起重设备安全管理制度实用版

起重机安全管理制度（3篇）起重机安全管理制度（精选3篇）起重机安全管理制度篇1一、工作前（1）带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予排除。

（2）地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

（3）操作者必须在确认轨道上无人时，才可以闭合主电源；当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。

（4）润滑部位按规定加注润滑油二、工作中（1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后。

重新将重物放下，检查制动性能，确认可靠后，再进行正常作业。

（2）严格执行“十不吊”的制度：1、挥信号不明或乱指挥不吊。

2、过额定起重量不吊。

3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。

4、物上有人或有其它浮放物品不吊。

5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。

6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。

7、拉斜挂不吊。

8、有爆炸性物件不吊。

9、在地下物件不拨吊。

10、棱角块口物件、未垫好不吊。

（3）如发现常，立即停机，检查其原因并予于排除。

三、工作后（1）将吊钩升至一定高度，大车停靠在指定位置，开关手柄置于‘‘零’’位；拉下刀闸，切断主电源。

（2）进行日常维护保养。

①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。

⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。

⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。

对起升机构没档的转换时间可在1~2s；运行机构每档的转换时间不小于3s，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18s，或视起重量而定，严禁高档起重。

⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。

起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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起重设备使用安全管理制度范本第一章总则1.1 目的与依据为了保障起重设备的安全使用，防止事故发生，保护人身和财产安全，制定起重设备使用安全管理制度。

本制度依据《国家安全生产法》、《起重机械安全监察规定》等法律法规制定。

1.2 适用范围本制度适用于企业内部使用的起重设备，包括吊车、塔式起重机等。

1.3 职责分工1.3.1 企业负责人负责起重设备安全管理工作的组织实施，制定相应的安全管理制度，并落实到位。

1.3.2 起重设备管理部门负责协助企业负责人制定起重设备使用安全管理制度，并监督落实。

1.3.3 起重设备使用人员严格按照安全管理制度的要求进行操作，确保设备的安全使用。

1.3.4 安全监督部门负责对起重设备的安全管理工作进行监督检查，发现问题及时纠正。

第二章起重设备的管理2.1 起重设备的登记和备案对企业内部使用的起重设备进行登记备案，包括起重设备的型号、数量、使用场所等信息，并进行定期更新。

2.2 起重设备的检查和维护2.2.1 定期检查对起重设备进行定期检查，包括机械部件的磨损情况、润滑油的使用情况、安全防护装置的完好等。

2.2.2 维护保养对起重设备进行定期的清洁、润滑和保养工作，确保设备的正常运行和安全使用。

2.3 起重设备的使用管理2.3.1 使用前检查在使用起重设备之前，必须进行设备的全面检查，确保设备的各项功能正常。

2.3.2 使用操作规程起重设备使用人员必须熟悉设备的操作规程，按照规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作。

2.3.3 双人操作原则起重设备的操作必须遵守双人操作原则，确保操作的安全性和准确性。

第三章安全措施3.1 安全防护装置3.1.1 设备必备装置起重设备必须配备相应的安全防护装置，包括限位器、过载保护装置、失速器等。

3.1.2 安全防护装置的检查定期对安全防护装置进行检查，确保其灵敏度和可靠性。

3.1.3 安全防护装置的维修对发现故障的安全防护装置进行及时的维修和更换，保证其正常工作。

起重设备安全管理制度一、编制目的为了规范起重设备管理、使用、培训、检查检验、维护保养及事故处理等工作流程，确保全厂起重设备安全经济运行，严格根据国家及电力行业相关规定，制定本办法。

二、适用范围本制度适用于全厂起重设备管理全过程三、起重设备管理制度目录起重机械操作人员岗位职责____起重机械安全管理人员岗位职责____起重机械安全操作规程5使用登记制度6申报定期检验制度7接受特种设备安全监督检查制度8配合现场检验制度8现场管理制度—交接班制度9现场管理制度—日常维护保养制度9现场管理制度—安全保卫制度10现场管理制度—事故应急处理措施10技术档案管理制度12四、责任体系4.1本标准的执行主体为店塔电厂设备技术部、安健环部。

