压力容器检验员培训——压力容器检验

压力容器检验员考核培训容规、GB150、监检规则介绍省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇一、总则（容规9条）1、法律地位：（1）压力容器规标准体系：第一层次：条例；如《特种设备安全监察条例》第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》 JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》 GB151《管壳式换热器》 GB12337《钢制球形储罐》 JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》 GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》 JB4726～4728压力容器用锻件等（2）法规规用语：●必须、不得――必须执行；●不应、应――在正常情况下按规程执行，特殊情况报批；●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。

2、压力容器监管围：（1）条例对压力容器的定义：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭容器，其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；（2）容规适用围：1）完全适应围：(三要素)a、最高工作压力≥0.1Mpa；●压力――表压（相对压力）；●最高工作压力――承受压的压力容器，在正常使用过程中，顶部可能出现的最高压力，外压指最高压力差值●工作压力――GB150定义同上；●设计压力－－设定的工作压力●GB150压力上限≤350MPab、容积≥0.25m3；(25L)●多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括类别、压力、容器等c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

2）部分适应围：（8类产品）●设计、制造、安装和使用管理与修理改造按《容规》●定期检验协商（3）容规不适应围：（7类产品）1）超高压容器2）各类气瓶3）各类非金属材料制造的压力容器4）核、船舶、机车国防、军事装备、真空下工作的压力容器5）瞬时承受高压的压力容器6）机器上非独立的承压部件7）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管（4）监察围：（7个环节）●设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理、改造●条例表述：生产（设计、制造、安装、修理、改造）使用、检验检测及监督检查3、压力容器类别划分：（1）压力容器压力等级●低压：0.1MPa≤P＜1.6 MPa●中压：1.6MPa≤P＜10 MPa●高压：10MPa≤P＜100 MPa●超高压： P≥100MPa（2）第三类压力容器（11种情况）（3）第二类压力容器（5种情况）（4）第一类压力容器（低压容器）4、其他：●新产品（不符合本规定）――鉴定、型式试验、备案●直接采用国外标准――转化成企业标准●进口产品――进口许可证二、设计（1）设计资格：●《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》（2002）●单独取证，级别与制造相同（讲制造时详述）●设计资格印章（原有三种样式菱形、椭圆形、正方形）现统一为椭圆形，容如下：a、单位技术总负责人b、设计许可证编号c、批准日期d、设计单位全称（2）设计图样：●设计总图上应至少注明的容（第30条）●设计图样的审批程序：a、一般图样应有设计（初级以上技术职称）、校核（初级以上技术职称）、审核或审定（持证）人员签字b、三类中压反应和储存容器、高压容器、移动容器，应有设计技术负责人（持证）批准签字●设计资格印章：a、复印件、加盖竣工图章、过有效期均无效b、不准在外单位设计的图样上加盖资格章（3）图样的监检：《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》1）检查压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效；2）审查压力容器制造和检验标准的有效性；3）审查设计变更（含材料代用）手续。

压力容器操作人员教育培训制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保企业压力容器操作人员具备必需的技能和知识，能够安全、有效地进行压力容器的操作和维护。

本制度适用于企业全部从事压力容器操作的人员。

二、培训内容和要求1.基础理论培训–压力容器的基本概念和分类–压力容器的构造和原理–压力容器的安装、维护和修理–压力容器的安全操作规程和应急措施–压力容器相关法律法规和标准2.操作技能培训–压力容器的正常操作–压力容器的检查和维护–压力容器的泄漏排放掌控–压力容器的事故处理和紧急救援3.安全意识培训–压力容器的风险评估和管理–压力容器的安全操作流程和规范–压力容器相关的事故案例和警示教育–压力容器的个人防护和安全注意事项三、培训计划和方式1.培训计划–新入职员工在入职后的第一个月内，由企业布置参加压力容器操作人员培训。

