斜屋面结构施工方案

北京城建亚泰建设工程有限公司南皋组团定向安置房项目B1地块工程第二工程管理公司斜屋面结构施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2生产准备 (4)4、施工部署 (5)4.1组织管理体系： (5)4.2进度计划安排 (6)5、施工方法 (6)5.1总体工艺流程 (7)5.2确定檐口及屋脊底标高 (7)5.3搭设碗扣架、悬挑架 (7)5.4安装主、次龙骨及屋面板安装 (7)5.4斜屋面钢筋绑扎 (8)5.4斜屋面混凝土浇筑 (9)6、质量保证措施 (10)6.1混凝土工程 (10)6.2钢筋工程 (10)6.3模板工程 (11)6.4成品保护 (11)6.5应注意的质量问题 (12)7、安全施工措施 (12)8、文明施工措施 (13)1、编制依据2、工程概况2.1工程概况2.2地理位置和周边情况南皋组团定向安置房项目B1地块工程位于位于北京市朝阳区崔各庄东营村、北皋村B1地块，紧邻机场辅路，交通便利，基坑东侧、为市政道路用地，暂时闲置，西侧为田华施工区，北侧为待开工的C2地块，南侧为建工路桥施工的B2地块。

B1地块共计11栋楼一个地下车库，其中12#楼为地下1层，地上9层，建筑总高度为25.8米，9#、10#、11#楼为地下二层，地上10层，建筑总高度为28.6米，3#、8#楼为地下一层，地上11层，建筑总高度为31.4米，B1-15#楼（地下车库）为地下一层，层高为3米，其余各楼均为地下2层，地上11层，建筑总高度31.4米。

屋面大部分均为坡屋面，坡度角均为30度，局部为平屋面，屋面四周均外挑，外挑长度为1000mm、1250mm、1350mm。

2.3建筑设计概况2.4结构设计概况3、施工准备3.1技术准备3.1.1技术内业准备在屋顶结构开始施工前，项目总工组织有关技术、生产人员对屋顶施工进行研讨并编制专项施工方案。

组织技术人员认真学习有关规范、规程，对工长、质量、试验员、测量、施工班组等人员进行施工技术交底。

认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。

对图纸进行自审，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，或请设计到现场进行指导。

3.1.2测量准备根据顶层楼板标高及墙体轴线确定斜屋面的标高及外檐的控制线。

3.1.3试验准备根据技术交底提前做好各种材料的入场质量检验和复试，同时收集整理相关合格证书、检测报告，使试验资料齐备。

3.2生产准备3.2.1劳动力计划两个劳务队各自配置有斜屋面施工经验的各工种人员3.2.2机具准备机械设备表准备钢筋钩300个，盒尺100个，线坠30个，石笔300盒，刮尺8根，木抹10个等。

3.2.3材料准备主要物资材料计划4、施工部署4.1组织管理体系：项目经理：赵玉海生产经理：李鑫总工：汤兰侠安全总监：鞠昌贵质量总监：李强技术负责：秦明水电负责：孟军民试验主管：李志发测量主管：苟安金北区生产负责人：郭松涛南区生产负责人：刘书良高云龙4.2进度计划安排屋面结构施工工期为2011年07月20日至2011年09月30日。

其中3#、8#、5#楼为2011年07月20日至2011年08月20日，6#、7#、11#、12#为2011年08月10日至2011年09月10日，1#、2#、9#、10#为2011年09月01日至2011年09月30日根据现场实际施工进度考虑，以B1-8#楼1-7/A-G轴屋面作为坡屋面结构施工样板，施工过程中组织管理人员及作业人员随时到场学习，并及时总结经验提出不足确保B1-8#楼1-7/A-G轴坡屋面起到样板引路的作用。

5、施工方法5.1屋面墙体施工屋面墙体分两侧浇筑，第一次墙体模板使用大模板，施工方法《详大模板施工方案》，浇筑高度同标准层混凝土高度。

第二次墙体模板使用木模拼装，主要是为了方便控制墙体混凝土的浇筑高度，安装木模板前，先搭设模板支撑架和操作架，再安装墙体模板。

5.1.1模板支撑架、操作架搭设第一次墙体浇筑完成，模板拆除以后开始采用钢管脚手架搭设，立杆间距均为1200mm×1200mm，立杆距墙不大于200mm，立杆下垫50×100×450mm方木，横杆步距1100mm，横杆第一步距地面不大于200mm，横杆必须同四周已浇筑完的墙体支撑牢固，防止架子摆动，横杆与墙体接触部位加木方垫块。

搭设高度根据斜屋面坡度搭设，在高度2500mm处满铺50×200mm脚手板，作为第二层墙体模板拼装操作架。

5.1.2墙体模板拼装及安装墙体模板采用2440×1220mm覆膜多层板竖排拼成，模板面板厚15mm，50×100mm 方木做背楞（次龙骨），立放中距200mm，包框用100×100mm方木做背楞，主龙骨采用2Φ48×3.5钢管水平放置，间距500mm。

