汽车可靠性技术复习题及答案
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第一章(12分) 汽车可靠性理论基础1. 什么是可靠性、可靠度、失效度?答:可靠性:产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
可靠度: 产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率。
失效度:又称累计故障率或者不可靠度,是指产品在规定条件下和规定时间内丧失规定功能的概率。
2. 可靠性四要素:产品、条件、时间、功能。
3. 可靠性指标:可靠度、失效度、故障概率密度函数、故障率函数。
4. 浴盆曲线描述的是可靠性的哪个衡量指标?答:故障率函数。
5. 浴盆曲线分哪几个阶段,各阶段的特征及故障原因?答:三个阶段。
1)早期失效期DFR (Decreasing Failure Rate )基本特征:开始失效率较高,但是随着时间的推移,失效率逐渐降低。
故障原因:这一阶段的失效通常是由设计、原材料和制造过程中所导致的缺陷造成。
2)偶然失效期CFR (Constant Failure Rate )基本特征:失效率低,机器性能稳定,λ(t)近似为常数,是产品的良好使用阶段,产品可靠性指标所描述的就是这个时期。
故障原因:工作条件的随机性,导致故障发生的偶然性。
3)耗损失效期IFR (Increasing Failure Rate ) 基本特征:随时间的延长,失效率急剧增加。
故障原因:器件的损失己非常严重。
6. 常见故障模式有:损坏型、退化型、松脱型、失调型、堵塞与渗漏型以及性能衰退或功能失效型。
7. 威布尔分布参数的几何意义和物理意义?答:(1)形状参数m :几何意义:影响威布尔分布曲线的形状。
物理意义:当m <1时,曲线随时间单调下降,与产品早期失效时失效率随时间增加而递减的趋势相类似,因此反映了产品早期失效的过程,即DFR 型。
当m =1时,失效率等于常数(λ=1/t 0),反映了随机失效过程的特征,即CFR 型。
当m >1时,曲线随时间呈上升趋势,与失效率随时间增减而递减的趋势相类似,因此反映了耗损失效过程的特征,即IFR 型。
《汽车可靠性技术》大作业解答注:第一页为题目,第二页起为题目解答一、名词解释1、可靠性2、可靠性工程3、基本可靠性4、任务可靠性5、固有可靠性6、使用可靠性7、汽车可靠性8、汽车的硬故障9、汽车的软故障10、 随机现象二、简答题1、请简述召回制度实施前后日本可靠性研究特点。
2、汽车可靠性定义四因素的具体内涵是什么?3、简述可靠性设计原则。
4、PDCA 循环有什么特点?5、请阐述失效概率分布函数的含义。
6、请写出)(t R 、)(t F 与)(t f 之间的关系表达式,并用图示表示。
7、请写出故障率的数学表达式,并推导故障率与可靠度、故障密度函数的关系。
8、请解释首次翻修期、翻修间隔期、总寿命,并在坐标图上表示它们关系。
9、简述可靠性预测的定义及汽车产品可靠性预测的目的。
10、简述可靠性预测的步骤。
三、论述题1、请阐述频数直方图、频率直方图、频率密度直方图和频率密度曲线及区别和联系。
2、请阐述可靠性工程的发展阶段及各阶段的特征事件。
一、名词解释1、可靠性答:可靠性是指产品在规定的条件和规定的时间内,完成规定的功能的能力。
2、可靠性工程答::为达到产品可靠性要求而开展的一系列设计、研制、生产、试验和管理工作3、基本可靠性答::产品在规定的条件下,无故障的持续时间或概率4、任务可靠性答::产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力5、固有可靠性答::产品在设计、制造过程中赋予的固有属性6、使用可靠性答:产品在实际使用过程中表现出的可靠性7、汽车可靠性答:是指汽车产品(总成或零部件)在规定的条件和规定的时间内,完成规定的功能的能力8、汽车的硬故障答:使汽车停驶的完全性故障9、汽车的软故障答:性能逐渐下降到最低规定限度而不能正常使用的衰退性故障,如制动性能、动力性能等10、随机现象答:在一定条件下,并不总出现相同结果的现象二、简答题1、请简述召回制度实施前后日本可靠性研究特点。
