举升机点检表

4、安装车轮挡块
5、确认挡位和驻车制动器状态
二、举升机举升操作
1、安装举升机垫块
2、部分升起举升机3、检查举升垫块位置4、车辆初步举升
5、再次检查举升机垫块
6、车辆安全检查
7、拆除三角形挡块
8、举升车辆到作业高度
三、举升机下降操作
1、举升机下降
2、拆除举升机垫块
3、完工作业
备注说明
操作与使用举升机观察表
观察选手：操作选手：日期：
序号
项目名称
观察记录
意见建议
一、举升机操作前准备
1、检查举升机和车辆
2、检查车内是否有行李物品
3、将车辆停放在正确的举升位置
4、安装车轮挡块
5、确认挡位和驻车制动器状态
二、举升机举升操作
1、安装举升机垫块
2、部分升起举升机
3、检查举升机垫块位置
4、车辆初步举升
5、再次检查举升机垫块
6、车辆安全检查
7、拆除三角形挡块
8、举升车辆到作业高度
三、举升机下降操作
1、举升机下降
2、拆除举升机垫块
3、完工作业
教师点评
操作与使用举升机工艺单
操作选手：日期：
序号
项目名称
操作结果记录
操作数据记录
一、举升机操作前准备
1、检查举升机和车辆
2、检查车内是否有行李物品
3、将车辆停放在正确的举升位置

要 “▲”修好（调整或修理能使用）； 领 “×”故障,不能使用（及时报修）
NO
不良内容记录
点检者 签名
主管确认 签名
处置内容
1
2
3
4
处 1.当设备出现异常状况时，请在点检表上打出异常符号，并立即通知车间主管，在确认维修完毕后，在点检表打出修好符号，方可进行使用。 置 2.“△”异常（有问题但不影响使用）需填不良内容记录。
○
6
卸压阀杆下 降开关
目视 手触
下降的功能正常
○
7 钢丝绳
目视 手触
无断股，紧松适中
○
8
举升机螺栓 、螺母
目视
无松脱（存在安全隐患要及 时紧固、更换）
○
9 电机
目视
电机启动是否正常，无异 声，运行平稳
○
10 钢丝绳滑轮 目视 外形完整，月加油★
○★
“√”正常；
实
△ 施 “ ”异常（有问题但不影响使用）；
○ 1 举升机整机
目视 外观完整，上升和下降无异 耳听 响，启动时无晃动
2 举升臂
○ 目视
外形是否完整，左右举升臂 是否平衡，转动灵活
3 油缸
○ 目视 外观整洁、完好，无漏油，
手触 螺栓、螺母紧固
4 锁死装置
○ 目视
锁死装置是否正常，能够起 保险作用
5 启动开关
目视 表面无损坏,按下弹起正常.无 手触 卡住现象
日期
担当
备注
设备图片
设备始业点检表
NO 部 位 方法
点检基准
设备名称：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ柱举升机
实施周期
设备编号：
VAS6354
点
检
2020 年

