球罐容器的结构与安装

大型球罐几种组装施工方法的优缺点摘要：大型球罐是工业生产领域常用的设备，在组装过程中选择合适的工艺技术，才能提高施工安全性。

本文首先指出大型球罐组装施工技术要点，然后分析了几种不同组装施工方法的优缺点，最后介绍了新工艺的应用，以供参考。

关键词：大型球罐；组装施工；技术要点；优缺点对于化工企业而言，大型球罐的数量多、规格不同，选择组装工艺时，要考虑到球罐的壁厚、容积等要素。

如果采用不同的组装工艺，不仅增加了机具设备投入成本，而且现场施工难度加大。

以下结合实践，探讨了不同组装施工方法的优缺点，并对施工期间的技术要点进行总结。

1.大型球罐组装施工技术要点1.1准备工作大型球罐组装前的准备工作如下：①编制施工方案，合理配置人员和机具，了解施工图纸和现场环境，进行场地平整。

②基础验收，看基础是否满足设计文件和规范要求，以中心座为例，检查位置、标高、平整度是否达标。

③材料验收，首先看出厂证明、说明书、检验合格证等资料是否齐全；然后检测钢材的外观和力学性能，并在施工前制作检验样板，标记出半径、尺寸、名称等要素。

1.2组装温带板/赤道带板温带板和赤道带板的组装工艺基本相同，首先吊装1#赤道带板，以定位圆为核心，在圆内放置支柱底板，并拧紧地脚螺栓。

然后使用钢丝绳，对赤道带板进行斜拉固定，防止出现位移、倾倒。

最后重复以上步骤，吊装2#赤道带板，在完成固定的、有支柱的赤道带板中间，组装不带支柱的赤道带板，并使用卡具进行固定，直至整个赤道带板完全闭合。

1.3组装上下支柱采用中心支柱单片散装法，可在地面上对赤道板的上支柱、下支柱进行焊接拼装。

当赤道板、球罐上支柱连接后，利用三角形中线原理进行测量控制，调整上下端支柱的位置，保证支柱垂直，并进行电焊固定[1]。

如果采用无中心柱或倒挂中心柱单片散装法，则在现场拼装上下支柱，使用定位卡、标线，并且涂抹润滑油，方便支柱移动。

在球罐基础安装下支柱和拉杆，搭设外部脚手架，保证两者高度一致。

球罐制造安装方案球罐制造安装程序分为两个部分第一部分为制造第二部分为安装依据的规范标准：1、设计图样2、GB150-1998《钢制压力容器》3、GB12337-1998《钢制球形储罐》4、GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》5、《压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局）[2009版]6、GB6654-1996《压力容器用钢板》7、JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》8、JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》9、JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》10、《锅炉压力容器焊工考试规则》11、JB4730-94《压力容器无损检测》制造（制造单位完成的工作量）制造单位拿到图纸及合同后，按照图纸及相关规范要求订球壳板钢板、法兰及法兰盖锻件、球罐支腿部件、拉杆等材料；压制球壳板并进行二次下料，达到图纸要求（几何尺寸、圆弧度、坡口）；机加工所需的法兰、法兰盖、人孔短节等，达到图纸要求；将加工好的法兰、人孔短节、支柱上段与球壳板进行焊接、检测；将带接管（包括人孔）、支柱上段的球壳板按要求进行热处理；由制造单位将加工好的球壳板、支柱下段、法兰盖、螺栓、垫片、内件、产品试板（每具球罐3付）等连同相关合格证送抵施工现场。

安装（安装单位完成的工作量）安装方案1、基础检查验收1.1 检查验收的基础应有施工单位提交的交验单，交验单应有质检部门的签字盖章，证明基础符合设计要求，质量合格。

1.2 提交验收的基础应有中心线、中心圆划线和标高测量标记，如有预埋滑动板，标高及不平度应符合要求。

1.3球罐基础验收应按图样进行尺寸检查，检查项目及允许偏差值应符合表1.规定。

并填写基础验收检查记录。

防风蓬布或铁皮搭设UT、MT或PT外脚手架拆除清根MT或PT打磨中间验收1.几何尺寸检查2.审片3.焊接资料审查内脚手架搭设球壳板几何尺寸复验超声波、渗透检测外脚手架搭设赤道带检查1.圆度2.间隙、错边量、棱角度3.支柱垂直度4.赤道线水平度内脚手架搭设1.焊接工艺评定2.焊工资格证审查3.焊条复验4.试板焊接5.加热系统安装隐蔽工程验收内脚手架拆除内脚手架拆除产品试板力学性能检验交 工除锈涂漆气密性试验整体热处理水压试验纵缝焊接NDT检测环缝焊接现场清理焊前整体尺寸检查1.圆度2.错边量、间隙、棱角度3.支柱垂直度吊 卡 具 焊 接上下段支柱组焊上极板组装下极板组装上温带板组装赤道板组装基础验收外脚手架完善2、球壳板的检查要求2.1表面质量良好，无明显压痕、划伤和严重麻点等缺陷。

