冠梁施工方案
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冠梁施工方案一、冠梁施工方法如下图所示:竖井上设置钢筋混凝土梁,将排桩连接为一体,架设起吊设备。
冠梁施工的钢筋采用加工场预制、现场绑扎、组合钢模、现浇混凝土施工工艺。
待围护结构终凝后即逐段进行冠梁施工。
二、主要施工工序施工方法1、开挖及桩头破除测量放线,定出梁的中心线和边线,即可进行开挖工作,竖井坑内侧人工挖出坑槽,同时用风镐破除桩头,清除桩顶杂土及浮碴。
2、模板施工土质基底铺设10cm的砂浆垫层作地模。
侧模采用组合钢模板,模板支撑体系采用100×100方木,间距为600(高)×900(宽)mm,背杆采用φ48双向双层钢管。
模板在安装前涂刷脱模剂。
3、钢筋施工桩头混凝土破后,先调直桩顶锚固钢筋。
冠梁钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品,并分类、分型号堆放整齐。
施工前再次对照设计图纸进行检查,检验无误后运至施工现场。
冠梁钢筋现场绑扎,主筋接长采用搭接焊。
焊缝长度不小于10d,同一断面接头不超过50%。
每段冠梁钢筋为下段冠梁施工预留出搭接长度,并错开不小于1m。
钢筋绑扎完成后,按要求埋设护栏、钢支撑预埋件及其它预埋件。
4、混凝土浇注冠梁混凝土采用商品混凝土,按混凝土施工工艺进行浇注作业,并及时进行养护,养护期为14天。
三、建立健全安全管理制度1、检查承包单位安全文明施工管理制度和有关规定,督促有关人员落实安全生产责任制。
2、各承包单位必须制订切实有效的安全文明施工管理制度和有关规定,用制度和规定达到约束和限制的目的。
特别强调的是督促承包单位制订安全奖罚实施细则,并监督其实行。
3、明确和落实各级管理人员安全文明施工责任制,有关人员职责要制订上墙,便于经常对照检查执行落实情况。
4、划分安全文明施工责任区域,责任区的界限和责任单位要清晰明确,标牌显示,落实到人。
工程前期以土建为主,后期则以安装为主,并要注重监控调试及试生产阶段的安全工作。
四、明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要包括道路、桥梁、排水等基础设施建设。
其中,桥梁工程部分涉及冠梁施工。
冠梁作为桥梁上部结构的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体性能和使用寿命。
为确保工程质量和安全,特制定本冠梁施工方案。
二、施工依据1. 《公路工程质量检验评定标准》2. 《公路桥梁施工及验收规范》3. 《桥梁上部结构施工技术规范》4. 工程设计文件及图纸5. 施工现场实际情况三、施工组织1. 施工队伍:成立专门的冠梁施工班组,由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成,确保施工过程中的技术指导和质量监控。
2. 施工设备:根据施工需求,配置必要的施工设备,如混凝土搅拌站、运输车辆、模板支架、钢筋加工设备等。
3. 施工材料:选用符合国家标准的钢筋、水泥、砂石等原材料,确保材料质量。
四、施工工艺1. 模板工程(1)模板制作:根据设计图纸,选用合适的模板材料,如钢模板、木模板等,制作成符合要求的模板。
(2)模板安装:按照施工图纸和规范要求,进行模板的安装,确保模板的垂直度和水平度。
(3)模板加固:采用螺栓、拉杆等加固措施,确保模板的稳定性和安全性。
2. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,进行钢筋的加工,确保钢筋的尺寸、形状、间距等符合要求。
(2)钢筋绑扎:按照施工图纸和规范要求,进行钢筋的绑扎,确保钢筋的连接牢固。
3. 混凝土工程(1)混凝土配制:根据设计要求和现场实际情况,配制符合要求的混凝土。
(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、振捣密实的方法,确保混凝土的密实性和强度。
(3)混凝土养护:浇筑完成后,进行适当的养护,确保混凝土的质量。
五、施工质量控制1. 原材料控制:严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量,确保原材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范和操作规程。
3. 检验检测:对施工过程中的关键工序进行检验检测,确保施工质量符合要求。
冠梁及支撑梁施工方案冠梁及支撑梁施工方案一、工程概述本项目是某大型建筑工程项目,包括冠梁及支撑梁的施工。
冠梁是建筑物的顶部横梁,起到支撑屋顶的作用;支撑梁则起到支撑建筑物内部结构的作用。
本施工方案旨在保证工程按照规定质量要求完成,确保施工过程安全、高效。
二、工程准备1. 材料准备:按照设计要求购买冠梁及支撑梁的相关材料,包括钢筋、混凝土、钢板、预应力钢索等。
2. 设备准备:准备相应的施工机械设备,如起重机、吊篮、混凝土搅拌车等。
3. 人员准备:组建施工团队,包括项目经理、技术员、施工人员等。
确保每个人员都具备相应的证书和经验。
三、施工流程1. 冠梁施工流程:(1)制定施工计划:根据设计要求确定施工工序、施工时间等。
(2)预制构件制作:根据图纸要求,制作冠梁预制构件。
(3)基础施工:按照设计要求施工基础,包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。
(4)吊装冠梁:利用起重机将预制冠梁吊装到位,严密检查吊具的牢固性和安全性。
(5)连接固定:将冠梁与支撑墙体连接固定,采用焊接或螺栓连接等方式。
(6)混凝土浇筑:根据设计要求,在冠梁上浇筑混凝土,严格控制浇筑过程中的混凝土质量和养护工作。
2. 支撑梁施工流程:(1)制定施工计划:根据设计要求确定施工工序、施工时间等。