月 解决时间
2 9
3 0
3 1
设备维护需每日进行，设备的好坏直接影响工作的状况，对安全影响也最大。 状况栏中正常用“√”表示，不能用“X”，需进行调整或维修“∆” 责任人检查完毕后签字确认，当出现故障时要在故障时间栏写出故障时间，解决后写出解决时间
月 解决时间
2 9
3 0
3 1
设备维护要求
小剪日常维护点检表
序号 维护项目 1 安全锁块 2 平板锁齿 3 滑轮情况 4 地脚螺栓情况 5 电器线路 6 关节轴承 7 平台平衡 8 外部清洁 9 油液检查 10 整体稳定 设备存放地点 时 1 2 3 4 5 间 状 况 签 字 设备维护要求 维护要求 故障时间 检查上升过程中是否有落锁，否则仔细检查进行调整，并进行润滑 检查平板上升后锁齿啮合是否正常，否则进行调整并润滑 检查是否出现松动，脱轨情况，否则进行调整更换 检查是否出现生锈，松动，否则紧固 检查是否出现破皮、漏电，否则进行维修包扎 检查是否出现锁销脱落或异响缺油，否则及时进行润滑紧固 检查升起后两侧平台是否平衡，否则进行调整 对设备外观进行擦拭，保持设备无油污，灰尘 检查油液是否充足，不足进行添加，脏污进行更换 晃动设备总成查看是否出现底座松动或整体摇摆，否则停止运行并处理 设备型号 管理人员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7安全锁块 2 平板锁齿 3 滑轮情况 4 地脚螺栓情况 5 电器线路 6 关节轴承 7 平台平衡 8 外部清洁 9 油液检查 10 整体稳定 设备存放地点 时 1 间 状 况 签 字 设备维护需每日进行，设备的好坏直接影响工作的状况，对安全影响也最大。 状况栏中正常用“√”表示，不能用“X”，需进行调整或维修“∆” 责任人检查完毕后签字确认，当出现故障时要在故障时间栏写出故障时间，解决后写出解决时间 2 3 4 5 维护要求 故障时间 检查上升过程中是否有落锁，否则仔细检查进行调整，并进行润滑 检查平板上升后锁齿啮合是否正常，否则进行调整并润滑 检查是否出现松动，脱轨情况，否则进行调整更换 检查是否出现生锈，松动，否则紧固 检查是否出现破皮、漏电，否则进行维修包扎 检查是否出现锁销脱落或异响缺油，否则及时进行润滑紧固 检查升起后两侧平台是否平衡，否则进行调整 对设备外观进行擦拭，保持设备无油污，灰尘 检查油液是否充足，不足进行添加，脏污进行更换 晃动设备总成查看是否出现底座松动或整体摇摆，否则停止运行并处理 设备型号 管理人员 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8

维护内容
维护周期 负责人员 检查人员 检查人签字 每周 每周 每周 每周 每周 每周 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 十二月 备注 第四季度
外表、功能检查
现异常，立即上报） 检查
全、功能检查
全、功能检查、
于安全、方便的位置 堵塞、表、功能检查 检查（发现异常，立即上报） 检查 安全、功能检查 安全、功能检查、 是否处于安全、方便的位置 （无堵塞、便于取出） 八月
一月 第一周 第二周 第三周 第四周 维护确认 负责人确 认
二月
三月 四月 第一季度
五月
六月 七月 第二季度
注：如有发现异常，请及时向上级汇报情况。
九月 十月 第三季度
十一月
设备名称：卧式举升机 序号 1 2 3 4 6 保养项目 整体 上升液压杆 气管油管检查 保险检查 工作台按钮检查 安全位置
责任人：陈能新 维护方法 清洁、检查 是否漏油 是否老化、变形 保险销是否正常、安全 是否可以正常上升或下降、电 源开关是否正常 是否处于安全、方便的位置 （无堵塞、便于取出）

月份举升机点检表
品牌 远征 出厂时间 201 年 月
维修电话
责任人
名称/项目
点检维护标准
点检方法 点检ห้องสมุดไป่ตู้期
每天工作开始前，在举升机转动部位喷射机械油；必须使举升机空载升降2次，仔细听 举升机运行声音是否异常
手动检查
1 日常操作维护
每天工作结束，应将举升机降低至最低位置，并切断电源。将举升机工作区域打扫干净 手动检查
每天 每天
2 主副立柱保险罩壳每用更周换打开，主副保险，认真检查保险钩锐角部分是否损伤和裂纹，如有异常，应立即停 手动检查
每周
搬动操作手柄，检查保险机构工作是否灵敏可靠
手动检查
每天
3 保险机构托臂 将举升机上升一段时间，用手转动托臂，检查托臂自锁装置是否能够自锁
手动检查
每天
拧紧托臂一级臂上的限位螺钉，检查托臂自锁装置是否能自锁
手动检查
每天
4
地脚螺丝 重新拧紧地脚螺丝
手动检查
每周
5
缆索
用润滑剂润滑链条及缆索，检查和调节缆索张力，以确保水平升降
手动检查
每周
6 滑轮/螺栓/销 检查所有的链条链接器.滑轮.螺栓及销，以确保正确安装
手动检查
每周
7
液压管路 目测检查所有的液压管路可能出现的磨损和干扰
目测检查
每周
8
滑块
检查立柱内侧滑块运动是否顺畅，应使用高质量的重润滑脂润滑滑轨
日常操作维护 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1 日常操作维护
2 主副立柱保险罩壳
3 保险机构托臂

