球型燃气储罐的安装

球形储罐施工工法球形储罐施工工法一、引言球形储罐是一种常见的储存和运输液体、气体的设备，广泛应用于石化、化工、制药等行业。

本文档旨在提供球形储罐施工的详细工法指导，包括施工准备、基础工程、结构安装、焊接工艺、涂装防腐、验收等方面的内容。

二、施工准备在进行球形储罐施工之前，需要进行详细的施工准备工作。

包括场地清理、地基处理、施工方案编制、设备和材料采购等。

在施工准备中，还需要进行相关的安全措施，确保施工过程安全可靠。

三、基础工程基础工程是球形储罐施工的重要一环，它直接影响到储罐的稳定性和安全性。

本章节详细介绍了基础工程施工的步骤和要点，包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等内容。

四、结构安装结构安装是球形储罐施工的核心环节。

本章节详细介绍了球形储罐的结构组成、安装方法和要求，包括罐体安装、支撑结构安装、上盖组装等内容。

五、焊接工艺焊接工艺是球形储罐施工中的重要工序，对储罐的密封性和强度有着直接影响。

本章节详细介绍了球形储罐焊接工艺的步骤和要求，包括焊材选择、焊接方法、焊缝检测等内容。

六、涂装防腐涂装防腐是球形储罐的重要环节，能够提高储罐的耐腐蚀性和使用寿命。

本章节详细介绍了球形储罐涂装防腐的材料和工艺，包括表面准备、底漆涂装、面漆涂装等内容。

七、验收球形储罐施工完成后，需要进行严格的验收工作，确保储罐符合设计要求和相关标准。

本章节详细介绍了球形储罐验收的标准和要求，包括结构验收、焊接质量验收、涂装质量验收等内容。

八、附件本文档所涉及的附件如下：1. 施工方案编制模板2. 焊接工艺规范3. 验收记录表格九、法律名词及注释本文档涉及的法律名词及注释如下：1. 储罐：指用于储存液体、气体等物质的设备。

2. 防腐：指对设备表面进行涂装或者其它处理，以提高抗腐蚀能力。

球形储罐安装工程施工组织设计方案一、项目概况球形储罐安装工程是指在工业企业的现场，按照施工图纸和相关技术要求，进行球形储罐的安装工作。

该项目涉及到的工程量较大，施工过程较为复杂，需要合理安排施工进度、人员配备和资源调配，以确保施工进度和工程质量。

二、施工组织结构和人员配备1.施工组织结构根据项目的规模和施工特点，本工程将采用总承包方式进行施工，建立由项目经理、技术负责人、施工人员等组成的施工组织结构。

项目经理负责整个项目的管理和协调工作，技术负责人负责施工工艺和质量控制。

2.施工人员配备（1）项目经理：1名，负责项目的整体管理和协调工作。

（3）施工人员：根据项目需要，包括焊工、安装工、起重工、电工等各类技术工人。

三、施工进度计划1.制定施工进度计划根据项目图纸和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括施工开始日期、各项工作任务的开始和结束日期、关键节点的控制等。

确保施工进度合理安排，以达到高效、高质量的施工效果。

2.施工进度管控在施工过程中，严格按照施工进度计划进行施工，确保各项工作按时完成。

同时，及时跟踪施工进度，发现问题及时调整，并与相关部门及时沟通，协调解决施工延误等问题。

四、施工准备工作1.施工资料的准备收集项目所需的施工图纸、质量控制标准和技术规范等施工资料，确保施工过程中的参考和依据。

2.施工材料的采购根据工程需求，提前采购施工所需的材料，确保施工过程中材料的供应和使用。

3.施工设备的准备准备所需施工设备，如吊车、焊接设备等。

确保施工设备的合理配置，以满足施工需要。

五、施工工艺和质量控制1.施工工艺的确定根据施工图纸和相关规范，确定储罐的安装工艺和操作步骤，确保施工的准确性和安全性。

2.施工质量控制（1）质量检查：在施工过程中，设立质量检查点，对施工质量进行检查和控制，确保施工质量符合相关标准和要求。

（2）焊接工艺控制：对焊接过程进行严格的控制，采用非破坏性检测等手段，确保焊缝的质量。

球形燃气储罐的安装2005-12-29一、球形储罐的构造与系列(一)球形储罐的构造球形储罐由球罐本体、接管、支承、梯子、平台和其他附件组成，如图6—3—1所示。

图6-3-1 球形储罐构造1．球罐本体球罐奉体的形状是一个球壳，球壳由数个环带组对而成。

《球形储罐基本参数》(JBlll7—82)按公称容积及国产球壳板供应情况将球罐分为三带(50m3)、五带(120～1000mm3)和七带(2000～5000m3)，各环带按地球纬度的气温分布情况相应取名，三带取名为上极带(北极带)、赤道带和下极带(南极带)；五带取名是在三带取名基础上增加上温带(北温带)和下温带(南温带)；七带取名则是五带取名基础上增加上寒带(北寒带)和下寒带(南寒带)。