1000m3异丁烯球罐结构设计1 绪论球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于市政建设、燃气储存、石油、化工、冶金等各种工业生产领域中。

它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮、丙烯、丁烯、丙烷、乙烯及其他介质的储存容器。

也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气、城市煤气）的储罐。

我国在石油化工、合成氨、城市燃气建设中，大型化球罐得到了广泛应用。

例如：在石油、化工、冶金城市煤气等工程中，球形容器被用于储存液化石油气、液化天然气、液氧、液氮、液氢、氧气、氮气、天然气、城市煤气、压缩空气等物料；在原子能发电站，球形容器被用作核安全壳；在造纸厂被用作蒸煮球等。

总之，随着工业的发展，球罐容器的使用也来越广泛。

1.1 球罐的特点球罐与常用的圆筒形容器相比具有以下特点：(1)球罐的表面积最小，即在相同容量下球罐所需钢材面积最小(2)球罐壳板承载能力比圆筒形容器大一倍，即在相同直径，相同压力下，采用相同钢板时，球罐的板厚只需要圆筒形容器壁厚的一半。

(3)球罐占地面积小，且可向空间高度发展，有利于地表面积的利用。

由于这些特点，再加上球罐基础简单，受风面积小，外形美观，可用于美化工程等原因，是球罐的应用得到很大的发展。

1.2 球罐分类球罐的结构是多种多样的，根据不同的使用条件(介质、容量、压力湿度、储存温度)有不同的结构形式。

按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、纯足球瓣式和足球橘瓣混合式(1)纯橘瓣式球壳是按橘瓣结构形式(或称西瓜皮瓣)进行分割组合的，这种结构形式称纯橘瓣球壳。

这种球壳的特点是球壳拼装焊缝较规则，施工简单。

(2)足球瓣式球壳。

其优点是球瓣的尺寸相同或相近，制作球片简单省料。

缺点是组装比较困难，有部分支柱搭在球壳的焊缝上造成该处焊接应力较复杂。

(3)足球橘瓣混合式球壳。

其结构特点是赤道带采用橘瓣式，上下极板是足球瓣式。

优点是制造球皮工作量小，焊缝短，施工进度快，另外可以避免支柱搭在球壳焊缝上带来的不足，缺点是两种球瓣组装校正麻烦，球皮制造要求高[1]。

目录第一章工程概况................................................ 错误!未定义书签。

第二章工程量一览表............................................ 错误!未定义书签。

第三章施工组织设计编制依据.................................... 错误!未定义书签。

第四章施工总那么.............................................. 错误!未定义书签。

第五章工程质量目标............................................ 错误!未定义书签。

第六章施工中要紧执行标准和规程及技术条件...................... 错误!未定义书签。

第七章球罐的特点参数.......................................... 错误!未定义书签。

第八章施工方案................................................ 错误!未定义书签。

第九章保证质量操纵方法........................................ 错误!未定义书签。

第十章保证施工进度操纵方法.................................... 错误!未定义书签。

第十一章保证施工平安方法...................................... 错误!未定义书签。

第十二章现场文明施工治理及方法................................ 错误!未定义书签。

第十三章球罐雨季施工技术方法.................................. 错误!未定义书签。

工程概况工程名称：要紧工程量：四台5000m3 球形储罐工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处置、水压实验、气密性实验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及平安附件安装、调试等工作。