4.2本标准的相关部门为店塔电厂下属检修维护部、运行二部、人力资源部。

4.3设备技术部经理、安健环部经理、人力资源部经理____人力资源部培训主管负责____人员进行起重设备管理及作业人员取证、培训管理工作。

五检查与评价5.1电梯管理主管对本制度的执行情况进行经常性的检查与评价。

5.2检查和评价记录应妥善保管，保存期为____年。

起重机械操作人员岗位职责1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。

2、操作人员身体健康检查合格。

3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。

4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。

5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。

服从分配，完成本职工作。

6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。

建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。

配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。

7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。

8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。

9、禁止起重机械超重。

起重设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障起重设备的安全运行，确保人身和财产安全，制订此安全管理制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察暂行规定》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于本单位涉及起重设备的使用、维护、检修等各个环节的管理与操作。

三、管理责任1. 本单位负责人对起重设备的安全管理负总体责任，确保制度的实施、执行和有效性。

2. 相关部门负责对起重设备的维护、检修和操作进行监督和指导，确保设备在良好状态下运行。

3. 各级管理人员应严格执行安全管理制度，及时发现和纠正安全隐患，并及时上报。

四、起重设备的管理与维护1. 全面检查起重设备的性能、工作状态、安全附件等，并建立台账进行记录。

2. 按照设备的使用频率和使用环境，制定合理的保养计划，并有专人负责实施。

3. 对设备的每次保养进行记录，保养完成后进行功能检查。

4. 每年对设备进行定期安全检查，并编制相应的检查报告，并且按照报告中的要求及时整改。

五、起重设备的操作人员培训与考核1. 对起重设备的操作人员进行专业培训，掌握起重设备的操作技能和安全操作规程。

2. 定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备安全操作技能和掌握应急处理措施。

六、安全检查与事故处理1. 对起重设备进行定期安全检查，记录检查情况，并及时整改存在的安全问题。

2. 发生起重设备事故后，应立即采取应急措施确保人身和财产安全，及时上报事故相关部门，进行事故调查，并及时整改类似问题，避免再次事故发生。

七、责任追究与奖惩1. 对严重违反安全管理制度的行为，实行责任追究制度，并按照有关法律法规进行相应的处罚。

2. 艰苦工作、安全生产表现突出的人员，给予适当奖励和荣誉。

3. 对不按照安全管理制度进行操作、不履行安全管理责任的人员，视情节轻重给予相应的处罚。

八、制度的执行与更新1. 所有工作人员必须严格执行本制度，并按照流程进行操作。

2. 当发现本制度存在不合理或不适用的地方时，应及时进行修订与更新，并报主管部门备案。

建筑施工起重机械设备安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。

第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、____、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。

第三条本制度所称建筑施工起重机械包括。

塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门；区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做好报验工作；项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

第二章选用与进场第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

第七条有下列情形之一的起重机械不得购置：(一)国家和省级主管部门明令淘汰的；(二)国家规定禁止使用的；(三)达不到安全技术标准规定的；(四)安全保护装置配备不齐的。

第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部)，应当首先对租赁单位进行调查评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

有下列情形之一的不得租赁使用：(一)出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的；(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的；(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

起重设备安全管理规定范本第一章总则为了加强起重设备的安全管理，保障人员和财产的安全，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规定。