答:1969年实施汽车召回制度,之前可靠性研究重点:确保强度方面的安全性;延长车辆使用期限;延长维修期。
《汽车可靠性技术》试题一 填空题(''30103=⨯)1 可靠性工程是研究如何评价、分析、提高 的工程技术。
2 衡量产品可靠性的四个主要指标包括:可靠度R (t )、 、 、故障率λ(t )。
3 产品发生故障或失效是指其不能完成 。
4 1983年到1984年,我国汽车行业开展了 ,试验车辆53台,里程36万km 。
5 汽车产品的质量从 是指的汽车的使用价值,从 是满足用户要求所应具备的质量特性。
6 概率加法定理表达式是P(A ∪B)= 。
7 概率乘法定理表达式是P(AB)= P(AB)= = 。
8 n 个数据从小到大排列,居于中央位置的数,称为 。
9 在一批数据中,出现次数最多的一个数叫 。
10 在一批数据中,最大与最小数值之差为 。
11 失效概率也称为不可靠度F (t ),通常用 来表示。
12 失效概率密度函数的定义式是: 。
13 当产品寿命服从指数分布时,平均故障前时间与故障率的关系表达式为: 。
14 基本可靠性反映了产品对维修人力费用和后勤保障资源的需求。
确定基本可靠性指标时应统计产品的 。
15 任务可靠性是产品在规定的任务剖面中完成规定功能的能力。
确定任务可靠性指标时仅考虑在任务期间 。
16 汽车可靠性研究中常用的分布有: 、超几何分布、二项分布、泊松分布、对数分布等。
17系统的可靠性设计有三个方面的含义:一是 ,二是 ,三是 。
18 可靠性模型主要有以下类型:串联系统、 、 ,此外还有 、复杂系统。
19 串联系统的数学模型表达式: 。
20 并联系统的数学模型表达式: 。
21 可靠性预测的流程是 ,自下而上。
22 可靠性分配的流程是 ,自上而下。
23 回归预测法中,常用的预测方法是方法。
24 常用的预测方法有:、时间序列预测法、、马尔科夫预测法、。
25 常见的可靠度分配方法有、、。
26 等分法是将系统中的所有单元分配以的可靠度,是一种最简单的分配方法。
27 可靠度分配应在即开始进行,同时应该反复多次进行。
《汽车可靠性技术》复习题一 填空题(''30103=⨯)1 可靠性工程是研究如何评价、分析、提高 的工程技术。
2 衡量产品可靠性的四个主要指标包括:可靠度R (t )、 、 、故障率λ(t )。
3 产品发生故障或失效是指其不能完成 。
4 1983年到1984年,我国汽车行业开展了 ,试验车辆53台,里程36万km 。
5 汽车产品的质量从 是指的汽车的使用价值,从 是满足用户要求所应具备的质量特性。
6 概率加法定理表达式是P(A ∪B)= 。
7 概率乘法定理表达式是P(AB)= P(AB)= = 。
8 n 个数据从小到大排列,居于中央位置的数,称为 。
9 在一批数据中,出现次数最多的一个数叫 。
10 在一批数据中,最大与最小数值之差为 。
11 失效概率也称为不可靠度F (t ),通常用 来表示。
12 失效概率密度函数的定义式是: 。
13 当产品寿命服从指数分布时,平均故障前时间与故障率的关系表达式为: 。
14 基本可靠性反映了产品对维修人力费用和后勤保障资源的需求。
确定基本可靠性指标时应统计产品的 。
15 任务可靠性是产品在规定的任务剖面中完成规定功能的能力。
确定任务可靠性指标时仅考虑在任务期间 。
16 汽车可靠性研究中常用的分布有: 、超几何分布、二项分布、泊松分布、对数分布等。
17系统的可靠性设计有三个方面的含义:一是 ,二是 ,三是 。