(2)基础施工:按照设计要求施工基础,包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。
(3)支撑梁制作:根据图纸要求,制作支撑梁的预制构件。
(4)支模安装:根据设计要求,安装支模,并进行调整,确保模板的平整度和尺寸精度。
(5)钢筋布置:根据设计要求,在支模内安装钢筋,确保钢筋布置符合规范。
(6)混凝土浇筑:根据设计要求,在支模内浇筑混凝土,控制施工过程中混凝土的质量和养护工作。
四、安全措施1. 建立安全责任制:明确施工人员的安全责任,确保每个人都严格遵守安全操作规程。
2. 安全培训:对施工团队进行必要的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 安全防护设施:在施工现场安装必要的防护设施,如安全网、护栏等,防止工人跌落和物体坠落的事故发生。
冠梁施工方案一、工程概述需对本次冠梁工程进行基本概述,包括工程名称、地点、结构类型、设计要求等。
此部分内容需要根据具体项目的实际情况进行详细叙述。
二、施工准备1. 技术准备:施工前应对图纸进行认真审查,明确冠梁的尺寸、形状、材料等技术参数,并制定详细的施工计划。
2. 材料准备:根据设计要求和施工图,提前采购合格的建筑材料,如混凝土、钢筋等,并做好材料的进场检验工作。
3. 设备准备:准备所需的施工机械和工具,如吊车、搅拌机、模板支撑系统等,并进行安全检查。
4. 现场布置:合理规划施工现场,设置施工作业区、材料堆放区和机械设备区,确保施工现场的顺畅与安全。
三、施工流程1. 地基处理:按照设计要求进行地基开挖、平整,必要时进行地基加固,保证地基承载力满足施工要求。
2. 支架搭设:依照冠梁的设计位置和高度,搭建稳固的支架系统,为冠梁的浇筑提供坚实的支撑。
3. 钢筋绑扎:根据设计图纸,进行钢筋的切割、弯曲和绑扎,形成符合设计要求的钢筋骨架。
4. 模板安装:安装模板前应进行试拼装,确保模板的尺寸准确无误,然后正式安装并固定好模板。
5. 混凝土浇筑:在确认模板和钢筋骨架无误后,进行混凝土的搅拌和浇筑工作,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆模:混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖养护,达到规定强度后方可拆除模板。
四、质量控制在整个施工过程中,应严格按照国家及行业标准执行质量控制措施。
包括但不限于:- 对原材料进行批次检测,不合格材料禁止使用;- 施工过程中定期对操作工艺进行检查,确保每一步骤都规范执行;- 对完成的冠梁进行质量检验,包括尺寸偏差、外观质量和强度等级等。
五、安全生产施工过程中必须严格遵守安全生产规定,保障施工人员的生命安全。
具体措施包括:- 定期对施工人员进行安全教育和技能培训;- 施工现场要设置明显的安全警示标识;- 落实各项安全防护措施,如佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;- 定期检查施工设备的安全性能,及时排除安全隐患。
混凝土冠梁施工方案一、引言混凝土冠梁是建筑工程中常见的结构构件之一。
它具有高强度、耐久性强、施工便利等优点,在各类建筑中得到广泛应用。
本文将针对混凝土冠梁的施工方案进行详细介绍,以确保施工过程顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认:在正式开展施工前,施工单位应与设计单位进行充分沟通,确认混凝土冠梁的设计方案。
施工单位应详细了解设计方案的要求,确保施工符合设计要求。
2. 材料准备:施工前,应对所需材料进行充分准备。
材料包括混凝土、钢筋、模板等。
合理的材料准备可以保证施工过程的顺利进行。
3. 工具设备准备:施工前需要准备好相应的工具和设备,如搅拌机、升降机等。
确保工具设备正常使用,减少施工中的人力成本和时间成本。
三、施工步骤1. 模板搭设:按照设计图纸要求,进行模板的搭设。
搭设时要保证模板结构稳定,尺寸精确。
在模板中设置好支撑架,以便于施工人员在模板上作业。
2. 钢筋布置:根据设计方案所给出的钢筋示意图,进行钢筋的布置。
在施工过程中要注意钢筋的间距、节点的处理等,确保钢筋的连接牢固。
3. 混凝土浇筑:混凝土的浇筑是冠梁施工中的关键环节。
在浇筑前,要对混凝土浆液进行检查,确保质量满足设计要求。
在浇筑过程中要注意混凝土的流动性以及振捣等操作,以保证混凝土的均匀密实。
4. 养护措施:在混凝土浇筑后,要及时进行养护措施。
养护时间应根据混凝土强度的要求来确定,通常为7-14天。
养护过程中要做好防护措施,以避免外界因素对混凝土的影响。
四、质量控制1. 材料质量控制:在施工过程中,施工单位要进行严格的材料质量把关,确保所使用的混凝土、钢筋等材料符合相关标准。
2. 施工工艺控制:在施工过程中,要按照设计方案及相关规范要求进行工艺控制。
特别注意混凝土的浇筑、振捣等关键环节。
3. 施工现场管理:施工现场要进行严格的管理,确保施工过程中的安全和质量。
施工单位要进行必要的安全教育与培训,保证施工人员的安全意识和施工技能。
冠梁施工方案范文冠梁施工是指在建筑物中起支撑结构作用的梁,通常位于两个柱子之间。
它能够分散楼板荷载到柱子上,提高整体的承载能力。
冠梁施工方案需要综合考虑结构强度、施工工艺、工程进度、成本等方面因素,确保施工质量和安全。
1.设计方案确定:根据建筑设计方案和结构设计方案,确定冠梁的位置、形式、尺寸等。
同时考虑到周围的施工条件和要求,如施工空间、混凝土浇筑工艺等。
2.材料准备:根据设计要求和规范,选择合适的材料,如混凝土、钢筋等。
同时准备相应的模板和支撑体系。
3.施工准备:确定施工队伍、施工计划和施工方案,编制详细的施工图纸和工艺流程。
同时租赁或购买必要的施工设备和器具。
4.模板安装:根据冠梁的尺寸和形式,安装相应的模板。
模板要满足强度和稳定性的要求,确保混凝土能够顺利浇筑和养护。
5.钢筋布置:按照设计要求,在模板内安装钢筋。
