塑料排水板施工方案

塑料排水板施工方案目录1、编制依据、原则 (3)1.1编制依据 (4)1.2编制原则 (4)2、编制范围 (5)3、工程简介 (5)3.1工程概况 (5)3.2 主要工程数量 (5)3.3地形地貌 (5)3.4地层岩性 (5)3.5地震动参数 (6)3.6气象 (6)3.7水文地质条件 (6)4、总体布置、工期及资源安排 (6)4.1总体布置 (6)4.2工期安排 (6)4.3人员、设备安排 (7)表4.3-1 人员投入计划表 (7)表4.3-2 主要施工机械设备投入计划表 (7)表4.3-3 主要管理人员 (7)5、塑料排水板施工方案 (8)5.1塑料排水板简介 (8)图5.1-1塑料排水板插板机 (9)5.2施工工艺及方法 (9)5.2-1 塑料排水板施工工艺流程图 (10)表5.3-1 检验项目、数量及标准 (10)5.3施工质量控制要点 (11)5.4土工合成材料 (12)表5.4-1土工合成材料检验项目及标准 (12)6、工期保证措施 (12)7、质量目标、保证体系及保证措施 (16)7.1 质量目标 (16)7.2 质量保证体系 (16)图7.2-1 质量保证体系图 (17)7.3 质量保证措施 (17)8、安全生产目标、保证体系及保证措施 (18)8.1 安全目标 (18)8.2 安全保证体系 (18)图8.2.-1 安全保证体系图 (19)8.3 安全保证措施 (19)9、应急预案 (20)9.1 抢险应急组织安排及工作流程 (20)图9.1-1 应急准备和响应工作流程图 (21)9.2 组织机构与职责 (21)9.3 应急响应 (22)9.4 应急处理预案 (23)10、冬季、夏季、雨季施工保证措施 (24)10.1 冬季施工措施 (24)10.2夏季施工措施 (24)10.3雨季施工措施 (25)11、环境保护、水土保持措施 (27)11.1施工环保、水土保持目标 (27)11.2 环保、水保管理机构及管理体系 (27)图11.2-1 环保、水保管理组织机构图 (27)11.2.2环保、水保管理体系 (27)图11.2-2 环保、水保管理体系框图 (28)12、文明施工、文物保护 (31)12.1文明施工 (31)图12.1-1 文明施工保证体系图 (33)①文明施工岗位责任制 (33)12.2 文物保护 (37)1、编制依据、原则1.1编制依据⑴《路基工点设计图》图号：蒙华荆岳段施路167；⑵《路基设计大样图集》图号：蒙华荆岳段大样图施（路）；⑶《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；⑷《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008)；⑸《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）；⑹XX华中铁路股份有限公司的《煤运通道项目建设管理规定》(修订)；⑺本工程现场调查，勘察及现场核对等相关资料。

1.2编制原则遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。

在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。

⑴坚持实事求是的原则。

在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。

⑵坚持施工全过程严格管理的原则。

在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。

⑶坚持推广应用“四新”成果的原则。

在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。

⑷坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。

在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。

⑸实施项目法人管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。

2、编制范围本方案适用于XX东站（DK1258+850～DK1261+200）站场软土路基塑料排水板排水固结法加固施工。

3、工程简介3.1工程概况本工区线路起讫里程DK1247+823.27～DK1287+298.92，全长36.825km，线路从北向南依次经过XX开发区、江北农场、江陵县，工程内容为桥梁、路基、车站（含房建）。

XX东站塑料排水板主要用于DK1259+940～DK1260+260段左侧车站场坪及到发线地基加固，采用SPB-1B型排水板，正三角形布置，桩间距1.0m，加固深8.5～10m。

3.2 主要工程数量XX东站内塑料排水板共计41706根389511延米。

3.3地形地貌江汉冲积平原，地势平坦开阔，相对高差1～3米，沟渠交错，广布农田，水塘，民宅。

3.4地层岩性管段沿线地表地层以第四系上更新统冲积层及全新统冲积层为主，主要为粉质黏土、淤泥质黏土、粉砂夹淤泥质土、粉砂、细砂、细圆砾土和粗圆砾土。

3.5地震动参数设计地震基本烈度Ⅵ度，地处地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s。

3.6气象沿线属暖温带、亚湿润大陆性季风气候区；降水集中，降水量多集中在七、八月份，蒸发量大于降水量，蒸发强烈且持续时间长，春季干旱多风，夏季炎热，秋季凉爽，冬季严寒，昼夜温差大，四季变化明显。