18 可靠性模型主要有以下类型:串联系统、 、 ,此外还有 、复杂系统。
19 串联系统的数学模型表达式: 。
20 并联系统的数学模型表达式: 。
21 可靠性预测的流程是 ,自下而上。
22 可靠性分配的流程是 ,自上而下。
23 回归预测法中,常用的预测方法是方法。
24 常用的预测方法有:、时间序列预测法、、马尔科夫预测法、。
25 常见的可靠度分配方法有、、。
26 等分法是将系统中的所有单元分配以的可靠度,是一种最简单的分配方法。
汽车可靠性试卷复习题《汽车可靠性技术》复习题一填空题(''30103=?)1 可靠性工程是研究如何评价、分析、提高的工程技术。
2 衡量产品可靠性的四个主要指标包括:可靠度R (t )、、、故障率λ(t )。
3 产品发生故障或失效是指其不能完成。
4 1983年到1984年,我国汽车行业开展了,试验车辆53台,里程36万km 。
5 汽车产品的质量从是指的汽车的使用价值,从是满足用户要求所应具备的质量特性。
6 概率加法定理表达式是P(A ∪B)= 。
7 概率乘法定理表达式是P(AB)= P(AB)= = 。
8 n 个数据从小到大排列,居于中央位置的数,称为。
9 在一批数据中,出现次数最多的一个数叫。
10 在一批数据中,最大与最小数值之差为。
11 失效概率也称为不可靠度F (t ),通常用来表示。
12 失效概率密度函数的定义式是:。
13 当产品寿命服从指数分布时,平均故障前时间与故障率的关系表达式为:。
14 基本可靠性反映了产品对维修人力费用和后勤保障资源的需求。
确定基本可靠性指标时应统计产品的。
15 任务可靠性是产品在规定的任务剖面中完成规定功能的能力。
确定任务可靠性指标时仅考虑在任务期间。
16 汽车可靠性研究中常用的分布有:、超几何分布、二项分布、泊松分布、对数分布等。
17系统的可靠性设计有三个方面的含义:一是,二是,三是。
18 可靠性模型主要有以下类型:串联系统、、,此外还有、复杂系统。
19 串联系统的数学模型表达式:。
20 并联系统的数学模型表达式:。
21 可靠性预测的流程是,自下而上。
22 可靠性分配的流程是,自上而下。
23 回归预测法中,常用的预测方法是方法。
24 常用的预测方法有:、时间序列预测法、、马尔科夫预测法、。
25 常见的可靠度分配方法有、、。
26 等分法是将系统中的所有单元分配以的可靠度,是一种最简单的分配方法。
27 可靠度分配应在即开始进行,同时应该反复多次进行。
一、简答题(每题15分,共45分)1、汽车可靠性定义四因素的具体内涵是什么?答案:汽车可靠性由四大要素构成,即可靠性、维修性、耐久性和安全性。
可靠性:指产品固有的质量属性,汽车能够不中断地按照驾驶员的控制而运动的性质。
维修性:产品在规定的使用条件下,在规定的时间内完成维修的能力。
耐久性:汽车经过长时间工作后,不丧失其正确的技术状态而继续工作的能力;可以用汽车第一次大修里程的长短以及汽车从启用至报废的寿命长短来度量。
安全性:汽车在行驶中不危及生命财产安全的能力。
2、简述可靠性预测的步骤。
答案:任何预测都有两个过程:归纳和推论过程。
可靠性预测的基本步骤如下:(1)确定预测目的、预测对象及预测类型;(2)搜集整理资料;(3)选择预测技术;(4)建立预测模型,包括数学模型或概率模型;(5)评价模型。
对建立的预测模型进行检验;(6)利用模型进行预测,与实测结果比较,修正预测模型。
3、简述检验的一般工作程序。
答案:检验的一般工作程序包括以下阶段:(1)准备阶段在这阶段,主要工作内容有:决定检查单位,决定检查项目,决定试验方法,决定质量判定标准,决定在生产过程那个阶段检查,决定全检、抽检还是无试验检查,决定质量指标,选择抽样表(计数、计量和抽样类型)。
(2)实施阶段在这阶段,主要工作内容有:决定批的构成,决定抽样方法,决定批处理方法。