标准单元板宽2440拼缝采用硬拼，多层板与方木连接，采用30mm长沉头木螺丝间隔10cm，两个大块模板拼接采用企口缝。

模板按照屋面坡度加工而成，便于控制混凝土浇筑高度。

模板穿墙螺栓横向间距500mm，竖向间距500mm，距模板下口均为250mm；对拉螺栓采用φ16高强螺栓，间距500×500mm。

横向间距500mm，竖向间距500mm，距模板下口均为250mm；安装时水平钢楞采用2Φ48×3.5钢管，间距500mm。

对拉螺栓采用φ16高强螺栓，间距500×500mm。

墙体模板支撑系统中沿高度方向每面不少于三根呈45°的斜支撑，斜支撑可以与操作架水平杆固定，保证墙体混凝土浇筑过程中的稳定。

（详见附图）5.2总体工艺流程确定檐口及屋脊底标高→搭设支撑架→安装主龙骨→安装次龙骨→安装屋面15mm厚多层板→绑扎斜屋面钢筋→验收→浇筑混凝土→养护→拆模5.3确定檐口及屋脊底标高根据图纸檐口标高及屋脊标高计算出屋顶模板坡度靠近墙体部位的坡度控制点的标高，根据墙体上的建筑1000mm控制线在墙体上找出坡度控制点，并弹出屋面板坡度500mm控制线。

5.4搭设支撑架、悬挑架根据坡屋面控制线搭设碗扣架，屋面悬挑板部位使用钢管架搭设悬挑架，悬挑架的预埋件在楼板施工时要按时预埋。

屋面板脚手架立杆间距均为1200×1200mm，立杆距墙边不得大于300mm，扫地杆距地不大于200mm，横杆步距1100mm，最上一根横杆距立杆顶端不大于350mm，横杆必须同四周已浇筑完的墙体支撑牢固，防止架子摆动，横杆与墙体接触部位加木方垫块。

在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设斜杆一道，间距1200mm。

每根立杆底端是混凝土结构的垫50mm×100mm×450mm短方木（横放）。

每根立杆顶部安装可调顶托，顶托端部与楼面板模板100mm×100mm方木主龙骨卡牢，为防止可调顶托在100mm×100mm方木主龙骨上滑动，顶托与方木主龙骨之间斜口使用木楔子卡住，木楔子与主龙骨用铁钉钉牢。

屋面梁单独设置支撑，搭设要求同斜屋面支撑。

（后附图）支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。

底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工。

5.5安装主、次龙骨及屋面板安装在立杆顶部沿屋脊垂直方向铺设100mm×100mm方木主龙骨，主龙骨间距为1200mm，在主龙骨上沿屋脊平行方向铺设50mm×100mm方木次龙骨，次龙骨间距为250mm，并用12号(2.642mm)铁丝与主龙骨绑扎牢固（或采取其它防滑动措施），防止次龙骨滑动。

模板采用厚15mm厚多层板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，多层板拼缝要严密，拼缝处加贴胶带纸。

贴结构墙部位粘好海绵条，多层板采用铁钉钉在次龙骨上，模板拼缝处必须设置双次龙骨。

屋面板垂直部位钢筋绑扎完毕后再合外侧模板，内外模板之间设置¢16@500穿墙螺栓连接。

屋面梁单独设置脚手架支撑，100mm×100mm方木主龙骨间距1200mm，50mm×100mm方木次龙骨间距为250mm，梁侧均设置斜支撑间距为900mm。

5.6斜屋面钢筋绑扎5.6.1施工工艺流程施工顺序：钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋5.6.2原材料要求钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。

钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。

5.6.3钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。

由于屋面板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。

各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。

各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。

对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。

钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。

钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。

5.6.4钢筋绑扎：先绑扎梁筋，清理梁模板内杂物，在梁侧模上划出箍筋间距线，摆放箍筋，先穿梁下铁再穿梁上铁，将上下铁端头调整到要求部位，并固定，按照箍筋间距将上下铁依次与箍筋绑扎，梁受力钢筋下均应垫砼垫块，厚度同保护层，受力筋为双排时可用ø25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀，双层钢筋及负弯筋与下层钢筋网之间，加设钢筋马凳，马凳间距1000mm，马凳钢筋采用二级直径14钢筋制作。

屋面板及墙体保护层采用15mm 厚带铅丝水泥砂浆垫块@1000mm（墙体间距为@600mm）错位垫，垫块与板底层钢筋、墙筋绑扎固定，防止垫块滑落，影响钢筋保护层。

钢筋绑扎完毕必须做到班组自检、质量复检、监理验收确认合格后再进入下一道工序施工。

钢筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋，防止钢筋变形。

5.7斜屋面混凝土浇筑5.7.1由于屋面坡度为30度，对混凝土浇筑施工要求较高，施工难度较大，现场采用商品混凝土，将混凝土卸至料斗内，用塔吊直接吊运到施工操作面上进行浇筑。

混凝土浇筑前，要先同搅拌站签订技术协议，对混凝土的水泥品种、掺合料、外加剂及塌落度等做出详细要求。