按键检验规范

目录1.0目录 (1)2.0目的 (2)3.0范围 (2)4.0检验 (2)4.1抽样标准 (2)4.2缺陷定义 (2)4.3检验工具制具仪器设备 (2)4.4检验判定 (3)4.4.1包装 (4)4.4.2丝印 (4)4.4.3外观 (4)4.4.4材质 (4)4.4.5尺寸测量 (4)4.4.6电性能测试 (4)4.4.7试装匹配 (4)4.4.8. 可靠性测试. (4)4.4.9 XRP Rohs测试 (5)5.0参考文件 (5)6.0记录窗体 (5)7.0附常见不良图片 (6)2.0目的规范所有开关的进料检验并提供检验标准.3.0范围适用于所有开关进料验证之单品。

4.0检验4.1. 抽样标准:4.2.1.依《ANSI/ASQ Z1.4-2008》标准实施4.2.2.CRITICAL(致命): A.Q.L 04.2.3.MAJOR(严重): A.Q.L 0.254.2.3.MINOR(轻微): A.Q.L 0.654.2缺陷定义:4.2.1关键不合格( CR )：指对人的生命安全造成影响的明显或潜在不合格项目,不符合法律法规要求的。

4.2.2严重不合格( MA )：指产品或过程的主要功能或部分功能不能实现的策划效果，及外观方面造成客户不能接受或退货的不合格项目。

4.2.3 轻微不合格( MI )：指某产品或过程的全部功能都能实现，及外观方面有轻微瑕疵，但是与预期的策划要求有些轻微的背离。

4.3. 检验工具制具仪器设备：4.3.1.卡尺测试尺寸、试装4.3.2. 力度测试试装匹配数显光标卡尺的使用说明1.在使用前应先确认光标卡尺是在有效校验日期内2.使用时先按ON/OFF键开（关）显示屏有显示3.打开后再按ZERO/BAS键将显示屏归零4.下一步按下ｉｎ/ｍｍ键选择将显示屏调至使用的ｍｍ档即可使用。

5.使用完后及时将开关关闭。

4.3.3万用表检查4.3.4开关可靠性寿命测试。

检验项目序号缺点名称判定基准缺陷等级CR MA MI1.包装1包装箱破烂，没有损坏物料包装方式与要求相符，外包装无脏污，破损，变形的不良现象。

按键外观及可靠性测试检验标准1. 概述:为确保产品可靠性的检验方法和检验标准有明确的规定；确定塑料和金属零件表面处理后的品质要求，能满足公司的需要。

2. 范围:2.1 本部门制造的所有需要测试的产品。

2.2 适用于塑料、金属制品外表的涂装加工，外观的检验标准。

3. 说明:本标准仅为检验之标准，所述及之内容为规范本部门所有产品外观及功能共通性之检验项目，其它结构设计、物理特性、化学特性之检验标准因设计、材质、制程之不同而会有所差异，此处不论及，本规范中不予以制定。

4. 产品外观检验标准:4.1 检验要求：4.1.1 检验区域所需的最小照度为85英尺烛光;4.1.2 检验人员的眼睛与检验产品的距离约为30-45CM；4.1.3 观察角度：产品所有可视位置；4.1.4 一般情况下，单点目视检测观看时间为5秒，整体目视检测观看时间约15秒；4.1.5 视觉敏锐度= 普通，矫正视力达到普通水平，每年检验一次视力。

4.2 检验标准：4.2.1 表面缺陷分类标准：4.2.2 附加检验事项：4.2.3 喷涂外观细节：5. 装饰表面耐久性要求和DVT测试：5.1 基本检验要求：5.1.1 测试区域环境要求：20°C±5°C, 65%RH±20%RH;5.1.2 产品要求：从产品完成到测试开始，喷涂产品必须在正常环境中存储超过48小时。

5.2 装饰表面耐久性要求测试：1. 干净的样品。

2.冷热冲击参数：循环次数= 12次温度= –40℃至+85℃保持时间= 每种极限温度保持1小时过渡时间= 10 秒使用Norman (RCA) 耐磨试验机。

耐磨圈数必须≥500圈。

175g的继续压力。

5.3 DVT测试：。

按键开关承认规范1.目的本文主要规范公司在进行按键开关承认时要求供应商提供的承认书所函盖的项目及信赖性试验项目的条件、样品数。

2.范围本文适用于承认新导入各种型号的按键开关3.职责QA部门为本文件之权责单位，责权主管负责本档之管制，并确保供应商提交承认的样品满足本文件之试验条件并提供相关的报告。