(3)整理阶段在这阶段,主要工作内容有:决定检查结果的记录方法,决定检查结果的处理方法。
二、论述题(25分)请阐述频数直方图、频率直方图、频率密度直方图和频率密度曲线及区别和联系。
答案:频数直方图是以样本数据表征的质量特性值为横坐标,以频数为纵坐标作出的描述数据分布规律的图形。
频率直方图是将频数直方图的纵坐标改为频率做出的频率直方图,其形状与频数直方图应完全一样。
频率密度直方图是将频率直方图纵坐标改为频率密度、横坐标不变后获得的直方图,形状也不变。
频率密度曲线是当样本数据的大小n→∞,组距h→0时,直方的数量将趋于∞;随机变量(即质量特征)在某区间h的频率密度将趋于概率密度;直方顶端联成的折线将形成一条光滑的曲线--概率密度曲线。
汽车维修工程复习题第一章汽车可靠性理论基础1.什么是汽车的可靠性?汽车可靠性的定义:汽车产品(总成或零部件) 在规定的使用条件下,在规定的时间内,完成规定功能的能力。
2.可靠性的评价指标都有哪些?如何评价可靠性?3.什么叫故障?如何分类?指汽车在规定条件下和规定时间内,不能完成规定功能的现象。
5.汽车可靠性研究常用哪些故障分布?汽车可靠性研究的威布尔分布在汽车零部件可靠性试验处理中,除非很有把握知道属于某种分布,一般都采用威布尔分布。
6.汽车可靠性由固有可靠性和使用可靠性组成.7.汽车可靠性的四要素为汽车产品、规定条件、规定时间、规定功能。
4.汽车可靠性试验是如何分类的?试验的目的是什么?第二章汽车零部件失效理论1、说明失效的定义及分类?汽车失效:产品在规定的条件下,时间内,不能完成规定功能的现象(也可称为故障)。
汽车故障:指汽车部分或完全丧失工作能力的现象。
注:(失效一般用于不可修复产品,故障则用于可修复产品.)2、零部件失效的原因有哪些?3、说明摩擦与磨损的规律和概念?1)概念:●两物休相对主动,使其接触表面间产生运动阻力的现象称为摩擦。
分类:a.干摩擦:摩擦面无任何润滑介质隔开的摩擦;b.液摩磨擦:两摩擦表面被润滑油完全隔开时摩擦油膜厚度1.5-2.0μm的油膜;c.边界摩擦:两摩擦表面被一层极薄的边界膜隔开的摩擦油膜厚度通常在0.1μm以下;d.混合摩擦:两摩擦表面混合存在两种以上的摩擦.注:实际工作状态中,零件通常都是在混合摩擦状态下工作的。
●零件摩擦表面的金属在相对运动过程中不断损失的现象,称为零件的磨损。
分类:(1) 磨料磨损:摩擦表面间存在的硬质颗粒引起的磨损;(2) 粘着磨损:当金属表面的油膜被破坏,摩擦表面间直接接触而发生粘着作用,产生的磨损;(3) 疲劳磨损:在交变载荷作用下,零件表层产生疲劳剥落的现象(4) 腐蚀磨损:零件摩擦面由于外部介质的作用,产生化学或电化学的反应而引起的磨损。
1、可靠性的定义:汽车的可靠性是汽车产品在规定的使用条件下,在规定的时间内,完成规定功能的能力。
要素:①汽车产品、②规定条件、③规定时间、④规定功能2、可靠性的评价指标:①可靠度;②不可靠度;③故障概率密度;④故障率;⑤平均无故障工作时间;⑥平均首次故障时间;⑦平均维修时间;⑧可靠寿命;⑨维修度;⑩有效度3、系统可靠性:系统可靠性是指工作系统在一定的使用条件下,在要求的工作时间内,完成规定的能力。
4、串联系统:若组成系统的各零件,只要有一个零件发生故障,系统便发生故障,则该系统称为串联系统。
串联系统的工作寿命总是等于系统中最短的一个零件的寿命。
5、并联系统:若组成系统的各个总成或零件中,只要其中还有一个总成或零件在起作用,就能维持整个系统继续工作,称为并联系统。
并联系统的系统可靠度总是大于系统中任何一个零件的可靠度。
6、失效率随时间变化可分为三个时期(浴盆曲线):早期失效期(递减性)、偶然失效期(恒定性)、耗损失效期(递增型)。
7、汽车可靠性综合评定的方法:打分法、扣分法。
8、汽车零件的失效(故障):指汽车在运行过程中,零部件逐渐丧失原有的性能或丧失技术文件所要求的性能,从而引起汽车技术状况变差,直至不能履行规定的功能。