钢筋的布置要满足结构的强度和稳定性要求,同时考虑施工工艺和构件的连接方式。
6.孔洞预留:根据冠梁的功能和周围结构的要求,预留相应的孔洞。
孔洞的尺寸和位置应准确无误,以免影响后续的施工工艺和使用功能。
7.浇筑混凝土:按照混凝土的配合比和浇筑工艺,进行混凝土的投料、振捣、平整等工作。
确保混凝土的均匀性和密实性。
8.养护处理:在混凝土硬化前,对冠梁进行适当的养护处理。
常用的方法包括覆盖湿布、洒水养护等,以保持混凝土的湿度和温度,避免开裂和脱落。
9.拆模和清理:在混凝土养护期满后,拆除模板并进行表面清理。
检查冠梁的质量和完整性,修补和整理不合格部分。
10.检验验收:对冠梁进行检验和验收,确保其满足设计和规范的要求。
检查质量和尺寸,采取相应的措施纠正不合格部分。
以上是冠梁施工的基本流程和步骤,根据具体的工程情况和要求,可能会有不同的操作步骤和细节要求。
施工方案需要根据现场实际情况而定,确保施工的安全性、质量和进度。
同时,施工过程需要有专业的施工团队和工程技术人员进行监控和控制,及时处理施工中的问题和难题,确保冠梁的施工质量和稳定性。
冠梁施工方案1. 简介冠梁是一种重要的结构构件,常用于高层建筑和大型桥梁。
它承担着支撑和传递上层结构荷载的重要任务。
本文将介绍冠梁施工方案的要点和步骤。
2. 设计与准备工作在开始冠梁施工之前,首先需要进行设计和准备工作。
这包括以下几个方面:2.1 结构设计:根据工程要求和荷载要求,确定冠梁的尺寸、形状和材料等。
2.2 材料准备:选择适当的材料,如混凝土、钢筋等,并进行材料的采购和储存。
2.3 地基处理:对工程地基进行必要的处理,如夯实、加固等,以确保冠梁的稳定性和承载能力。
2.4 施工设备准备:准备必要的施工设备和机械,如吊车、起重机、模板等,以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 基础施工:首先进行基础的施工工作,包括基础开挖、基础浇筑、基础检测等。
确保冠梁的基础牢固可靠。
3.2 模板制作与安装:根据冠梁的尺寸和形状,制作相应的模板。
然后将模板安装在基础上,为后续的混凝土浇筑做好准备。
3.3 钢筋加工与安装:制作冠梁所需的钢筋,然后按设计要求将钢筋安装到模板内。
注意保证钢筋的布置合理,并与基础和模板紧密连接。
3.4 混凝土浇筑:进行混凝土的配制和搅拌,然后将混凝土倒入模板中。
在浇筑过程中,要注意确保混凝土的均匀性和充实性。
3.5 养护与检测:混凝土浇筑完成后,采取必要的养护措施。
同时对冠梁进行质量检测,确保其达到设计和施工要求。
3.6 拆模与修整:在混凝土强度达到规定要求后,将模板拆除,并进行必要的修整工作,如修剪边缘、处理表面等。
4. 安全注意事项4.1 人身安全:施工人员应穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
并且遵守相关操作规程和安全规范。
4.2 设备安全:施工过程中使用的吊车、起重机等设备要保证安全可靠,操作时应注意避免超载和倾覆等事故。
4.3 钢筋安全:在钢筋加工和安装过程中,要注意防止钢筋的错位、缺漏等情况,确保钢筋的质量和安全。
4.4 混凝土浇筑安全:在混凝土浇筑过程中,要合理安排人员和设备,确保浇注作业的安全顺利进行,避免混凝土的漏浇和泄漏。
一、【冠梁施工方案】(一)材料要求(D本工程碎采用商品碎,冠梁、连梁碎强度等级为C30,坍落度为180±20πmι.(2)碎自搅拌卸出后,及时运送到浇灌地点。
在运输过程中,要防止碎离析,水泥浆的流失,产生初凝等现象。
(3)钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告,并具有复验报告。
(二)作业条件冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线,机械开挖配合人工清槽,开挖至设计标高。
(≡)冠梁施工工艺测量放线一开挖沟槽一凿桩头、桩头清理一浇筑冠梁、连梁底部垫层f绑扎冠梁、连梁钢筋一立模板一碎浇注一拆模养护(四)主要工序施工方法1、测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
按图放出冠梁位控制线,设立临时控制桩,做好建(构)筑物工程测量复核单,提请甲方及监理验收。
2、根据基线和施工图纸,用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。
3、根据己知点的高程控制沟槽开挖深度,人工配合机械挖至设计标高,防止少挖超挖。
4、待冠梁、连梁垫层碎强度达到1.2Mpa后施放冠梁及连梁的边界线。
2、开挖沟槽根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟,沟槽开挖宽度为150Onlm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证冠梁、连梁的正常施工。
3、凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除,桩头凿除采用机械结合人工凿除,为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,主筋外侧部分采用风镐人工凿除,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位,在钢筋与混凝土分离的位置,四周用风镉向桩内水平凿进,将主筋包围的桩头完全截断,然后用起吊设备将桩头吊走。
桩芯顶面的混凝土要凿毛处理,清除桩顶浮渣,清洗、调直桩顶钢筋,采用水泥砂浆将桩头找平。
4、冠梁垫层浇筑1、首先将沟槽底部的浮土清理干净,并露出未经扰动的土层进行对图层夯实、平整处理。
冠梁及支撑梁施工方案一、介绍冠梁及支撑梁是建筑工程中常见的结构梁,用于增加建筑物的稳定性和承重能力。
本文将详细介绍冠梁及支撑梁的施工方案,包括施工步骤、材料准备、注意事项等内容。