4．器件承认书包含项目明细4.1产品图纸4.2产品特性规格4.3材质清单4.4安规测试报告4.5 ROHS、REACH测试报告4.6信赖性测试项目5．检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。

时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，电池表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。

6．检验规范测试类别测试项目测试描述样品数量测试设备外观按键本体、手柄胶体、手柄颜色符合规格要求，外覆盖金属体配合紧密5 目视检查引脚引脚表面层处理符合要求，无氧化,无变形环境模拟试验高温高湿存储试验将开关放置在温度为95℃，湿度为95%RH 的环境下存储96小时，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该物变形，爆裂，性能正常5高温高湿环境试验箱高低温冲击试验将开关放置在-30℃环境下存储30分钟后转换至70℃环境下存储30分钟，再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟，重复以上动作120次，实验结束后，外观应该无变形，爆裂，性能正常5高低温冲击环境试验箱高温存储试验在高温95℃下连续放置48H，外观应该无变形，破损，性能正常5高温环境试验箱低温存储试验在高温-30℃下连续放置48H，外观应该无变形，破损，性能正常5低温环境试验箱盐雾试验35±2℃,5％的NaCl溶液(蒸馏水配制),气压:1kg/c㎡;喷雾量:1.5ml/80c㎡/2H;PH:6.5-7.2;连续放置24小时2 盐雾试验机动作寿命试验对按键开关施加阻性负载，连续动作5万次循环，动作力度变化小于初始力度30%，（动作2次/秒）5开关寿命测试机CTQ电气性能参数测试接触电阻以一个两倍动作力施加于按键开关手柄上，连接毫欧测试仪测试电阻值符合规格书要求5 毫欧测试仪机械能力动作力使用力度计垂直于按键开关手柄进行按压，测试最大按压力度，符合规格书要求5 力度计动作行程开关垂直按压方向放置，以2倍动作力度施加在按键开关手柄上，测量顶端移动的最大距离5 卡尺抗压强度开关垂直按压方向放置，以5KG动作力度施加在按键开关手柄上静持续1分钟，开关性能及动作行程不能出现异常5 力度计推压抗破坏强度使用2KG力度抽拔、斜30度按压按键开关的手柄，不能出现开关损坏性能不良3 力度计其它特性参数绝缘电阻常开状态引脚与引脚、引脚与外壳之间绝缘电阻符合规格书要求3 绝缘测试仪耐压测试常开状态引脚与引脚、引脚与外壳之间交流电压，1分钟，试验后不能出现飞弧及电气性能不良3 耐压测试仪材质材质要求对开关进行解剖，开关引脚材质、开关锅仔接触面镀层符合规格书要求，防水及耐高温开关锅仔上贴有高温胶纸，对外观进行照片1 材质证明、相机尺寸尺寸检查1.本体、引脚均需符合规格书标称尺寸及公差要求2.立式AI产品编带尺寸符合要求（参考AI插件编带、K角、弯脚定义要求规范）5 卡尺包装包装检查要求注明生产原厂名称、物料编码、物料名称规格型号、数量、出货日期、出货检验章、环保标示5 目视检查生产工艺可焊性用恒温烙铁360℃对引脚进行上锡5s，引脚95%面积覆盖上锡光亮3 恒温烙铁适应生产工艺要求适用于产线 1.双波峰焊接过炉防焊剂；2. 灌胶具备密封性5生产线波峰焊及设备整机装配及功能测试符合客户、整机设计要求开发工程师评估安规安规报备及测试符合客户、安规测试要求开发工程师评估环保环保测试符合ROHS、REACH标准要求 1 XRF测试仪7 参考文献制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。

手机按键质量检验规范（ISO9001-2015）1、外观判定标准检查项目判定标准缺陷定义A测量面CR MAJ MIN▲点缺陷同色点：D≦0.25mm;N≦2,且DS≥15mm;异色点：D≦0.20mm;N≦2,且DS≥15mm;▲划痕细划痕:无深度L≦3mm,W≦0.1mm;N≦2;DS≦15mm;硬划痕(有深度,可感觉)不允许积漆不允许▲裂纹不允许▲桔纹参照限度样品▲透底不允许▲剥落不允许▲鱼眼不允许▲纤毛屑不允许▲手印不允许▲阴影参照限度样品▲多喷不允许▲光泽差异参照限度样品或者使用光泽计60°，角测量光泽公差▲范围：10°以下±2°；10°至60°±3°，60°±5°色差参照限度样品▲字符偏位字符移位距中心位置≤0.3mm，字体粗细差异≤15％；▲倾斜度≤3°多胶点不允许▲缩水不允许或以品质签样为主▲字体模糊不允许▲变形不允许▲锯齿不允许▲透光遮蔽性不允许或以品质签样为主▲Key脱落不允许▲溢胶不允许▲漏镀不允许▲镀层起泡不允许▲镀层脱落不允许▲▲毛边/批锋表面不允许；边缘 H≤0.10mm 且不影响装配和使用性能备注说明：当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准，本标准未提到的并不是不管控。

