：2k =0.0168，2k ------为有机物基质降解速率常数Se=30.0，se------为混合液中残留成分的有机基质，/mg Lf =0.75，f ------为溶液中挥发性悬浮物固体浓度与总悬浮物固体浓度的比值η=0.85，η------有机基质降解率121200300.85200BOD BOD BOD η--=== 2.曝气时间02424*200 1.45**0.44*3*2500A S S T N m X === 式中 :0S ------进水BOD 浓度X------混合污泥浓度，取25003/g m1/m ------排水比，取m=33：活性污泥界面的初始沉降速率 4 1.74 1.77.4*10**7.4*10*10*2500 1.24MAX V t X --===水温10℃，MLSS ≤3000/mg L4 1.264.6*10* 2.41MAX V X -==水温20℃，MLSS ＞3000/mg L式中：t------水温，℃4：沉淀时间max 1[*()][6*0.33 1.5] 2.81.24S H m T V ε++=== h 水温10℃ max 1[*()][6*0.33 1.5] 1.42.41 S H m T V ε++=== h 水温20℃式中：H------反应器有效水深，取6mε-----安全高度，取1.5m5：运行周期1.45 1.4 1.0 3.85A S D T T T T =++=++=h式中：D T -----排水时间，h ，取1.0h因此，取一周期时间为4小时周期数，6次/天6：CASS 池容积采用负荷计算法，3*()100000*(20030)*1010303.0**0.44*5.0*0.75a e e w Q S S V m N N f ---=== 本水厂设计CASS 池N=10座，每座容积310303.01030.310i V m == 排水体积法进行复核，单池容积为33*1000005000*6*10i m V Q m n N === 反应池总容积3*5000*1050000i V N V m === 式中：i V ------单池容积，3mn------周期数N------池数Q------平均日流量，3/m d7：CASS 池的容积负荷7.1池内设计最高水位和最低水位之间的高度1*100000*62n*6*50000Q H H m V === 7.2滗水结束时泥面高度，3(m)H已知撇水水位和泥面之间的安全距离，H2=ε=1.5m312()6(2 1.5) 2.5H H H H m =-+=-+=7.3 SVI —污泥体积指数, /ml g33 2.5*1083.3/*6*5.0W H SVI ml g H N === 此数值反映出活性污泥的凝聚、沉降性能良好。

污水处理CASS池设计计算1.污水特性分析：首先需要对要处理的污水进行特性分析，包括水量、COD（化学需氧量）含量、BOD（生化需氧量）含量、氨氮含量等。

这些参数将决定污水处理池的尺寸和设计参数。

2.污水处理效果要求：根据国家和地方相关污水处理标准，确定处理后的污水达到的排放要求。

例如，COD浓度、BOD浓度、悬浮物浓度、氨氮浓度等限制值。

3.污水处理池设计参数：根据污水特性和处理效果要求，确定CASS池的设计参数，包括水力停留时间（HRT）、污泥负荷（SLR）、通气量等。

这些参数直接影响CASS池的尺寸和设计。

4.CASS池尺寸设计：根据水力停留时间和污泥负荷，计算CASS池的有效体积。

以单元时间汇流量计算为例，污水流量（Q）乘以水力停留时间（HRT）得到CASS池的有效体积。

5.通气系统设计：污水中的有机物需要通过氧化作用进行降解，因此CASS池需要通气系统以提供充足的氧气。

通气系统的设计受到反应器的面积、通气量和气液比等参数的影响。

6.污泥循环设计：在CASS池中，污泥循环是必要的，以保持生物污泥的活性和稳定。

污泥循环系统的设计包括循环比例、循环泵功率等。

7.污泥浓度控制：CASS池中的污泥浓度需要进行控制，以维持污泥的活性和稳定。

根据污泥浓度的变化，调整回流或污泥排放的比例，以保持污泥浓度在适宜的范围内。

8.设备选择和布置：根据设计参数和处理要求，选择适合的设备，包括污泥循环泵、通气设备、控制系统等。

同时，根据污水处理池的尺寸和布置，进行设备的合理安排。

总之，污水处理CASS池设计计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素，如污水特性、处理效果要求、设计参数等。

只有科学合理地进行设计和计算，才能确保污水处理池的正常运行和达到预期的处理效果。

同时，为了保持污水处理设施的正常运行，定期的运行维护和监测是必要的。