–定期对压力容器操作人员进行复训，复训周期不超出两年。

2.培训方式–理论培训：采用面授、讲座等形式进行，以便员工理解和掌握相关知识。

–实操培训：通过实地操作、模拟演练等方式提高员工的实际操作技能。

–安全意识培训：通过案例分析、讨论等形式提高员工的安全意识和应变本领。

3.培训记录–对每位参加培训的员工，企业将建立培训档案，记录培训的时间、内容和成绩等信息。

–员工在参加培训后，需进行培训成绩考核，考核成绩不合格者，需进行补课和重考。

四、培训评估和监督1.培训效果评估–对培训后的员工进行定期考核和评估，以确保员工对压力容器操作的掌握情况和安全意识。

2.监督和矫正措施–对于培训后发现存在安全操作不规范或无知识漏洞的员工，企业将采取适当的监督和矫正措施，包含但不限于进行再培训、提示和警告等。

五、培训资源和合作1.培训资源–企业将组织专业培训机构或资深专家来进行培训，确保培训内容的专业性和有效性。

2.合作与沟通–企业将与相关单位、行业组织和监管部门建立合作关系，及时了解行业最新标准和规范，以保持培训内容的时效性和应用性。

压力容器的检验压力容器在检修活动中存在着诸多危害，如压力容器检修时要释放所有的气体和底部残留液并更换零件，易出现较多的泄漏；所有进入压力容器检修场所的人员都可能因其不安全行为而成为风险的制造者（也可能成为事故的受害者）；所有压力容器检修场所内的设施都可能存在不安全状态，如压力容器连接管道上只是关闭阀门，而没有按要求堵盲板造成的毒物泄漏事故。

因此，为了保障职工的安全和健康，为了保证压力容器可以保持一个良好的工作状态，就需要对压力容器进行定期检验，并且正确识别压力容器定期检验过程中存在的风险，将存在的潜在的问题及时找出来，采取一系列的措施进行解决，真正实现安全、健康和环境管理的统一。

1压力容器的定期检验特种设备安全监察条例第二十八条：“特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有限期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

”压力容器的定期检验，指的是在压力容器的生命全周期内，经过一段时间，就需要结合相关的要求和规定，做好检验工作，将那些存在的或者潜在的隐患给找出来，以免影响到压力容器的安全稳定运行，采取一系列的措施进行及时的消除和解决，避免有重大事故发生于压力容器的运行过程中，威胁到人民的生命财产安全。

压力容器的定期检验根据其检验项目和范围可以分为外部检查、内外部检验和耐压试验。

在正常情况下，各类检验的周期应符合如下规定：（1）外部检查是指专业人员在压力容器运行过程中所进行的检查，目的是及时发现容器在外表面及操作工艺所存在的不安全因素，确定容器能否在保证安全的情况下继续运行。

容器的外部检查每年应不少于一次。

（2）内外部检验是指专业人员在压力容器停止运行的情况下所进行的技术检验。

目的是尽早发现容器内部和外部所存在的缺陷，确定容器能否继续运行，或制定为保证安全所必须采取的适当措施。

容器的内外部检验的周期，根据容器的具体情况，包括操作条件、环境以及原有的缺陷情况等而定。

北京市压力容器检验员培训考核大纲（含气瓶检验员）一、指导思想根据国务院第373号令《特种设备安全监察条例》和质技监局锅发［1999］222号文件《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，为提高压力容器检验人员的技术素质和检验工作质量，确保压力容器设备的安全运行，特制定本大纲。

二、培训考核的目的通过培训考核，使考生进一步掌握国家有关规程、规范和标准，了解压力容器有关设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造的有关知识，掌握压力容器定期检验和监督检验的基本技能和常规检验方法、以及对射线底片正确评定的技能。

通过理论知识和实际操作技能的考核，取得压力容器检验员的资格证书。

三、申报条件申报压力容器、气瓶检验员资格的人员，应符合下列条件之一：（一）具有化工机械类专业大专以上学历或化工机械类专业助理工程师任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上；（二）具有化工机械类专业中专、理工科（非化工机械类专业）大专以上学历或化工机械类专业技术员任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上；（三）具有理工科（非化工机械类专业）中专学历或技术员任职资格，并经压力容器检验专业培训，从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上；（四）具有高中学历或技术员任职资格，并从事压力容器、气瓶设计、制造、安装、使用、检验、监察工作四年以上，可申报气瓶检验员资格考核（只限定期检验）。