压印按同色点计算，气泡、颗粒按异色点计算。

2、尺寸检验、实配判定标准检查项目判定标准缺陷定义A测量面CR MAJ MIN 按键键钮之间缝隙均匀,缝隙≤0.2mm ▲数字键与机壳缝隙均匀, 不可动≤0.2mm，可动≤0.3mm ▲导航键与机壳缝隙均匀,单边≤0.2mm ▲侧键与机壳缝隙均匀,单边≤0.2mm ▲。

文件制修订记录1. 目的作为品管生产人员,检验与判定之标准和依据,以致使生产之产品符合客户之品质要求。

2. 范围本厂生产之各机种无线键盘。

3. 参考资料3.1《镭射印刷字符检验规范》3.2《Laser辉度计操作规范》3.3《耐磨测试规范》3.4《粘附力测试规范》4. 定义4.1 Major: 主缺点. 列为批退之依据, 是可能引起键盘功能失效或降低产品使用性的缺点, 这样一些缺点会被客户或最终用户拒收。

4.2 Minor: 次缺点. 是可能不会减少产品的实际使用性或者不符合标准但对产品使用性或操作无影响的缺点.这样一些缺点可能不会被客户或最终用户拒收。

5. 内容说明5.1 检验条件与工具5.1.1功能测试将Keyboard 通过接收器连接到计算机上, 选择ENG提供的对应测试程式进行测试。

5.1.2外观检验I)角度: 眼睛与被测物成0∘~45∘II)距离: 45-60cmIII)光源：40W*2日光灯5.1.3 利用计算机, 放大镜，照度计，辉度计，读码器,厚薄规, 污点标准Film. golden sample 及各机种Layout film、CRL、BOM 、ECO等进行检验。

5.2.不良判定:不良品分Maj & Min，累计三个Min作为一个Maj执行相关动作。

具体如下表之标准说明。

（包含所有的部件）部件配放未按要求装配部件,漏放漏装或多放多装. 目视/资料*破损裂痕裂痕与破损. 目视*塑胶件顶白\缩水塑胶件有顶白或于30cm目视有明显缩水痕迹, 目视*上下盖上盖LOGO上盖Logo边距2cm内,不允许有任何污点,刮伤. 目视/直尺*上盖Logo和上盖其它印刷的内容、颜色、形状、大小、位置错误及Logo漏印.目视/封样* 上盖Logo印刷断字超过字体的1/3, 毛边大于0.15mm目视+污点图* 上盖其它印刷之字符断字有超过字体的1/3,毛边大于0.15mm.目视+污点图* 组合不良上下盖组合后,间隙段差大于0.5mm; 目视+厚薄规*上下盖卡椎未定位. 目视*扭动组合后的上下盖有noise或松动感. 耳听* 不平衡上下盖组合后,平置于玻璃平台下盖K/B任一端,脚垫距玻璃平台高度间隙大于0.4mm(包括撑幵脚架时的距离).目视+厚薄规*刮伤、污染正面盖刮伤或污染不能>3*0.25mm,侧面刮伤或污染不能>5*0.25mm,背面刮伤或污染不能>7*0.25mm. 且5公分内不有两点. 目视/污点图* 污点正面盖污点直径不能>0.4mm,侧面不能>0.7mm,背面不能>1.0mm. 且5公分内不得有两点.* 内有异物摇动Keyboard发出有异物之杂音响声耳听/目视*喷漆喷漆或电镀系列上盖掉漆现底色超过0.4mm目视/污点图* 喷漆或电镀系列下盖掉漆现底色超过1.0mm * 毛边毛边不可划手且上下盖边缘毛边长度超过0.5mm 目视/污点图*字键(包括功能键\开关) 异声轻敲space bar响声>60db, 带LINK KEY响声>55db. 其它key响声>50db.耳听/手按* 高低键字键浮高,未压定位同行的字键高低超过0.5mm. 目视+厚薄规*手感不良带Link的横向字键各敲左中右不低于两次；竖摆字键各敲上中下不低于两次；大回车键敲5个点左上、右上、左下、右下、正中不低于两次，普通键按中间不低于两次，确认字键手感是否卡涩.特注手指不可超出KEY边缘.*按压特殊key两端发现有铁条脱落或未装,及拨动特殊KEY歪斜不复原目视/手按*卡键任一按键按下后不能自由回弹 (含Hot key、开关).目视/手按*变形任一字键或上下盖呈明显弯曲变形. 目视*拉拔力过低按键拉拔力低于0.5kg千克力.目视/拉拔力器*拍打掉键拍打键盘背面时有掉KEY. 耳听/手拍*晃动特殊key cap晃动及1*1倍字键轻微晃动超过3颗. 目视/手按* 毛边字键毛边长度超过0.15mm. 目视*污点.刮伤A区超过0.25mm 目视/污点图*。