9、疲劳磨损的定义:齿轮、凸轮、滚动轴承座圈经过一定时间的使用后,在摩擦面会出现麻点或洼坑。
这种在滚动或滚动加滑动摩擦中,由于接触应力反复作用,使摩擦表面产生的磨损和剥落的现象称为疲劳磨损。
减轻措施:①合理选用材料,减少材料中非金属的含量。
②提高零件表面硬度、减少粗糙度。
③合理选择润滑剂。
10、汽车零件磨损规律:磨合期、正常工作期、极限磨损期。
11、疲劳断裂的失效机理:金属零件疲劳断裂实际上是一个积损伤过程,大体上可分滑移、裂纹成核、微裂纹扩展、宏观裂纹扩展,最终断裂。
12、疲劳断口宏观外貌特征:疲劳源或称疲劳核心(疲劳源是疲劳破坏的起始点)、疲劳裂纹扩展区(疲劳源裂纹扩展趋势疲劳断口最重要的特征区域)、瞬时断裂区13、汽车维护:是为维持汽车完好技术状况或工作能力而进行的作业。
《汽车可靠性技术》复习题及答案一、填空题1 •可靠性工程是研究如何评价、分析、提高产品可靠的工程技术。
2. 产品发生故障或失效是指其不能完成规定的功能。
3. 汽车产品的质量从经济学观点是指的汽车的使用价值, 从是满足用户要求所应具备的质量特性。
4. n个数据从小到大排列,居于中央位置的数,称为中位数。
5. 在一批数据中,出现次数最多的一个数叫众数。
6. 在一批数据中,最大与最小数值之差为样本极差。
7 .基本可靠性反映了产品对维修人力费用和后勤保障资源的需求。
确定基本可靠性指标时应统计产品的所有寿命单位和所有的故障8. 汽车可靠性研究中常用的分布有:指数分布、威布尔分布、正态分布、超几何分布、二项分布、泊松分布、对数分布等。
9. 可靠性模型主要有以下类型:串联系统、并联系统混联系统,此外还有复杂系统。
10. 抽样检查中,判断能力用检查水平表示,即判断能力强,检查水平高。
二、名词解释1 .可靠性:可靠性是指产品在规定的条件和规定的时间内,完成规定的功能的能力。
2 .可靠性工程:为达到产品可靠性要求而开展的一系列设计、研制、生产、试验和管理工作。
3. 基本可靠性:产品在规定的条件下,无故障的持续时间或概率。
4. 任务可靠性:产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。
5. 失效概率分布函数:通常用累积故障概率的分布函数来表示产品失效概率或不可靠度,这种函数,称不可靠度函数或累积失效概率分布函数,简称失效概率分布函数。
6. 故障率:工作到某时刻尚未发生故障的产品,在该时刻后单位时间内发生故障的概率。
7. 可靠寿命:指给定的可靠度所对应的产品工作时间。
8 .使用寿命:指产品在规定的使用条件下,具有可接受的故障率的工作时间区间。
9.可靠性模型:指的是系统可靠性逻辑框图(也称可靠性方框图)及其数学模型。
10 .可靠性分配:把系统的可靠性指标合理的分配到组成此系统的每个单元。
11. 可靠度分配:将设备或系统的可靠度目标值转换为其零部件或子系统的可靠度的过程,即可靠度计算的逆过程。
12.子系统重要度:第i 个子系统失效引起系统失效的次数与第i 个子系统失效次数的比值;也即第i 个子系统发生失效时,整个系统发生失效的概率。
13.可靠性设计:就是“以赋予产品可靠性为目的的设计技术”。
14.维修性:指产品在规定的条件下和规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复其规定状态的能力。
15.批量:批中包含的产品单位数。
16.复现试验:把随机载荷的试验从实验室外搬到实验室里加以复现的试验。
17.故障树:指用以表明产品哪些组成部分的故障或外界事件或它们的组合将导致产品发生一种给定故障的逻辑图。
18.故障树分析:简称FTA通过对可能造成产品故障的硬件、软件、环境、人为因素进行分析,画出故障树,从而确定产品故障原因的各种可能组合方式和(或)其发生概率三、简答题1 .请简述我国可靠性发展的重要历史节点。