第二章起重设备的管理1. 起重设备的统一管理机构应当成立，负责起重设备的规划、建设、维护、检查和日常管理工作。

2. 起重设备的管理机构应当建立完善的起重设备档案，记录起重设备的基本信息、安装维护记录、检验验收记录等。

3. 管理机构应当定期对起重设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

4. 起重设备的维护人员应当具备相关资格和技能，并参加定期培训，提高维护水平。

5. 各部门应当按照管理机构的要求，对所使用的起重设备进行定期检查和维护，发现问题及时报告并采取措施。

第三章起重设备的使用1. 使用起重设备的人员必须具备相应的操作证书和技能，未经培训和考核合格的人员不得操作起重设备。

2. 在使用起重设备前，必须进行检查，确保设备完好，并对设备进行试运行，确保正常运行。

3. 在使用起重设备过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，不得违反操作规程。

4. 在使用起重设备时，必须确保周围环境安全，保持设备周围的通道畅通，防止人员和物体受到伤害。

5. 使用起重设备时，必须按照规定的载荷范围进行操作，严禁超载使用。

第四章起重设备的安全检查1. 起重设备的安全检查应当定期进行，确保设备的安全性能。

2. 安全检查工作由管理机构负责，可以委托专业机构进行，也可以自行组织。

3. 安全检查应当包括设备的外观检查、机械部分的检查、电气部分的检查等，发现问题应及时进行修复或更换。

4. 安全检查的结果应当记录，并按照要求及时报告上级机构。

第五章事故应急处理1. 发生起重设备事故时，应当立即停止使用设备，确保人员和财产的安全。

2. 管理机构应当组织人员进行事故现场处理，并及时报告上级机构和有关部门。

3. 事故原因应当进行调查，找出事故的成因，并采取措施加以改正，防止再次发生。

4. 事故应急处理的结果应当进行记录，并根据需要进行反思总结和经验教训的分享。

大型起重设备安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强大型起重设备的安全生产管理，保障员工的生命安全和财产安全，提高工作效率，保障生产顺利进行，按照相关法律法规和安全管理要求，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业及所有从业人员，包括管理人员、操作人员和维护人员。

第三条大型起重设备的使用单位应设立安全生产管理部门或委托专业机构负责安全管理工作。

第二章安全责任第四条大型起重设备的使用单位负责大型起重设备的安全生产工作，必须明确安全责任制度，明确各级管理人员的安全职责，建立健全安全生产管理档案。

第五条大型起重设备的操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作资格证书，做到熟悉设备操作规程、安全技能和应急处理措施。

第六条大型起重设备的维护人员必须具备相应的技术能力和维修资质，定期进行设备的检修维护，并填写相应的维护记录，保证设备的正常运行。

第三章安全生产管理第七条大型起重设备的使用单位应制定安全生产管理制度，包括设备年度维保计划、设备检修程序、事故应急预案等，并定期进行复查、修订。

第八条大型起重设备的操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违反操作规程，超载或使用不符合安全要求的配件。

第九条大型起重设备的维护人员应按照设备维护程序进行维修保养，及时排除设备故障和隐患，确保设备运行的稳定和安全。

第四章安全检查和隐患整改第十条大型起重设备的使用单位应制定安全检查制度，定期对设备进行安全检查，发现安全隐患要及时整改，并填写安全检查记录。

第十一条大型起重设备的使用单位应设立安全监测系统，定期对设备进行动态监测，确保设备的正常运行。

第十二条对于发现的大型起重设备的重大安全隐患，应及时报告上级主管部门，并采取措施进行整改，确保设备的安全稳定运行。

第五章事故应急处理第十三条大型起重设备的使用单位应制定事故应急预案，明确各级责任人员及应急措施，确保在发生事故时能够及时有效地进行应急处理，保护人员的生命安全。

第十四条大型起重设备的使用单位应建立事故报告和调查制度，对发生的事故进行认真调查，查明事故原因，提出改进措施，避免类似事故再次发生。

起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。

二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。

第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。

二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。

验收合格的设备方可投入使用。

三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。

第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。

二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。

三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。

四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。

第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。

二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。

三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。

第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。

四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。

第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。

二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。

三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。

第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。

二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。

起重设备安全管理制度第一章总则第一条为规范起重设备的使用和管理，确保生产安全，促进企事业单位安全生产工作的开展。

特制定本制度。

第二条所有使用起重设备的部门和人员，均必须遵守本制度的要求。

第二章责任与权限第三条企事业单位应设立专职或兼职的起重设备安全负责人，负责组织、协调、监督起重设备的安全管理工作。

第四条起重设备安全负责人的职责包括但不限于以下几点：（一）制定起重设备的使用和维护管理制度；（二）进行起重设备的安全培训工作；（三）定期召开起重设备安全工作会议，及时总结和通报起重设备的事故情况和安全隐患；（四）协调各部门，建立起重设备的管理档案；（五）制定起重设备安全设备设施的维护保养计划和紧急事故应急预案；（六）对起重设备进行定期检查，整改和维修；（七）协助有关单位进行事故调查，参与事故和故障处理工作。