平板电脑按键开关检验标准
1.目的
建立按键开关材料的来料检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。

2.范围
本文适用于各种型号的按键开关
3.抽样标准
依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。

严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。

3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功
能失效的项目。

3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能
的项目。

3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性
轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

4．器件承认书包含项目明细
4.1产品图纸
4.2产品特性规格
4.3材质清单
4.4安规测试报告
4.5 ROHS、REACH测试报告
4.6信赖性测试项目
5.检验/测试环境:
室内温度：25±10℃；
相对湿度：60%（+15%，-10%）
距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。

或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯
时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。

光照亮度：300～700Lux；
目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)
目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°6．检验规范。

触摸按键测试标准触摸按键是现代电子产品中常见的一种操作方式，它的灵敏度和稳定性对产品的用户体验有着重要的影响。

因此，对触摸按键进行测试是非常必要的，本文将介绍触摸按键测试的标准和方法。

一、外观检查。

首先，进行触摸按键的外观检查，包括按键的表面是否平整、无划痕、无变形等。

同时，要检查按键的颜色和图案是否清晰，是否与产品整体外观相协调。

二、触摸灵敏度测试。

触摸按键的灵敏度是用户体验的关键因素之一。

在测试中，需要模拟用户的实际使用情况，对按键的触摸灵敏度进行测试，确保按键能够在轻触的情况下准确响应。

三、按键反馈测试。

按键的反馈包括触摸时的声音、振动等，这些反馈对用户的操作体验有重要影响。

在测试中，需要检查按键触摸时是否有明显的“咔嚓”声音或者振动反馈，以及这些反馈是否与按键的触摸动作同步。

四、按键耐久性测试。

按键的耐久性是指按键在长时间使用后是否依然保持良好的触摸感和反馈效果。

在测试中，需要对按键进行多次连续触摸，观察按键的使用寿命和稳定性。

五、温度湿度测试。

温度和湿度对触摸按键的性能也有一定影响，因此需要在不同温度和湿度条件下对按键进行测试，确保按键在各种环境下都能正常工作。

六、耐腐蚀性测试。

一些特殊环境下的电子产品可能会接触到腐蚀性物质，因此需要对触摸按键的耐腐蚀性进行测试，确保按键不会因受腐蚀而失去功能。

七、电磁干扰测试。

电磁干扰可能会影响触摸按键的正常工作，因此需要对按键进行电磁干扰测试，确保按键在电磁干扰下依然能够稳定可靠地工作。

八、安全性测试。

最后，需要对触摸按键的安全性进行测试，确保按键在正常使用过程中不会对用户造成任何伤害。

总结。

触摸按键的测试标准包括外观检查、触摸灵敏度测试、按键反馈测试、按键耐久性测试、温度湿度测试、耐腐蚀性测试、电磁干扰测试和安全性测试。

这些测试项目能够全面评估触摸按键的质量和性能，确保产品的用户体验达到最佳状态。

.精选范本目录1目的 (2)2适用范围 (3)3定义 (3)3.1缺陷代码对照表 (3)3.2缺陷类别定义 (3)4检验标准 (3)4.1 检验条件及环境 (3)4.2抽样标准 (3)4.3外观点、线、面标准，见表2 (3)4.4其他缺陷判定，见表3 (4)5尺寸检验： (5)6整机装配外观检验 (5)7可靠性检验 (6)8包装要求 (7)8.1包装检验 (7)8.2 现品票要求 (7)9参考资料 (7)10手机按键不良项目分类参考表 (7)1 目的统一本公司的手机按键类标准，作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据，用以规范和统一手机检验标准。