球罐的常用组装方法球罐是一种常见的装饰容器，通常用于装载各种小饰品、糖果或礼物。

它们具有吸引人的外观和实用的功能，因此被广泛应用于生活和商业领域。

球罐的组装方法主要包括材料准备、零件装配和封口三个步骤。

下面将详细介绍球罐的常用组装方法。

首先，为了进行球罐的组装，我们需要准备一些必要的材料和工具。

通常，制作球罐所需的材料包括球形透明塑料罐体、塑料盖子、金属或塑料支架，以及用于封口的胶水或胶带。

此外，我们还需要一些基本的装配工具，如剪刀、刀具、胶水枪等。

第二步是进行球罐的零件装配。

首先，我们将球形透明塑料罐体放置在平整的工作台上。

然后，将塑料盖子取下，并确定盖子的上部和下部。

接下来，将下部盖子放置在工作台上，并将罐体倒置在盖子上。

确保盖子和罐体的嵌合部分对齐。

然后，将上部盖子放在罐体的顶部，调整位置使其与下部盖子对准。

完成零件的装配后，接下来是球罐的封口步骤。

我们可以使用胶水或胶带来封闭球罐。

对于使用胶水的方法，首先要确保球罐的零件已经装配好且位置正确。

然后，在球罐的接口处涂上一层胶水，待胶水稍干时，将上部盖子压紧，使其紧密粘合在下部盖子上。

过程中要注意控制胶水的多少，以免过量溢出。

等待胶水完全干燥后，球罐的封口工作就完成了。

如果使用胶带来封口，我们可以选择透明的塑料胶带或其它颜色的胶带，以增加球罐的美观性。

同样，确保球罐的零件已经装配好且位置正确后，将一端的胶带固定在罐体的下部盖子上，然后顺着球罐的接口绕圈，逐渐将胶带缠绕到罐体的上部盖子上。

最后，将胶带的末端固定在上部盖子上，以保证球罐的封口紧密。

胶带的张力要适中，以免过紧或过松。

球罐的组装方法简单易行，无论是使用胶水还是胶带，都能够快速完成。

组装完成后，我们还可以根据需要在球罐上进行一些装饰。

例如，可以在罐体的外表面贴上可爱的贴纸、丝带或绒布，增加球罐的观赏性和吸引力。

除了装饰品，我们还可以将球罐用于礼品包装，给予朋友或亲人一个惊喜。

总之，球罐是一种常见的装饰容器，它们通过简单的组装方法可以实现快速装配和封口。

球罐脚手架搭设方案本工程为球罐安装工程，涉及到脚手架的搭设和球罐的安装。

球罐是一种大型压力容器，用于储存和运输气体。

脚手架则为施工提供工作平台和支撑结构，保证施工安全顺利进行。

脚手架类型选择：根据本工程特点，选择扣件式钢管脚手架作为主要支撑结构。

承载能力设计：根据球罐重量和使用要求，计算脚手架的承载能力。

考虑到球罐的重量和施工人员的重量，以及可能的额外负载，选择合适的钢管和扣件。

结构设计：脚手架结构应设计成稳定、安全的结构，包括底座、立杆、横杆和斜杆等部分。

底座应具有足够的承载能力，立杆和横杆应按照要求进行连接和固定。

高度设计：根据球罐的高度和施工需要，确定脚手架的高度。

考虑到球罐安装过程中可能需要的作业高度，脚手架应搭设到足够的高度。

准备工作：准备好所需的钢管、扣件、底座等材料，并确定搭设场地和搭设顺序。

底座安装：在搭设场地铺设底座，确保底座平整、稳固。

立杆和横杆安装：根据设计要求，安装立杆和横杆，确保立杆垂直、横杆水平。

斜杆安装：安装斜杆以增加脚手架的稳定性，确保斜杆的角度和位置符合设计要求。

栏杆和踏板安装：在需要的地方安装栏杆和踏板，以提供安全保障。

确保脚手架的搭设和使用符合国家相关安全规范。

在搭设和使用过程中，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

定期检查脚手架的稳定性和承载能力，及时修复或更换损坏的部件。

在搭设和使用过程中，应注意避免在脚手架上放置过重物品或进行过于激烈的操作。

在完成搭设和使用后，应彻底清理脚手架上的杂物和垃圾，确保脚手架整洁、安全。

在电力设施的维护和施工中，高压线的安全防护是一项至关重要的任务。

为了避免工作人员意外接触高压线，导致触电事故，我们需要制定一套合理、有效的脚手架搭设方案。

本方案旨在提供一套实用的搭建步骤和安全规范，确保在高压线附近的安全作业。

脚手架应设计为绝缘结构，以避免与高压线接触。

设计时应考虑脚手架的强度、稳定性和高度调节功能，以满足不同作业需求。

在安装脚手架时，应选择安全的位置，确保脚手架稳定。

球罐的知识介绍（一）球罐球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于石油、化工、冶金等部门，它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮及其他介质的储存容器。

也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气、城市煤气）的储罐。

球形罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，故所需钢材面积少；在相同直径情况下，球罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。

由上述特点可知，采用球罐，可大幅度减少钢材的消耗，一般可节省钢材30%～45%；此外，球罐占地面积较小，基础工程量小，可节省土地面积。

（一）球罐的构造与分类1、球罐的构造球罐由本体、支柱（承）及附件组成。

（1）球罐本体球罐本体是球罐结构的主体，它是球罐储存物料承受物料工作压力和液体静压力的构件。

由于球壳体直径大小不同，球壳板的数量也不一样，球壳有环带式（橘瓣式）、足球瓣式、混合式结构三种形式。

（2）球罐支柱（承）球罐支柱（承）是用于支承球罐本体重量和储存物料重量的结构部件，有柱式、裙式半埋入式及高架式支座多种。

1）柱式支座。

赤道正切柱式支座是使用最多的一种形式，另外，还有V型支承或三柱合一型支承。

2）裙式支座。

这种结构的特点是支座较低，由钢板制成，其优点是稳定性好，节省钢材。

3）半埋入支座。

这种结构是半球体支承于钢筋混凝土基础上。

（3）球罐的附件1）梯子平台。

一般球罐设置顶部平台和中间平台，顶部平台是工艺操作平台。

2）人孔和接管。

人孔是为了操作人员进出球罐进行检验和维修而设置的，同时也用于现场组装焊接球罐时进行焊后整体热处理、进风、燃烧口和烟气排出等。

3）水喷淋装置。

球罐上装设水喷淋装置是为了贮存的液化石油气、可燃气体和毒性气体的隔热需要，同时也可起消防保护作用。

4）隔热和保冷设施。

隔热和保冷一般是为了保证贮存介质的一定温度。

储存液化石油气、可燃性气体和液化气及有毒气体的球罐和支柱，应该设置隔热设施。