四、教材的选用压力容器检验员培训教材暂用经锅炉局审定的《压力容器检验》（中国劳动出版社1991年李建华、冯素霞编）同时依据以下法规、标准：1、《特种设备安全监察条例》2、《压力容器安全技术监察规程》3、《在用压力容器检验规程》4、GB150-89《钢制压力容器》5、GB3323-87《钢熔化焊焊接头射线照相及质量分级》6、《气瓶安全监察规程》7、压力容器（气瓶）产品安全质量监督检验规则8、JB4730-94《压力容器无损检测》9、其它相关标准五、考核内容及要求压力容器检验人员资格考核，包括基础知识、专业知识考核和实际操作技能考评及评片考核（持RTⅡ级以上无损检测资格的人员可免评片考核）。

锅炉压力容器检验员培训教案（压力容器规程标准部分）《压力容器安全技术监察规程》一、更正1、第十一条，P10，倒数第5行，将“钢材”改为“钢板”；2、第十八条，P13，第6行，将“65℃”改为“75℃”；3、第六十五条，P32，倒数第5行，将“压力”改为“耐压”；4、第七十一条，P35，第9、11行，将“压力”改为“耐压”；5、第七十七条，P39，倒数第4行，将“同时”改为“同期”；P40，第7行，将“第70条”改为“第71条”；6、第一O七条，P53，倒数第9行，将“检查”改为“监察”；7、第一一五条，P57，倒数第6行，将“制造”二字删掉；8、第一三七条，P65，第5行，将“液体和（）”删掉；9、第一五二条，P69，倒数第8行，将“垂直”改为“铅直”；10、第一五四条，P70，倒数第8、10行，将“装置”二字删掉；11、P126，倒数第8行，增加《钢制化工容器材料选用规定》中“材料”二字；12、P130，第6行，将“φ”改为“ψ”；13、P138、139，解释中，将第3条第5款移植到第2条的后部；14、P143，解释中，倒数第11行，将“本文”改为“本条”。

二、规程解释本“规程”系国家总局于1999年6月25日颁布，要求2000年1月1日开始实施，共8章，172条，7个附件。

本规程是继81、90版后的第三版本第一章总则一、《规程》使用范围：适用于同时具备下列条件的压力容器： 1．最高P W≥0.1MPa（不含液体静压力）。

2．内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且V≥0.025m33. 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

下列容器还应符合本规程第三、四、五章的要求：1．与移动压缩机一体的非独立的容器≤0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸；2．V≤0.025m3高压容器：3．深冷装臵中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装臵中的压力容器、空分设备中的冷箱；4．螺旋板换热器；5．水力自动补气气压给水（无上塔水）装臵中的气压罐，消防装臵中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；6．水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；7．电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）； 8．橡胶行业使用的轮胎硫化及承压的橡胶模具。

压力容器检验师(RS)培训大纲（试行）第一条为规范压力容器检验师培训与考核工作，根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定，制定本大纲。

第二条本大纲适用于压力容器检验师（RS）的培训与考核工作。

第三条本大纲规定的压力容器检验师（RS）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目E、科目G；科目F。

第四条理论知识（科目E、科目G、科目F）的培训分为以下内容：（一）综合知识，包括事故、检验机构和检验人员监督管理、检验机构质量管理等相关内容；（二）基础知识，包括材料、焊接、断裂力学、介质、腐蚀、低温等相关基础知识，以及压力容器制造、安装、改造、修理质量管理知识，压力容器安全技术基本要求等内容；（三）设备知识，包括压力容器设计、压力容器制造与现场组焊、压力容器安全附件等相关知识，压力容器失效模式、失效机理及其应用，典型石化装置、化工装置与第Ⅲ类压力容器，压力容器风险评估、压力容器安全评定，压力容器的安装、运行、使用管理、改造、修理相关知识，以及气瓶设备知识等内容；（四）检验知识，包括压力容器检验、检测方法相关知识，压力容器监督检验、压力容器定期检验、压力容器基于风险的检验，以及气瓶定期检验等内容。

本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出培训基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。

理论知识的具体培训内容见本大纲附件A。

第五条实际操作技能的培训内容以监督检验技能和第Ⅲ类压力容器检验技能为主，具体见本大纲附件B。

第六条申请参加压力容器检验师（RS）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当达到下列要求：（一）在压力容器制造厂观摩过2台压力容器的制造过程，跟随有相应检验资格检验机构的压力容器检验师至少参加过2台压力容器的制造监督检验工作。

（二）跟随有相应检验资格检验机构的压力容器检验师至少参加过3台第压力容器的定期检验工作。