二、施工步骤1. 施工前准备在进行冠梁及支撑梁施工之前,首先要做好施工前的准备工作。
包括对施工现场进行清理,确保施工区域的平整和无障碍物。
同时,对施工所需的材料和设备进行准备,并做好施工员工的安全培训和防护工作。
2. 模板搭设冠梁及支撑梁的施工需要进行模板搭设工作。
根据设计图纸,搭设合适的模板,确保梁的形状和尺寸的准确性。
模板搭设要牢固可靠,以防止在混凝土浇筑过程中出现变形和移位。
3. 钢筋绑扎在搭设好模板后,需要进行钢筋绑扎工作。
根据设计图纸预留的钢筋位置,将钢筋按照一定的间距和要求进行绑扎,以增加梁的承载能力。
钢筋的绑扎要牢固,确保钢筋在混凝土浇筑过程中不发生移位。
4. 混凝土浇筑当模板搭设和钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土要选择合适的配合比,并使用振捣机进行振捣,以确保混凝土的密实性。
同时,要避免混凝土浇筑过程中的杂质和空隙,以提高冠梁及支撑梁的质量和稳定性。
5. 养护在混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
包括对混凝土进行湿润保养,避免其过早失水,以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天左右,在此期间要避免对梁体施加过大的压力和震动。
三、材料准备1. 模板材料模板材料主要包括胶合板、钢模板等,需要选择质量好、结构稳定的材料。
模板的尺寸和形状要与设计图纸一致,以确保施工的准确性。
2. 钢筋钢筋应选择符合国家标准的优质钢材,根据设计图纸预留的钢筋位置和数量进行采购。
钢筋的直径和间距要符合设计要求,以满足梁的承载能力。
3. 混凝土混凝土的配合比要根据设计要求进行确定,需选择优质水泥和骨料进行配制。
混凝土的坍落度要适中,以方便施工,同时要保证混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项1. 安全第一在施工过程中,要始终将安全放在首位。
冠梁及支撑专项施工方案一、工程概况本项目位于XX地区,是一座大型建筑工程,包括地上几层的主体结构和地下几层的基坑结构。
冠梁及支撑是该工程的重点施工内容,该方案旨在确保工程施工过程中的安全性和质量。
二、施工准备工作1.队伍建设:成立专职施工队伍,并确保施工人员具备必要的证书和资质。
2.材料准备:准备所需的施工材料,包括钢筋、混凝土等。
3.设备准备:租赁或购买所需的施工设备,如吊车、钢筋切割机等。
三、冠梁施工方案1.钢筋加工:根据设计要求,对冠梁的钢筋进行加工和制作。
2.模版安装:在冠梁施工位置搭建模板,确保模板的牢固和平整。
3.钢筋绑扎:将加工好的钢筋放置在模板内,并进行绑扎,确保钢筋的正确位置和固定性。
4.混凝土浇筑:在模板内进行冠梁的混凝土浇筑,保证浇筑质量和工艺要求。
5.养护:对浇筑好的冠梁进行适当的养护,确保混凝土的强度和稳定性。
四、支撑施工方案1.支撑方案设计:根据工程实际情况和设计要求,制定支撑方案。
包括支撑材料、支撑方式、支撑位置等。
2.支撑材料准备:根据支撑方案,准备所需的支撑材料,如钢支撑、木材等。
3.支撑搭设:按照支撑方案,将支撑材料搭设在需要支撑的位置上,并进行调整和固定,确保支撑的稳定性和可靠性。
4.监测与调整:在支撑施工过程中,对支撑情况进行实时监测,并根据需要进行调整和修正。
5.撤除支撑:在支撑工作完成后,按照相关规定和标准撤除支撑材料,并进行清理工作。
五、安全措施1.安全警示标识:在工程施工现场设置合适的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
2.人员培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平。
3.安全防护措施:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4.施工现场管控:严格控制施工现场的人员流动和作业范围,确保施工现场的整体安全。
5.应急预案:制定完善的应急预案,包括事故处理、救援和疏散等内容,以应对可能发生的突发事件。
六、质量控制1.施工过程监控:对施工过程进行实时监控,确保施工质量和工艺要求符合设计要求。
冠梁施工方案一、前言冠梁是建筑工程中重要的承重构件,对整个建筑结构的牢固性和稳定性起着至关重要的作用。
本文将针对冠梁的施工方案进行详细介绍,从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行阐述,希望能够为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1. 材料准备冠梁的主要材料包括混凝土、钢筋等,施工前需按照设计要求准备好相应的材料,以保证施工质量。
2. 设备准备在进行冠梁施工时,需要使用到吊装机械、模板支撑等设备,施工前需确保设备完好、操作正常,以确保施工顺利进行。
3. 人员配备合适的施工人员队伍是冠梁施工的重要保障,需合理配置各类工种人员,确保施工安全和质量。
三、施工工艺1. 搭模支撑冠梁施工前需搭设好模板支撑,确保模板结构牢固,符合设计要求。
2. 钢筋安装在搭设好模板后,进行钢筋的安装工作,确保钢筋的数量、位置符合设计要求,并注意钢筋的连接牢固。
3. 混凝土浇筑钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑工作,保证混凝土的均匀性和密实性,避免混凝土浇筑过程中出现渗漏等问题。
4. 拆模验收混凝土达到规定强度后,进行拆模验收工作,确保冠梁的外形、尺寸等符合设计要求,没有明显缺陷。
四、安全措施1. 安全防护施工现场要设置好警示标识,确保施工人员遵守安全操作规程,穿戴好安全装备,减少安全事故发生的可能性。
2. 环境保护冠梁施工过程中要注意保护周边环境,避免对周围居民和生态环境造成影响,严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。