第五条起重设备的操作人员必须经过起重设备安全宣传及培训合格后方可上岗作业。

第六条起重设备的操作人员必须熟悉使用手册，掌握起重设备的操作技术和安全使用方法，严格按照使用规定进行操作。

第七条起重设备的操作人员在上岗作业时，必须严格遵守本制度的规定，严禁违章操作和擅自改动、更换设备。

第八条企事业单位应建立起重设备的管理档案，包括但不限于以下几点：（一）起重设备的购置合同和登记证书；（二）起重设备的操作和维修记录；（三）起重设备的检查和维修报告；（四）起重设备的事故情况和故障处理记录；（五）起重设备安全培训和考核记录；（六）其他与起重设备管理相关的档案资料。

第九条企事业单位应制定起重设备的维护保养计划，明确责任人和时间节点，并定期检查和评估维护保养工作的执行情况。

第十条企事业单位应根据实际情况，制定起重设备的紧急事故应急预案，并定期组织演练，以确保在事故发生时能够迅速、有效地处置。

第三章安全操作规程第十一条起重设备的操作人员在上岗作业前，必须进行严格的安全检查，包括但不限于以下几点：（一）检查起重设备的电气系统和机械系统是否正常；（二）检查起重设备的安全装置是否完好有效；（三）检查起重设备的各项指示灯和信号是否正常；（四）检查起重设备的工作环境和场地是否符合要求；（五）检查起重设备的悬挂物是否牢固可靠；（六）检查起重设备的绳索和链条是否磨损和断裂；（七）检查起重设备的操作手柄和按钮是否灵活可用。

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。

第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。

第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。

第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。

第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。

第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。

第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。

第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。

第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。

第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。

第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。

第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。

第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。

第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。

第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。

第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。

第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。

起重设备安全管理规定范本第一章总则第一条目的和依据为保证起重设备的安全使用，维护人身和财产安全，制定本管理规定。

本规定依据有关法律法规和国家标准，适用于所有单位和个人使用起重设备的工作场所。

第二条适用范围本管理规定适用于一切类型的起重设备，包括但不限于吊车、起重机、升降机等。

第三条安全管理责任1. 各单位应设立起重设备安全管理专职人员，负责起重设备的安全管理工作。

2. 建筑工地等特定场所的起重设备，由项目负责人统一管理和协调。

3. 起重设备使用单位应对起重设备的安全进行定期检查、维修和保养。

第二章起重设备的安全管理第四条设备选用1. 使用起重设备前，应进行设备选用评估，保证设备能够满足使用要求。

2. 使用起重设备时，应按照使用说明书和操作规程进行操作。

第五条设备安装和调试1. 起重设备的安装和调试应由持有相应资质的专业人员进行，确保设备安装牢固、调试合理。

2. 安装和调试完成后，应进行验收，并填写相应的安装和调试记录。

第六条设备维护和保养1. 起重设备使用单位应制定设备维护和保养计划，定期对设备进行检查、维修和保养。

2. 维护和保养期间，应按照设备制造商的要求进行操作和维护。

第七条设备检查1. 起重设备使用单位应定期对设备进行检查，及时发现问题并采取相应措施加以处理。

2. 检查内容包括设备的外观检查、功能检查和安全装置检查等。

第八条事故报告和处理1. 发生起重设备事故后，应立即采取紧急措施确保人员安全，并及时报告有关部门进行处理。

2. 对于重大起重设备事故，应按照国家有关规定进行事故调查，并根据调查结果采取相应的整改和处理措施。

第九条资格证书和操作员1. 执行各项起重作业的操作员应持有相应的起重设备操作证书。

证书应定期更新。

2. 起重作业前，操作员应进行适当的身体检查，确保操作人员身体健康。

第十条紧急救援和逃生通道1. 每台起重设备应标明相应的紧急救援电话和逃生通道，以保证在紧急情况下能够及时采取救援措施。

起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理，保障人身安全和财产安全，制定本起重机安全管理制度。

本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。

第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是：加强起重机的安全管理，确保起重机使用的安全稳定，防止事故的发生，提高工作效率。

第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理，确定起重机安全管理制度，明确部门和岗位的职责和权限。

2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作，包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。

3. 生产部门负责起重机的使用工作，按照规定的程序和要求使用起重机。

4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责，保证起重机的安全使用。

5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机，确保安全。

第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程，并经过培训合格方可上岗。

2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核，确保其操作技能和安全意识。

第五条日常巡检1. 每天使用起重机前，必须进行起重机的日常巡检，检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。