3.7水文地质条件该段地表水、地下水丰富。

地下含水层主要有：①上部的上层潜水，主要赋存于表层黏性土中，受大气降水及地表水补给，水量随季节变化；②下部砂类土。

DK1258+850~DK1261+200(XX东站)地下水二氧化碳化学侵蚀性等级为H1、盐类结晶破坏作用等级为Y1。

4、总体布置、工期及资源安排4.1总体布置本工区塑料排水板软土路基地基处理工程的特点：工程量大、技术标准高、施工难度大。

XX东站塑料排水板软土路基地基处理由MHTJ-23标二工区二管区负责施工。

4.2工期安排本管段塑料排水板软土路基地基处理总工期5个月。

施工时间为2016年3月5日至2016年8月6日。

4.3人员、设备安排⑴人员设置根据本项目软土路基主要地基处理的规模，配置塑料排水板工班及管理人员。

投入人员情况：塑料排水板工班工人40人（操作工30人，管理人员10人），工区管理人员9人，现场管区管理人员28人(管区负责人2人、材料员2人、质检员4人、专职安全员2人、技术员10人、测量员4人、试验员2人、水保员2人)，总计87人。

表4.3-1 人员投入计划表表4.3-2 主要施工机械设备投入计划表表4.3-3 主要管理人员5、塑料排水板施工方案5.1塑料排水板简介塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。

中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。

塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。

塑料排水板插板机见图5.1-1。

图5.1-1塑料排水板插板机5.2施工工艺及方法5.2.1施工工艺塑料排水板加固施工工艺流程图见图5.2-1。

5.2-1 塑料排水板施工工艺流程图5.2.2施工方法⑴平整场地：对需要加固的地段，进行排水疏干，清除地表。

⑵修筑顶拱坡面：用土质相同或接近的土按设计要求填筑路拱或横坡，碾压密实；两侧挖纵向排水沟，以便疏散中粗砂垫层中析出的水。

⑶铺设下层中粗砂垫层：修筑好的路基预拱坡面上铺设25cm厚中粗砂垫层，其含泥量不得大于5%，压路机静压，铺设后的中粗砂垫层要求表面平顺，形成同土路拱或横坡相同的坡度，以便塑料排水板排出的水能迅速从该垫层中析出。

⑷测量放样及检测：按照设计位置放样，并插木桩标示和定位；在施工中要随时检查套管成孔的位置、垂直度，沉管时要有专人观测套管入土深度，确保打拔桩不倾斜或位移。

塑料排水板的板间距、伸入砂垫层的长度、布置范围允许偏差及检验标准见表5.3-1表5.3-1 检验项目、数量及标准⑸安装桩尖：桩尖与塑板连接牢固，与管靴密贴。

⑹打设塑料排水板：在塔架插板卷筒上安置塑料板，将塑料板通过套管从管靴穿出，固定在桩尖上，并一直贴紧管靴对准板位；用力均匀，将塑料排水板缓慢打入软土中。

⑺切断排水板：沉管打设到设计位置后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下沉而损坏塑料排水板，塑板拔出后剪断塑料排水板。

⑻铺设土工格栅：平整下层中粗砂垫层，土工格栅纵沿线路方向铺设，两幅间连接长度不小于0.5m，铺设时将土工格栅拉紧，不容易有褶皱，不得有坚硬凸出物，严禁碾压机械直接在土工格栅表面上进行碾压。

⑼铺设上层中粗砂垫层：整段软土地基插板结束后，均匀等厚地铺设第二层中粗砂垫层。

5.3施工质量控制要点①塑料排水板进场后需妥善保管，防止损坏，严禁在阳光下暴晒。

塑料排水板芯板采用全新材料，不得采用再生塑料。

②塑料排水板不得接长使用。

③拔管时若塑料排水板被带起长度大于0.5m时，应重新沉管插板。

④插板前应检查套管的长度、直径应满足设计要求，保证管内无杂物。

⑤打设塑料板机械依据从低处往高处打设的原则安设。

⑥安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线。

若套管接长，应在打设前试接，联接处要平顺密实。

5.4土工合成材料土工合成材料的铺设范围、搭接长度、回折长度及检验标准见表5.4-1。

表5.4-1土工合成材料检验项目及标准6、工期保证措施⑴从组织管理上保证工期措施①为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。

并成立由技术负责人领导的，由工程科具有经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。

②建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。

③各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

④调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。

⑤每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

⑥建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。