五、总结冠梁作为建筑工程中的重要构件,其施工方案的质量和执行情况直接影响到建筑物的安全和稳定。
因此,在进行冠梁施工时,务必认真落实相关施工准备、工艺流程和安全措施,确保施工质量和安全,以确保建筑结构的牢固性和稳定性。
冠梁施工方案冠梁施工方案一、施工目标冠梁施工旨在确保高质量、高效率地完成冠梁的建设工作,以满足项目要求和安全标准。
二、施工准备1.明确施工地点,并进行现场勘测和测量。
2.编制详细的施工方案和施工图纸。
3.准备必要的材料和设备,包括但不限于钢筋、混凝土、模板等。
4.成立施工小组,明确各岗位职责,并进行安全培训。
三、施工步骤1.搭设脚手架:根据设计要求,搭建合适高度和结构的脚手架,确保施工安全和施工人员的工作便利。
2.制作模板:根据设计图纸,制作冠梁的木模板,确保模板质量和尺寸精确。
3.安装钢筋:根据设计要求,按照钢筋图纸的要求进行钢筋的预埋和布设。
请专人负责钢筋的安装和焊接。
4.浇筑混凝土:根据混凝土配合比和浇筑要求,进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
请确保混凝土的均匀性和充实度。
5.模板拆除:待混凝土凝固后,进行模板的拆除,确保混凝土的完整性和牢固性。
6.质量验收:对冠梁进行质量验收,检查钢筋的焊接质量、混凝土的质量和尺寸是否符合要求。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保结构的安全性和稳定性。
2.施工现场要做好安全防护措施,配备合格的安全设备,并进行安全培训和演练。
3.施工过程中,加强施工人员的交流与协调,确保施工进度和质量的控制。
4.施工过程中,及时处理施工中的问题和难题,确保施工进度和工程质量。
5.施工结束后,进行冠梁的质量验收和测试,确保冠梁的安全可靠。
五、施工风险评估1.施工过程中存在高空作业的风险,需做好高空护栏和安全网的设置,严禁施工人员未经安全措施直接离开高空。
2.施工现场存在混凝土浇筑和模板搭设的风险,需采取措施防止混凝土渗漏或模板倾斜等问题。
3.施工过程中,钢筋的预埋和焊接工作存在安全隐患,需采取防护措施,如佩戴防护手套和眼镜等。
4.施工现场存在各种设备和材料的堆放,需做好防火措施,严禁乱扔烟蒂等火源。
5.施工过程中需加强安全监督和质量监控,防止施工质量不合格导致安全事故。
冠梁施工方案一、引言冠梁作为建筑中的重要结构部分,承担着承重和支撑的功能,在建筑施工过程中具有重要的作用。
本文将针对冠梁施工方案进行详细描述,以确保施工过程的安全性和高效性。
二、施工准备在进行冠梁施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于:1. 设计方案评审:对冠梁设计方案进行评审,确保其符合相关技术标准和规范要求。
2. 施工图纸制定:根据设计方案编制出详细的施工图纸,包括冠梁的尺寸、截面形状等信息。
3. 材料采购:根据施工图纸确定所需的材料,并进行及时采购,确保施工进度。
4. 临时设施搭建:根据施工需要,搭建临时的工作平台和支撑结构,以便进行施工作业。
三、施工步骤1. 普通冠梁施工(1)放线定位:根据设计方案和施工图纸,在施工现场对冠梁进行放线定位,并标明相关控制点位。
(2)模板制作:根据冠梁的尺寸和形状,制作相应的模板,并进行严密的检查和修整。
(3)钢筋绑扎:根据设计要求,在模板内按照施工图纸进行钢筋的绑扎作业,确保钢筋的正确布置和固定。
(4)混凝土浇筑:对已经完成钢筋绑扎的模板进行混凝土的浇筑作业,确保浇筑过程的均匀和稠密。
(5)养护处理:对浇筑完成的冠梁进行适当的养护处理,保证混凝土的充分凝固和强度的提高。
2. 预制冠梁施工(1)浇筑地基:在施工现场进行地基的挖掘和浇筑,保证地基的均匀和稳固。
(2)安装预制冠梁:将预制好的冠梁安装到地基上,并进行固定和校正,确保冠梁的水平和垂直。
(3)连接构件:将冠梁与周围的支撑构件进行连接,确保整体结构的稳定和坚固。
(4)补充混凝土:在冠梁与支撑构件之间进行补充混凝土的浇筑,以提高连接的强度和稳定性。
(5)养护处理:对冠梁进行充分的养护处理,确保混凝土的完全凝固和强度的提高。
四、安全措施在进行冠梁施工时,必须严格执行相关的安全措施,确保施工过程中的安全性。
以下是一些常用的安全措施:1. 工地围挡:在施工现场周围进行围挡,确保不会有人员误入施工区域。
冠梁及支撑专项施工方案一、项目背景在建筑工程中,冠梁及支撑是非常重要的施工工序,它对整体结构的稳定性起着至关重要的作用。
因此,为了确保工程的质量和施工进度,制定冠梁及支撑专项施工方案是必不可少的。
二、施工目标1.确保冠梁及支撑的稳定性和安全性;2.提高施工效率,保证施工进度;3.保证施工质量,达到设计要求。
三、施工内容1.冠梁施工:(1)材料准备:根据设计要求和工程实际情况,采购符合标准的混凝土和钢筋,并进行检验。
(2)搭建模板:根据设计图纸和标准要求,搭建合适的模板,并进行检查。
(3)钢筋安装:根据设计要求和图纸,将钢筋按照层层加固的方式逐渐安装。
(4)浇筑混凝土:在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保浇筑均匀,无空鼓,同时进行振捣,以确保混凝土的密实性。
(5)检验与验收:在冠梁浇筑完成后,进行断面检查和质量验收,确保冠梁的尺寸和质量符合要求。
2.支撑施工:(1)材料准备:根据设计要求和工程实际情况,采购符合标准的支撑材料,并进行检验。
(2)预埋件设置:根据设计要求,在适当的位置设置预埋件,并进行检查。
(3)支撑安装:根据设计要求和标准,进行支撑的安装和调整,确保支撑稳定牢固。
(4)固定支撑:根据设计要求,用钢筋或螺栓等方式进行支撑的固定,确保支撑不易移动。
(5)检验与验收:在支撑施工完成后,进行抗压和稳定性能验收,确保支撑符合要求。