图6—3—l所示为五带名称示意图。

每一环带由一定数量的球壳板组对而成。

组对时，球壳板焊缝的分布应以“T”形为主，也可以呈“Y”或“十”形。

2．接管与入孔接管是指根据储气工艺的需要在球壳上开孔，从开孔处接出管子。

例如，液化石油气球型储罐的气相和液相的进出管、回流管、排污管、放散管、各种仪表和阀件的接管等。

除特殊情况外，所有接管应尽量设在上、下极带板上。

接管开孔处是应力集中的部位，壳体上开孔后，在壳体与接管连接处周围应进行补强。

对于钢板厚度不超过25mm的开孔，当材质为低碳钢时，由于其缺口韧性及抗裂缝性良好，常采用补强板型式(图6—3—2)。

补强板制作简单，造价低，但缺点是结构形式覆盖焊缝，其焊接部位无法检查，内部缺陷很难发现。

当钢板厚度超过25mm，或采用高强度钢板时，为了避免钢板厚度急剧变化所带来的应力分布不均匀，以及使焊接部位易于检查，多采用厚壁管插入型式(图6—3—3)。

也可采用锻件型式(图6—3—6)。

图6-3-2 补强板型式图6-3-3 厚壁管插入型式小直径接管的开孔，因直径小，管壁薄，而球壳板较厚，焊接时接管易变形，伸出长度增长易变弯曲，可采用厚壁短管作为过渡接管的过渡形式，如图6—3—4所示。