答:1965 年,钱学森建议下,原七机部成立了“可靠性质量管理研究所”(705所),进行了开拓性研究工作;1978 年,钱学森关心下在国防系统召开了第一次可靠性会议;1979 年,中国电子学会成立“可靠性与质量管理学会”;1980 年代后, 机械可靠性研究在我国开始受到重视。
1982 年,国家标准局成立“全国产品可靠性与维修性标准化技术委员会”,并制定了一些标准,我国可靠性研究开始蓬勃发展;1984 年,颁布了《电子设备可靠性预计手册》;20 世纪90 年代,原机械电子工业部在“八五规划纲要”中提出“以科技为先导,以质量为主线”的发展模式,使产品的可靠性得到了较大的提高。
2.请简述召回制度实施前后日本可靠性研究特点。
答:1969 年实施汽车召回制度,之前可靠性研究重点:确保强度方面的安全性;延长车辆使用期限;延长维修期。
召回制度实施后可靠性研究具有如下特点:可靠性技术与管理高度结合;采用可靠性新技术,加强设计检评工作;重视试验和故障分析;数据交换和反馈;实行全数检验和在线自动检验;建立外协件的可靠性保证体系;加强可靠性学术活动,进行技术培训。
3.汽车可靠性定义四因素的具体内涵是什么?答:汽车可靠性是指汽车产品(总成或零部件)在规定的条件和规定的时间内,完成规定的功能的能力。
其中,汽车产品 指整车、总成、零部件,主要指的是发动机、底盘、车身、电器设备等。
规定时间指:汽车使用量的尺度,可以足时间单位 (小时、天数、月数、年数),也可以是行驶里程数、工作循环次数等。
在汽车运用工程中,保用期、第1次大修里程、报废周期等都是重要的特征时间。
规定条件 包括:汽车产品的工作条件,即气候、道路状况、地理位置等环境条件;汽车产品的运用条件,即 载荷性质、载运种类、行驶速度;汽车产品的维修条件,即维修方式、维修水平、保养制度;汽车产品的管理条 件,即存放环境、管理水平、驾驶员技术水平。
规定功能指:汽车设计任务书、使用说明书、订货合同以及国家标准规定的各种功能、性能和要求。
4.汽车可靠性四大要素具体内涵是什么?答:汽车可靠性由四大要素构成,即可靠性、维修性、耐久性和安全性。
可靠性: 指产品固有的质量属性,汽车能够不中断地按照驾驶员的控制而运动的性质。
维修性: 产品在规定的使用条件下,在规定的时间内完成维修的能力。
耐久性: 汽车经过长时间工作后,不丧失其正确的技术状态而继续工作的能力;可以用汽车第一次大修里程的长短以及汽车从启用至报废的寿命长短来度量。
安全性:汽车在行驶中不危及生命财产安全的能力。
5.请写出R(t)、F(t)与f(t)之间的关系表达式,并用图示表示。
答:由密度函数的性质f(t)dt 1可知:R(t) 1 F(t) 1因此,R(t)、F (t)与f (t)之间的关系如图所示:6.简述可靠性预测的定义及汽车产品可靠性预测的目的。
答:可靠性预测是在产品设计阶段到产品投入使用前,对其可靠性水平进行评估的过程。
汽车产品可靠性预测的目的是: (1)了解任务所提出的可靠性指标是否合理;( 2) 对所设计的新车型的可靠性水平进行评估,寻找问题和原因,改进和提高;0f(t)dtt f (t)dt图 R(t)、F(t)与 f(t)关系(3)对不同方案进行比较,确定可靠性指标;(4)优化设计方案,选择最佳的汽车系统;(5)探索进一步提高汽车可靠性的途径及其方法;(6)为新车型的开发收集和积累经验、数据及资料。
7.简述可靠性分配原则答:通常可靠度分配应考虑下列原则:(1)技术水平对技术成熟的单元,能够保证实现较高的可靠性,或预期投入使用时可靠性可有把握地增长到较高水平,则可分配给较高的可靠度。
(2)复杂程度对较简单的单元,组成该单元的零部件数量少,组装容易保证质量或故障后易于修复,则可分配给较高的可靠度。
(3)重要程度对重要的单元,该单元失效将产生严重的后果,或该单元失效常会导致全系统失效,则应分配给较高的可靠度。