四、施工组织1.确定施工队伍,并指定负责人;2.制定详细的工作计划和施工流程;3.进行相关材料的采购和检验;4.进行现场安全培训和施工交底;5.组织施工人员进行冠梁及支撑的施工;6.定期进行施工进度的检查和复核。
五、施工安全措施1.严格按照施工安全规范进行施工,确保人员安全;2.设置围挡和警示标志,标明施工区域;3.对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识;4.保持施工现场的整洁,预防物品滑倒或掉落造成伤害。
六、质量控制1.制定施工质量检查表和验收标准,对冠梁及支撑进行全程监控;2.定期检查施工现场的施工质量,并及时进行整改;3.全面查验冠梁及支撑的尺寸和质量,确保符合要求。
冠梁施工工艺方案冠梁施工是建筑工程中的重要环节,它承载并分散楼层荷载,具有保证结构安全和稳定性的作用。
为了确保冠梁施工质量,需要制定合理的工艺方案。
下面将详细介绍冠梁施工的工艺步骤和施工要点。
一、施工准备工作1.材料准备:按照设计要求,采购符合国家标准的钢筋和混凝土。
2.施工图纸:根据设计图纸和相关规范要求,制定冠梁的施工图纸。
3.装备准备:准备好所需的施工机械设备,如起重机、模板、钢筋连接器等。
二、测量和标定1.根据设计图纸,在施工现场用钢尺等工具进行测量和标定,确定冠梁的准确位置和高程。
2.根据测量结果,设置好冠梁施工的控制点和基准线。
三、模板安装1.根据设计图纸和控制点,搭建冠梁的模板系统,确保模板的位置和尺寸准确无误。
2.检查模板的固定件和木桩是否牢固可靠,防止模板在施工过程中移位或变形。
四、钢筋制作和安装1.根据设计图纸和验收标准,进行钢筋的制作和加工。
钢筋的质量、弯曲度和间距应符合相关要求。
2.根据冠梁施工图纸的要求,在模板上按设计要求安装和固定钢筋。
3.在钢筋交接部位采用搭接、焊接或机械连接等方式,确保连接牢固和符合设计要求。
五、混凝土浇筑1.在模板安装完毕并通过验收后,进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应符合设计要求。
2.在浇筑前,要先对模板进行充分的清洁,保证混凝土浇筑的质量。
3.混凝土的浇筑应均匀,避免出现堆积和空洞。
4.在混凝土浇筑过程中,要及时进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
六、养护和验收1.混凝土浇筑结束后,及时对冠梁进行养护,并采取措施防止混凝土开裂和渗漏。
2.根据相关规范和验收标准,对冠梁进行验收,确保工程质量符合要求。
3.完成冠梁施工后,及时清理施工现场,保持整洁。
七、安全措施1.在冠梁施工现场设置安全警示标志并进行合理的管控,确保工人和材料的安全。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁高空坠落、物体打击等危险操作。
3.施工现场必须配备消防器材和照明设备,及时处理突发情况和救援。
冠梁施工方案及关键项目施工方法冠梁的施工方案和关键项目的施工方法如下:一、冠梁施工方案:1.确定施工方案:根据设计图纸和相关要求,制定施工方案,包括施工方法、施工工艺、材料选用等。
2.安装搭设:根据设计要求,搭设合适的脚手架和支架,确保施工的安全性。
3.钢筋制作:根据设计要求和图纸,在制作场地进行钢筋的剪切、弯曲和焊接等工作,制作钢筋构件。
4.预应力制作:如果冠梁采用预应力设计,需要进行预应力钢筋的制作和张拉等工作。
5.混凝土浇筑:在钢筋制作完成后,在现场进行混凝土的制备和浇筑,确保施工质量。
6.后续处理:混凝土浇筑完成后,需要进行养护,以确保冠梁的强度和稳定性。
7.探伤检测:对冠梁进行探伤检测,以确保质量符合要求。
二、关键项目施工方法:1.钢筋制作方法:根据设计要求,确定钢筋的规格和数量,进行钢筋的加工和制作。
通过剪切、弯曲和焊接等工序,将钢筋制作成需要的形状和尺寸,并确保钢筋的质量符合相关标准。
2.混凝土浇筑方法:根据设计要求,确定混凝土的配合比和浇筑方式。
将混凝土制备好后,使用泵车或施工机械将混凝土输送到指定位置,以确保混凝土浇筑的均匀性和紧密性。
同时,需要注意施工过程中的振捣和养护等环节,以确保混凝土的强度和稳定性。
3.预应力张拉方法:对于采用预应力设计的冠梁,需要进行预应力钢筋的张拉工作。
首先,在预应力钢筋的位置安装钢管,并在两端固定。
然后,通过液压泵或拉索等设备,对钢管进行力的施加,将钢筋张紧。
最后,将钢管两端固定,以保持预应力的稳定性。
4.混凝土养护方法:混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
包括覆盖保温、喷水养护等措施,以确保混凝土的早期强度和防止开裂。
同时,需要注意施工环境的湿度和温度等因素,对养护周期和措施进行调整。
通过以上的冠梁施工方案和关键项目施工方法,可以确保冠梁的质量和稳定性。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和施工方法进行操作,并进行质量检查和控制,以保证施工质量的达标。
冠梁腰梁施工专项施工方案202436冠梁和腰梁是建筑施工中常用的梁型结构,用于支撑楼板和墙体,提高整体的稳定性。
下面是一份关于冠梁和腰梁施工方案的示范,供参考。
一、施工准备1.确保施工区域周围的安全,清理工地垃圾和杂物,保证施工区域通畅。
2.准备所需工具和材料,包括钢筋、模板、脚手架、混凝土搅拌车等。
3.施工前,组织相关人员进行安全培训并颁发工作证,确保施工人员的安全意识和技能。
二、冠梁施工方案1.前期准备:在构建完楼层主体结构后,根据设计要求准确测量出冠梁的位置和尺寸,做好标线工作。
同时,制作冠梁模板和脚手架,以便后续使用。
2.钢筋绑扎:根据设计图纸要求制作冠梁的钢筋骨架,在模板安装前,将钢筋按照设计要求正确编织并绑扎好。
3.模板的安装:根据冠梁轮廓线安装木质模板,确保模板与钢筋的各个部位完全贴合。
4.脚手架的搭设:根据冠梁的高度和宽度,搭建稳固的脚手架,以保证施工人员能够安全地进行操作。