钢制球形储罐安装⽅法
(⼀)钢制球形储罐的构造
球罐由球罐本体、⽀柱及附件组成。

按结构形式可分为：⽠瓣式、⾜球式和混合式三种；
(⼆)球罐常⽤的组装⽅法
1．散装法
适⽤于400m3以上的球罐组装，是⽬前国内应⽤最⼴、技术最成熟的⽅法。

其施⼯程序为：
⽀柱上、下段组装⾚道带安装下温带安装下寒带安装上温带安装上寒带安装上、下极安装。

2．分带法
适⽤于400⼀1500 m3的球罐组装。

由于它需要有⼤型起重机械，带间环缝易出现组对错边超标，⽬前已较少采⽤。

3．半球法
只适⽤于400 m3以下⼩形球罐的组装。

切记：
球罐常⽤的组装⽅法适⽤的球罐体积。

球形储罐安装工程质量检验评定。

一、球罐支柱安装1、支柱、拉杆及零部件必须符合设计和规范要求，并有质量证明文件。

检验方法检查质量证明文件或进行复验。

2、基础经交接并复验合格。

检验方法检查交接和复验记录。

3、有完整的施工记录。

检验方法检查施工记录。

4、垫铁的安装质量应符合以下规定：垫铁规格、布置符合规范要求，不松动、找正后定位焊固定。

垫铁每组不超过四块，放置整齐、外露均匀(10～20mm)，斜垫铁搭接长度应不小于全长的3/4。

检验方法观察和用手锤敲击检查。

检查数量全面检查。

5、地脚螺栓的安装应符合以下规定：螺母和垫圈齐全、均匀紧固、螺纹无损伤并露出螺母。

螺纹均应露出螺母2～3 扣，外露的螺纹已涂防锈脂。

检验方法观察检查和用扳手拧试。

检查数量全面检查。

6、上段支柱与下段支柱及支柱与底板、托板、耳板焊接质量应符合以下规定：焊缝及焊脚高符合规范要求，焊缝表面无裂纹及咬边等超标缺陷存在。

焊肉饱满，焊道宽度均匀、成形好，焊渣及飞溅物均已清除。

检验方法观察检查。

检查数量全面检查。

7、拉杆安装质量应符合以下规定：拉杆用松紧螺母均匀拧紧，拉杆与耳板螺栓紧固，零件齐全。

拉杆对称均匀拧紧、拉杆中部挠度符合规范要求。

检验方法观察检查。

检查数量全面检查。

二、球罐组装1、球壳板、人孔、接管、补强件等必须符合设计规定，并有质量证明文件。

检验方法检查质量证明文件。

2、必须有经批准的施工方案。

检验方法检查施工方案。

3、必须有完整的球壳板到货检验报告。

检验方法检查球壳板到货检验报告。

4、具有完整的施工记录。

检验方法检查施工记录。

5、球壳板组装质量应符合以下规定：坡口型式、尺寸符合图样要求，坡口表面无裂纹、分层缺陷，对接缝按规定布置和错开。

坡口平直外观良好，组对未采用强力组装，对口间隙整齐均匀，对接缝布置与排版图一致，标记清楚。

检验方法观察检查和焊缝检验尺检查。

检查数量全面检查。

6、球罐壳体表面质量应符合以下规定：表面无明显损伤，工装卡具去除后的表面无裂纹、凹坑及未焊满等缺陷：低温球罐表面无刻痕和各类钢印标记。

球形储罐安装工程组装工艺组装工艺球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

1 球罐各部件的复验由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。

1.1 球壳板的复检a.球壳板几何尺寸应100%进行复检。

根据球壳板几何尺寸复验、计算球罐组装间隙偏差，便于球罐组装。

球壳板几何尺寸检查要求见表1。

表1b.外观检查球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。

c.其它检查球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。

8.1.2.2 附件的检查a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。

b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。

c.球罐支柱全长的直线度偏差不大于12mm。

d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。

2 基础的检查和验收2.1 球罐安装前，应按设计图纸和基础施工单位的交工资料对基础各部位进行检查和验收。

2.2 检查项目及允许偏差表表23 基础的准备赤道带组装前应进行基础的准备工作，基础准备的目的是使吊装的各支柱到位后能在同一水平面上，基础准备应按设计要求进行，按照施工经验，为保证球罐安装符合规范要求，基础可做如下准备。

在混凝土基础上平面增加4 组垫铁，每组高度不应小于25mm，且不宜多于3 块，斜垫铁应成对使用，接触紧密，找平完毕后，应点焊牢固。

4 上、下支柱的连接4.1 上、下支柱的连接是球罐组对的关键步骤，应在现场平台上进行，球罐组装前焊接完。

液化气球罐安装施工方案在液化气球罐安装工程中，施工前需认真规划和准备工作，确保施工过程安全有序。

本方案将从液化气球罐选址、施工准备、安装过程和验收等方面进行详细描述。

液化气球罐选址选址是液化气球罐安装的第一步，关系到后续安装的顺利进行。

选址时应考虑以下因素： - 离使用单位近，便于输送气体。

- 地势平坦、无积水，具备良好的排水条件。

- 周边无易燃物品，保证安全距离。

- 地基承载能力符合要求，能够承受气球罐的重量。

施工准备在进行液化气球罐安装前，需要进行充分的施工准备工作： - 制定施工计划，明确施工顺序和安全措施。

- 准备好必要的安全防护设施和施工工具。

- 确保安装人员具备相关从业资格和经验。

- 联系液化气供应商，确认气罐安装的技术要求。

安装过程液化气球罐安装的具体步骤如下： 1. 清理选址，平整基础。

2. 根据气罐尺寸和重量要求，安放垫砖或基础垫，保证气罐稳固支撑。

3. 利用吊车或其他起重设备，将气罐缓慢放置在基础上。

4. 调整气罐位置，使其处于水平状态。

5. 连接气罐与输气管道，确保接口无泄漏。

6. 进行气罐的安全检查，确认所有连接牢固可靠。

验收液化气球罐安装完成后，需进行验收工作。

验收内容主要包括： - 气罐位置是否准确，固定是否稳固。

- 气罐与输气管道连接是否紧密，无泄漏现象。

- 安装过程是否符合相关安全规范和要求。

经验完成液化气球罐安装施工方案，希望对未来的施工工作有所帮助。

如有问题或需要进一步咨询，请随时与专业技术人员联系。

一、工程概况1. 工程名称：某企业球型储罐安装工程2. 工程地点：某企业厂区内3. 储罐类型：球型储罐4. 储罐容积：10000立方米5. 储罐材质：Q345B钢6. 工程工期：60天二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员安排、材料设备等。

2. 施工人员：组织具有丰富球型储罐安装经验的施工队伍，并进行技术交底和安全教育。

3. 施工材料：确保所有材料符合国家相关标准，如钢板、焊接材料、螺栓等。

4. 施工设备：准备必要的施工设备，如吊车、焊接设备、检测设备等。

5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺1. 储罐组装：采用分片组装法，将储罐分为若干个片，现场进行组装。