提升机（提升系统）日常点检表
年月日3.5米单提升机
序号
项目内容
检查标准
检查结果
1
主轴、轴承及轴承座
主轴、轴承座无裂缝、变形等缺陷，固定连接不松动，轴承温度正常，润滑良好。
2
滚筒
无裂缝、变形、开焊、异响等。
3
减速机
无异常噪音，轴承温度、润滑正常。
4
弹性棒销联轴器
挡环固定螺栓齐全、无松动，弹性棒销完好、无损坏
桶梁、销轴、异形螺母等结构无变形、无缺损
13
底卸Байду номын сангаас吊桶
桶梁、销轴、异形螺母、活门联接装置等结构无变形、无缺损
14
滑架（罐帽）
尼龙滑套磨损无超标，滑架结构无变形，连接螺栓无松动或缺少。
15
电机
温度正常，轴承传动灵活，无异响。
16
过卷装置
井架过卷、深指过卷、PLC过卷灵敏可靠。
17
电控
各保护安全可靠投入，主轴编码、断轴保护器运行正常。
12
座钩式吊桶
桶梁、销轴、异形螺母等结构无变形、无缺损
13
底卸式吊桶
桶梁、销轴、异形螺母、活门联接装置等结构无变形、无缺损
14
滑架（罐帽）
尼龙滑套磨损无超标，滑架结构无变形，连接螺栓无松动或缺少。
15
电机
温度正常，轴承传动灵活，无异响。
16
过卷装置
井架过卷、深指过卷、PLC过卷灵敏可靠。
17
电控
各保护安全可靠投入，主轴编码、断轴保护器运行正常。
弹性棒销联轴器
挡环固定螺栓齐全、无松动，弹性棒销完好、无损坏
5
深度指示器
传动可靠，指示准确。

地脚螺栓情况：没有严 重生锈，拧紧力矩>80N/ 米，否则重新安装
责任人签字
螺纹托盘和橡胶托垫： 没有过度磨损，否则更 换 托架销轴：没有过度磨 损 左右平衡状况：左右高 每 度差小于36mm，否则调 周 整钢丝绳松紧度 立柱底板的清洁：防止 尘土、油脂及其它腐蚀 性物质的侵蚀
责任人签字
每 季
根据1-12项检查、维护 、保养
日 期
每 年
更换液压油,油位应长期 保持上限：参考液压油 更换说明
日 期
1.铭牌，操作说明，警告标示，升/降标示：清晰完好
2.电线及开关，按纽：没有破损，功能正常
3.缆轮和销子状况：自由转动，没有过度磨损，黄油润滑
4.油缸柱塞表面状况：光滑，没有划痕和过度磨损，油缸没有漏油
责 任
5.混凝土地面情况：没有起壳，没有大的裂纹 6.焊接部位状况：没有生锈脱焊
年
月举升机日常管理记录表
检查项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
安全锁块：上升过程会 有落入锁孔的声响正 常，否则仔细检查，机 油润滑
摇臂锁齿：摇臂离地后 能可靠啮合，否则仔细 每 检查，机油润滑 天 钢丝绳情况：刷黄油润 滑，没有起毛、断丝， 否则参照更换钢丝绳说 明
人
7.脚保护支架：没有过度下垂，过度变则必须更换
9.立柱稳定情况：双手推立柱，没有明显晃动，否则仔细检查
10.举车运行状况：上下平稳，没有异响，否则仔细检查
11.液压接头、油管：没有泄露，没有老化，否则更换
12.液压油：高度合适，油质清洁
责