(4)任务情况对单元的工作周期及其工作环境等给予考虑,如对整个任务时间内均需连续工作及工作条件严酷,难以保证很高可靠性的单元,则应分配给较低的可靠度。
(5)考虑费用、重量、尺寸等条件的约束总之,最终都是以最小的代价来达到系统可靠性的要求。
8.简述何时采用全检,何时采用抽检。
答:在下述情况采用全检对产品进行检验:(1)生产过程不能保证达到预先规定的质量水平,不合格品率大时;(2)不合格品漏检有可能造成人身事故或对下道工序或消费者带来重大损失时;(3)全检检查效果比检查费用大时。
在下述情况采用抽检的方法对产品进行检验:(1)产量大、批量大、并且连续生产时无法进行全数检验;(2)允许一定数量的不合格存在;(3)希望减少检验时间和检验费用时;(4)刺激生产者注意改进质量时;(5)破坏性检查全检不允许时;(6)间断交易,以往批质量情报不充分时;(7)质量水平达不到,全检又没有必要,只对坏批进行全检,希望改善平均质量时;(8)根据检查结果选择供方时,批间质量不稳定或批数不多,转入间接检查不充分时。
9.简述检验的一般工作程序。
答:检验的一般工作程序包括以下阶段:(1)准备阶段在这阶段,主要工作内容有:决定检查单位,决定检查项目,决定试验方法,决定质量判定标准,决定在生产过程那个阶段检查,决定全检、抽检还是无试验检查,决定质量指标,选择抽样表(计数、计量和抽样类型)。
(2)实施阶段在这阶段,主要工作内容有:决定批的构成,决定抽样方法,决定批处理方法。
(3)整理阶段在这阶段,主要工作内容有:决定检查结果的记录方法,决定检查结果的处理方法。
10.简述汽车可靠性抽样试验的类型。
答:汽车可靠性抽样试验有以下类别:(1)标准型抽样试验是根据抽样检验方案,仅对试验批作出接收或拒收判断的抽样试验方案。
适用于对产品质量的历史资料不了解的情况。
它能同时兼顾生产者(或者供应方)和消费者(或使用方)的利益,使双方把因抽样试验带来的风险控制在一定范围内。
(2)选别型抽样试验是按抽样检验方案对检验批进行试验以后,对被判定为不合格的批再进行全数试验,剔除其中的不合格品,并以合格品补足批量之后,再提交验收的一种抽样试验。
适用于不能选择供应者的购货试验,或者企业内部各生产工序中的成品与半成品试验或者产品入库与出厂试验。
(3)调整型抽样试验这种试验根据产品质量变化,随时调整检查、验收、试验的频次。
通常在放宽、正常、加严检查之间调整变化。
对于质量好的产品,采用放宽检验条件;对于质量水平逐渐变差的试验批,则增加检查频次,检验条件随之加严。
随着产品质量的变化,试验可以在放宽试验、正常试验和加严试验之间进行转换。
但转换条件应事先作出明确的规定。
(4)连续生产型抽样试验是在自动生产线或传输带上传送的连续生产的产品进行中途试验。
它不要求产品形成批。
试验批不能采用连续生产型抽样试验。
如要采用,可先连续对每个产品进行试验,当合格品数累计到规定数量或不合格品数在某个值以下时,就改成每隔一定数量试验一次,如果出现不合格品,再恢复到逐个试验。
四、论述题1.请阐述可靠性工程的发展阶段及各阶段的特征事件。
答:1)萌芽期二战期间(或20世纪40 年代)二战期间,作战飞机以及雷达上所用的电子设备,由于可靠性水平较低而屡屡出现故障。
美国60%航空电子装置和70%勺海军用电子装置发生故障。
1939年,英国航空委员会首次提出飞机故障率应低于0.00001次/h ,这是最早提出飞机安全性、可靠性的定量指标。
德国火箭专家R.Lussen 首次对火箭诱导装置可靠度进行计算,这是首次对复杂系统进行可靠度计算。
1943 年,美国成立专门机构开始可靠性研究工作,工作重点在解决真空管质量问题。
2)奠基期(创建阶段)1950 年代(或20世纪50年代)在朝鲜战场上,美国电子产品(雷达、陆军用勺电子设备等)勺故障愈来愈多,严重影响了设备勺正常使用,促使系统可靠性勺研究开展。