2. 焊接：采用手工电弧焊进行焊接，确保焊缝质量。

3. 焊接顺序：先进行罐体片与罐体片的焊接，再进行罐体片与罐底、罐顶的焊接。

4. 焊接工艺：采用多层多道焊，每层焊道厚度不宜超过4mm。

5. 焊接质量检测：焊接完成后，进行焊缝外观检查和无损检测。

6. 罐体几何尺寸检查：组装完成后，对罐体几何尺寸进行测量，确保符合设计要求。

四、施工流程1. 施工准备：完成施工组织设计、人员安排、材料设备准备等工作。

2. 储罐组装：将储罐片运至施工现场，按照组装顺序进行组装。

3. 焊接：进行罐体片与罐体片、罐体片与罐底、罐顶的焊接。

4. 焊接质量检测：对焊缝进行外观检查和无损检测。

5. 罐体几何尺寸检查：对罐体几何尺寸进行测量。

6. 罐体内部清理：对罐体内壁进行清理，确保无杂物。

7. 罐体防腐处理：对罐体进行防腐处理，确保储罐使用寿命。

8. 罐体试压：进行罐体试压，确保储罐密封性能。

9. 施工验收：完成施工任务后，进行施工验收。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工过程中，严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量。

球形储罐安装工程球罐附件的安装
球罐附件的安装
1 球罐气密性试验后合格后按施工图要求进行梯子、平台、安全阀、液位计等附件进行安装。

2 安装前要对各附件进行质量检查，是否符合图纸、标准、规范等要求。

8.11 安全阀
球罐所用安全阀其开启压力为0.70Mpa。

8.12 工程保修
8.12.1 保修期限：保修期限从该项工程竣工开始计算，满18 个月为保修期限。

若该工程竣工验收满一年后，未使用保修期限从竣工验收之日计算，不超过三年。

8.12.2 保修责任：保修期内如因我公司责任造成工程缺陷或损坏，接到通知72 小时内到现场，出现的质量问题无条件给予返修，费用自理。

如因业主原因，则义务协助修理。

第八篇球形储罐安装第一章球形储罐简介第一节简介球形储罐被广泛应用在石油、化工、治金等工业部门，用来贮存气体、液体及液化气（乙烯、丙烯、丙烷、氧气、氮气、石油气、液氨、液氯）及轻烃油品等。

球形储罐与立式贮罐比较，在容积、压力相同，罐壁内应力最小，而且均匀，钢材消耗量一般可减少30%~45%以上。

此外，球罐还具有占地面积小、基础工程量小等特点，所以国内外应用越来越广泛。

下面以2000m3球罐为例，讲述球罐的安装过程。

2000m3球罐一般采用混合四带式设计，自上而下分为上极带、上温带、赤道带、下极带四部分，下设10根支柱，共计有54块球壳板组成，焊缝长度为458.4米。

第二节球形储罐的几种组焊方法比较一、伞形架安装法安装球罐优点：伞形架安装简单、方便。

伞形架可重复利用。

伞形架的重量由中心柱承担，球壳板的附加应力小，组对容易。

伞形架易安装易拆除，节约安装时间。

缺点：由于有中心柱的存在，球罐整体焊接后才能安装下极板，容易造成组对变形。

由于中心柱易失稳，该方法不能安装大型球罐。

二、脚手架法安装球罐优点：可安装各种规格球罐，不受体积限制。

缺点：罐内需要担设满堂红脚手架，脚手架用量太大，脚手架的重量由球罐承担，球壳板的附加应力大，组对困难。

第二章球形储罐安装第一节球罐组焊施工流程图1、球罐基础验收球罐安装前，应按设计图纸和基础施工单位交工资料，对基础各部分尺寸外观质量进行检查和验收。

2、受压元件的检查2.1、坡口检查坡口角度的允许偏差为±2°30″。

坡口表面应平滑，表面粗糙度Ra应小于或等于25μm平面度B≤1mm坡口表面应进行100%的渗透检测。

溶渣与氧化铁皮应消除干净，坡口表面不得有裂纹和分层等缺陷，若有缺陷时，应将缺陷彻底清除，并经渗透探伤确认没有缺陷后可修补。

焊后磨平，使其保持原有坡口形状及尺寸。

若发现有不允许的缺陷，应加倍抽查；若仍有不允许的缺陷，应逐件检测。

2.2、几何尺寸检查长度方向的弦长允许偏差不大于±2.5mm宽度方向的弦长允许偏差不大于±2 mm对角线方向的弦长允许偏差不大于±3 mm球壳板曲率任何部位与样板允许间隙≤3 mm球壳板曲率测量方法是：球壳板弦长L≥2m时，应采用样板弦长2m，球壳板弦长L＜2m时，应采用样板弦长等于球壳板弦长。