车间维修工具设备维护点检表
项目：
龙门式举升机
责任人
监督人
店名： 店号：
<点检维护工作标准> 名称/项目
品 牌出/ 厂生 产维/ 修
点检维护标准
照片
照片
姓名 岗位
照片
姓名 岗位
点检方法
点检周期
每天工作开始前，在举升机转动部位喷射机械油；必须使举升机空载升，降各2次，仔细听举升机运行声音是否异常
喷射机械油/ 手动检查
1
日常操作维护
2
主，副立柱/保险罩壳
3
保险机构/托臂
4
地脚螺丝
5
缆索
6
滑轮/螺栓/销
7
液压管路
8
滑块
9
举升垫块
10
油箱
11
立柱/导轨
责任人签名：
监督人签名：
<异 常 管
异常记录
确认人
确认时间
处理跟进
跟进结果
责任人确认 确认时间 监督人确认 确认时间
考核
备注：设备责任人每天8:30前进行点检，监督人每天10点前进行确认。异常情况责任人要第一时间及时对应以及跟进处理。未按时点检和及时对应的按相关制度进行考核。
车间维修工具设备维护点检表
项目：
龙门式举升机
责任人
监督人
店名： 店号：
<点检维护工作标准> 名称/项目
品 牌出/ 厂生 产维/ 修
点检维护标准
照片
照片
姓名 岗位
照片
姓名 岗位
点检方法
点检周期
每天工作开始前，在举升机转动部位喷射机械油；必须使举升机空载升，降各2次，仔细听举升机运行声音是否异常

活动架
导向滚子和侧向滚子 的转动情况
柱平稳的上下运动，并能自 转，导向滚子和侧向滚子是否
操作
磨损，并夹注润滑油
操
操纵杆有无变形
作 部
操纵杆
分
操纵杆的操作性能
检查确定有无变形
目视
应能平稳的进行上升、下降， 操作控制
操作

置
操作
防止臂全部拉出，用 限位板应起动限位作用，决不
臂 的限位板是否有效， 允许臂全部拉出，应能自动的 操作
锁臂装置的状态
锁紧脱开，动作灵活
升 降 部
橡胶支 垫
橡胶垫是否损坏，螺 纹上有无轴塞，橡胶 支垫的状态
外观检查，应能灵活的进行高 度调节，螺纹轴上的轴塞是否 有效
目视 操作
分
导向滚子和侧向滚子应沿着立
套在杆外的挡板应能轻松的动 作，弹簧应无变形和锈蚀，导 板应在链条的前面
全
操作
装
制动块的动作
置 制动器
上升过程中应发出“喀达”“ 喀达”的声音
操作
弹簧的状态
弹簧应无变形与锈蚀
目视
动
力 传 递 装
从动链
润滑加油情况，链条 是否磨损和锈蚀
在上升、下降过程中检查钢丝 绳、链条的润滑，应特别注意 链条在链轮上的位置
设备每日点检项目表
设备名称： 双柱举升机 编号：
检查部位
检查项目
负责人： 检查要领
1月份
合格率
方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
安
保险制 动器
弹簧的动作和状态， 导板的位置

15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
维修记录
故障日期
故障现象
维修情况
跟踪人
检查人
备注：1.维护人每日根据检查项目检查，正常：“∨”，不正常：“×”，检查后签名。
2.简单保养维护由维护人负责进行，严谨野蛮操作。
3.设备因故停用，及时通知设备维修管理员进行维修，并做好维修记录，保养人随后跟踪维修进展。
举升机日常维护检查表
201年月举升机日常维护表
重庆海棠汽车维修有限责任公司
项目
日期
升降速度正常、无异响
托臂自锁，下降自锁功能正常
托臂胶块无破损
左右托臂是否水平上升
螺栓无松动，钢丝绳松紧度正常
升降电机，开关功能正常
油缸油位正常，举升油缸无漏油现象
表面清洁无油渍
维护人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11Hale Waihona Puke 121314

企业（气焊）日点检表
企业（移动工具车）日点检表
企业（冷冻干燥机、过滤器、储气罐）日点检表
企业（干磨机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（剪式举升机）日点检表
企业（举升机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（介子机）日点检表
企业（烤漆房）日点检表
企业（油燃烧机）日点检表
企业（拆胎机）日点检表
企业（大梁校正仪）日点检表
企业（洗车机）日点检表
企业（平衡机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（保驰捷）日点检表
企业（四轮定位仪）日点检表。

