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人行道技术交底记录一、交底目的本次人行道技术交底旨在明确人行道的建设要求、施工流程以及相关质量控制措施，确保人行道的建设过程标准化、规范化，并最终达到设计要求和使用要求，保障行人的安全。
二、交底内容1.人行道建设要求1.1人行道的设计应符合国家和地方法规的要求。
1.2人行道的宽度应根据设计要求和现场实际情况进行合理确定。
1.3人行道的坡度应符合规范要求，确保行人的舒适度和安全性。
1.4人行道的材料选用应符合规范要求，具有耐久性、防滑性等特点。
1.5人行道的标志、标线应清晰明确，保障行人的指引和安全性。
2.人行道施工流程2.1前期准备工作，包括现场清理、临时交通组织等。
2.2人行道基层处理，包括填充、夯实等。
2.3人行道材料的加工和配送。
2.4人行道材料的铺设和砌筑。
2.5人行道的修整和边坡的处理。
2.6人行道的标志和标线的施划。
2.7人行道的验收和交付。
3.人行道质量控制措施3.1人行道材料的验收标准，包括材料的厚度、强度、防滑性等要求。
3.2人行道施工过程的质量控制要点，包括基层处理的厚度和强度、材料的铺设密实度等。
3.3人行道施工现场的管理和保护，包括施工现场的安全防护、周边环境的保洁等。
3.4人行道的验收标准，包括尺寸、平整度、标志和标线的清晰度等。
三、交底方式本次人行道技术交底采用现场交底的形式进行。
由技术负责人进行交底，参与人员包括施工队负责人、监理人员、施工人员等。
四、交底人员监理人员：XXX施工人员：XXX五、交底时间交底时间：XXXX年XX月XX日六、交底记录交底人员按照人行道建设要求、施工流程和质量控制措施逐一进行解释和阐述，并对参与人员进行相关问题的答疑和解释。
七、交底总结本次人行道技术交底明确了人行道的建设要求、施工流程以及质量控制措施，使参与人员对人行道建设有了更深入的了解，并明确了各自的职责和任务。
通过交底，确保了人行道的规范施工和质量控制，为人行道建设奠定了良好的基础。
工程名称
1、人行马道通长6m，宽度2m，平台两个，每个1米，梯段4m，每层两跑，每跑高度1.5m。
2、架体横距、纵距为1米，步距1.5米，采用48X3.0钢管搭设，拉结为两步三跨，可抱柱设置，外围设置贯通剪刀撑；架体采用双立杆。
3、梯段两侧设置扶手，扶手高度为1.2米，中间设置一道拦腰杆，具体如示意图所示。
技术交底记录
津资通-7
口 其他注：由施工单位填写，内容可续页
交底人审核人交底日期
接受交底范围
接收交底人员
口 施工总设计基地
口 单位工程施组交底
口 施工方案交底
口 专项施工方案交底
口 施工作业交底
交底单位交底部位
续页。
人行道基层混凝土浇筑施工技术交底记录施工单位：xxx建筑公司
施工部位：人行道基层
施工日期：xxxx年xx月xx日
一、技术交底内容
1.工程概况
2.施工准备
（1）检查施工现场是否具备施工条件，是否清理干净，是否存在障
碍物等；
（2）根据设计要求进行场地标示，确认人行道的位置和方向；
（3）检查所使用的混凝土材料是否符合规范要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、矿渣等；
（4）调查地下管道、电缆、通信线等，确保施工不损坏其他工程；
（5）准备所需的施工机械设备和工具，如搅拌机、抹灰板、水平仪、钢筋拉力机等。
3.施工工艺及要求
（1）确定基准标高，采用液体水平仪进行水平度校验，确保基准平整；
（2）进行基础处理，清理施工区域内的杂物、浮土等，保持基础平
整干净；
（3）浇筑混凝土前，先进行基层浇水湿润处理，保证混凝土充分凝结；
（4）混凝土比例为1:2.5:3.5（水泥：粉煤灰：砂石），施工中可根据天气情况适量调整；
（5）搅拌混凝土时，要注意搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土均匀一致；
（6）混凝土浇筑后，使用振动器进行振动，排除混凝土内的气泡，提高密实性；
（7）浇筑完毕后，使用抹灰板进行平整，确保人行道表面平整度和水平度符合要求。
4.安全注意事项
（1）施工人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、工作服等；
（2）严禁在振动器和机械设备运转中进行修理和调整；
（3）施工现场设置警示标志，避免行人误入施工区域，确保施工安全。
二、施工交底人员签字
施工员：日期：
以上为人行道基层混凝土浇筑施工技术交底记录，如有问题请及时沟通解决。
人行道铺装施工技术交底记录一、施工前准备1.1确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，包括人行道的长度、宽度和坡度等。
1.2检查人行道基底：确保人行道基底平整、坚实，并清除杂物和灰尘。
1.3准备施工材料和设备：准备好所需的砖块、水泥、砂子、水和施工工具等。
二、施工工艺2.1砖道人行道的铺装2.1.1确定砖道的位置和尺寸：根据设计图纸确定砖道的位置和尺寸。
2.1.2砖道基底处理：在砖道铺装前，先在砖道位置上铺设一层砂子，然后用水泥浆浇筑并压实。
2.1.3 砖道铺设：将砖块按照设计要求进行铺设，注意砖与砖之间要留有适当的缝隙，一般为5-10mm。
2.1.4砖道压实：使用木锤或机械锤将砖块逐个打压，使其与基底紧密贴合。
2.1.5砖道填缝：等待水泥凝固后，使用混凝土填缝剂将砖与砖之间的缝隙填满，并抹平。
2.2混凝土人行道的铺装2.2.1建立导线：在人行道位置的两侧建立导线，确定板面的高度和坡度。
2.2.2混凝土基底处理：在人行道位置上铺设一层石灰石的碎石层，然后用水泥浆浇筑并压实。