球形储罐安装施工工艺标准QB-CNCEC J22901-20061 适用范围本工艺标准适用于设计压力大于0.1Mpa且不大于4Mpa，公称容积大于50m3的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢、低合金钢制球罐现场组装焊接安装工程。

本标准不适用于下列球罐的施工：受核辐射作用的球罐、移动式球罐、双壳结构的球罐和膨胀成型的球罐。

2 施工准备2.1 技术准备2.1.1施工资料准备施工图纸及设计提供相关资料、施工记录表格、原材料、球壳板、球罐零部件的质量证明材料。

2.1.2施工标准规范GB12337《钢制球形储罐》GB/T17261《钢制球形储罐型式与基本参数》GB50094《球形储罐施工及验收规范》JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4730《压力容器无损检验》JB4709《钢制压力容器焊接规程》JB4744《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》GB/T5117《碳钢焊条》GB/T5118《低合金钢焊条》SH3505《石油化工施工安全技术规程》HG202021《化工工程建设起重施工规范》《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》《压力容器安全技术监察规程》2.1.3 施工方案球形储罐组装方案焊接工艺评定及焊接工艺指导书施工安全用电方案2．2 作业人员2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1一般要求2.3.1.1 到达现场的设备材料应在施工现场设置专用场地进行保管存放，法兰、阀门、螺栓、垫片等材料应当按照图纸及材料标记核对合格证及材质证明文件，弯头管件生产单位应经过技术监督部门认证。

2.3.1.2设备材料到货检验应当会同监理、业主代表进行。

对于不合格的设备材料及时进行处置。

对于合格的材料应当妥善保管，零散部件或不锈钢件应当设置专门库房存放。

管材、板材保管应当防潮、防涝，不锈钢材料应当同碳钢材料分开存放防止渗碳。

管件等零散部件应放置在独立货架上，并挂牌标明规格尺寸、压力等级、材质。

小型球形储罐现场安装施工工法小型球形储罐现场安装施工工法一、前言小型球形储罐是一种广泛应用于石油、化工、医药等行业的容器，其安装施工工法是保证储罐稳定使用的重要环节。

本文将介绍小型球形储罐现场安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并通过一个工程实例来具体说明。

二、工法特点小型球形储罐现场安装施工工法具有以下几个特点：施工周期短、施工成本相对低廉、安装过程高效快捷、可广泛适用于不同规模和类型的储罐。

三、适应范围小型球形储罐现场安装施工工法适用于各种材质的球形储罐，如钢制球罐、玻璃钢球罐等。

适用于不同规模和用途的储罐，如石油储罐、化工储罐、水处理储罐等。

四、工艺原理小型球形储罐现场安装施工工法的原理是通过合理的工艺设计和技术措施，保证储罐的稳定性和密封性。

施工工法与实际工程之间的联系在于根据储罐的需求和施工现场的条件，采取相应的施工步骤和方法来完成安装任务。

如在地基的施工阶段，根据地质勘察结果选择合适的地基处理方法，如挖掘、回填、压实等。

五、施工工艺小型球形储罐现场安装施工工艺包括地基施工、基础浇筑、立柱安装、罐体安装、连接部件安装、密封材料安装等阶段。

地基施工阶段需要根据地质条件选择合适的地基处理方法，并进行必要的压实。

基础浇筑阶段涉及混凝土搅拌、浇注、振捣等工艺。

立柱安装、罐体安装、连接部件安装等阶段需要使用起重机械和专用工具进行，操作人员需要具备专业技能。

六、劳动组织小型球形储罐现场安装施工需要有合理的劳动组织方案。

劳动组织包括施工人员的数量和分工、施工进度计划、安全管理等。

在施工过程中，需要有施工队伍负责现场指挥和操作，保证施工工序的顺利进行。

七、机具设备小型球形储罐现场安装施工需要使用一系列机具设备，包括起重机械、升降机、混凝土搅拌机、振捣机等。

这些机具设备需要具备承载能力、操作灵活、安全可靠的特点，以确保施工工作的顺利进行。