同时可作为批量生产前的评审依据。

2 适用范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于友利通所有系列手机按键类。

用以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。

注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。

3 定义3.1 缺陷代码对照表缺陷代码对照表见表13.2 缺陷类别及名词定义：3.2.1A类致命缺陷Critical Defect：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；3.2.2 B类主要缺陷Major Defect：制品的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；3.2.3 C类次要缺陷Min，Minor Defect：对产品外观产生轻微影响的缺陷；3.2.4 可接受缺陷Acc，Acceptable Defect：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；3.2.5 封样Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。

按键寿命标准
按键寿命测试的标准有多种，主要依据是相应的产品标准和用户要求。

以下是几个主要的标准：
循环测试法：这种方法是通过多次重复按压来模拟实际使用场景，测试按键的寿命。

具体测试次数根据产品的使用要求和预期寿命来确定，可以从数千次到数十万次不等。

压力测试法：这种方法是以较大压力来测试按键的耐力性。

触发测试法：这种方法是通过在不同压力下触发按键来测试按键的灵敏度和稳定性。

此外，ISO 169671《机械弹性指示符的测试方法第1部分通用原则和试验方法》也是一个重要的标准，它主要围绕测试设备的选取与使用、试样的准备与试验操作、测试结果的评定与报告等方面进行规定。

标准的制定和使用可以保证按键寿命测试的科学性和可靠性。

在进行按键寿命测试时，需要遵循相应的标准，以模拟实际使用情况，评估按键的性能和可靠性，保证产品的质量和用户体验。

按键寿命测试标准国标在现代社会中，键盘已经成为人们日常生活和工作中必不可少的一部分。

无论是在办公室、家庭还是在公共场所，我们都可以看到键盘的身影。

然而，随着使用时间的增长，键盘的按键寿命也成为了人们关注的问题之一。

为了保证键盘的质量和使用寿命，制定了按键寿命测试标准国标，以确保键盘的质量和性能符合规定。

按键寿命测试标准国标是指对键盘按键寿命进行测试的一套标准规范。

这些规范主要包括按键寿命测试的方法、测试时所需的设备和环境条件、测试的具体步骤以及测试结果的判定标准等内容。

通过按键寿命测试标准国标，可以对键盘的按键寿命进行科学、客观、准确的评估，从而为消费者提供优质的键盘产品。

首先，按键寿命测试标准国标对测试方法进行了详细的规定。

测试方法主要包括静态按压测试、动态按压测试和循环按压测试。

静态按压测试是指在静止状态下对键盘按键进行按压测试，以检测按键的静态质量和稳定性；动态按压测试是指在按键运动状态下对键盘按键进行按压测试，以检测按键的动态质量和稳定性；循环按压测试是指对键盘按键进行多次循环按压测试，以检测按键的耐久性和寿命。

通过这些测试方法，可以全面、多角度地评估键盘的按键质量和性能。

其次，按键寿命测试标准国标对测试时所需的设备和环境条件进行了规定。

测试时所需的设备主要包括按键寿命测试仪、按键寿命测试软件、按键寿命测试夹具等。

测试时所需的环境条件主要包括温度、湿度、光照等。

这些设备和环境条件的规定，可以保证测试的准确性和可靠性，从而有效地评估键盘的按键寿命。

此外，按键寿命测试标准国标对测试的具体步骤进行了详细的规定。

测试的具体步骤主要包括测试前的准备工作、测试过程中的操作步骤、测试后的数据处理和分析等。

通过这些具体步骤的规定，可以保证测试的科学性和规范性，从而得到准确可靠的测试结果。

最后，按键寿命测试标准国标对测试结果的判定标准进行了规定。

测试结果的判定标准主要包括按键寿命的测试值、合格标准和不合格标准等。

文件编号：HBS- PZ ---WI —002更改记录目录1.0 .................................................. 目的2.0 .................................................. 范围3.0 ............................................ 抽样计划4.0 .................................................. 定义4.1....................................缺陷代码对照表4.2........................................ 检验条件4.3检验标准5.0••术语和定义5.1..................................................................... 缺陷定义5.2.................................................................••…测量面定义5.3.................................................................••…定缺陷定义5.4............................................................ 按键表面不良缺陷定义5.5................................................................. ••外观判定标准5.6........................................................ 尺寸检验、实配判定标准5.7.................................................................可靠性试验标准5.8.................................................................周期性测试要求5.9包装要求货时需附带报告文件本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机按键的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求；2.0范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深圳市华邦盛电子有限公司所有系列手机按键类，用以规范和统一供应商检查。