5.浇筑混凝土:在完成钢筋绑扎、模板安装和脚手架搭设后,利用混凝土搅拌车将预制的混凝土搅拌均匀,并倒入冠梁模板中,持续浇筑,直到模板充满混凝土。
6.养护和拆模:在冠梁浇筑完毕后,根据混凝土的养护要求,进行适当的养护措施。
冠梁的拆模时间一般为混凝土浇筑完成后的7-14天。
三、腰梁施工方案1.前期准备:在楼层主体结构进行至一定高度时,根据设计要求准确测量腰梁的位置和尺寸,做好标线工作。
同时,制作腰梁的钢筋骨架和模板。
2.钢筋绑扎:根据设计图纸要求制作腰梁的钢筋骨架,在模板安装前,将钢筋按照设计要求正确编织并绑扎好。
3.模板的安装:根据腰梁轮廓线安装木质模板,确保模板与钢筋的各个部位完全贴合。
4.脚手架的搭设:根据腰梁的高度和宽度,搭建稳固的脚手架,以保证施工人员能够安全地进行操作。
5.浇注混凝土:在完成钢筋绑扎、模板安装和脚手架搭设后,利用混凝土搅拌车将预制的混凝土搅拌均匀,并倒入腰梁模板中,持续浇筑,直到模板充满混凝土。
冠梁施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII长沙市轨道交通4号线一期土建工程一标段溁湾镇站冠梁施工方案编制:复核:审核:中国建筑股份有限公司长沙市轨道交通4号线一标第六项目经理部二〇一五年12月目录第一章编制说明...................................................错误!未定义书签。
第二章工程概况...................................................错误!未定义书签。
第三章冠梁施工步骤 ...........................................错误!未定义书签。
第四章冠梁施工...................................................错误!未定义书签。
第五章、质量保证措施 ........................................错误!未定义书签。
第六章、安全保证措施 ........................................错误!未定义书签。
第七章、文明施工、环境保护、消防等注意事项错误!未定义书签。
第一章编制说明1、长沙市轨道交通4号线一期土建工程一标段溁湾镇站主体结构施工图。
2、溁湾镇站施工组织设计。
3、现场踏勘所采集的资料。
4、地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准。
5、我单位多年从事地铁工程的施工经验。
第二章工程概况长沙地铁4号线一期工程(普瑞大道~桂花大道)线路全长,设24座车站,均为地下车站,其中换乘站13座。
4号线一期工程设车辆段一处,位于石长铁路长沙西站北侧、北三环以南的地块内;设停车场一座,位于2号线黄兴车辆段东侧。
我部成立长沙地铁4号线一标第六项目经理部,施工内容包括1站5区间,其中1站为:溁湾镇站(起止里程CK26+~CK27+)。
五区间为:桐梓坡站~望月湖站、望月湖站~溁湾镇站、溁湾镇站~湖南师大站、湖南师大站~湖南大学站、湖南大学站~阜埠河路站。
溁湾镇站共设置3个出入口,均位于绿地集团溁湾镇项目下沉式露天广场内;3组风亭,其中1号风亭为低矮风亭,设置在溁湾路南侧地块中,2号风亭为低风亭,设置在枫林一路北侧,3号风亭为高风亭,与2号线车站的风亭相邻布置于枫林一路北侧的地块中;1个消防疏散口,位于地块中央,作为地铁车站工作人员专用疏散口;1个冷却塔,设置在紧急消防出口旁。
灌注桩桩顶及地下连续墙顶设置冠梁把维护结构连接成一个整体。
冠梁全场约630米,灌注桩顶部冠梁尺寸为1200×1000mm,地下连续墙顶部冠梁尺寸为1000×1000mm,除兼做压顶的冠梁为C35外,其余为C30.第三章冠梁施工步骤施工步骤为:孔桩(地连墙)施工完毕、桩体检验合格→测量放线冠梁位置,开挖并将桩顶混凝土凿除→冠梁钢筋加工安装、预埋件安装→浇筑冠梁混凝土→混凝土养护→模板拆除等工序。
第四章冠梁施工1、冠梁施工施作完地下连续墙和灌注桩后,待强度达到3天后,可开挖表层及桩间和连续墙间土方至冠梁底,桩体及连续墙经检验合格。
方可进行桩头和连续墙顶部破除至冠梁底以上5cm处,施工冠梁将所有的围护结构连接起来成为一个整体,可以提高整个结构抗倾覆的能力及易于支撑体系施工。
混凝土冠梁与钻孔灌筑桩的连接如下图所示。
冠梁每次施工段长度暂定为45米。
孔桩与冠梁连接示意图地下连续墙与冠梁连接示意图冠梁施工顺序为:首先将桩顶(地下连续墙顶)的浮浆凿除,并将桩顶混凝土面充分凿毛,调直桩内预埋进冠梁的钢筋,冠梁钢筋在钢筋加工场地加工好后运至现场进行绑扎,并按设计要求安装预埋件,然后按照测量放线的位置进行模板安装,模板采用米和米的钢模板,Φ40钢管、100mm×100mm木枋作背带加拉筋加固,待报检合格后进行冠梁混凝土的浇注,浇注混凝土时采用插入式振捣棒进行振捣,振捣必须密实。
混凝土浇注完成后,根据天气情况,及时对混凝土进行覆盖或者浇水养护。
2、工艺流程3、准备工作(1)、冠梁开挖前做好准备工作,查明周边地下管线和地下构筑物的情况,予以拆迁或加固,采取可行的措施进行严密检测,确保施工期间地下管线和地下构造物安全正常使用。
(2)、冠梁开挖前准备一定数量的应急材料,作好冠梁基坑抢险加固准备工作。
冠梁基坑施工前,在冠梁基坑四周布设排水沟,并把排水沟引到已经设计好的集水坑内,在采用抽水泵抽排。
并在施工边界设置警戒线进行维护。
4、冠梁施工方法、基坑开挖钻孔桩施工完(地下连续墙),待强度达到后,由测量放线定出冠梁土方开挖界限,采用挖掘机进行冠梁基坑土方开挖至冠梁底。
孔桩(地下连续墙)位置采用人工配合机械清除孔桩覆土和孔桩之间的土方,土方清除至冠梁设计底标高。
、施工测量、放线挖掉表层覆土及桩间土石后,根据冠梁的设计位置及高程,在钻孔灌注桩(地下连续墙)顶面施放中线控制点及高程,中线控制点可引至桩外,并做好控制点位标志及做好点位保护装置,防止其在施工中受到损坏。