2. 巡检人员应具备起重机的专业知识，对起重机进行全面和细致的检查，发现问题及时报告并进行处理。

3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总，及时整改和处理存在的安全隐患。

第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机，不得擅自修改或忽视操作规程。

2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机，严禁超载和超范围作业。

第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时，必须全神贯注，确保操作的安全性和准确性。

2. 操作人员必须保持通信畅通，与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。

3. 起重机操作人员在操作过程中，严禁喧哗、吸烟、聊天等行为，确保操作的专注性和安全性。

起重设备安全管理制度模版一、引言本起重设备安全管理制度旨在规范起重设备的安全管理工作，确保起重设备的安全运行，保障员工的人身安全和财产安全。

遵守本制度是每个员工的责任和义务，请所有相关人员严格遵守。

二、适用范围本制度适用于所有使用和操作起重设备的人员，包括起重设备管理员、起重机械操作员、检修维护人员以及监督和管理人员。

三、起重设备安全管理要求1. 起重设备使用前的检查与验收1.1 每次使用起重设备前，操作人员必须进行设备的外观检查。

如有异常情况，应及时报修。

1.2 起重设备的日常检查应由专职检查人员进行，并按照设备要求制定检查表，详细记录检查内容和结果。

1.3 在每次使用起重设备之前，必须进行全面的功能性检查和试运行，确保设备的正常运行，并由操作人员进行签字确认。

1.4 新安装的起重设备，在使用前必须进行验收，并获得相应部门的验收报告。

2. 起重设备操作规范2.1 操作人员必须具备相应的操作证书和专业知识，并按照操作手册进行操作。

2.2 操作人员在操作起重设备时，必须集中精力，保持专注，不得私自操作或违反安全规定。

2.3 操作人员禁止超负荷操作，并应当熟悉起重设备的额定载荷及使用限制。

2.4 操纵起重设备时，应平稳启停，不得突然启动或停止。

3. 起重设备日常维护与检修3.1 设备的日常维护工作由专职维护人员负责，并按照维护计划进行。

3.2 维护人员必须定期对起重设备进行全面检修，确保设备部件的完整性和正常运行。

3.3 维修人员在维修期间，必须在明显位置设置警示标志，并禁止他人操作设备。

3.4 维修和更换设备部件时，必须使用符合标准的替换件，并按照设备说明书进行操作。

4. 安全培训与意识提升4.1 公司应定期开展起重设备的安全培训，培训内容包括起重设备的操作规范、事故案例分析和安全意识培养等。

4.2 所有与起重设备相关的人员必须参加安全培训，并通过考试合格方可上岗。

4.3 公司应注重安全意识的提升，开展各类安全活动，增强员工的安全意识和责任感。

起重设备管理制度范本一、前言起重设备是一种危险性较高的设备，为了确保起重作业的安全性和有效性，制定起重设备管理制度是必要的。

本制度旨在规范起重设备的管理和使用，保障人员的安全和设备的正常运行。

遵守本制度是所有使用起重设备的人员的重要责任。

二、适用范围本制度适用于本单位所有起重设备的管理和使用，包括起重机、吊车、起重索具等。

三、管理职责1. 起重设备管理部门负责全面管理起重设备的安全运行，制定管理制度、安全操作规程，并开展相关培训工作。

2. 各部门负责起重设备的日常使用和维护，并严格执行管理部门制定的安全操作规程。

3. 所有使用起重设备的人员必须经过相关培训和考试合格后方可操作，严禁未经许可使用起重设备。

四、设备检测与验收1. 起重设备的安装、改装和维修必须经过专业技术人员的验收，并出具相应的验收报告。

2. 定期对起重设备进行检测和维护，并记录维护情况。

3. 使用起重设备前，必须进行预操作检查，确保设备完好无损，各项参数正常。

五、操作规程1. 操作前，必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，检查起重设备是否固定稳定。