换 工程部保养人
工程部确定人
备注：在“计划”栏里注明计划保养日期，完成后在“完成”栏里画“√”。
F-O-001/A.0
表单编号：DBK-
动的部件表面布有油脂且分布均匀。 完成
升降、摆动托臂等检查
计划
3 频次:每月一次；正常标准：升降功能
正常，摆置以上 计划
4
频次:每月一次；正常标准：给油箱加 液压
完成
检油， 查液各压部油件液应在完M好IN，位连置接以螺上栓等，无
有裂损，变形
计划
5
频次:每月一次；正常标准：检查各部 完成 件应完好，连接螺栓等，有损坏及时更
设备名称：双柱举升机 车间：
序号
项目
电源线和电源开关检查
计划
1 频次:每月一次；正常标准：电源线应
无破损，电源开关无异常
完成
（
资产编号：
1月份 2月份
）年设备月份保养记录表
型号：
3月份 4月份 5月份 6月份 7月份
8月份
使用 9月份 10月份 11月份 12月份
给各链条加润滑脂
计划
2 频次:每月一次；正常标准：有相对滑

7.清洁工作；打扫举升机及周边的环境卫生。
注：两柱举升机每月底维护保养一次。
举升机日常使用例检记录表
检查人员姓名：
日期：年月日时分
检查内容：
合格
不合格描述
维护保养日期
1.各连接部分；地脚螺栓等各连接螺栓有无松动；连接有无异常。必要时进行紧固；
2.液压部分；油箱的油位、油质、油温是否正常；ห้องสมุดไป่ตู้压站、液压管、油缸等有无泄漏。必要时进行补油或换油；
3.安全保险装置；上升安全保险、摇臂定位保险是否正常。必要时进行调整；
4.钢索位置；检查平衡钢丝绳有无脱出滑轮槽，压头有无松动，绳头螺栓有无松动，张紧力是否合适。必要时进行调整；
5.传动链条；传动链条、链轮是否正常，链条与链轮配合是否合适，链条磨损是否超限，链条安装销和安装螺栓是否正常。必要时进行调整；
6.检查润滑状态；检查举升机二立柱滑道上、钢丝绳及滑轮、链条及链轮上润滑脂是否充足，必要时加注滑润脂；

举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁，下降 托臂胶块 动，钢丝 正常，举 日期项目 是否水平 开关功能 洁，无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽，灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 7月1日 7月15日 7月31日 8月15日 8月31日 9月15日 9月30日 10月15日 10月31日 11月15日 11月30日 12月15日 12月31日 备注 1、保养人员根据保养项目检查，正常“√”，不正常“×”，检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行，严禁野蛮操作 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理人员进行维修，并做好记录
检查人
签名
检查人

签名
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁，下降 托臂胶块 动，钢丝 正常，举 日期项目 是否水平 开关功能 洁，无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽，灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 1月1日 1月15日 1月31日 2月15日 2月28日 3月15日 3月31日 4月15日 4月30日 5月15日 5月30日 6月15日 6月30日 备注 1、保养人员根据保养项目检查，正常“√”，不正常“×”，检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行，严禁野蛮操作 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理人员进行维修，并做好记录

点检项目
清洁 异音确认 升降限位开关工作情况 升降保险机构工作情况 钢丝绳、滑道工作情况 举升平台工作情况 各部位黄油润滑情况 液压油使用情况 油管、液压缸漏油确认 立柱固定螺丝，倾斜度确 认 支撑垫的损坏情况
确认标记
XX店售后四柱举升机检查维护记录表
年月
责任人
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
归档
设备管理员 月份 第一 第二 第三 第四 第五
经理
L：良好 G：更换T：调整W：维修 Q：清扫 R：润滑 J：加扭
特别事项 （修理史等）
*责任人必须每天进行点检工作，发现不合规定的地方，应向设备管理员汇报。 *设备管理员每周（周一）一次要与实施都一起做设备的确认，当发现有不合规定的地方时，要向经理汇报，并一起处理。
提出流程 确认签名
责任 设备管理
经理