通过两点或多点确定每一施工段钻孔灌注桩冠梁的底标高,用红漆在每根桩上打上标记。
、凿混凝土桩头及清理按每根桩桩头红线标记,将灌注多余的钻孔灌注桩(地下连续墙)桩头混凝土凿除。
桩头凿除时,只能从水平方向往桩芯凿,不能从桩头向下凿,以免桩头成为锥型,同时不能随意将钻孔灌注桩桩内的钢筋左右前后搬动。
桩头凿到冠梁底标高以上5cm 后,将松动的混凝土块清除掉,用气泵把开凿面吹喷干净,经质检员验收后,方可绑扎钢筋。
、放样冠梁中心线桩头清洗干净后,将冠梁中心线控制点加密引至桩顶,施放完冠梁中心点,将各点连成线,作为冠梁施工控制中心线。
、钢筋绑扎a、孔桩(地下连续墙)钢筋调直:根据冠梁中心线,左右分出冠梁边线。
钻孔灌注桩钢筋若有偏出冠梁边线的,或影响模板安装的,用钢管钳将钢筋掰到冠梁内;若钢筋实在掰不到冠梁内,可以适当把冠梁尺寸放大。
若有个别钢筋不直时,仍用钢管钳将其调直。
b、钢筋制作及安装:冠梁钢筋在加工场加工完成后,搬运到现场安装,并注意钢筋的摆放尺寸及主筋的位置,主筋分布在梁的两侧及上下面,严格按照设计尺寸及间距安装。
钢筋锚固和搭接按设计要求施工,主筋采用搭接焊连接方式,双面搭接焊焊缝长度不得小于5d(d为钢筋直径),当不能进行双面焊时,可采用单面焊,单面焊焊缝长度不得小于10d(d为钢筋直径),焊缝厚度不得小于,焊缝宽度不得小于(d为钢筋直径),焊缝应饱满,且要保证主筋轴线在同一直线上;钻孔灌注桩主筋放在冠梁钢筋的内侧。
主钢筋与箍筋交叉节点可采用梅花型绑扎或点焊,使主筋与箍筋有效的连接牢固。
冠梁采用分段施工,在每段的接头部位注意预留连接钢筋。
c、预埋件安装,严格按照设计要求的数量、规格、里程安装预埋钢板、钢筋、螺栓等预埋件,钢支撑预埋钢板由测量放线定位,安装时严格按照测量的定位进行钢板预埋,砖砌墙构造柱预埋钢筋间隔3米设置预埋钢筋,并在拐角位置也需要进行预埋构造柱钢筋,预埋钢筋设置于冠梁外侧,共4根钢筋,每根钢筋间隔24cm呈正方形进行预埋,预埋尺寸为深入冠梁30d(d为预埋钢筋直径,预埋钢筋为Φ20),预埋件需采用加固措施将其固定于钢筋骨架上,保证其在模板施工、混凝土施工时位置不发生变化。
端头井南、北两侧不需要进行构造柱钢筋的预埋。
d、垫块安装:垫块厚度为冠梁保护层厚度,钢筋安装时,要将混凝土垫块牢固绑扎在冠梁侧筋的外侧主筋与侧筋交叉处。
垫块布置500mm一个,梅花型布置。
、模板施工冠梁模板采用915x1830mm和1220x2440mm的竹模板,采用100mm×100mm方木,竖向间距300mm,横杆用2φ40的钢管两排,间距500mm。
钢管用φ12螺杆对拉,蝴蝶结加螺母锁死。
、混凝土浇筑冠梁混凝土采用商品混凝土,等级为C30(兼做压顶的冠梁为C35),浇注采用汽车混凝土输送。
混凝土分层浇注,每层厚度300mm,用插入式震动棒捣密实,混凝土冠梁面用铁抹抹平压光。
、冠梁混凝土灌注要求(1)灌注前用高压空气吹干冠梁内的渣土。
(2)混凝土输送管严禁与预埋钢板接触,防止灌注混凝土时钢板了生位移。
混凝土灌注时严禁直接冲击预埋件。
(3)进行上层混凝土灌注时插入式振捣器插入下一层5~10cm,严禁出现漏捣或过捣。
(4)预埋钢板下混凝土须填满,进行顶层混凝土灌注时由高向低灌注,使混凝土填满预埋钢板下。
(5)分层灌注混凝土,每一层灌注顺序须相同,必须在下一层混凝土初凝前浇注上一层混凝土。
(6)冠梁灌注完毕后顶面须压实抹平,预埋件周围混凝土须清除干净。
(7)混凝土灌注过程中注意观察模板、支架、钢筋、预埋件情况,发现问题及时处理。
、混凝土养护混凝土灌注完成初凝 (大约12小时)后应及时进行养护,养护周期为14天。
根据天气情况进行覆盖和浇水养护。
、拆模拆模条件冠梁混凝土强度达到后方可拆模,一般灌注完毕1~2天就可拆模,冬季施工3~4天即可拆模,由项目部试验下达可拆模通知单后方可进行拆模。
拆模顺序拆除可调支撑→拆除横撑及竖撑→拆除模板→清除模板并进行防锈处理→模板、支撑等堆码→冠梁养护拆模要求(1)拆模完毕后如果冠内侧存在突出物,须及时进行清理找平,混凝土出现缺陷须及时上报,同意后按要求进行处理,以便道工序施工。
(2)进行拆模时须小心,严禁碰掉冠梁角部。
(3)模板拆除后与下段相接处及时进行凿毛处理。
(4)模板拆除完毕后应及时进行堆码整齐,模板拆除完毕后就及时进行场地清理。
第五章、质量保证措施(1)建立健全各项规章制度和质量管理责任制,成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,通过全员质量教育和培训,牢固树立“质量第一”的指导思想并贯彻实施。
(2)充分利用完善的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位,达到各岗位工作运转的和谐统一。
(3)实行质量目标管理,使质量目标层层分解落实到岗位和个人,建立质量目标奖罚制度,以保证质量目标的最终实现。
(4)施工人员持证上岗,施工机械各性能指标满足施工生产的要求,通过定期维修和保养,保证施工期间良好运转。
各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要。
(5)坚决执行原材料的进货验证和检查制度,不合格的的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。
(6)严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
(7)加强有关工序质量参数的监控,对施工过程中关键工序,现场技术人员、施工人员要全面掌握。
(8)认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行隐检、预检及“三检”的工序,不许进行下道工序的施工。
(9)保证各种质量记录(技术交底、施工记录、测量和试验及质量评定等)需认真如实填和保存,保证各项资料符合有关技术资料要求。