2. 操作人员必须经过上岗培训和考试合格后方可操作起重设备。

3. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，严禁擅自改变设备的工作状态和参数。

4. 操作人员必须保持清醒和专注，不能在操作过程中吸烟、喝酒或使用药物。

5. 操作人员必须通过无线通信设备与指挥人员保持联系，并按照指挥人员的指令进行操作。

6. 在操作过程中，必须保持工作环境整洁和安静，严禁与其他设备或物体接触。

六、日常维护1. 每日开工前必须对起重设备进行日常维护和检查，包括润滑、紧固螺栓、电气系统等。

2. 定期更换设备的磨损和老化部件，并记录更换情况。

3. 维护人员必须经过培训和合格考试后方可进行维护工作，严禁擅自拆卸设备。

七、事故处理1. 发生起重设备事故时，操作人员必须立即停止操作，确保人员安全。

2. 管理部门必须及时报告事故情况，并采取相应措施进行调查和处理。

起重设备安全制度范文一、引言起重设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，但由于起重设备操作涉及到许多重要的安全因素，因此必须建立起重设备安全制度，确保起重设备的正常运行和操作人员的安全。

本文旨在分析起重设备的安全问题，并提出适用的安全制度范文。

二、安全责任1、生产单位要设专职的安全负责人，负责起重设备的安全工作，并制定相应的安全管理制度。

2、起重设备操作人员应严格遵守安全制度，确保自己和他人的安全。

3、设备维修人员要具备相应的技能和经验，并严格按照操作规程进行工作。

4、领导要重视起重设备的安全工作，提供必要的经费和设备，确保安全工作的顺利进行。

三、起重设备使用前的安全检查1、操作人员在使用起重设备之前，必须对设备进行全面的安全检查，确保起重设备的各项功能正常。

2、检查设备的运行状态，包括润滑油温度、润滑油压力、传动部位的磨损程度等。

3、检查起重设备的运行限位装置是否完好，避免设备超载或超过工作范围。

4、检查起重设备的安全防护装置是否完好，防止意外事故的发生。

四、起重设备操作规程1、操作人员应取得相应的起重操作证书，并且必须熟悉起重设备的使用说明书。

2、操作人员应严格按照使用说明书的要求进行操作，不得擅自改动设备的控制系统。

3、操作人员在操作之前必须对起重设备的工作环境进行检查，确保周围的环境安全。

4、操作人员在操作过程中要保持专注，不得受到外界干扰，尤其是在重要操作时更要保持高度集中。

5、操作人员在操作过程中发现设备有异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。

五、维护保养制度1、设备维修人员要定期对起重设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

2、设备维修人员要做好设备运行记录，记录设备的故障情况和维修情况。

3、设备维修人员要定期对起重设备进行润滑，确保设备的各个传动部位的正常运转。

4、设备维修人员要定期对起重设备的安全防护装置进行检查，确保装置的可靠性。

六、事故应急预案1、针对可能发生的起重设备事故，制定相应的应急预案，确保能够及时有效地处理事故。

起重机安全管理制度（精选）1、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工必须持有特种作业上岗证书。

2、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

3、塔式起重机力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除。

4、每班作业前，应按规定日检、试吊；使用期间，安装单位或租赁单位应按使用说明书的要求对塔式起重机定期进行保养。

5、施工现场两台及以上塔式起重机交叉作业，应制定防碰撞专项方案。

6、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。

7、塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的重物。

8、物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。

当吊物上站人时不得起吊。

9、钢丝绳规格应满足额定重量的要求。

钢丝绳的维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(gb/t5972)的规定。

10、遇有大雨、大雪、大雾、风沙及六级以上大风等恶劣天气时，应停止作业。

雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

夜间施工应有足够照明。

11、应确保塔式起重机在非工作工况时臂架能随风转动。

12、行走式塔机必须设置有效的卷线器。

为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。

一、由机修部门负责起重机的管理工作。

建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程；二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动；操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。

并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。

三、操作人员应经常检查钢丝绳、吊钩限位开关等，各零件部件的使用情况，如发现异常应及时报修；四、起吊物件应钩扎稳妥，吊钩与吊物件重心应垂直，不准斜吊，起吊物件有快口应垫衬保护；五、起吊物件时不得超过起吊设备的限重载重量，不准长时间将物件悬在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；六、手持或电气制盒，绝缘要良好，操作完毕垂直轻放，不能使其在空中晃动以致被撞击破损；八、离岗下班应切断设备电源。