2.2.3混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土倒入模板内，利用振动棒进行振捣，使混凝土均匀分布并充实。
2.2.4混凝土抹平：等待混凝土凝固至一定程度后，使用刮刀将表面抹平，使其与导线顶平。
2.2.5混凝土抹光：使用抹光机对混凝土表面进行抹光，使其平滑光亮。
三、施工安全事项3.1施工现场应设置明显的隔离标志，以确保行人和车辆的安全。
3.2施工人员应穿戴好安全服装，使用防护设备，如安全帽、安全鞋等。
3.3使用机械设备时要注意操作规范，保持设备的安全运行。
3.4施工过程中应严禁翻越围栏、跳跃、奔跑等危险行为。
3.5发现施工现场存在的安全隐患，应及时上报并采取相应的措施进行处理。
四、质量控制措施4.1施工过程中要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量。
4.2施工现场应定期进行巡查，发现质量问题要及时整改。
4.3施工结束后要进行验收，确保质量合格。
人行道基层砾石填充施工技术交底记录为了确保人行道的稳定和耐久性，人行道基层的施工尤为重要。
本次施工的基层采用了砾石填充材料，下面将对该施工技术进行详细交底。
一、施工前准备1.确定人行道的布置和路线，并制定施工计划。
2.了解填充材料的类型和性能，确定使用的砾石规格和材料要求。
3.检查施工现场，确认场地平整，没有障碍物。
4.准备所需工具和设备，包括砼搅拌机、振动板、水平仪等。
二、施工过程1.清理施工区域，清除杂物和泥土。
2.在整个施工区域上铺设防护网和防护板，以便将填充材料集中在指定区域。
3.开始砾石填充施工。
将预先准备好的砾石通过砼搅拌机倒入施工区域。
在填充的过程中，需使用振动板对填充材料进行振实，以确保填充层的稳定性。
4.在填充材料堆积到指定高度后，使用水平仪进行调整，保证整个施工区域的平整度。
5.按照设计要求，对填充材料进行压实处理。
使用振动板对填充层进行振压，使填充材料紧密结合。
6.在施工过程中，要经常检查填充层的均匀性和密实度。
如发现不平整或填充材料不够密实的情况，要及时进行调整和处理。
7.完成砾石填充后，进行清理工作。
清除施工区域的杂物和填充材料的溢出部分。
三、施工安全1.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工区域周围设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
3.操作振动板和砼搅拌机时，要确保设备稳定，并有专人看守。
4.施工现场要保持干燥，防止发生滑倒等意外情况。
5.如发现松动的石块或其他危险物品，要及时清理和处理。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保填充层的高度、均匀度和密实度。
2.每天结束施工后，对施工区域进行检查，并做好记录和整改。
3.在填充层完成后，进行质量检测。
可使用水平仪、振动表等工具进行检测，确保填充层的平整度和密实度符合要求。
4.如发现质量问题，要及时进行整改，并做好记录。
以上是对人行道基层砾石填充施工技术的交底记录，希望能对施工人员有效指导，并确保施工质量和施工安全。
B2施工技术交底记录一、人行道设计概况人行道路面结构设计:3cm花岗岩人行道板M10水泥砂浆3cmC20水泥混凝土12cm路基压实度93%以上（重型击实标准）人行道板防滑等级为R3,人行道板铺装应严格按设计要求进行铺装。
石材的抗压强度280MPa,弯拉强度29MPa。
水泥混凝土基层应按《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D40-2011 ）进行横向缩缝和胀^设置，每4nl设置一道横向缩每1001n和遇到构造物处、平曲线转弯处设置一道横向胀缝，胀缝宽度2cm,缝内填料采用缝内填充沥青拌木屑。
在人行横道较长路口设置行人二次过街安全岛，安全岛宽度1.5m〜3.0%安全岛内铺装与人行道铺装一致。
二、施工工艺熟悉图纸一弹线一基层清理一铺砂浆一试排一铺花岗石板一清洁1）熟悉图纸：熟悉人行道铺装方案和做法；材料种类和规格。
弄清轴线、柱、伸缩缝等部位之间位置关系，确定石材排幅员。
2）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上。
3）基层清理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗石板），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
4）铺砂浆：根据设计找平层厚度3cm,拉十字线，铺粘结层水泥砂浆，粘结层采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。
铺好后拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的粘结层厚度。
检查数量:同一配合比，每1000m21组(6块),缺乏1000m2取1组。
检验方法：查试验报告。
一般工程（3）外表应平整、稳固、无翘动，缝线直顺、灌缝饱满，无反坡积水现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（4）料石面层允许偏差应符合表的规定。
1、砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合以下规定：(1)宜采用现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344中规定的水泥。
