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化⼯设计复习题⼀《化⼯设计与制图》复习题⼀、填空题第⼀章化⼯⼚设计的内容与程序1、概念设计是以过程研究中间结果或最终结果为基础，从⼯程⾓度出发按照未来⽣产规模所进⾏的⼀种假想设计。
2、化⼯计算包括⼯艺设计中的物料衡算、能量衡算和设备选型和计算三⽅⾯内容。
3、设计代表⼯作的任务是参加基本建设的现场施⼯和安装。
4、根据化⼯过程开发程序进⾏分类，化⼯设计分为四种设计类型，即概念设计、中试设计、基础设计和⼯程设计。
5、在化⼯新技术开发过程中，可能存在三种类型的设计，即概念设计、中试设计和基础设计。
6、中试设计内容和程序基本上和⼯程设计相同，但由于规模⼩，若施⼯安装⼒量较强，可以不出管道、仪表、管架等安装图纸。
7、按国内传统设计体制，⼯程设计可分为三种类型，即初步设计、扩⼤初步设计和施⼯图设计。
第⼆章⼯艺流程设计8、在⼯艺流程草图中，流程线的起始和终了处注明物料的名称、来源及去向。
9、⼯艺流程草图⼜称为⽅案流程图或流程⽰意图，⼀般在⽣产⽅法（或⼯艺路线）确定后绘制，主要为⼯艺计算服务，也是⼯艺流程图设计的依据。
10、⼯艺管道及仪表流程图上，管道的标注内容应包括三个组成部分：即管道号、管径和管道等级。
11、⼯⼚的三废治理⼯程的“三同时”是指三废治理⼯程必须与主体⼯程同时设计、同时施⼯、同时投⼊使⽤。
12、在选择⽣产⽅法和⼯艺流程时，应遵循的三原则是先进性、可靠性和合理性。
13、当⽣产⼯艺路线(⽣产⽅法)选定后，就可以进⾏流程设计。
14、⼯艺管道及仪表流程图⼀般采⽤A1 图幅横幅绘制，数量不限；流程简单时，可采⽤A2图幅；图纸不宜加长和加宽。
15、化⼯⼯艺图纸的图线宽度有粗、中、细三种类型，其宽度⽐例为4:2:1 。
16、绘制⼯艺流程图时，流程线⼀般画成⽔平线和垂直线，转弯⼀律画成直⾓。
第三章物料衡算与能量衡算17、对于物料衡算⽽⾔，按计算范围分为单个设备的物料衡算与全流程的物料衡算。
18、在进⾏化⼯设计计算时，⽣产时间现在⼀般按330 天或8000 ⼩时进⾏设计计算。
化工管路的布置与安装原则化工管路是指用于输送化工介质的管道系统，其布置与安装的正确与否直接关系到工艺流程的顺利进行以及工作安全。
下面将介绍化工管路的布置与安装的原则。
一、布置原则：1. 经济性原则：在保证工艺流程正常进行的前提下，尽量节约材料、降低成本，提高资源利用率。
2. 安全性原则：管路布置应符合相关安全规定，避免有害物质泄漏以及其他安全隐患的发生。
3. 可操作性原则：管路应便于操作、检修、维护和清洗。
4. 管路容量原则：根据工艺需求，确定管路的合理尺寸和容量，保证介质流量的稳定和正常输送。
5. 温度控制原则：管路应考虑介质的温度变化，尽量减少热量损失和凝固、结晶等现象的发生。
6. 弯头原则：通过合理的弯头使用，减少管道阻力，提高流体输送效率。
二、安装原则：1. 尺寸和尺寸偏差控制原则：按照设计要求，对管道尺寸进行准确控制，尺寸偏差应符合相关标准。
2. 接头和焊缝的质量控制原则：接头和焊缝的加工和连接质量应符合相关标准和技术要求，确保不发生泄漏或开裂等问题。
3. 支承原则：管道的支承应满足载荷承受能力，支承点应合理设置，避免管道产生振动和变形。
4. 绝热隔热原则：根据工艺需要，对管道进行绝热隔热处理，减少能量损失，保持介质温度稳定。
5. 清洗和气密性测试原则：在安装完成后，对管道进行清洗和气密性测试，确保无杂质和泄漏存在。
6. 安全防护原则：在管道布置和安装过程中，应根据工艺特点和危险性，设置相应的安全设施和防护措施。
三、其他注意事项：1. 管道走向应简洁明了，避免混乱和交叉，方便操作和维护。
2. 管道应具备一定的坡度，以便于排放积液和维持流量。
3. 不同介质的管道应根据其特性选择对应的材质，并根据介质的特性选择合适的材料和内衬材料。
4. 在管道布置和安装中，应考虑到介质的流动速度、压力损失、流体和管道材料的相容性等因素。
5. 对于特殊介质的管道，应按照专业要求设计和安装，确保安全和可靠。
总结起来，化工管路的布置与安装原则包括经济性、安全性、可操作性、管路容量、温度控制、弯头设计等；安装原则包括尺寸偏差控制、接头和焊缝质量、支承控制等。
化工管路的布置与安装原则随着工程建设的发展，化工管路已经被广泛地应用于各个领域。
然而在化工领域中，化工管路的布置和安装是一个非常重要的环节。
这不仅涉及到设备的使用寿命和安全性，还直接关系到生产的质量和效率。
因此，正确的管路布置和安装原则具有极其重要的意义。
本文将介绍化工管路的布置和安装原则，希望能够给读者带来帮助。
一、布置原则1. 合理布置管路布置必须充分考虑生产过程，应该合理布局和布置。
为了保证生产的正常进行，管道应当根据生产工艺和场地条件选择布置方式。
根据管路设计，管路应当尽量缩短管道长度、减少弯头和改变管径的数量，同时减少死角的形成。
要保证管路的紧凑布局，严格控制跨度和高度差，以免出现积水、积气等现象。
2. 安全布置管道应该在安全的位置进行布置，要避免与建筑物和其他生产设备的冲突。
如果管道是必须穿过障碍物，则管道应预留不少于100mm 的空间。
对于高空或监测不到的地方，应采取更严谨的措施来确保管道的安全。
3. 维护方便在管道的布置过程中，必须考虑到设备的维护和清洁，避免给设备保养带来不便。
出于这个原因，管道应该布置在平坦、无障碍的地方。
同时，必须提供清洗管道和设备的管路通道。
在管道的维修、拆卸和装配时，必须提供足够的空间。
二、安装原则1. 施工方案在管道的安装过程中，必须制定详细的施工方案。
施工方案应该充分考虑设计要求、材料特性和施工技术等因素，确保施工的质量和效率。
施工人员必须掌握产品材料的机械特性、化学特性和其它性质，掌握正确安装管道的方法。
2. 管道与支架管道的支承必须合理、牢固。
管道的支架应该具有足够的承载能力和刚度，以便承受所需要的压力和外力。
管道的支持方式应考虑到管道的类型、管道的方向和管道与支撑结构的之间的关系。
3. 接头和阀门在安装管道的过程中，必须保证管道的接口的质量和可靠性，确保不会出现泄漏现象。
管道管接头可以采用热熔接、对接接、插套接、卡套接等方式。
而管道和设备之间的连接也是至关重要的，必须采用可靠的材料和连接方式，以确保完全无泄漏。
